CN116159628A - 一种石英粉研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种石英粉研磨装置，涉及石英粉加工技术领域。本发明包括水平设置的基座；基座的上表面转动连接有竖直设置的支撑轴；支撑轴的上端水平固定有承载盘；承载盘的上方同轴设置有水平设置的研磨盘；研磨盘与承载盘之间形成对石英粉的研磨空间；研磨盘的上表面连接有旋转升降组件；研磨盘与承载盘之间装设有与研磨空间相对应的堆垛组件。本发明通过将石英粉放置于承载盘上，利用旋转升降组件带动研磨盘转动或升降来实现对石英粉的研磨，并利用堆垛组件对承载盘上的石英粉进行反复堆垛，从而能够有效提高对石英粉的研磨效果，保证了石英粉的加工效率。
Description
技术领域
本发明涉及石英粉加工技术领域，具体涉及一种石英粉研磨装置。
背景技术
授权公告号CN217989414U的中国专利公开了一种超细石英粉制备用精细研磨设备，其通过双向电机带动连接块旋转，使得连接块带动底部设置的T形块在弧形槽内部滑动，T形块滑动到弧形槽内部顶端，会使得T形块带动弧形槽旋转，从而使得弧形槽带动旋转块旋转，旋转块底部设置的电推杆一可以推动研磨块移动，使得研磨块对石英粉进行研磨。上述装置存在以下弊端：在研磨块对石英粉研磨的过程中，由于缺乏对石英粉进行搅拌或者反复堆垛，可能造成颗粒较大的石英粉始终混合在粉末状的石英粉中而无法被有效研磨，从而造成对石英粉的研磨效果不佳等缺陷，影响石英粉的加工效率。因此，亟待研究一种石英粉研磨装置及扫地机器人，以便于解决上述问题。
发明内容
针对上述存在的技术不足，本发明的目的是提供一种石英粉研磨装置，通过将石英粉放置于承载盘上，利用旋转升降组件带动研磨盘转动或升降来实现对石英粉的研磨，并利用堆垛组件对承载盘上的石英粉进行反复堆垛，从而能够有效提高对石英粉的研磨效果，保证了石英粉的加工效率。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：本发明提供一种石英粉研磨装置，包括水平设置的基座；所述基座的上表面转动连接有竖直设置的支撑轴；所述支撑轴的上端水平固定有承载盘；所述承载盘的上方同轴设置有水平设置的研磨盘；所述研磨盘与承载盘之间形成对石英粉的研磨空间；所述研磨盘的上表面连接有旋转升降组件；所述研磨盘与承载盘之间装设有与研磨空间相对应的堆垛组件。
优选地，所述旋转升降组件包括一对并排竖直固定于基座上表面的侧撑柱；两所述侧撑柱的上端之间通过水平设置的安装板条相连接；所述安装板条的上表面转动穿插有竖直设置的驱动套；所述驱动套的内孔水平横截面呈正多边形结构；所述驱动套内竖直穿插有活动轴；所述活动轴的下端固定于研磨盘的上表面上；所述活动轴的上端部同轴固定有与驱动套相适配的传动部；所述活动轴的上端水平固定有升降板条；所述升降板条的一端水平固定于一竖直设置的气缸的输出端上；所述气缸竖直固定于安装板条的一端部上；所述驱动套的外周固定套设有水平设置的第一齿盘；所述第一齿盘上啮合有第二齿盘；所述第二齿盘水平固定于一伺服电机的输出轴上；所述伺服电机竖直固定于安装板条上。
优选地，所述旋转升降组件与支撑轴之间通过传动组件相连接；所述传动组件用于将伺服电机产生的机械能传递至支撑轴；所述传动组件包括下端转动连接于基座上表面上的安装轴；所述安装轴的上端转动连接于安装板条的另一端部上；所述安装轴的下端部同轴固定有第一带轮；所述第一带轮通过第一皮带传动连接有第二带轮；所述第二带轮固定套设于支撑轴的外周上；所述安装轴的上端部同轴固定有第三带轮；所述第三带轮通过第二皮带传动连接有第四带轮；所述第四带轮固定套设于伺服电机的输出轴上。
优选地，所述堆垛组件包括同轴套设于承载盘外周处的挡料筒；所述挡料筒的下端口与承载盘的圆周边缘相抵触；所述挡料筒可与研磨盘间隙配合；所述挡料筒可在承载盘与研磨盘之间水平转动；所述挡料筒的圆周侧壁沿径向滑动穿插有多个竖直设置的推料片；所述推料片的下边缘可与承载盘的上表面相抵触；多个所述推料片的外侧边均固定有活动块；多个所述活动块的上表面均转动连接有推拉杆；多个所述推拉杆的上端之间通过竖直设置的滑套相连接；所述滑套间隙配合于活动轴的外周上；所述滑套的上下两侧均水平设置有限位环；所述限位环固定套设于活动轴的外周上；所述滑套的上端面竖直固定有多个定位销；所述第一齿盘的下端面竖直开设有多个与定位销相对应的贯通孔；所述定位销可滑动插接于贯通孔内。
优选地，所述基座与承载盘之间装设有振动组件；所述振动组件用于通过击打承载盘下表面来实现承载盘的振动；所述振动组件包括多个竖直固定于基座上表面的第一安装柱以及多个竖直固定于基座上表面的第二安装柱；多个所述第一安装柱与多个推料片一一对应；多个所述第二安装柱设置于多个第一安装柱的内侧；所述第一安装柱与相对应的第二安装柱之间通过与推料片相平行的导向杆相连接；所述导向杆上滑动套设有导向套；所述导向杆的下方平行设置有螺杆；所述螺杆的一端转动连接于第一安装柱；所述螺杆的另一端转动穿插于第二安装柱上；所述螺杆上螺纹配合有螺套；所述螺套与导向套之间通过驱动块相连接；所述螺杆的另一端固定套设有盘形凸轮；所述盘形凸轮的工作面与一竖直设置的升降柱的下端相抵触；所述升降柱滑动穿插于第二安装柱的上端部上；所述升降柱的上端水平固定有振动盘；所述振动盘设置于承载盘的下方；所述振动盘的下表面与第二安装柱的上端之间通过张紧弹簧相连接；所述张紧弹簧套设于升降柱的外周上；所述驱动块的上表面开设有容纳槽；所述容纳槽贯穿驱动块的相对两侧壁；所述容纳槽内滑动配合有传动片；所述传动片竖直固定于活动块的下表面上。
本发明的有益效果在于：本发明通过将石英粉放置于承载盘上，利用旋转升降组件带动研磨盘转动或升降来实现对石英粉的研磨，并利用堆垛组件对承载盘上的石英粉进行反复堆垛，能够实现对石英粉进行充分有效研磨，从而有效地提高对石英粉的研磨效果，保证了石英粉的加工效率，具有较高的市场应用价值。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种石英粉研磨装置的结构示意图。
图2为图1的结构主视图。
图3为本发明的旋转升降组件的结构示意图。
图4为图3的结构主视图。
图5为本发明的第一齿盘与第二齿盘之间相连接的结构示意图。
图6为本发明的堆垛组件与振动组件之间相连接的结构示意图。
图7为本发明的堆垛组件的结构示意图。
图8为本发明的振动组件的结构示意图。
附图标记说明：1-基座，2-支撑轴，3-承载盘，4-研磨盘，5-旋转升降组件，6-堆垛组件，7-传动组件，8-振动组件，501-侧撑柱，502-安装板条，503-驱动套，504-活动轴，505-升降板条，506-气缸，507-第一齿盘，508-第二齿盘，509-伺服电机，601-挡料筒，602-推料片，603-活动块，604-推拉杆，605-滑套，606-限位环，607-定位销，701-安装轴，702-第一带轮，703-第二带轮，704-第三带轮，705-第四带轮，801-第一安装柱，802-第二安装柱，803-导向杆，804-螺杆，805-驱动块，806-盘形凸轮，807-升降柱，808-张紧弹簧，809-传动片，5041-传动部，5071-贯通孔，8031-导向套，8041-螺套，8051-容纳槽，8071-振动盘。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
具体实施例一：
如图1-图2所示，本发明提供了一种石英粉研磨装置，包括水平设置的基座1；基座1的上表面转动连接有竖直设置的支撑轴2；支撑轴2的上端水平固定有承载盘3；承载盘3的上方同轴设置有水平设置的研磨盘4；研磨盘4与承载盘3之间形成对石英粉的研磨空间；研磨盘4的上表面连接有旋转升降组件5；研磨盘4与承载盘3之间装设有与研磨空间相对应的堆垛组件6。使用时，通过将石英粉放置于承载盘3上，利用旋转升降组件5带动研磨盘4转动或升降来实现对石英粉的研磨，并利用堆垛组件6对承载盘3上的石英粉进行反复堆垛，能够实现对石英粉进行充分有效研磨，从而有效地提高对石英粉的研磨效果，保证了石英粉的加工效率。
具体实施例二：
在具体实施例一的基础上如图3-图5所示，旋转升降组件5包括一对并排竖直固定于基座1上表面的侧撑柱501；两侧撑柱501分别设置于基座1任意一对角线的两端处；两侧撑柱501的上端之间通过水平设置的安装板条502相连接；安装板条502的上表面转动穿插有竖直设置的驱动套503；驱动套503的内孔水平横截面呈正多边形结构；驱动套503内竖直穿插有活动轴504；活动轴504与驱动套503间隙配合；活动轴504的下端同轴固定于研磨盘4的上表面上；活动轴504的上端部同轴固定有与驱动套503相适配的传动部5041；传动部5041的水平横截面呈正多边形结构；传动部5041可滑动配合于驱动套503内；活动轴504的上端水平固定有升降板条505；升降板条505的一端水平固定于一竖直设置的气缸506的输出端上；气缸506为本领域的常规元件；气缸506竖直固定于安装板条502的一端部上；驱动套503的外周固定套设有水平设置的第一齿盘507；第一齿盘507设置于安装板条502的下方；第一齿盘507上啮合有第二齿盘508；第二齿盘508水平固定于一伺服电机509的输出轴上；伺服电机509竖直固定于安装板条502的上表面上；伺服电机509的输出轴与安装板条502间隙配合。使用时，当传动部5041滑动配合于驱动套503内后，通过伺服电机509带动第二齿盘508转动，促使第一齿盘507经驱动套503、传动部5041及活动轴504带动研磨盘4转动，从而实现对石英粉的研磨处理；当需要将研磨盘4向上运动时，先将伺服电机509停止工作，然后通过气缸506经升降板条505及活动轴504带动研磨盘4运动，从而实现研磨盘4的向上运动。
其中如图3-图4所示，旋转升降组件5与支撑轴2之间通过传动组件7相连接；传动组件7用于将伺服电机509产生的机械能传递至支撑轴2；传动组件7包括下端转动连接于基座1上表面上的安装轴701；安装轴701的上端转动连接于安装板条502的另一端部上；安装轴701的下端部同轴固定有第一带轮702；第一带轮702通过第一皮带传动连接有第二带轮703；第二带轮703固定套设于支撑轴2的外周上；安装轴701的上端部同轴固定有第三带轮704；第三带轮704通过第二皮带传动连接有第四带轮705；第四带轮705固定套设于伺服电机509的输出轴上。使用时，当伺服电机509带动研磨盘4转动后，通过第四带轮705、第三带轮704、安装轴701、第一带轮702及第二带轮703带动支撑轴2转动，促使承载盘3与研磨盘4发生相反方向转动，从而有效提高了对石英粉的研磨效果。
具体实施例三：
在具体实施例二的基础上如图3、图5及图6-图7所示，堆垛组件6包括同轴套设于承载盘3外周处的挡料筒601；挡料筒601的下端口与承载盘3的圆周边缘相抵触，能够避免石英粉从承载盘3的圆周边缘脱落；挡料筒601可与研磨盘4间隙配合；挡料筒601可在承载盘3与研磨盘4之间水平转动；挡料筒601的圆周侧壁径向固定有多个延伸部；多个延伸部内均沿挡料筒601的径向滑动穿插有竖直设置的推料片602；推料片602的下边缘可与承载盘3的上表面相抵触；多个推料片602的外侧边均固定有活动块603；多个活动块603的上表面均转动连接有推拉杆604；多个推拉杆604的上端之间通过竖直设置的滑套605相连接；推拉杆604的上端转动连接于滑套605的圆周外壁上；滑套605间隙配合于活动轴504的外周上；滑套605的上下两侧均水平设置有限位环606；限位环606固定套设于活动轴504的外周上；滑套605的上端面竖直固定有多个呈圆柱体结构的定位销607；第一齿盘507的下端面竖直开设有多个与定位销607相对应的贯通孔5071；定位销607可滑动插接于贯通孔5071内。使用时，当需要将承载盘3上的石英粉堆垛起来时(此时推料片602处于延伸部内)，通过气缸506经升降板条505及活动轴504带动研磨盘4向上运动的过程中，在限位环606的限位下活动轴504将带动滑套605向上运动，促使推拉杆604经活动块603带动推料片602向挡料筒601中心轴的方向运动，当定位销607滑动插接于贯通孔5071内后，多个推料片602的内侧边相抵触，此时活动轴504停止运动，然后通过伺服电机509带动第二齿盘508转动，促使第一齿盘507经驱动套503带动滑套605转动，从而实现推拉杆604经活动块603及推料片602带动挡料筒601转动，进而实现推料片602推动承载盘3上的石英粉，实现石英粉的堆垛处理；当石英粉完成堆垛后，推料片602复位，然后再通过研磨盘4对石英粉进行研磨处理。
具体实施例四：
在具体实施例三的基础上如图6-图8所示，基座1与承载盘3之间装设有振动组件8；振动组件8用于通过击打承载盘3下表面来实现承载盘3的振动；振动组件8包括多个竖直固定于基座1上表面的第一安装柱801以及多个竖直固定于基座1上表面的第二安装柱802；第二安装柱802呈“┌”型结构；多个第一安装柱801与多个推料片602一一对应；多个第二安装柱802设置于多个第一安装柱801的内侧；第一安装柱801与相对应的第二安装柱802之间通过与推料片602相平行的导向杆803相连接；导向杆803上滑动套设有导向套8031；导向杆803的下方平行设置有螺杆804；螺杆804的一端转动连接于第一安装柱801；螺杆804的另一端转动穿插于第二安装柱802上；螺杆804上螺纹配合有螺套8041；螺杆804选用能够实现“螺套8041带动螺杆804转动”的非自锁螺杆即可；螺套8041与导向套8031之间通过驱动块805相连接；螺套8041与导向套8031均固定穿插于驱动块805上；驱动块805的水平横截面呈弧形结构，且该弧形结构的中轴线靠近于第二安装柱802；螺杆804的另一端固定套设有本领域的常规盘形凸轮806；盘形凸轮806的工作面与一竖直设置的升降柱807的下端相抵触；升降柱807滑动穿插于第二安装柱802的上端部上；升降柱807的上端水平固定有振动盘8071；振动盘8071设置于承载盘3的下方；振动盘8071的下表面与第二安装柱802的上端之间通过张紧弹簧808相连接；张紧弹簧808套设于升降柱807的外周上；驱动块805的上表面开设有水平横截面呈弧形结构的容纳槽8051；容纳槽8051贯穿驱动块805的相对两侧壁，且容纳槽8051的相对两端口侧边均做倒角处理，以方便传动片809的进出；容纳槽8051内滑动配合有水平横截面呈弧形结构的传动片809；传动片809竖直固定于活动块603的下表面上。使用时，当传动片809处于容纳槽8051内并在活动块603运动的过程中，传动片809将带动驱动块805跟随活动块603一起运动，促使螺套8041沿螺杆804的轴向运动，从而使得螺杆804带动盘形凸轮806转动，进而实现升降柱807带动振动盘8071上下运动，振动盘8071往复击打承载盘3，实现承载盘3的振动，能够对石英粉的堆垛起到有效辅助作用。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (9)
1.一种石英粉研磨装置，其特征在于，包括水平设置的基座(1)；
所述基座(1)的上表面转动连接有竖直设置的支撑轴(2)；所述支撑轴(2)的上端水平固定有承载盘(3)；所述承载盘(3)的上方同轴设置有水平设置的研磨盘(4)；所述研磨盘(4)与承载盘(3)之间形成对石英粉的研磨空间；所述研磨盘(4)的上表面连接有旋转升降组件(5)；所述研磨盘(4)与承载盘(3)之间装设有与研磨空间相对应的堆垛组件(6)。
2.如权利要求1所述的一种石英粉研磨装置，其特征在于，所述旋转升降组件(5)包括一对并排竖直固定于基座(1)上表面的侧撑柱(501)；两所述侧撑柱(501)的上端之间通过水平设置的安装板条(502)相连接；所述安装板条(502)的上表面转动穿插有竖直设置的驱动套(503)；所述驱动套(503)的内孔水平横截面呈正多边形结构；所述驱动套(503)内竖直穿插有活动轴(504)；所述活动轴(504)的下端固定于研磨盘(4)的上表面上；所述活动轴(504)的上端部同轴固定有与驱动套(503)相适配的传动部(5041)；所述活动轴(504)的上端水平固定有升降板条(505)；所述升降板条(505)的一端水平固定于一竖直设置的气缸(506)的输出端上；所述气缸(506)竖直固定于安装板条(502)的一端部上；所述驱动套(503)的外周固定套设有水平设置的第一齿盘(507)；所述第一齿盘(507)上啮合有第二齿盘(508)；所述第二齿盘(508)水平固定于一伺服电机(509)的输出轴上；所述伺服电机(509)竖直固定于安装板条(502)上。
3.如权利要求2所述的一种石英粉研磨装置，其特征在于，所述旋转升降组件(5)与支撑轴(2)之间通过传动组件(7)相连接；所述传动组件(7)用于将伺服电机(509)产生的机械能传递至支撑轴(2)。
4.如权利要求3所述的一种石英粉研磨装置，其特征在于，所述传动组件(7)包括下端转动连接于基座(1)上表面上的安装轴(701)；所述安装轴(701)的上端转动连接于安装板条(502)的另一端部上；所述安装轴(701)的下端部同轴固定有第一带轮(702)；所述第一带轮(702)通过第一皮带传动连接有第二带轮(703)；所述第二带轮(703)固定套设于支撑轴(2)的外周上；所述安装轴(701)的上端部同轴固定有第三带轮(704)；所述第三带轮(704)通过第二皮带传动连接有第四带轮(705)；所述第四带轮(705)固定套设于伺服电机(509)的输出轴上。
5.如权利要求3或4所述的一种石英粉研磨装置，其特征在于，所述堆垛组件(6)包括同轴套设于承载盘(3)外周处的挡料筒(601)；所述挡料筒(601)的下端口与承载盘(3)的圆周边缘相抵触；所述挡料筒(601)可与研磨盘(4)间隙配合；所述挡料筒(601)可在承载盘(3)与研磨盘(4)之间水平转动；所述挡料筒(601)的圆周侧壁沿径向滑动穿插有多个竖直设置的推料片(602)；所述推料片(602)的下边缘可与承载盘(3)的上表面相抵触。
6.如权利要求5所述的一种石英粉研磨装置，其特征在于，多个所述推料片(602)的外侧边均固定有活动块(603)；多个所述活动块(603)的上表面均转动连接有推拉杆(604)；多个所述推拉杆(604)的上端之间通过竖直设置的滑套(605)相连接；所述滑套(605)间隙配合于活动轴(504)的外周上；所述滑套(605)的上下两侧均水平设置有限位环(606)；所述限位环(606)固定套设于活动轴(504)的外周上；所述滑套(605)的上端面竖直固定有多个定位销(607)；所述第一齿盘(507)的下端面竖直开设有多个与定位销(607)相对应的贯通孔(5071)；所述定位销(607)可滑动插接于贯通孔(5071)内。
7.如权利要求6所述的一种石英粉研磨装置，其特征在于，所述基座(1)与承载盘(3)之间装设有振动组件(8)；所述振动组件(8)用于通过击打承载盘(3)下表面来实现承载盘(3)的振动。
8.如权利要求7所述的一种石英粉研磨装置，其特征在于，所述振动组件(8)包括多个竖直固定于基座(1)上表面的第一安装柱(801)以及多个竖直固定于基座(1)上表面的第二安装柱(802)；多个所述第一安装柱(801)与多个推料片(602)一一对应；多个所述第二安装柱(802)设置于多个第一安装柱(801)的内侧；所述第一安装柱(801)与相对应的第二安装柱(802)之间通过与推料片(602)相平行的导向杆(803)相连接；所述导向杆(803)上滑动套设有导向套(8031)；所述导向杆(803)的下方平行设置有螺杆(804)；所述螺杆(804)的一端转动连接于第一安装柱(801)；所述螺杆(804)的另一端转动穿插于第二安装柱(802)上；所述螺杆(804)上螺纹配合有螺套(8041)；所述螺套(8041)与导向套(8031)之间通过驱动块(805)相连接；所述螺杆(804)的另一端固定套设有盘形凸轮(806)；所述盘形凸轮(806)的工作面与一竖直设置的升降柱(807)的下端相抵触；所述升降柱(807)滑动穿插于第二安装柱(802)的上端部上；所述升降柱(807)的上端水平固定有振动盘(8071)；所述振动盘(8071)设置于承载盘(3)的下方；所述振动盘(8071)的下表面与第二安装柱(802)的上端之间通过张紧弹簧(808)相连接；所述张紧弹簧(808)套设于升降柱(807)的外周上。
9.如权利要求8所述的一种石英粉研磨装置，其特征在于，所述驱动块(805)的上表面开设有容纳槽(8051)；所述容纳槽(8051)贯穿驱动块(805)的相对两侧壁；所述容纳槽(8051)内滑动配合有传动片(809)；所述传动片(809)竖直固定于活动块(603)的下表面上。
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