CN220952024U - 一种全方位旋转真空蒸发镀膜机工件架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于真空镀膜设备技术领域，具体涉及一种全方位旋转真空蒸发镀膜机工件架。包括真空镀膜机箱体，所述真空镀膜机箱体下方设有底座，所述真空镀膜机箱体内设有全方向旋转工件架。本实用新型通过齿轮一、齿轮二和环形齿排的设置，使得工件架能够进行自转和公转，整体的旋转范围更大，有利于真空镀膜的有效进行；另外通过螺栓的设置，使得在调整好挂钩的长度后，能够起到有效固定，整体的稳定性和可靠性更高，有利于保证最后镀膜效果。
Description
技术领域
本实用新型属于真空镀膜设备技术领域，具体涉及一种全方位旋转真空蒸发镀膜机工件架。
背景技术
真空蒸发镀膜机是一种用于在较高真空度下进行镀膜的设备。它通常被应用于需要高质量薄膜的领域，例如光学、电子和装饰领域。在真空镀膜机使用过程中，需要将镀膜工件放置到放置架上，在送进真空镀膜机进行镀膜。
公开(公告)号：CN218089778U，本实用新型公开了一种真空镀膜机的工件架，涉及真空镀膜设备技术领域，包括镀膜箱体以及转动布设在镀膜箱体内的主壳体；主壳体表面呈圆周阵列布设有多组用于对工件进行承载的挂钩组件，挂钩组件通过插接的方式与主壳体滑动连接；其中，挂钩组件在沿着主壳体轴向方向还布设有多组，主壳体内布设有推动机构，推动机构用于调节挂钩组件伸出主壳体外侧的距离以对承载不同轴向长度的工件；还包括驱动组件，所述驱动组件与主壳体连接，用于带动主壳体在镀膜箱体内转动，本实用新型通过设置推动机构对挂钩组件的伸出长度进行调节，相较于现有逐个旋拧式调节方法，操作便捷，效率更高。
经过分析，该方案存在以下问题：首先，该方案在旋转时，只是简单的进行自己的自转，整体的移动范围有限，不能充分进行镀膜；另外，在将挂钩进行伸缩的时候，没有相应的固定件进行固定，在旋转的过程中会有因为离心力的情况而出现移动，影响最后的镀膜效果；针对上述问题，需要进行改进和优化。
实用新型内容
为了解决背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种全方位旋转真空蒸发镀膜机工件架，旋转的范围更大，旋转中的稳定性更好。
本实用新型提供的一种全方位旋转真空蒸发镀膜机工件架，包括真空镀膜机箱体，所述真空镀膜机箱体下方设有底座，所述真空镀膜机箱体内设有全方向旋转工件架；所述全方向旋转工件架包括位于底座下侧面的电机，所述电机输出端延伸进真空镀膜机箱体内的一端设有齿轮一，所述真空镀膜机箱体内底面围绕齿轮一设有环形滑槽，所述环形滑槽内均匀转动设有若干滑杆，所述滑杆上设有齿轮二，所述齿轮一与齿轮二相互啮合，所述真空镀膜机箱体内底面围绕齿轮二设有环形齿排，所述齿轮二与环形齿排相互啮合，所述齿轮二上设有圆筒，所述齿轮二上位于圆筒内转动设有支撑杆，所述支撑杆上均匀设有若干圆盘，所述圆盘上均匀设有若干弧形通孔，所述弧形通孔上滑动设有连接杆，所述连接杆上设有滑块，所述圆筒对应滑块设有开口，所述滑块通过开口延伸出圆筒的一端设有挂钩，所述支撑杆上端设有转盘，所述转盘上螺纹连接设有螺栓。
进一步地，所述真空镀膜机箱体外设有观察窗和门板。
进一步地，所述连接杆上端设有限位板。
进一步地，所述滑块与开口滑动连接。
进一步地，所述转盘上设有把手。
进一步地，所述螺栓上设有正多边形凹槽。
进一步地，所述螺栓下方设有加固块。
本实用新型的有益效果：
本实用新型通过齿轮一、齿轮二和环形齿排的设置，使得工件架能够进行自转和公转，整体的旋转范围更大，有利于真空镀膜的有效进行；另外通过螺栓的设置，使得在调整好挂钩的长度后，能够起到有效固定，整体的稳定性和可靠性更高，有利于保证最后镀膜效果。
附图说明
图1为本实用新型一种全方位旋转真空蒸发镀膜机工件架的立体图。
图2为本实用新型一种全方位旋转真空蒸发镀膜机工件架的真空镀膜机箱体外壳取出后的俯视立体图。
图3为本实用新型一种全方位旋转真空蒸发镀膜机工件架的真空镀膜机箱体外壳取出后的仰视立体图。
图4为本实用新型一种全方位旋转真空蒸发镀膜机工件架的圆筒结构的分解图。
图5为本实用新型一种全方位旋转真空蒸发镀膜机工件架的圆盘上的示意图。
图6为本实用新型一种全方位旋转真空蒸发镀膜机工件架的A区域的示意图。
如图所示：
1、真空镀膜机箱体，2、底座，3、电机，4、齿轮一，5、环形滑槽，6、加固块，7、齿轮二，8、环形齿排，9、圆筒，10、支撑杆，11、圆盘，12、弧形通孔，13、连接杆，14、滑块，15、开口，16、挂钩，17、转盘，18、螺栓，19、观察窗，20、门板，21、限位板，22、把手，23、正多边形凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅所有说明书附图：
一种全方位旋转真空蒸发镀膜机工件架，包括真空镀膜机箱体1，真空镀膜机箱体1下方设有底座2，真空镀膜机箱体1内设有全方向旋转工件架；
全方向旋转工件架包括位于底座2下侧面的电机3，电机3在工作前要连接市政电源；电机3输出端延伸进真空镀膜机箱体1内的一端设有齿轮一4，真空镀膜机箱体1内底面围绕齿轮一4设有环形滑槽5，环形滑槽5内均匀转动设有若干滑杆，滑杆能够环形滑槽5内滑动和转动；滑杆上设有齿轮二7，齿轮一4与齿轮二7相互啮合，真空镀膜机箱体1内底面围绕齿轮二7设有环形齿排8，齿轮二7与环形齿排8相互啮合，当齿轮一4旋转，带动齿轮二7旋转，然而齿轮二7在环形齿排8的作用下，又会产生公转，从而能够带动齿轮二7进行自转和公转的同时进行；齿轮二7上设有圆筒9，齿轮二7上位于圆筒9内转动设有支撑杆10，支撑杆10上均匀设有若干圆盘11，圆盘11上均匀设有若干弧形通孔12，弧形通孔12上滑动设有连接杆13，连接杆13上设有滑块14，圆筒9对应滑块14设有开口15，滑块14通过开口15延伸出圆筒9的一端设有挂钩16，支撑杆10上端设有转盘17，转盘17上螺纹连接设有螺栓18，当转盘17转动，带动支撑杆10旋转，带动圆盘11旋转，位于圆盘11上的连接杆13通过弧形通孔12被控制移动，使得滑块14进行相对于圆筒9的伸缩移动，从而控制挂钩16的长度。
进一步地，真空镀膜机箱体1外设有观察窗19和门板20，方便上下料和工作时候的观察。
进一步地，连接杆13上端设有限位板21，防止连接杆13滑落。
进一步地，滑块14与开口15滑动连接，保证滑块14的移动的稳定性。
进一步地，转盘17上设有把手22，方便控制转盘17旋转。
进一步地，螺栓18上设有正多边形凹槽23，具体为正六边形凹槽。
进一步地，螺栓18下方设有加固块6，便于螺栓18更好的固定控制圆筒9。
工作原理：
工人先根据需要的挂钩16的长度，旋转转盘17，使得圆筒9内部的各个结构旋转，使得滑块14移动，挂钩16伸缩，调整到挂钩16合适的长度后，旋转螺栓18，固定好转盘17和圆筒9的位置；然后控制电机3工作，带动齿轮一4旋转，使得齿轮二7带动圆筒9进行公转和自转，从而使得被加工的物件拥有更好的旋转范围。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，具体实施方式中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种全方位旋转真空蒸发镀膜机工件架，包括真空镀膜机箱体，所述真空镀膜机箱体下方设有底座，其特征在于：所述真空镀膜机箱体内设有全方向旋转工件架；所述全方向旋转工件架包括位于底座下侧面的电机，所述电机输出端延伸进真空镀膜机箱体内的一端设有齿轮一，所述真空镀膜机箱体内底面围绕齿轮一设有环形滑槽，所述环形滑槽内均匀转动设有若干滑杆，所述滑杆上设有齿轮二，所述齿轮一与齿轮二相互啮合，所述真空镀膜机箱体内底面围绕齿轮二设有环形齿排，所述齿轮二与环形齿排相互啮合，所述齿轮二上设有圆筒，所述齿轮二上位于圆筒内转动设有支撑杆，所述支撑杆上均匀设有若干圆盘，所述圆盘上均匀设有若干弧形通孔，所述弧形通孔上滑动设有连接杆，所述连接杆上设有滑块，所述圆筒对应滑块设有开口，所述滑块通过开口延伸出圆筒的一端设有挂钩，所述支撑杆上端设有转盘，所述转盘上螺纹连接设有螺栓。
2.根据权利要求1所述的一种全方位旋转真空蒸发镀膜机工件架，其特征在于：所述真空镀膜机箱体外设有观察窗和门板。
3.根据权利要求1所述的一种全方位旋转真空蒸发镀膜机工件架，其特征在于：所述连接杆上端设有限位板。
4.根据权利要求1所述的一种全方位旋转真空蒸发镀膜机工件架，其特征在于：所述滑块与开口滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种全方位旋转真空蒸发镀膜机工件架，其特征在于：所述转盘上设有把手。
6.根据权利要求1所述的一种全方位旋转真空蒸发镀膜机工件架，其特征在于：所述螺栓上设有正多边形凹槽。
7.根据权利要求1所述的一种全方位旋转真空蒸发镀膜机工件架，其特征在于：所述螺栓下方设有加固块。
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