CN116157569B - 弹性纤维用处理剂和弹性纤维 - Google Patents

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Abstract

本发明所要解决的课题在于，提供在弹性纤维的卷绕时不容易飞散的弹性纤维用处理剂以及附着有该弹性纤维用处理剂的弹性纤维。本发明的弹性纤维用处理剂的特征在于，其含有选自矿物油、硅油和酯油中的至少1种平滑剂(A)、以及选自萜烯树脂和萜烯树脂衍生物中的至少1种天然来源成分(B)。或者，弹性纤维用处理剂的特征在于，其含有上述至少1种平滑剂(A)、以及选自松香和松香衍生物中的至少1种天然来源成分(B)，平滑剂(A)包含矿物油，平滑剂(A)中的矿物油的含有比例为59.5～95质量％。

Description

弹性纤维用处理剂和弹性纤维
技术领域
本发明涉及含有规定的天然来源成分的弹性纤维用处理剂、以及附着有该弹性纤维用处理剂的弹性纤维。
背景技术
关于例如聚氨酯系弹性纤维等弹性纤维，与其他合成纤维相比，纤维间的粘附性强。因此，例如将弹性纤维纺丝，卷绕成卷装体后，从该卷装体中拉出而被供于加工工序时，具有难以从卷装体稳定地解舒的问题。因此，为了比以往提高弹性纤维的平滑性，有时使用含有烃油等平滑剂的弹性纤维用处理剂。
以往已知有专利文献1中公开的弹性纤维用处理剂。专利文献1中公开了一种聚氨酯弹性纤维用处理剂，其以规定的比例含有硅油等基础成分、以及2族元素金属的二价阳离子的酸性磷酸酯盐。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：国际公开第2011/105386号
发明内容
发明所要解决的课题
但是，将被赋予了弹性纤维用处理剂的弹性纤维用卷线机卷绕时，要求抑制处理剂的飞散、即进一步提高弹性纤维用处理剂的飞散抑制效果。
用于解决课题的手段
本发明人为了解决上述课题进行了研究，结果发现了，在弹性纤维用处理剂中，混配有规定的平滑剂(A)和规定的天然来源成分(B)的构成是合适的。
为了解决上述课题，本发明的一个方式的弹性纤维用处理剂的特征在于，其含有选自矿物油、硅油和酯油中的至少1种平滑剂(A)、以及选自萜烯树脂和萜烯树脂衍生物中的至少1种天然来源成分(B)。
上述弹性纤维用处理剂中，优选上述平滑剂(A)包含矿物油，上述平滑剂(A)中的矿物油的含有比例为55～95质量％。
为了解决上述课题，本发明的另一方式的弹性纤维用处理剂的特征在于，其含有选自矿物油、硅油和酯油中的至少1种平滑剂(A)、以及选自松香和松香衍生物中的至少1种天然来源成分(B)，上述平滑剂(A)包含矿物油，上述平滑剂(A)中的矿物油的含有比例为59.5～95质量％。
上述弹性纤维用处理剂中，将上述平滑剂(A)和上述天然来源成分(B)的合计含有比例设为100质量份时，优选以0.1～30质量份的比例含有上述天然来源成分(B)。
上述弹性纤维用处理剂优选进一步含有选自碳原子数12～24的脂肪族醇以及高级醇的环氧烷加成物中的至少1种羟基化合物(C)，该高级醇的环氧烷加成物是相对于1摩尔碳原子数12～24的脂肪族醇，以1～100摩尔的比例加成碳原子数2～4的环氧烷而成的。
上述弹性纤维用处理剂中，将上述平滑剂(A)、上述天然来源成分(B)以及羟基化合物(C)的合计含有比例设为100质量份时，优选以0.1～30质量份的比例含有上述天然来源成分(B)。
为了解决上述课题，本发明的另一方式的弹性纤维的特征在于，其附着有上述弹性纤维用处理剂。
发明的效果
根据本发明，能够提高弹性纤维用处理剂的飞散抑制效果。
具体实施方式
(第1实施方式)
以下对于将本发明的弹性纤维用处理剂(下文中也称为处理剂)具体化的第1实施方式进行说明。本实施方式的处理剂含有规定的平滑剂(A)和天然来源成分(B)，可以进一步含有羟基化合物。
平滑剂(A)作为基础成分混配在处理剂中，起到对弹性纤维赋予平滑性的作用。作为平滑剂(A)，可以举出矿物油、硅油以及酯油。
作为矿物油，例如可以举出芳香族系烃、链烷烃系烃、环烷烃系烃等。更具体地说，例如可以举出锭子油、液体石蜡等。这些矿物油可以适宜地采用由粘度等限定的市售品。
作为硅油的具体例，例如可以举出二甲基硅酮、苯基改性硅酮、氨基改性硅酮、酰胺改性硅酮、聚醚改性硅酮、氨基聚醚改性硅酮、烷基改性硅酮、烷基芳烷基改性硅酮、烷基聚醚改性硅酮、酯改性硅酮、环氧改性硅酮、甲醇改性硅酮、巯基改性硅酮、聚氧化烯改性硅酮等。这些硅油可以适宜地采用由运动粘度等限定的市售品。运动粘度可适宜地设定，但优选25℃的运动粘度为2～100cst(mm 2/s)。25℃的运动粘度依据JIS Z 8803进行测定。
作为酯油没有特别限制，可以举出由脂肪酸和醇制造的酯油。作为酯油，例如可例示出后述的由具有奇数或偶数个烃基的脂肪酸和醇制造出的酯油。
作为酯油的原料的脂肪酸中，对于其碳原子数、有无支链、元数等没有特别限制，并且例如可以为高级脂肪酸，可以为具有环的脂肪酸，也可以为具有芳香环的脂肪酸。作为酯油的原料的醇中，对于其碳原子数、有无支链、元数等没有特别限制，并且例如可以为高级醇、可以为具有环的醇、也可以为具有芳香环的醇。
作为酯油的具体例，例如可以举出：(1)棕榈酸辛酯、月桂酸油酯、油酸油酯、硬脂酸异十三烷基酯、油酸异二十四烷基酯等脂肪族单醇与脂肪族单羧酸的酯化合物；(2)1,6-己二醇二癸酸酯、甘油三油酸酯、三羟甲基丙烷三月桂酸酯、季戊四醇四辛酸酯等脂肪族多元醇与脂肪族单羧酸的酯化合物；(3)壬二酸二油酯、硫代二丙酸二油基酯、硫代二丙酸二异十六烷基酯、硫代二丙酸二异硬脂酯等脂肪族单醇与脂肪族多元羧酸的酯化合物；(4)油酸苄酯、月桂酸苄酯等芳香族单醇与脂肪族单羧酸的酯化合物；(5)双酚A二月桂酸酯等芳香族多元醇与脂肪族单羧酸的完全酯化合物；(6)邻苯二甲酸二(2-乙基己基)酯、间苯二甲酸二异硬脂酯、偏苯三酸三辛酯等脂肪族单醇与芳香族多元羧酸的完全酯化合物；(7)椰子油、菜籽油、葵花籽油、大豆油、蓖麻油、芝麻油、鱼油和牛油等天然油脂等。
这些平滑剂(A)中，可以单独使用1种平滑剂，也可以组合使用2种以上的平滑剂。
本实施方式中，也可以在不妨碍本发明的效果的范围内合用上述以外的平滑剂。作为上述以外的平滑剂，可以适宜地采用公知的物质。作为上述以外的平滑剂，例如可以举出聚烯烃等。
聚烯烃可应用作为平滑成分使用的聚-α-烯烃。作为聚烯烃的具体例，例如可以举出将1-丁烯、1-己烯、1-癸烯等进行聚合而得到的聚-α-烯烃等。聚-α-烯烃可以适宜地采用市售品。
本实施方式中，平滑剂(A)优选包含矿物油。平滑剂(A)中的矿物油的含有比例优选为55～95质量％。通过将矿物油的含量限定在该范围，可进一步提高形状特性。平滑剂(A)中的矿物油的含有比例例如为33.3质量％以上、46.2质量％以上、57.9质量％以上、59.5质量％以上、62.0质量％以上、64.7质量％以上、67.3质量％以上、67.6质量％以上、67.7质量％以上、68.4质量％以上、或者69.4质量％以上。另外，平滑剂(A)中的矿物油的含有比例例如为88,9质量％、69.4质量％以下、68.4质量％以下、67.7质量％以下、67.6质量％以下、67.3质量％以下、64.7质量％以下、62.0质量％以下、59.5质量％以下、57.9质量％以下、或者46.2质量％以下。
天然来源成分(B)为选自松香、松香衍生物、萜烯树脂以及萜烯树脂衍生物中的至少1者。这些天然来源成分(B)中，可以单独使用1种天然来源成分，也可以将2种以上的天然来源成分组合使用。松香是由松树得到的天然树脂，以松香酸或其异构体的混合物作为主成分。也可以代替松香而使用松香衍生物，或者除了松香以外还使用松香衍生物。作为松香衍生物，可以举出松香酸或其异构体的氢化、脱氢化、酰胺化、酯化合物、EO或PO加成物、缩水甘油酯化合物、丙烯酸化松香、含松香的二醇、部分金属盐等。这些松香或松香衍生物可以适宜地采用由软化点、粘度、平均分子量等限定的市售品。
萜烯树脂是通过将从松木、橙的表皮采集的萜烯系化合物作为原料进行阳离子聚合而得到的。萜烯树脂可以是作为萜烯单体的均聚物的多萜树脂。也可以代替萜烯树脂而使用萜烯树脂衍生物，或者除了萜烯树脂以外还使用萜烯树脂衍生物。作为萜烯树脂衍生物，例如可以举出使萜烯单体与芳香族单体共聚而成的芳香族改性萜烯树脂、使萜烯单体与酚类反应而成的萜烯酚树脂、进行氢化而得到的氢化萜烯树脂等。这些萜烯树脂或萜烯树脂衍生物可以适宜地采用由软化点等限定的市售品。
这些之中，优选应用松香或松香衍生物。通过应用松香或松香衍生物，能够进一步提高处理剂的飞散抑制效果。
作为天然来源成分(B)的具体例，例如可以举出聚合松香树脂(荒川化学工业公司制造的“Pensel D-160”、软化点(环球法)：160℃)、聚合松香树脂(荒川化学工业公司制造的“Pensel D-135”、软化点(环球法)：135℃)、松香酯树脂(荒川化学工业公司制造的“Super Ester A-75”、软化点(环球法)：75℃)、松香酯树脂(荒川化学工业公司制造的“Super Ester A-100”、软化点(环球法)：100℃)、松香酯树脂(荒川化学工业公司制造的“Super Ester A-125”、软化点(环球法)：125℃)、液态松香衍生物(荒川化学工业公司制造的“PINECRYSTALМE-GH”、粘度(40℃)：830mPa·s)、萜烯酚树脂(YASUHARA CHEMICAL公司制造的“YS Polyster T-130”、软化点：130℃)、萜烯酚树脂(YASUHARA CHEMICAL公司制造的“YS Polyster T-100”、软化点：100℃)等。
处理剂中，将平滑剂(A)和天然来源成分(B)的合计含有比例设为100质量份时，优选以0.1～30质量份的比例含有天然来源成分(B)。通过限定为该范围，能够进一步提高本发明的效果。
处理剂中，将平滑剂(A)和天然来源成分(B)的合计含有比例设为100质量份时，优选以80～99.9质量份的比例含有平滑剂(A)、以及以0.1～20质量份的比例含有天然来源成分(B)。通过限定为该范围，能够进一步提高本发明的效果。
本实施方式的处理剂可以进一步包含选自作为高级醇的碳原子数12～24的脂肪族醇、以及高级醇的环氧烷加成物中的至少1种羟基化合物(C)，该高级醇的环氧烷加成物是相对于1摩尔碳原子数12～24的脂肪族醇以1～100摩尔的比例加成碳原子数2～4的环氧烷而成的。通过混配该羟基化合物(C)，能够进一步提高后述的防跳纱性。
碳原子数12～24的脂肪族醇中，对于有无不饱和键没有特别限制，可以为具有直链状或支链状的烃基的醇，也可以为具有环的醇。在为具有支链状的烃基的醇的情况下，对其分支位置没有特别限制，例如可以为α位分支的碳链，也可以为β位分支的碳链。另外，可以为伯醇，也可以为仲醇。
作为脂肪族醇的具体例，例如可以举出月桂醇、十三烷基醇、肉豆蔻醇、十五烷基醇、鲸蜡醇、硬脂醇、二十烷基醇、山嵛醇、二十四万继春、油醇、12-二十烷基醇、十六碳烯基醇、二十碳烯基醇、十八碳烯基醇、二十二烷基醇、异十二烷基醇、异十三烷基醇、异肉豆蔻醇、异十六烷基醇、异硬脂醇、异二十四烷基醇等一元脂肪族醇等。
在使用加成有环氧烷的化合物的情况下，作为环氧烷的具体例，例如可以举出环氧乙烷、环氧丙烷、环氧丁烷等碳原子数2～4的环氧烷。环氧烷相对于1摩尔高级醇的加成摩尔数优选为1～100摩尔、更优选为1～50摩尔、进一步优选为1～30摩尔。需要说明的是，环氧烷的加成摩尔数表示相对于投入原料中的脂肪族醇1摩尔的环氧烷的摩尔数。
这些羟基化合物可以单独使用一种羟基化合物，或者也可以将两种以上的羟基化合物适宜地组合使用。
处理剂中，将平滑剂(A)、天然来源成分(B)以及羟基化合物(C)的合计含有比例设为100质量份时，优选以0.1～30质量份的比例含有天然来源成分(B)。通过限定为该范围，能够进一步提高本发明的效果。
处理剂中，将平滑剂(A)、天然来源成分(B)以及羟基化合物(C)的合计含有比例设为100质量份时，优选以60～99.8质量份的比例含有平滑剂(A)、以0.1～20质量份的比例含有天然来源成分(B)、以及以0.1～20质量份的比例含有羟基化合物(C)。通过限定为该范围，能够进一步提高本发明的效果。
(第2实施方式)
接着，对于将本发明的弹性纤维具体化的第2实施方式进行说明。本实施方式的弹性纤维中附着有第1实施方式的处理剂。第1实施方式的处理剂(不包括溶剂)相对于弹性纤维的附着量没有特别限制，从进一步提高本发明的效果的方面出发，优选以0.1～10质量％的比例附着。
作为弹性纤维没有特别限制，例如可以举出聚酯系弹性纤维、聚酰胺系弹性纤维、聚烯烃系弹性纤维、聚氨酯系弹性纤维等。这些之中，优选聚氨酯系弹性纤维。这种情况下，能够进一步提高本发明效果的表现。
本实施方式的弹性纤维的制造方法包括对弹性纤维给油第1实施方式的处理剂。作为处理剂的给油方法，优选通过不进行稀释的纯(neat)给油法在弹性纤维的纺丝工序中使其附着于弹性纤维的方法。作为附着方法，可应用例如辊给油法、导纱器给油法、喷雾给油法等公知的方法。对于给油辊，通常位于从喷头到横动卷取装置之间是常见的，这也可适用于本实施方式的制造方法中。这些之中，利用位于拉伸辊与拉伸辊之间的给油辊使第1实施方式的处理剂附着于弹性纤维、例如聚氨酯系弹性纤维时，可显著地表现出效果，因而优选。
可适用于本实施方式的弹性纤维本身的制造方法没有特别限定，可利用公知的方法进行制造。例如可以举出湿式纺丝法、熔融纺丝法、干式纺丝法等。这些之中，从弹性纤维的品质和制造效率优异的方面出发，优选应用干式纺丝法。
对本实施方式的处理剂和弹性纤维的作用和效果进行说明。
(1)本实施方式的处理剂含有选自矿物油、硅油和酯油中的至少1种平滑剂(A)、以及选自松香、松香衍生物、萜烯树脂和萜烯树脂衍生物中的至少1种天然来源成分(B)。因此，能够提高将被赋予了处理剂的弹性纤维特别是利用卷线机卷绕时的处理剂的飞散抑制效果。另外，能够提高被赋予了处理剂的弹性纤维的形状特性、特别是卷绕成筒纱形状时的形状特性。另外，还能够提高被赋予了处理剂的弹性纤维的防跳纱性。
需要说明的是，上述实施方式也可以如下进行变更。上述实施方式和以下的变更例能够在技术上不矛盾的范围内相互组合来实施。
·上述实施方式的处理剂中，在不妨碍本发明的效果的范围内，可以进一步混配用于保持处理剂的品质的稳定化剂、电荷控制剂、增粘剂、抗氧化剂、紫外线吸收剂等通常被用于处理剂中的成分。
实施例
以下为了更具体地说明本发明的构成和效果而举出实施例等，但本发明并不限定于这些实施例。需要说明的是，以下的实施例和比较例的说明中，份是指质量份、并且％是指质量％。
试验分类1(弹性纤维用处理剂的制备)
各实施例、各比较例中使用的处理剂使用表1所示的各成分，通过下述制备方法进行制备。
将矿物油(在40℃下利用雷式粘度计测定的粘度为60秒)(A-1)55份(％)和二甲基硅酮(10cst(mm2/s)、25℃)(A-3)30份(％)、以及作为天然来源成分的聚合松香树脂(B-1)7份(％)、作为羟基化合物的异硬脂醇(C-1)8份(％)充分混合使其均匀，由此制备实施例1的处理剂。
关于实施例2～15、实施例17、实施例19～22、参考例16、参考例18、比较例1、比较例2，与实施例1同样地将平滑剂、天然来源成分、以及羟基化合物以表1所示的比例进行混合，由此制备处理剂。
将各例的处理剂中的平滑剂(A)、天然来源成分(B)以及羟基化合物(C)的各成分的种类、将各成分的合计含有比例设为100％时的各成分的比例分别示于表1的“平滑剂(A)”栏、“天然来源成分(B)”栏、“羟基化合物(C)”栏中。
[表1]
表1中记载的A-1～A-4、B-1～B-8、C-1、C-2的详细内容如下所述。
(平滑剂(A))
A-1：矿物油(在40℃下基于雷式粘度计的粘度为60秒)
A-2：矿物油(在40℃下基于雷式粘度计的粘度为100秒)
A-3：二甲基硅酮(10cst(mm 2/s)、25℃)
A-4：硬脂酸异十三烷基酯
(天然来源成分(B))
B-1：聚合松香树脂(荒川化学工业公司制造的“Pensel D-160”、软化点：160℃)
B-2：聚合松香树脂(荒川化学工业公司制造的“Pensel D-135”、软化点：135℃)
B-3：松香酯树脂(荒川化学工业公司制造的“Super Ester A-75”、软化点：75℃)
B-4：松香酯树脂(荒川化学工业公司制造的“Super Ester A-100”、软化点：100℃)
B-5：松香酯树脂(荒川化学工业公司制造的“Super Ester A-125”、软化点：125℃)
B-6：液态松香衍生物(荒川化学工业公司制造的“PINECRYSTALМE-GH”、粘度(40℃)：830mPa·s)
B-7：萜烯酚树脂(YASUHARA CHEMICAL公司制造的“YS Polyster T-130”、软化点：130℃)
B-8：萜烯酚树脂(YASUHARA CHEMICAL公司制造的“YS Polyster T-100”、软化点：100℃)
(羟基化合物(C))
C-1：异硬脂醇
C-2：异十三烷基醇的环氧乙烷3摩尔加成物
试验分类2(弹性纤维的制造)
使由分子量1000的聚四亚甲基二醇和二苯基甲烷二异氰酸酯得到的预聚物在二甲基甲酰胺溶液中通过乙二胺进行扩链反应，得到浓度30％的纺丝原液。将该纺丝原液在加热气体流中由喷丝头进行干式纺丝。对于经干式纺丝得到的聚氨酯系弹性纤维，将试验分类1中制备的处理剂通过辊式涂油法进行纯给油。接着将被赋予了处理剂的聚氨酯系弹性纤维卷绕成卷装体，得到20旦尼尔(单丝)的处理后的聚氨酯系弹性纤维。关于处理剂的附着量的调节，按照通过调整给油辊的转速而使其均为5％的方式来进行。
使用这样得到的弹性纤维、进行了辊给油的干式纺丝聚氨酯系弹性纤维的卷装体，如以下所说明对飞散抑制效果、弹性纤维的形状特性、防跳纱性进行评价。
试验分类3(弹性纤维的评价)
·飞散抑制效果
将所得到的刚纺丝后的干式纺丝聚氨酯系弹性纤维卷装体(500g卷)以送出速度100m/分钟、卷绕速度250m/分钟卷绕30分钟，在这种情况下，通过目视观察在卷线机附近确认到的处理剂的飞散量。在卷线机下方铺上厚纸，观察附着于厚纸的处理剂，由此进行飞散量的观察。按以下的基准进行评价，将结果示于表1的“飞散”栏中。
◎(良好)：未确认到飞散的情况
〇(合格)：稍微确认到飞散的情况
×(不良)：确认到相当量的飞散的情况
·形状特性的评价
在20旦尼尔(单丝)的聚氨酯系弹性纤维上通过辊给油法附着5.0％的试验分类1中制备的处理剂。之后藉由赋予卷宽42mm的横动导纱器使用表面带动卷纱法的卷绕机以550m/分钟的卷绕速度在长度57mm的圆筒状纸管上卷绕500g，得到聚氨酯系弹性纤维的卷装体。
对于所得到的聚氨酯系弹性纤维卷装体(500g卷)，测量卷宽的最大值(Wmax)和最小宽度(Wmin)，根据二者之差(Wmax-Wmin)求出膨胀量，按下述基准进行评价。将其结果示于表1的“形状”栏中。
◎(良好)：膨胀量小于3mm的情况
○(合格)：膨胀量为3mm以上且小于6mm的情况
×(不合格)：膨胀量为6mm以上的情况
·防跳纱性的评价
对于所得到的刚纺丝后的干式纺丝聚氨酯系弹性纤维卷装体(500g卷)，以送出速度20m/分钟、卷绕速度40m/分钟卷绕1000m，在这种情况下，按下述基准对于卷装体因跳纱所致的断纱的次数进行评价。将其结果示于表1的“防跳纱性”栏中。
◎(良好)：因跳纱所致的断纱为0次的情况
○(合格)：因跳纱所致的断纱为1次以上且小于3次的情况
×(不良)：因跳纱所致的断纱为3次以上的情况
由表1的各实施例相对于各比较例的评价结果也可知，根据本发明的处理剂，能够抑制处理剂从被赋予了处理剂的弹性纤维的飞散。另外，能够提高形状特性和防跳纱性。
本发明还包括以下的方式。
(附记1)
一种弹性纤维用处理剂，其特征在于，该处理剂含有选自矿物油、硅油和酯油中的至少1种平滑剂(A)、以及选自松香、松香衍生物、萜烯树脂和萜烯树脂衍生物中的至少1种天然来源成分(B)。
(附记2)
根据附记1所述的弹性纤维用处理剂，其中，上述天然来源成分(B)为选自松香和松香衍生物中的至少1者。
(附记3)
根据附记1或2所述的弹性纤维用处理剂，其中，上述平滑剂(A)包含矿物油，上述平滑剂(A)中的矿物油的含有比例为55～95质量％。
(附记4)
根据附记1～3中任一项所述的弹性纤维用处理剂，其中，将上述平滑剂(A)和上述天然来源成分(B)的合计含有比例设为100质量份时，以0.1～30质量份的比例含有上述天然来源成分(B)。
(附记5)
根据附记1～3中任一项所述的弹性纤维用处理剂，其中，该处理剂进一步含有选自碳原子数12～24的脂肪族醇、以及高级醇的环氧烷加成物中的至少1种羟基化合物(C)，该高级醇的环氧烷加成物是相对于1摩尔碳原子数12～24的脂肪族醇，以1～100摩尔的比例加成碳原子数2～4的环氧烷而成的。
(附记6)
根据附记5所述的弹性纤维用处理剂，其中，将上述平滑剂(A)、上述天然来源成分(B)以及羟基化合物(C)的合计含有比例设为100质量份时，以0.1～30质量份的比例含有上述天然来源成分(B)。
(附记7)
一种弹性纤维，其特征在于，该弹性纤维附着有附记1～6中任一项所述的弹性纤维用处理剂。

Claims (6)

1.一种弹性纤维用处理剂，其特征在于，该处理剂含有选自矿物油、硅油和酯油中的至少1种平滑剂(A)、以及选自萜烯树脂和萜烯树脂衍生物中的至少1种天然来源成分(B)，所述平滑剂(A)包含矿物油，所述平滑剂(A)中的矿物油的含有比例为55质量％～95质量％。
2.一种弹性纤维用处理剂，其特征在于，该处理剂含有选自矿物油、硅油和酯油中的至少1种平滑剂(A)、以及选自松香和松香衍生物中的至少1种天然来源成分(B)，所述平滑剂(A)包含矿物油，所述平滑剂(A)中的矿物油的含有比例为59.5质量％～95质量％。
3.根据权利要求1或2所述的弹性纤维用处理剂，其中，将所述平滑剂(A)和所述天然来源成分(B)的合计含有比例设为100质量份时，以0.1质量份～30质量份的比例含有所述天然来源成分(B)。
4.根据权利要求1或2所述的弹性纤维用处理剂，其中，该处理剂进一步含有选自碳原子数12～24的脂肪族醇以及高级醇的环氧烷加成物中的至少1种羟基化合物(C)，该高级醇的环氧烷加成物是相对于1摩尔的碳原子数12～24的脂肪族醇，以1摩尔～100摩尔的比例加成碳原子数2～4的环氧烷而成的。
5.根据权利要求4所述的弹性纤维用处理剂，其中，将所述平滑剂(A)、所述天然来源成分(B)以及羟基化合物(C)的合计含有比例设为100质量份时，以0.1质量份～30质量份的比例含有所述天然来源成分(B)。
6.一种弹性纤维，其特征在于，该弹性纤维附着有权利要求1～5中任一项所述的弹性纤维用处理剂。
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