JPH059873A - 繊維用処理剤組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【構成】分子中に炭素数６〜２４の１，２エポキシアル
カンまたはそれと炭素数２〜４のアルキレンオキシドと
の重合残基を有するポリエーテル化合物を含有してなる
繊維用処理剤組成物。 【効果】この組成物は繊維の集束性と潤滑性に優れてお
り、従来両立の困難であった２つの特性を合わせもつ繊
維処理剤が得られる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は高度の集束性と平滑性を
兼具した合成繊維製造用油剤、就中合成繊維フィラメン
トからなる高集束糸製造用処理剤組成物に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来一般に合成繊維フィラメント糸を用
いて製編織する場合、準備工程においては巻返し、加撚
等、またさらに織物用素材として用いられる場合には準
備工程後、整経、糊付けアフターワキシングなど煩雑な
工程を経て始めて織機に仕掛けられる。

【０００３】これら多数の工程を経ることにより、糸道
ガイド、テンションバー等の多数の付属部品に糸条が接
触する為、毛羽の発生等、糸条の品質の低下は勿論のこ
と、準備工程から製織に至るまでにきわめて長時間を要
し、製編織の能率が著るしく低いという欠点を有してい
る。

【０００４】これらの問題を解決する為に前記の各工
程、特に加撚さらに糊付等の煩雑な工程を経ることな
く、糸条に高度の集束性、抱合性および適度の平滑性を
付与する試みが近年数多くなされている。

【０００５】例えば、油剤面からは未延伸繊維束の延伸
前に給油される紡糸油剤の付着量を極端に多くしたり、
あるいは、高分子量のポリブテンやＰＯ／ＥＯコポリマ
ー等、従来公知の集束剤を多量に含む高粘度の油剤を用
いる方法が試みられたが、対金属摩擦が増加して紡糸、
延伸時の巻き付き、オイル飛散、製織準備工程での張力
不均一等の問題が生じ、また集束性も不充分で、その製
織効率は好ましい結果が得られない状態である。

【０００６】さらに積極的に集束性を付与させるべく、
一般のサイジング糊剤即ちポリビニールアルコール、ポ
リアクリル酸、ポリアクリルエステル、ポリウレタン等
の皮膜形成能を有する熱可塑性樹脂を、またはＰＥＧ−
フタル酸ポリエステル、ＰＥＧ−ロジンエステル等の高
分子化合物を紡糸油剤中に添加して未延伸繊維束の延伸
前に給油した後、延伸する方法も試みられたが延伸ロー
ラ、ガイド等の接糸部分にスカムが蓄積し、製糸性が不
良となる問題が生じ、また、これら糊剤のもつ強力な接
着能と強靭な皮膜形成能のため繊維糸条相互間に接着が
生じ、巻取り後のパーンから糸を引き出すときの解舒張
力が著るしく増大または変動を生じるなどの欠点があ
り、満足な結果が得られていない。従って、今日では集
束剤を付与する方法に代って、空気噴射による糸条内の
単糸をからみ合せる方法、いわゆるインタレースによる
集束性付与方法の採用が増えつつある。

【０００７】しかしインタレースによる集束性付与マル
チフィラメントは織物品位、風合が悪いのが欠点とされ
ており、高品位織物を得ることができない。また最近に
おいては紡糸、延伸工程は言うに及ばず、それ以降の工
程においても生産性向上の命題からますます高速になり
つつあるが、インタレースは部分的に単糸をからみ合せ
るだけなので、加工スピードが増大すると集束性不足と
なり、これを補うため無理にインタレースを入れると毛
羽発生や糸品質不良を誘発させるだけでなく、コストア
ップともなるなど種々の問題がある。

【０００８】故にインタレースだけでは高速製織に適用
し得るに十分な集束性を得ることができない現状であり
油剤面よりの集束性向上が改めて是非とも必要とされて
いる。

【０００９】この問題を解決するために特公昭６２−５
２０７４号公報、特公昭６０−４０５５２号公報等にみ
られる集束剤を含む油剤の使用等が提案されているが従
来の油剤では本質的に集束性と潤滑性とが相反する特性
であって両立が困難であり、油剤のみで両特性を満足さ
せることは至難であって、いまだ満足すべき成果は達成
されていない。特にインターレースの併用なしに、工程
の合理化や高速化には対応し得ないと言うのが現状であ
る。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上記
の如き現状より、巻返し、加撚セット、さらには糊付、
アフターワキシング工程を経ることなく、高度の集束性
と適度の平滑性を有する合成繊維糸条を提供することに
ある。また高速紡糸技術の開発にともない従来の処理剤
では満足し得ない高度の集束性を付与し、操業上のおよ
び糸質の向上をはかることにある。即ち、本発明は従来
の製織準備工程における撚糸や糊付工程の省略による工
程の合理化と高速製織における作業効率、織物品位を向
上することを目的とする。

【００１１】更に本発明は、ポリアミド、ポリエステル
等に代表される合成繊維のマルチフィラメントに高度の
集束性と適度の平滑性を付与することによって高次加工
工程、とりわけ製織準備工程或は製織工程における作業
効率を著しく向上させ、しかも品位の良好な織物を得る
のに好適な処理剤組成物を提供することを目的とする。

【００１２】本発明はまた合成繊維の仮撚加工工程での
高速操業を円滑にすると共に毛羽の少ない良質の糸条を
提供することにある。さらにまた本発明はエマルジョン
給油のみならず、集束性に問題を生じ易いストレート型
油剤に優れた集束性を付与する技術を提供する。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明は分子中に、炭素
数６〜２４の１,２エポキシアルカンの単独重合、また
は炭素数２〜４のアルキレンオキシドとのランダムまた
はブロック共重合残基を有する全体の分子量が１０００
〜２００００のポリエーテル化合物を含有してなる繊維
用処理剤組成物に関する。

【００１４】本発明のポリエーテル化合物の構成成分で
ある１，２エポキシアルカンは炭素数６〜２４、より好
ましくは１０〜１８のエポキシアルカンが好ましい。具
体的には１，２エポキシデカン、１，２エポキシドデカ
ン、１，２エポキシオクタデカン等およびこれらの混合
物である。これらのアルカンは側鎖を有していてもよ
い。ポリエーテル中にしめる１，２エポキシアルカン部
分の量は、ポリエーテル全量の９０〜１０重量％、より
好ましくは８０〜２０重量％、特に６０〜４０重量％で
ある。１，２エポキシアルカン部分の量が１０重量％よ
り少ないと、集束性が不十分となり、かつ繊維に対する
均一付着性が低下する。

【００１５】また本発明のポリエーテル化合物に用いら
れる炭素数２〜４のアルキレンオキシドとしては、エチ
レンオキシド、プロピレンオキシド、ブチレンオキシド
等が挙げられる。これらのうちで特に好ましいのはエチ
レンオキシドで、得られるポリエーテル化合物に適度の
親水性を付与し、油剤を水性エマルションとして使用す
る場合に有利となる。本発明のポリエーテル化合物は活
性水素を１個以上有する化合物に、炭素数６〜２４の
１,２エポキシアルカンを単独で、または炭素数２〜４
のアルキレンオキシドと共に、常法により、例えばアル
カリ触媒を使用して、加圧下に１８０℃前後にて、付加
反応すればよい。

【００１６】活性水素を１個以上有する化合物として
は、水、１価アルコール、多価ヒドロキシ化合物、アミ
ン類、アルカノールアミン類、アマイド、カルボン酸等
種々のものが例示される。好ましくは活性水素を１〜４
個有する化合物、特に２個有するものが好ましい。活性
水素を２個有する化合物は特に集束性に優れたポリエー
テルを得ることができる。活性水素を１個有する化合
物、特に長鎖アルキル基を有する化合物に１，２エポキ
シアルカンと低級アルキレンオキシドを反応させて得ら
れるポリエーテルからは潤滑性に優れた油剤を得ること
ができる。

【００１７】好ましい活性水素含有化合物は多価ヒドロ
キシ化合物、アミン類等、特に多価ヒドロキシ化合物、
就中、エチレングリコール、プロピレングリコール、ジ
エチレングリコール、ジプロピレングリコール等であ
る。

【００１８】本発明のポリエーテル化合物に用いられる
分子中に水酸基を１〜４個有するヒドロキシ化合物の分
子量は３００以下が好ましく、３００より多いと平滑性
および解舒性が悪くなる傾向があらわれる。具体例とし
ては、オクチルアルコール、ラウリルアルコール等のモ
ノオール類、エチレングリコール、プロピレングリコー
ル、テトラメチレングリコール、ネオペンチルグリコー
ル等のジオール類、トリメチロールプロパン、グリセリ
ン等のトリオール類、ペンタエリスリトール等のテトラ
オール類およびフェノール、アルキルフェノール、ビス
フェノールＡ、レゾルシン等の芳香族ヒドロキシ化合物
類が挙げられる。水酸基を５個以上有するヒドロキシ化
合物は平滑性が悪くなる傾向があらわれる。これらのう
ちで特に好ましいのは水酸基を２個有するジオール類で
ある。

【００１９】アミン類としてはアルキルアミン、例えば
ラウリルアミン、オレイルアミン、ステアリルアミン、
ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、モノイソ
プロピルジエタノールアミン、芳香族アミン、例えばア
ニリン、脂環式アミン、例えばピリジン、ピペリジン、
モルホリン等が例示される。

【００２０】反応量は全体の分子量が１０００〜２００
００となる範囲が好ましく、１０００以下では集束性が
不足し、２００００以上では、粘度が高くなりすぎて平
滑性が低下する。

【００２１】特に本発明に用いるポリエーテル化合物を
ストレート給油型の油剤に配合する場合はポリエーテル
の分子量は１００００以下が好ましい。分子量１０，０
００が大きすぎると油剤粘度が著しく高くなりストレー
ト油剤の付着が均一に行なわれ難くなる。

【００２２】本発明の繊維用処理剤は本発明のポリエー
テル化合物単独、もしくは公知の処理剤成分を配合する
ことにより得られる。上記化合物の処理剤中における含
有量はとくに限定はなく、通常５〜９０重量％、好まし
くは１０〜７０重量％である。

【００２３】公知の処理剤成分としては、流動パラフィ
ン等の鉱物油類ラウリルオレエート、イソトリデシルス
テアレート、イソプロピルパルミテート等の脂肪族モノ
エステル、ジオレイルアジペート等の２塩基酸ジエステ
ル、トリメチロールプロパントリラウレート、ヤシ油等
の多価アルコールエステルおよびＰＯ／ＥＯポリエーテ
ル等の潤滑成分、乳化剤としてはポリオキシエチレンオ
レイルエーテル、ポリオキシエチレンノニルフェニルエ
ーテル等、帯電防止剤としてはポリオキシエチレンオレ
イルホスフェートおよびその部分または完全中和塩(Ｎ
a、Ｋ、アミン等)、ポリオキシエチレンノニルフェニル
ホスフェートおよびその部分または完全中和塩(Ｎa、
Ｋ、アミン等)、ジオクチルスルホサクシネートＮa塩、
アルカンスルホネートＮa塩等が挙げられる。

【００２４】本発明、繊維用処理剤組成物は種々の用途
に用いられる。例えば本発明繊維処理剤を合成繊維マル
チフィラメントの高速紡糸工程で用いて、なおかつ製品
糸の品質を高度に向上させるためには、上記ポリエーテ
ル化合物の使用量を５０重量％以下、好ましくは３〜３
０重量％特に５〜２０重量％で用いるのが好ましい。そ
の際、併用する潤滑成分としては分子量が３００〜８０
０の高級脂肪酸と高級アルコールのエステルを１５〜８
０重量％、好ましくは３０〜７０重量％、特に３０〜５
０重量％配合する。

【００２５】これらの高級エステル類の具体例としては
例えば、イソプロピルラウレート、イソプロピルミリス
テート、イソプロピルパルミテート、ブチルラウレー
ト、ブチルパルミテート、ブチルステアレート、イソブ
チルイソステアレート、ヘキシルラウレート、イソオク
チルオクタネート、イソオクチルラウレート、イソオク
チルパルミテート、イソオクチルステアレート、イソト
リデシルパルミテート、イソトリデシルステアレート、
イソステアリルオレエート、イソステアリルステアレー
ト、イソステアリルイソステアレート、オレイルオレエ
ート、各種合成アルコールまたはアルキレンオキシド付
加アルコール（例えば三菱油化製のドバノール２３、新
日本理化製のエヌジェコール１６０Ｂ、日本触媒製のソ
タノール３０等がある）と脂肪酸のエステルなどが挙げ
られる。

【００２６】特に好ましくは、総炭素数２２〜３６の常
温で液状のエステルである。また上記の目的には炭素数
８〜１８のアルキルホスフエート類のアルカリ金属また
はアミン塩を全油剤固形分の１５重量％以下、特に０．
５〜１０重量％、および炭素数８〜１８のアルカンスル
ホン酸類のアルカリ金属塩を１５重量％以下、特に０．
５〜１０重量％用いるのが好ましい。

【００２７】炭素数８〜１８のアルキルホスフェート類
のアルカリ金属またはアミン塩としては、オクチルアル
コール、イソオクチルアルコール、ノニルアルコール、
デシルアルコール、ラウリルアルコール、トリデシルア
ルコール、ヘキサデシルアルコール、オレイルアルコー
ル、イソステアリルアルコール、ドバノール２３（三菱
油化製：炭素数１２、１３の合成アルコール）またはソ
フタノール（日本触媒製：炭素数１２〜１４までのアル
コール）の合成アルコール等のアルコールまたは上記ア
ルコールのエチレンオキシドまたはプロピレンオキシド
を１〜１０モル付加したポリオキシアルキルエーテル類
のりん酸エステル完全または部分中和物が例示される。

【００２８】アルカリ金属としてはカリウム、ナトリウ
ム、アミン類としては、モノエタノールアミン、ジエタ
ノールアミン、トリエタノールアミン、モノイソプロパ
ノールアミン、ジイソプロパノールアミン、トリイソプ
ロパノールアミン、メチルエタノールアミン、ジメチル
エタノールアミン、ジエチルエタノールアミン、ブチル
エタノールアミン、ジブチルエタノールアミン等のアル
カノールアミン、トリエチレンアミン、トリブチルアミ
ン、オクチルアミン、ラウリルアミン、オレイルアミン
等のアルキルアミン、アルキレンオキサイドを付加した
ラウリルアミン、オレイルアミン等が例示され、特にア
ルカノールアミン、アルキレンオキシド付加アルキルア
ミンが好ましい。

【００２９】アルキルスルフェート類としては、上記ア
ルキルフォスフェート類に用いたのと同様のアルコール
類、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル類を同様に
使用できる。またアルカリ金属塩やアミン類もフォスフ
ェート類について説明したのと同様である。

【００３０】この様な処方で得られる繊維処理剤は特に
高速紡糸方式、スピンドロー方式のごとき高速で製造さ
れる繊維用油剤として好適であり、この様な繊維に対し
ても毛羽、糸切れ等を著しく低減でき、繊維斑を減少さ
せることができる。

【００３１】この様な処理剤はエマルジョンでローラー
オイリング、ガイドノズルオイリング等で給油するのが
適しており、給油量は繊維重量の０．５〜１．２重量％
程度とするのが特に好適である。

【００３２】本発明繊維処理用油剤の別の好ましい使用
例としては本発明ポリエーテル化合物を３０重量％以
上、好ましくは４０〜６０重量％用いて、サイジング工
程を省略する繊維処理法である。この方法に使用する繊
維処理剤は、好ましくは本発明ポリエーテル化合物に加
えて、高級アルコールと高級脂肪酸のエステルを１０〜
１５重量％、より好ましくは２０〜４０重量％用いる。
この様な高級アルコールと高級脂肪酸のエステルは、す
でに別の態様の油剤について述べたと同様のものが使用
できる。

【００３３】この態様の処理剤には必要ならば鉱物油等
常套の平滑成分、帯電防止剤、乳化剤、浸透剤、摩耗防
止剤等を併用してもよい。この繊維処理用油剤は特に集
束性に優れ製織工程における毛羽、糸切れ等の発生を抑
制することができる。給油はエマルジョンにてローラー
オイリング、ガイドノズルオイリング方式で行なうのが
適している。処理剤は付着量は０．５〜１．５重量％、
エマルジョン中の油剤濃度は５〜２０重量％、特に８〜
１５重量％が適している。

【００３４】本発明繊維用処理剤組成物は仮撚用油剤と
しても使用できる。この場合、本発明ポリエーテル化合
物は水酸基を２個以上有するヒドロキシ化合物に炭素数
１０〜１８の１，２エポキシアルカンをアルキレンオキ
シドとランダム／またはブロック重合させたものが好適
であり、分子量は、１０００〜２００００、１，２エポ
キシアルカンとアルキレンオキシドの重量比が１０：９
０〜７０：３０、特に３０：７０〜６０：４０のものが
好ましい。ヒドロキシ化合物としてはエチレングリコー
ル、プロピレングリコール、ジエチレングリコール、ジ
プロピレングリコール、１，６ヘキサンジオール、ネオ
ペンチルグリコール等が特に好ましい。これらの２価の
グリコール類は集束性の向上に特に好ましいものであ
る。

【００３５】１，２エポキシアルカンとしては、１，２
エポキシデカン、１，２エポキシドデカン、１，２エポ
キシオクタデカン等およびこれらの混合物が特に好適で
ある。１，２エポキシアルカンの使用量は１０重量％以
上、好ましくは３０〜９９重量％、特に好ましくは３０
〜７０重量％である。

【００３６】従来、仮撚用油剤に配合されていたポリエ
チレンオキシド／ポリプロピレンオキシド共重合体を併
用してもよいが、その配合量は３０重量％以下、好まし
くは２〜２５重量％である。使用量が３０重量％より多
くなると油剤の繊維への付着性が低下し、不均一とな
り、高速加工での毛羽、糸切の原因となる。

【００３７】他の常套の配合成分、即ち、鉱物油、エス
テル油、帯電防止剤等を配合してもよい。好ましくは３
０重量％を越えない範囲である。上記処方での仮撚油剤
は、一般にエマルジョンで給油するのが適している。給
油性としてはローラーオイリング、ガイドノズルオイリ
ング等を用いるとよい。仮撚用に使用するときは、繊維
重量に対し、０．３〜０．７重量％になるように付着さ
せるのが好ましい。この仮撚用油剤はＰＯＹ／ＤＴＹ
（Ｐartially-oriented yarn／Ｄraw txuring yarn)ま
たは高速紡糸方式、スピンドロー方法で製造される繊維
の高速仮撚用に好適である。

【００３８】本発明繊維用処理剤組成物はストレート給
油方式で用いてもよい。この場合、本発明で用いられる
ポリエーテル化合物は分子量１００００以下が好ましく
分子量がそれより高いと他の配合成分との相溶性が悪く
なり、分離現象が起る。好適には１０００〜１０，００
０、より好ましくは１５００〜７０００である。活性水
素含有化合物は２価のヒドロキシ化合物が特に好まし
く、１，２エポキシ化合物は炭素数１０〜１８のエポキ
シアルカンであって、ポリエーテル中に１０〜９０重量
％、より好ましくは４０〜７０重量％含まれているのが
よい。

【００３９】油剤中にしめるポリエーテルの量は好まし
くは３〜５０重量％、より好ましくは５〜４０重量％で
ある。５重量％より少ないと集束性が不十分となり、４
０重量％より多いとストレート給油にするには粘度が高
くなりすぎる。ストレート給油用処理剤には更に鉱物
油、中性油、合成油等の潤滑成分を併用するのが好まし
い。これらの成分は従来のストレート油剤に配合されて
いた一般的成分のうちから選択すればよい。使用量は油
剤全量の４０〜９０重量％、より好ましくは５０〜８０
重量％である。また、帯電防止剤、油膜強化剤、乳化分
散剤、浸透剤、防錆剤、摩耗防止剤、飛散防止剤等を配
合してもよい。上記成分も、従来のストレート油剤に用
いられている常用成分から適宜選定すればよい。例え
ば、帯電防止剤、油膜強化剤としてはアルキレンオキシ
ド付加アルキルホスフェートアルカリ金属またはアミン
塩、アルキルホスフェートアルカリ金属塩またはアミン
塩、アルカンスルホネートアルカリ金属塩またはアミン
塩など、乳化分散剤としてアルキレンオキシド付加アル
キルエーテル、ポリアルキレングリコール脂肪酸エステ
ル、多価アルコール脂肪酸エステルなど、浸透剤として
ジアルキルスルホサクシネート、シリコーン系活性剤、
フッ素系活性剤等が例示される。

【００４０】ストレート給油剤は、織物用、編物用、仮
撚加工糸用等の繊維製造用処理剤として、編立時、製織
時のアフターオイルとして使用できる。付着量は用途や
繊維の形態によって異なるが、繊維製造用としては０．
５〜１．０％が一般的である。０．５％より少ないと不
均一付着、集束性不良、潤滑性不良の原因となり、１．
０％より多いと粘着、油剤の脱落に伴う搏業性低下を生
じ易い。後加工用アフターオイルでは、用法、糸の形態
等で異なるが０．５〜２．５％粘度が一般的である。こ
れより多くても少なくても前記のごとき問題の原因とな
る。本発明ストレート油剤は、集束性が著しく優れサイ
ジング工程を省略できるのみならず、給油時の油剤飛散
の防止にも効果がある。

【００４１】以下実施例により本発明を説明するが、本
発明はこれに限定されるものではない。実施例１ 本発明に用いるポリエーテル化合物(Ａ〜Ｆ)と比較例と
して用いる化合物(Ｇ〜Ｋ)の構成を表１に示す。

【００４２】

【表１】

【００４３】表１に示す化合物を表−２に示すごとき処
方で配合して得られた油剤を水性エマルションとしてポ
リエステルフィラメント(ＳＤ−１５０d／４８f)に付着
量１.２％になるように付着させて各種の試験を行っ
た。その結果を表２に示す。

【００４４】

【表２】

【００４５】表２に示すように、本発明の処理剤(１〜
６)は集束性抱合力に優れると共に平滑性、解除性にも
優れスカムの脱落も少い、これに対して比較処理剤(７
〜９)は集束性、抱合力は比較的良好であるが、平滑
性、解除性が極めて悪くスカム脱落も多い、又、比較処
理剤(１０〜１２)は集束性、抱合力が劣り、本発明の処
理剤が優れることは明らかである。評価試験は下記のよ
うな方法で行なった。

【００４６】(１)集束性:抱合力と共にマルチフィラメ
ントの製織性を表わす最も重要な代用特性であるが、試
料長６０ｃｍの糸の上端を固定し、下端に１ｇ／dの荷
重を与えながら上方より３０ｃｍのところを鋭利なハサ
ミで切断し、糸の集束性の乱れ部分の長さ(毛羽長)を測
定した。乱れた部分の長さ(毛羽長)はmmで表わし、数値
は小さい程集束性が良好であることを表わす。 評価基準 ◎: 毛羽長≦２５ ○:２６≦毛羽長≦３５ △:３６≦毛羽長≦６５ ×:６６≦毛羽長

【００４７】(２)平滑性: a)繊維−金属間摩擦(Ｆ／Ｍμd) 繊維−金属間走行摩擦測定機を用いて次の条件で測定し
摩擦係数を求めた。 摩擦体:φ４０mm梨地クロムピン 摩擦体温度:２０℃ 接触角:１８０° 入張力(Ｔ₁):１００ｇ 糸速:２００m／min 評価基準 ○: μ≦０.２９ △:０.３０≦μ≦０.３３ ×:０.３４≦μ b)繊維−繊維間摩擦 測定方法および条件を第１図を用いて説明する。繊維
(１)の一端をＵゲージ(２)に固定し、プーリー(３)にか
け、さらに撚を３回かけて、荷重３０ｇにより引っ張
る。Ｕゲージ(２)を３ｃｍ／minの速度で引張り、その
際、Ｕゲージに感知される張力(Ｔ₂ｇ)を測定し繊維−
繊維間摩擦力:Ｔ₂／Ｔ₁を求める。(於２０℃) 評価基
準 ◎: Ｔ₂／Ｔ₁≦１.８ ○:１.９≦Ｔ₂／Ｔ₁≦２.２ △:２.３≦Ｔ₂／Ｔ₁≦２.９ ×:３.０≦Ｔ₂／Ｔ₁

【００４８】(３)解舒性:試料糸を巻取り張力３０ｇで
紙管に巻取り、３０℃×８０％の雰囲気中で４８時間調
湿後、糸速２０m／分で解舒張力(ｇ)を測定した。 評価基準 ◎: 解舒張力≦０.０５ ○:０.０６≦解舒張力≦０.１０ △:０.１１≦解舒張力≦０.３５ ×:０.３６≦解舒張力

【００４９】(４)スカム脱落:２０枚の筬羽を定間隔に
貼付けた直径１０ｃｍ、巾２ｃｍの回転ドラムを使用
し、これに試験糸を１８０°接触させてドラムを２００
０rpmの速度で走糸方向に対して逆の方向に回転させな
がら、入張力１ｇ／d、糸速３ｃｍ／分で１６時間走行
させて筬羽の部分に発生するスカムの量を肉眼で判定し
た。 評価基準 ○:スカムの脱落ほとんどなし △:スカムの脱落わずか有り ×:スカムの脱落大

【００５０】(５)抱合力:図２で示すような装置(高速Ｔ
Ｍ型抱合力試験器)で、試験糸(１)に荷重(２５ｇ)(Ｗ)
をかけ、筬羽台の上面に貼付けた筬羽と角度１２０°
(θ)で接触させ、水(６)の噴霧下、糸速０.２m／min、
筬羽台のストローク数６００回／分(ストローク幅６０m
m)で筬羽と擦過を行った後のフィラメントの状態を観察
する。 ○:フィラメント割れなし、毛羽発生なし △:フィラメント割れやや有り、毛羽やや有り ×:フィラメント割れ大、毛羽多発

【００５１】実施例２ 表１記載の本発明におけるポリエーテル化合物(Ａ,Ｂ)
と従来の公知の集束剤成分(Ｌ,Ｍ)を表−３のごとき処
方で配合して得られた油剤を水性エマルションとしてナ
イロンフィラメント(ＳＤ−７０d／１７f)に付着量１.
０％になるように付着させて、実施例１と同様の評価を
行った。結果を表３に示す。

【００５２】

【表３】

【００５３】この結果から明らかなごとく、本発明の処
理剤組成物は比較例にくらべて平滑性に優れると共に解
舒張力スカム脱落が小さく、集束性抱合力も優れている
ことが判る。

【００５４】実施例３ 表４に示す本発明の処理剤をポリエステルフィラメント
に給油して、付着性（ガイド給油脱落度）および給油糸
の毛羽防止性（Ｆ／Ｍ耐摩耗性）を評価した。

【００５５】

【表４】

【００５６】なお、付着性および毛羽防止性については
次のような方法にて評価した。 （１）付着性（ガイド給油脱落度） 処理剤の１０％エマルションを、ガイドオイリング装置
により５ｍｌ／ｍｉｎの吐出量で垂直方向（上から下方
へ）に１０００ｍ／ｍｉｎの速度で走行するポリエステ
ルフィラメント（５０ｄ／２４ｆ）に給油する際、ガイ
ドから脱落するエマルションを時計皿に捕集し、５分間
の脱落蓄積量を測定した。脱落蓄積量の少ないものは付
着性に優れていることを表す。

【００５７】（２）毛羽防止性（Ｆ／Ｍ耐摩耗性） ポリエステルフィラメント（５０ｄ／２４ｆ）に処理剤
を０．８重量％付着させた試料を、高速ＴＭ式抱合力試
験機（ストローク数：６００回／分）により糸速３ｍ／
ｍｉｎで金属（ステンレス）と擦過させながら３０分間
巻取った後、表面毛羽の多少を肉眼にて観察した。

【００５８】実施例４ 表５に示す配合処方によって本発明の処理剤および比較
処理剤を調製した。これをポリエステルフィラメント５
０ｄ／２４ｆに１重量％付着させ、製織性に関係する重
要な特性の集束性、スカム脱落性、筬摩耗、解舒張力を
比較した結果を表６に示す。

【００５９】

【表５】

【００６０】

【表６】

【００６１】なお、集束性、スカム脱落性、筬摩耗、解
舒張力は次の方法で評価した。 （１）集束性 試長３０ｃｍの一端を固定し、他端に２０ｇの荷重をか
け、固定端より１５ｃｍの点を鋭利なハサミで切断し、
その時の分割長さの測定により次のように判定した。 ○ ： ２ｃｍ以下 △ ： ３〜４ｃｍ × ： ５ｃｍ以上

【００６２】（２）スカム脱落、筬摩耗 ２０枚の筬羽を定間隔に貼付けた直径１０ｃｍ、幅２ｃ
ｍの回転ドラムを使用し、これに試験糸を１３０°接触
させてドラムを２０００ｒｐｍの速度で走糸方向に対し
て逆に回転させながら、入張力０．２ｇ／ｄ、糸速１０
０ｍ／ｍｉｎで２時間走行させて筬羽の部分に発生する
スカムの量を肉眼で判定した。また試験終了後、筬羽を
取外して摩耗痕を顕微鏡で観察した。

【００６３】（３）解舒張力 試験糸を巻取張力０．６ｇ／ｄで紙管に巻取り、３０℃
×８０％ＲＨの雰囲気中で３日調湿後、糸速３０ｍ／ｍ
ｉｎにおける解舒張力をパッケージアナライザ（東レエ
ンジニアリング製：モデルＰＡ−７０１）にて測定し
た。

【００６４】実施例５ 表７に示す本発明の処理剤をポリエチレンテレフタレー
トを溶融紡糸するに際し（紡糸速度：３８００ｍ／ｍｉ
ｎ）、紡糸糸条に該油剤の水性エマルションをノズル給
油方式によって給油した（有効成分の付着量：０．４
％）。得られた未延伸フィラメント（１０９ｄ／３３
ｆ）を円板を具備したセラミック製外接式摩擦仮撚機を
使用して、延伸しながら摩擦仮撚加工処理に付した（延
伸倍率：１．４５、ヒータ温度：２１０℃、摩擦円板回
転数：１２２０ｒｐｍ、加工速度：８５０ｍ／ｍｉ
ｎ）。摩擦仮撚加工処理工程における毛羽の発生数を表
７に併記する。

【００６５】

【表７】

【００６６】実施例６ 表８に示す本発明の処理剤は、コーニングオイル、ニッ
ティングオイル、アフターオイリング、ダブルツィスタ
ー用に適用される。これを６・６ナイロンフィラメント
（７０ｄ／３６ｆ）に付着量が１．０重量％になるよう
に定量オイリング装置によりストレート給油して集束性
を評価した。また、６・６ナイロンフィラメント（７０
／３６ｆ）仮撚加工糸に、付着量が１．５重量％になる
ように、定量オイリング装置によりストレート給油して
定張力で紙管に巻き取る際のガイドからの飛散性および
巻取った試料の解舒張力を測定した。結果を表８に併記
した。

【００６７】

【表８】

【００６８】なお、集束性、解舒張力、飛散性は次の方
法で評価した。 （１）集束性 試長３０ｃｍの一端を固定し、他端に２０ｇの荷重をか
け、固定端より１５ｃｍの点を鋭利なハサミで切断し、
その時の分割長さの測定により次のように判定した。 ○ ： ３ｃｍ以下（良好） △ ： ４ｃｍ以上〜５ｃｍ未満 × ： ６ｃｍ以上

【００６９】（２）解舒張力 巻取張力０．６ｇ／ｄで紙管に巻取った試験糸を、２０
℃×６５％ＲＨの雰囲気中で２日調湿後、糸速１５００
ｍ／ｍｉｎにおける解舒張力をパッケージアナライザ
（東レエンジニアリング製：モデルＰＡ−７０１）にて
測定した。

【００７０】（３）飛散性 ６・６ナイロンフィラメント（７０ｄ／３６ｆ）仮撚加
工糸に、付着量が１．５％になるように、定量給油しな
がら６００ｍ／ｍｉｎで走行させる際に、給油ガイド部
から飛散するオイルを口紙に吸着させて飛散の良否を肉
眼判定した。

【００７１】実施例７ 表９に示す本発明の処理剤は、ポリエステルフィラメン
ト、およびナイロンフィラメントの織物、編物用紡糸油
剤に適用される。これをポリエステルフィラメント（７
５ｄ／３６ｆ）に付着量が１．０重量％になるように定
量オイリング装置によりストレート給油して集束性、平
滑性、飛散性を評価した。比較処理剤との比較評価結果
を表９に併記した。

【００７２】

【表９】

【００７３】なお、平滑性は次のような方法で評価し
た。走糸法摩擦測定機（東レエンジニアリング製）を使
用し、巻取速度４００ｍ／ｍｉｎ、ホットピン温度２０
℃、摩擦体：梨地クロム６Ｓ（φ４０ｍｍ）、初荷重２
０ｇにて測定した。判定、○（良好）、×（劣る）とし
て示した。

【００７４】実施例８ 表１０に示す本発明の処理剤は、ポリエステルフィラメ
ント、およびナイロンフィラメントの仮撚加工糸用紡糸
油剤に適用される。これをポリエステルフィラメント
（１５０ｄ／４８ｆ）に付着が０．５重量％になるよう
に定量オイリング装置によりストレート給油して集束
性、平滑性、飛散性を評価した。比較処理剤との比較評
価結果を表１０に併記した。

【００７５】

【表１０】

【００７６】

【発明の効果】本発明によれば、液状で集束性および平
滑性に優れた繊維処理剤が得られる。本発明処理剤を用
いれば、製糸工程および後加工工程での糸条の集束性が
著しく向上し、毛羽糸切れが減少し品質の向上、工程の
合理化が可能となる。即ち、本発明の処理剤を適度に糸
条内の単糸をからみ合わせた合成繊維フィラメント糸に
給油するだけで、目的とする集束性が得られ、しかも解
除張力やスカム脱落が少ないなど従来にない優れた性能
を示し、高速製織が可能となる。本発明の処理剤をマル
チフィラメント糸に適用することにより、製糸工程およ
び後加工工程での糸条の集束性が著るしく向上し、毛羽
糸切れが減少する。且つ織物用途の糸条に適用すること
により、加撚、糊付、アフターワキシング等の工程の省
略、合理化が期待できる。また本発明の処理剤はウォー
タージェットルームによって製織する繊維糸条に適用す
ることにより、インタレースの低減もしくは省略が可能
となり製糸工程の高速化への寄与、糸質の向上と共に製
織性向上の利点を生じる。また、本発明の処理剤は平滑
性に優れているので、撚糸工程を経る繊維製品(たとえ
ばタイヤコード糸、ミシン糸等)の処理剤としておよび
フトン綿等のカットファイバーの柔軟平滑風合付与処理
剤など種々の用途に使用することが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 繊維−繊維間摩擦を測定するために用いた装
置の概要図である。

【図２】 高速ＴＭ型抱合力試験器の概要図である。

【符号の説明】

１ 試験糸 ２ Ｕゲージ ３ プーリー ５ 筬羽台 ６ 水

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 分子中に、炭素数６〜２４の１,２エポ
   キシアルカンの単独重合、または炭素数２〜４のアルキ
   レンオキシドとのランダムまたはブロック共重合残基を
   有する全体の分子量が１０００〜２００００のポリエー
   テル化合物を含有してなる繊維用処理剤組成物。
2. 【請求項２】 炭素数２〜４のアルキレンオキシドがエ
   チレンオキシドである請求項１記載の繊維用処理剤組成
   物。
3. 【請求項３】 １，２エポキシアルカンの炭素数が１０
   〜１８である請求項１記載の繊維用処理剤組成物。
4. 【請求項４】 ポリエーテル化合物が１，２エポキシア
   ルカン部分を１０〜９０重量％含む請求項１記載の繊維
   用処理剤組成物。
5. 【請求項５】 ポリエーテル化合物が活性水素を１個以
   上有する化合物に炭素数２〜４のアルキレンオキシドお
   よび１，２エポキシアルカンを付加重合させて得られる
   化合物である請求項１記載の繊維用処理剤組成物。
6. 【請求項６】 活性水素を１個以上有する化合物が水酸
   基を２〜４個有する多価ヒドロキシ化合物である請求項
   ５記載の繊維用処理剤組成物。
7. 【請求項７】 繊維用処理剤が仮撚用油剤である請求項
   １記載の繊維用処理剤組成物。
8. 【請求項８】 繊維用処理剤が合成繊維マルチフィラメ
   ント製造および加工用油剤である請求項１記載の繊維用
   処理剤組成物。
9. 【請求項９】 繊維用処理剤がエマルジョン型処理剤で
   ある請求項１記載の繊維用処理剤組成物。
10. 【請求項１０】 繊維用処理剤がストレート型処理剤で
    ある請求項１記載の繊維用処理剤組成物。