CN116157564A - 滚筒式洗衣机 - Google Patents

Abstract

滚筒式洗衣机具备水槽(33)、旋转滚筒(31)、马达、供水部、排水部、排水口、溢水口(60)以及控制部。控制部在控制供水部向水槽(33)内供水之后进行第一工序，以及在控制排水部使水槽(33)内的水从排水口排出并控制供水部再次向水槽(33)内供水之后进行第二工序。第一工序是控制马达来使旋转滚筒(31)以用于使水槽(33)内的水升起至溢水口(60)的高度的转速向第一旋转方向旋转的工序。第二工序是控制马达来使旋转滚筒(31)向与第一旋转方向相反的第二旋转方向旋转的工序。而且，第一旋转方向设为旋转滚筒(31)的下部朝向溢水口(60)侧的方向。

Description

滚筒式洗衣机

技术领域

本公开涉及一种滚筒式洗衣机，特别是涉及一种所谓的洗涤槽的保养。

背景技术

专利文献1公开一种具有槽清洁程序的洗衣机。该洗衣机具备水槽、以能够旋转的方式收容在该水槽内的旋转槽以及使该旋转槽旋转的驱动单元。槽清洁程序将第一工序和第二工序组合来执行。第一工序是在向水槽内注水至比洗涤衣物的程序的清洗工序中的水位高的水位的状态下使旋转槽以第一转速旋转的工序。另外，第二工序是使旋转槽以第二转速旋转的工序，该第二转速比第一转速高，并且在该第二转速下对附着于旋转槽的水作用的离心力比重力大但低于共振点。

另外，第二转速下的旋转方向仅为一个方向，该旋转方向被设定为不易使在旋转槽旋转时从旋转槽飞溅出的水流入水槽上部的干燥风道的方向。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2016-43171号公报

发明内容

本公开提供一种不使用槽清洁剂就能够在短时间内有效地去除水槽的内表面和旋转槽的内外表面的污垢从而更简便地使水槽和旋转槽保持清洁的滚筒式洗衣机。

本公开的滚筒式洗衣机具备水槽、旋转槽、马达、供水部、排水部、排水口、溢水口以及控制部。水槽用于积存水。旋转槽以能够旋转的方式配设在水槽内。马达用于驱动旋转槽。供水部用于向水槽内供水。排水部用于排出水槽内的水。排水口设置在水槽的下部。溢水口设置在水槽的比排水口靠上方的位置。控制部在控制供水部向水槽内供水之后进行第一工序，以及在控制排水部使水槽内的水从排水口排出并控制供水部再次向水槽内供水之后进行第二工序。第一工序是控制马达来使旋转槽以用于使水槽内的水升起至溢水口的高度的转速向第一旋转方向旋转的工序。第二工序是控制马达来使旋转槽向与第一旋转方向相反的第二旋转方向旋转的工序。而且，第一旋转方向设为旋转槽的下部朝向溢水口侧的方向。

本公开的滚筒式洗衣机不使用槽清洁剂就能够在短时间内有效地去除水槽的内表面和旋转槽的内外表面的污垢从而更简便地使水槽和旋转槽保持清洁。

附图说明

图1是实施方式1的滚筒式洗衣机的侧剖视图。

图2是示出实施方式1的滚筒式洗衣机的保养程序的动作的流程图。

图3A是示意性地示出实施方式1的第一工序中的滚筒式洗衣机的水槽和旋转滚筒的部分的主视图。

图3B是示意性地示出实施方式1的第一工序中的滚筒式洗衣机的水槽和旋转滚筒的部分的主视图。

图3C是示意性地示出实施方式1的第二工序中的滚筒式洗衣机的水槽和旋转滚筒的部分的主视图。

具体实施方式

(本公开的基础见解等)

在发明人等想到本公开时，作为现有的洗衣机，已知一种具有向水槽内投放槽清洁剂并大致花费3个小时可靠地进行清洁的槽清洁程序的洗衣机。然而，该现有的洗衣机由于槽清洁程序的运转时间非常长而不能够每天使用，结果是，通过槽清洁程序进行保养的频度减少，存在造成水槽内的污垢的堆积、粘着化的问题。

另外，在每天进行保养的情况下，即使不使用槽清洁剂而仅使用水就已足够，但使用者由于上述理由而不能够每天实施保养。因此，例如以每3个月1次等的频度进行保养，结果产生了必须要购买槽清洁剂等以去除水槽内堆积并发生了粘着化的污垢等不便。并且，在使用了槽清洁剂的情况下，也必须要对水槽内进行冲洗，从而无法避免保养时间的延长、使用水量的增加等。

另一方面，也考虑使用者自己在用于洗涤衣物的标准程序中手动地设定“清洗时间1分钟、不漂洗、脱水时间1分钟”等并进行运转，以简单地进行保养。但是，在该标准程序中，由于水位、旋转槽的转速不像槽清洁程序那样高，因此无法充分地清洁水槽。

另外，在槽清洁程序的清洗工序中，一旦向水槽内供水之后不会进行排水，持续进行2个小时等长时间的清洁。因此，也存在从水槽、旋转槽的表面剥落的污垢再次附着于水槽内的其它部位等的弊端，同时还存在同样因长时间的清洁而导致蓄积在水槽内的洗涤剂沉积物异常起泡沫等问题。

发明人发现了这样的问题，并为了解决该问题而想到构成本公开的主题。

因此，本公开提供一种不使用槽清洁剂就能够在短时间内有效地去除水槽的内表面和旋转槽的内外表面的污垢从而更简便地使水槽和旋转槽保持清洁的滚筒式洗衣机。

下面，参照附图来详细地说明实施方式。但是，有时省略过于详细的说明。例如，有时省略对已周知的事项的详细说明或对实质上相同的结构的重复说明。这是为了避免下面的说明变得过于冗长，从而易于本领域技术人员理解。

此外，添附附图以及下面的说明是为了使本领域技术人员充分地理解本公开而提供的，并非意图通过它们来限定权利要求所记载的主题。

(实施方式1)

下面，使用图1～图3C来说明实施方式1。

[1-1.结构]

首先，使用图1来说明滚筒式洗衣机10的结构。图1是滚筒式洗衣机10的侧剖视图。此外，下面有时将如图1所示那样设置滚筒式洗衣机10的状态下的铅直方向记载为上下方向。另外，在如图1所示那样设置滚筒式洗衣机10的状态下，有时将盖体37所在的一侧设为正面或前方，将马达35所在的一侧设为背面或后方。

如图1所示，滚筒式洗衣机10具备水槽33、旋转滚筒31、马达35、供水阀44、水位探测部46、排水阀43、排水口40、溢水口60以及控制部57。水位探测部46由空气捕集器46a和压力传感器46b构成，用于探测水槽33内的水位。此外，旋转滚筒31相当于本公开的旋转槽的一例，供水阀44相当于本公开的供水部的一例，排水阀43相当于本公开的排水部的一例。

滚筒式洗衣机10的水槽33构成为以能够摇动的方式通过洗衣机主体39的上方的悬架41a和下方的防振构件41b进行防振支承，用于积存水(下面也称为“洗涤水”)。

旋转滚筒31以能够旋转的方式设置在水槽33内，以使旋转中心轴从正面侧朝向背面侧向下倾斜的方式配设。此外，在此设为旋转滚筒31以使旋转中心轴从正面侧朝向背面侧向下倾斜的方式配设，但也可以是以使旋转中心轴成为水平的方式配设。旋转滚筒31形成为有底圆筒形，在外周部的整个面设置有很多的通水孔32。在旋转滚筒31的内壁面设置有衣物搅拌用的多个突起体36。在水槽33和旋转滚筒31的正面侧设置有开口部38，利用盖体37开闭自如地覆盖开口部38。使用者能够通过打开盖体37来将洗涤物通过开口部38放入旋转滚筒31内或从旋转滚筒31内取出。

供水阀(供水部)44用于通过供水路径45向水槽33内供水。

控制部57配设在洗衣机主体39的下方。控制部57在控制供水阀44向水槽33内供水之后进行第一工序，以及在控制排水阀43使水槽33内的水从排水口40排出并控制供水阀44再次向水槽33内供水之后进行第二工序。该第一工序和第二工序的详细情况在后面叙述。此外，控制部57具有计算机系统，该计算机系统具有处理器和存储器。而且，通过由处理器执行保存在存储器中的程序，来使计算机系统作为控制部57发挥功能。在此设为处理器所执行的程序被预先记录在计算机系统的存储器中，但也可以记录在存储卡等非暂态记录介质中来被提供，或者也可以通过因特网等电气通信线路来被提供。

另外，在设置于水槽33的下部的排水口40处连接有排水路径42的一端，在排水路径42的另一端连接有排水阀(排水部)43，排水阀43用于排出水槽33内的洗涤水。

在旋转滚筒31的背面设置有旋转轴34，在旋转轴34连结有安装在水槽33的背面的马达35。马达35由直流无刷马达等构成，用于驱动旋转滚筒31。马达35通过控制部57和驱动电路(未图示)等来被控制为进行正反旋转且转数可变，并且根据来自电流探测电路(未图示)的信号来探测对马达35施加的负载即洗涤物的量。

控制部57将来自用于使用者设定运转程序等的输入设定部58的信息作为输入，将与所输入的信息相应的内容显示在显示部59中来通知给使用者。另外，当由输入设定部58设定运转开始时，控制部57为了探测水槽33内的水位而将来自由空气捕集器46a和压力传感器46b构成的水位探测部46等的数据作为输入并进行下面的控制。即，控制部57基于被输入的该数据，经由负载驱动部(未图示)来控制排水阀43、供水阀44等的动作。另外，控制部57经由驱动电路(未图示)来控制马达35以进行洗涤、漂洗、脱水、干燥等一系列工序的运转。

另外，滚筒式洗衣机10具有干燥功能，通过具备加热器47、送风风扇48以及暖风送风路径49来实现干燥功能。具体地说，滚筒式洗衣机10在水槽33的上表面前方设置用于取入水槽33内的空气的暖风取入口52，在水槽33的背面上方设置暖风送风口51。而且，滚筒式洗衣机10使暖风沿暖风的方向b流入水槽33内和旋转滚筒31内，将旋转滚筒31和水槽33内部的空气加热并进行循环，来使洗涤物干燥。

在水槽33的侧表面形成有溢水口60(例如，水位高度160mm)，该溢水口60位于水槽33的比开口部38的下端(例如，水位高度170mm)略低的位置。即，溢水口60设置在水槽33的比排水口40靠上方的位置。溢水口60在水槽33的侧表面与溢水通路61的一端连接，溢水通路61的另一端连接于比排水阀43靠下游的机外侧。

另外，滚筒式洗衣机10构成为：具备经由排水路径42而与排水口40连通的循环泵80，使与循环泵80连通的循环路径81连通于水槽33前方下部的循环口82，从而使清洗工序中的洗涤水如洗涤水的流动a那样进行循环。

[1-2.动作、作用]

针对如上面那样构成的滚筒式洗衣机10，使用图2～图3C来说明与现有的槽清洁程序相比较短时间的保养程序的运转动作、作用。图2是示出滚筒式洗衣机10的保养程序的动作的流程图。图3A和图3B是示意性地示出第一工序中的滚筒式洗衣机10的水槽33和旋转滚筒31的部分的主视图。另外，图3C是示意性地示出第二工序中的滚筒式洗衣机10的水槽33和旋转滚筒31的部分的主视图。

槽清洁程序的运转时间通常为3个小时、12个小时等较长的时间，以去除蓄积在水槽33的内部、旋转滚筒31的内外部而粘在一起的洗涤剂沉积物、污垢。另外，作为其详细内容，清洗时间分别为2个小时、11个小时，占据运转时间的大部分，其余时间为漂洗工序、脱水工序等。

并且，为了提高其清洁效果，使用者向旋转滚筒31内投放槽清洁剂。在该槽清洁剂中含有很多的表面活性剂、漂白成分，因此需要比用于洗涤衣物的标准程序的漂洗次数(例如，2次)多的漂洗次数(例如，4次)。

另外，槽清洁程序的清洗时间如上述那样比标准程序的清洗时间(例如，大约9分钟)长，并且在槽清洁剂中含有很多的如上述那样的各种清洁成分，因此与标准程序相比，槽清洁程序的清洗工序中产生的泡沫也变得非常多。这也是在槽清洁程序中需要较多的漂洗次数的主要原因之一。

如上所述，由于现有的槽清洁程序的运转时间非常长，因此不能够每天使用，结果是通过槽清洁程序进行保养的频度减少，存在造成水槽内的污垢的堆积、粘着化的问题。另外，在每天进行保养的情况下，即使不使用槽清洁剂而仅使用水就已足够，但使用者由于上述理由而不能够每天实施保养。因此，例如以每3个月1次等的频度利用槽清洁程序进行保养，结果产生了必须要购买并使用槽清洁剂等不便。

因而，如果存在运转时间短、能够轻松地使用于每天的保养、并且不使用槽清洁剂的保养程序，则对于使用者来说是非常有用的。此外，除了每天的保养之外，还存在使用者觉得要特别进行保养运转的场景。作为该场景，例如能够列举进行了用于洗涤附带有很多泥污的衣物的洗涤运转之后、进行了用于洗涤马桶垫的洗涤运转之后、进行了洗涤干燥运转之后(槽内残留有大量的棉绒)。这是由于，在这些场景中，上次进行洗涤运转时的污垢过多，因此使用者担心这些污垢的一部分会残留在水槽33内而再次附着于下次洗涤运转时的衣物。另外，作为其它场景，能够列举进行用于洗涤婴儿的衣物的洗涤运转之前等。这是由于，在该场景中，使用者觉得在对想要处理得特别干净的衣物(婴儿衣物)进行洗涤之前，为了慎重起见要使水槽33内再次成为干净的状态。

如图2所示，控制部57在开始进行保养程序运转(步骤S100)时，通过使供水阀44打开而开始向水槽33内供水(步骤S101)。接着，控制部57基于压力传感器46b的输出来判定水槽33内的水位是否达到第一规定水位(步骤S102)。控制部57在水槽33内的水位达到第一规定水位之前持续供水(步骤S102：“否”)，当达到第一规定水位时(步骤S102：“是”)，使供水阀44关闭来停止供水(步骤S103)。步骤S101～步骤S103的处理需要大约1分钟左右的时间。在此，第一规定水位被设定为比洗涤普通衣物的程序中的水位(例如，水位高度60mm)高且比溢水口60(例如，水位高度160mm)低的水位(例如，水位高度90mm)。

此外，控制部57也可以在该供水工序(步骤S101～步骤S103的处理)中使旋转滚筒31旋转(例如，转速35r/min)或者驱动循环泵80。通过这样，滚筒式洗衣机10能够促进水槽33内部、旋转滚筒31的内外部、循环路径81内部的清洁。

另外，控制部57也可以在步骤S101之前将排水阀43驱动一定时间来进行排水动作。这是由于，在上次的洗涤运转时使用者在漂洗期间或最终脱水期间切断了电源等情况下，在水槽33内或排水路径42内有可能残留有水，从而避免在残留有这些水的状态下进行槽清洁运转。

接着，控制部57执行第一工序(步骤S200)。第一工序是控制马达35来使旋转滚筒31以用于使水槽33内的水升起至溢水口60的高度的第一转速向第一旋转方向旋转的工序。具体地说，控制部57通过马达35来使旋转滚筒31以第一转速(例如，80r/min)和第一旋转方向开始旋转(步骤S201)。此外，第一转速比洗涤普通衣物的程序中的转速(例如，45r/min)高。由此，水槽33内的水被搅拌，容易洗掉附着在水槽33的内部和旋转滚筒31的内外部的污垢。另外，通过搅拌残留在水槽33内的洗涤剂沉积物，即使不投放槽清洁剂也会产生少量的泡沫。被洗掉的这些附着污垢、所产生的泡沫如图3A所示那样聚集在通过旋转滚筒31的旋转而升起的水的表面附近。

在此，如上所述，第一转速设为用于使水槽33内的水升起至溢水口60的高度的转速。另外，如图3B所示，作为旋转滚筒31的旋转方向的第一旋转方向设为旋转滚筒31的下部朝向溢水口60侧的方向。因此，被洗掉的附着污垢、所产生的泡沫从溢水口60经由溢水通路61自然而然地依次排出到机外。因而，能够抑制产生导致曾被洗掉的附着污垢、泡沫附着在水槽33的内部以及旋转滚筒31的内外部的其它部位的弊端。同样地，被洗掉的洗涤剂沉积物也从溢水口60依次排出，因此能够抑制产生由于旋转滚筒31的旋转而持续产生泡沫从而引起异常起泡沫的弊端。

接着，控制部57判定从步骤S201中的旋转滚筒31的旋转开始起是否经过了规定时间(例如，30秒)(步骤S202)，在经过规定时间之前使旋转滚筒31持续旋转(步骤S202：“否”)。此外，在本实施方式中，设为第一工序(步骤S200)由步骤S201和步骤S202的处理构成，但也可以包括其它处理、例如后述的步骤S203的处理。即，本公开的第一工序只要包括控制本公开的马达来使本公开的旋转槽以用于使本公开的水槽内的水升起至本公开的溢水口的高度的转速向第一旋转方向旋转的处理即可，也可以包括其它处理。

接着，当经过规定时间时(步骤S202：“是”)，控制部57通过使排水阀43打开来使水槽33内的水从排水口40排出(步骤S203)。步骤S201～步骤S203的处理需要大约30秒左右的时间。此时，旋转滚筒31最好为静止状态。

这是由于，通过使旋转滚筒31以第一转速旋转而洗掉的附着污垢中的比重较轻的附着污垢如上述那样从溢水口60排出。但是，在存在比重非常大的附着污垢的情况下，也有可能该比重非常大的附着污垢无法到达通过旋转滚筒31的旋转而升起的水的表面附近而不能从溢水口60排出。因此，在步骤S203中，为了将这些比重非常大的附着污垢从排水路径42迅速地排出到机外，应该避免由于驱动旋转滚筒31而不必要地产生阻碍排出那样的水流。

此外，如上所述，比重非常大的附着污垢有时难以从溢水口60排出，因此最好是在第一工序与第二工序之间从排水路径42进行排水。

之后，控制部57使排水阀43关闭并使供水阀44打开，由此再次开始向水槽33内供水(步骤S300)。与步骤S102的处理同样地，控制部57判定水槽33内的水位是否达到第一规定水位(步骤S301)。控制部57在水槽33内的水位达到第一规定水位之前持续供水(步骤S301：“否”)，当达到第一规定水位时(步骤S301：“是”)，使供水阀44关闭来停止供水(步骤S302)。步骤S300～步骤S302的处理需要大约1分钟左右的时间。

接着，控制部57执行第二工序(步骤S400)。第二工序是控制马达35来使旋转滚筒31向与第一旋转方向相反的第二旋转方向旋转的工序。具体地说，与第一工序同样地，控制部57通过马达35来使旋转滚筒31以第一转速(例如，80r/min)开始旋转(步骤S401)。在此，如图3C所示，作为旋转滚筒31的旋转方向的第二旋转方向是旋转滚筒31的下部朝向与溢水口60相反一侧的方向、即与第一旋转方向相反的方向。

一般来说，水槽33内的很多污垢附着在洗涤普通衣物的程序中的水位的吃水面附近，首先，在第一工序中，对如图3A所示那样从正面来看位于水槽33内的右侧(溢水口60侧)的区域进行清洁。接着，在第二工序中，对如图3C所示那样从正面来看位于水槽33内的左侧(溢水口60的相反侧)的区域进行清洁。像这样，通过进行第一工序和第二工序，能够防止被清洁的区域不均衡。

另外，如图3A和图3B所示，在第一工序中已经将水槽33内的附着污垢、因残留的洗涤剂沉积物而产生的泡沫都从溢水口60排出了，因此在第二工序中能够以污垢、泡沫更少的状态进行最终清洁。

接着，控制部57判定从步骤S401中的旋转滚筒31的旋转开始起是否经过了规定时间(例如，30秒)(步骤S402)，在经过规定时间之前使旋转滚筒31持续旋转(步骤S402：“否”)。此外，在本实施方式中，设为第二工序(步骤S400)由步骤S401和步骤S402的处理构成，但也可以包括其它处理、例如后述的步骤S403的处理。即，本公开的第二工序只要包括控制本公开的马达来使本公开的旋转槽向与第一旋转方向相反的第二旋转方向旋转的处理即可，也可以包括其它处理。

接着，当经过规定时间时(步骤S402：“是”)，控制部57通过使排水阀43打开来使水槽33内的水从排水口40排出(步骤S403)。步骤S401～步骤S403的处理需要大约30秒左右的时间。之后，控制部57的处理转移到下一个工序(步骤S500)。

在普通的槽清洁程序中，在清洗工序中投放槽清洁剂，执行漂洗工序以不使该槽清洁剂残留在水槽33内。另一方面，本实施方式的保养程序是不使用槽清洁剂而用于每天轻松地进行保养的程序，因此不向水槽33内投放槽清洁剂。因此，步骤S500不是漂洗工序，而是最终脱水工序。该最终脱水工序需要大约1分钟左右的时间。

通过设为如上所述的序列结构，本保养程序的运转时间为非常短的时间(例如，大约5分钟)，是在使用者想要使用时就能够轻松地使用的非常有用的程序。

此外，如果能够通过输入设定部58来对使用槽清洁剂正式地对水槽33内进行清洁的槽清洁程序和本实施方式的短时间的保养程序这两方进行设定，则滚筒式洗衣机10能够根据状况进行广泛的洗衣机保养，更加有用。

另外，在第二工序的步骤S301中，也可以是，控制部57以使供水水位成为比第一规定水位(例如，水位高度90mm)高的第二规定水位(例如，水位高度110mm)的方式控制供水阀44。这是由于，在第一工序中，通过旋转滚筒31的旋转而使水槽33内的水位升起至溢水口60的高度，即使继续提高供水水位，也只是使从溢水口60溢出的水量增加。与此相对，在第二工序中，通过旋转滚筒31的旋转而在水槽33内升起的水存在于溢水口60的相反侧，因此供水水位越高则水槽33的清洁效果越高。

同样地，为了进一步提高水槽33的清洁效果，控制部57也可以如下面那样进行控制。即，也可以是，控制部57以使第二工序的步骤S401中的旋转滚筒31的转速成为比第一转速(例如，80r/min)高的第二转速(例如，100r/min)的方式控制马达35。另外，也可以是，控制部57以使第二工序的步骤S402中的旋转滚筒31的旋转时间成为比第一工序的规定时间(例如，30秒)长的时间(例如，60秒)的方式控制马达35。像这样，通过使旋转滚筒31的转速更快或者使旋转滚筒31的旋转时间更长，来进一步提高水槽33的清洁效果。

[1-3.效果等]

如上所述，在本实施方式中，滚筒式洗衣机10具备水槽33、旋转滚筒31、马达35、供水阀44、排水阀43、排水口40、溢水口60以及控制部57。水槽33用于积存水。旋转滚筒31以能够旋转的方式配设在水槽33内。马达35用于驱动旋转滚筒31。供水阀44用于向水槽33内供水。排水阀43用于排出水槽33内的水。排水口40设置在水槽33的下部。溢水口60设置在水槽33的比排水口40靠上方的位置。控制部57在控制供水阀44向水槽33内供水之后进行第一工序，以及在控制排水阀43使水槽33内的水从排水口40排出并控制供水阀44再次向水槽33内供水之后进行第二工序。第一工序是控制马达35来使旋转滚筒31以用于使水槽33内的水升起至溢水口60的高度的转速向第一旋转方向旋转的工序。第二工序是控制马达35来使旋转滚筒31向与第一旋转方向相反的第二旋转方向旋转的工序。而且，第一旋转方向设为旋转滚筒31的下部朝向溢水口60侧的方向。

由此，滚筒式洗衣机10能够在第一工序中将污垢、泡沫从溢水口60排出之后，在第二工序中以短时间且不使用槽清洁剂等地进一步对水槽33内进行简单的保养。因此，不使用槽清洁剂就能够在短时间内有效地去除水槽33的内表面和旋转滚筒31的内外表面的污垢，从而更简便地使水槽33和旋转滚筒31保持清洁。

在本实施方式中，滚筒式洗衣机10还具备探测水槽33内的水位的水位探测部46，控制部57以使第二工序中的水位比第一工序中的水位高的方式控制供水阀44。

由此，在第二工序中，由于通过旋转滚筒31的旋转而在水槽33内升起的水存在于溢水口60的相反侧，因此供水水位在规定的范围内越高，则水槽33的清洁效果越高。因此，滚筒式洗衣机10能够在短时间内有效地去除水槽33的内表面和旋转滚筒31的内外表面的污垢，从而更简便地使水槽33和旋转滚筒31保持清洁。

如本实施方式那样，也可以是，控制部57以使第二工序中的旋转滚筒31的转速比第一工序中的旋转滚筒31的转速高的方式控制马达35。

由此，在第二工序中，旋转滚筒31的转速在规定的范围内越高，则水槽33的清洁效果越高。因此，滚筒式洗衣机10能够在短时间内有效地去除水槽33的内表面和旋转滚筒31的内外表面的污垢，从而更简便地使槽保持清洁。

如本实施方式那样，也可以是，控制部57以使第二工序中的旋转滚筒31的旋转时间比第一工序中的旋转滚筒31的旋转时间长的方式控制马达35。

由此，在第二工序中，旋转滚筒31的旋转时间在规定的范围内越长，则水槽33的清洁效果越高。因此，滚筒式洗衣机10能够在短时间内有效地去除水槽33的内表面和旋转滚筒31的内外表面的污垢，从而更简便地使槽保持清洁。

此外，上述实施方式是例示本公开的技术的实施方式，因此能够在权利要求书或其等同的范围内进行各种变更、置换、附加、省略等。

产业上的可利用性

本公开能够利用于滚筒式洗衣机的保养。

附图标记说明

10：滚筒式洗衣机；31：旋转滚筒(旋转槽)；32：通水孔；33：水槽；34：旋转轴；35：马达；36：突起体；37：盖体；38：开口部；39：洗衣机主体；40：排水口；41a：悬架；41b：防振构件；42：排水路径；43：排水阀(排水部)；44：供水阀(供水部)；45：供水路径；46：水位探测部；46a：空气捕集器；46b：压力传感器；47：加热器；48：送风风扇；49：暖风送风路径；51：暖风送风口；52：暖风取入口；57：控制部；58：输入设定部；59：显示部；60：溢水口；61：溢水通路；80：循环泵；81：循环路径；82：循环口；a：洗涤水的流动；b：暖风的方向。

Claims (4)

1.一种滚筒式洗衣机，其特征在于，具备：

水槽，其用于积存水；

旋转槽，其以能够旋转的方式配设在所述水槽内；

马达，其用于驱动所述旋转槽；

供水部，其用于向所述水槽内供水；

排水部，其用于排出所述水槽内的所述水；

排水口，其设置在所述水槽的下部；

溢水口，其设置在所述水槽的比所述排水口靠上方的位置；以及

控制部，其在控制所述供水部向所述水槽内供水之后进行第一工序，以及在控制所述排水部使所述水槽内的所述水从所述排水口排出并控制所述供水部再次向所述水槽内供水之后进行第二工序，所述第一工序是控制所述马达来使所述旋转槽以用于使所述水槽内的所述水升起至所述溢水口的高度的转速向第一旋转方向旋转的工序，所述第二工序是控制所述马达来使所述旋转槽向与所述第一旋转方向相反的第二旋转方向旋转的工序，

其中，所述第一旋转方向设为所述旋转槽的下部朝向所述溢水口侧的方向。

2.根据权利要求1所述的滚筒式洗衣机，其特征在于，

所述滚筒式洗衣机还具备探测所述水槽内的水位的水位探测部，

所述控制部以使所述第二工序中的所述水位比所述第一工序中的所述水位高的方式控制所述供水部。

3.根据权利要求1或2所述的滚筒式洗衣机，其特征在于，

所述控制部以使所述第二工序中的所述旋转槽的所述转速比所述第一工序中的所述旋转槽的所述转速高的方式控制所述马达。

4.根据权利要求1～3中的任一项所述的滚筒式洗衣机，其特征在于，

所述控制部以使所述第二工序中的所述旋转槽的旋转时间比所述第一工序中的所述旋转槽的所述旋转时间长的方式控制所述马达。

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