CN116145286A - 一种可在低工作温度下有效检测超低浓度二甲苯的钴基纳米纤维敏感材料、制备方法及应用 - Google Patents

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Abstract

一种可在低工作温度下有效检测超低浓度二甲苯的钴基纳米纤维敏感材料、制备方法及其在制备旁热式高灵敏度二甲苯气体传感器中的应用,属于纳米纤维敏感材料技术领域。本发明以铁源、钴源、表面活性剂及聚乙烯吡咯烷酮为原料,采用静电纺丝法制备出Fe‑Co3O4纳米纤维敏感材料,纳米纤维的直径分布在40~60nm之间。在检测二甲苯气体方面,基于该纳米纤维敏感材料的气体传感器具有工作温度低(120℃)、灵敏度高、选择性好、检测限低(检测限低至40ppb)等优势,并且合成方法简单、制备周期短、原料成本低,易于实现规模化生产,在室内环境的安全监测方面具有重要的价值和现实意义。

Description

一种可在低工作温度下有效检测超低浓度二甲苯的钴基纳米 纤维敏感材料、制备方法及应用
技术领域
本发明属于纳米纤维敏感材料技术领域,具体涉及一种可在低工作温度下有效检测超低浓度二甲苯的钴基纳米纤维敏感材料、制备方法及其在制备旁热式高灵敏度二甲苯气体传感器中的应用。
背景技术
二甲苯是常见的挥发性有机物之一。装修过程中使用的胶带、粘合剂、地毯、墙纸、压板制成品及油漆等会持续不断地释放二甲苯数月乃至数年。二甲苯可以通过呼吸道、消化道及皮肤被人体吸收,能够引起皮肤瘙痒、头痛,损害中枢神经系统和呼吸系统,甚至有致癌的风险,严重危害人们的生命健康,已被世界卫生组织和国际癌症研究机构列为Ⅲ类致癌物。根据我国GB/T18883-2022《室内空气质量标准》规定,室内二甲苯的浓度不应超过0.20mg/m3(约42ppb)。但是,目前已有的检测盒还不能满足低浓度二甲苯的检测需求。
半导体金属氧化物基气体传感器因其灵敏度高、成本低、使用寿命长等优点而受到了特别的关注,是目前使用范围最广的气体传感器。多种金属氧化物如ZnO、NiO、WO3及其复合材料已经应用于二甲苯气体的检测,但这些材料仍然存在明显的不足之处。如检测限高,无法确定室内低浓度二甲苯的含量,从而不能完全满足实际应用的要求;较高的工作温度会加大传感器的功耗,缩短器件的使用寿命,降低器件的选择性。因此开发低检测限、低工作温度的二甲苯纳米纤维敏感材料具有重要意义。
基于上述问题,本发明提供了一种可有效检测低浓度二甲苯的Fe-Co3O4纳米纤维敏感材料及其制备方法。以该材料制作的传感器对二甲苯的检测限低至40ppb,且工作温度低至120℃。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可在低工作温度下有效检测超低浓度二甲苯的钴基纳米纤维敏感材料、制备方法及其在制备旁热式高灵敏度二甲苯气体传感器中的应用。本发明以铁源、钴源、表面活性剂及聚乙烯吡咯烷酮为原料,采用静电纺丝法制备出Fe-Co3O4纳米纤维敏感材料,纳米纤维的直径分布在40~60nm之间。在检测二甲苯气体方面,基于该纳米纤维敏感材料的气体传感器具有工作温度低、灵敏度高、选择性好、检测限低等优势,可用于室内环境安全监测,并且合成方法简单、制备周期短、原料成本低,易于实现规模化生产。
本发明所述的一种可在低工作温度下有效检测超低浓度二甲苯的钴基纳米纤维敏感材料的制备方法,其步骤如下:
(1)将铁源和钴源加入到N,N-二甲基甲酰胺(DMF)和无水乙醇组成的混合溶剂中,搅拌至溶解;DMF和无水乙醇的体积比为1:2~4,铁源的浓度为0.0006~0.008mol·L-1
(2)向步骤(1)得到的溶液中加入表面活性剂,加热搅拌至形成均匀溶液;铁源、钴源、表面活性剂的摩尔比为1:10~100:0.5~5;
(3)向步骤(2)得到的均匀溶液中加入聚乙烯吡咯烷酮(PVP),继续搅拌12~24小时,以形成均匀的粘稠溶液;聚乙烯吡咯烷酮与铁源的摩尔比为1:9~113;
(4)通过静电纺丝方法将步骤(3)得到的粘稠溶液制成由铁源、钴源、表面活性剂和聚合物组成的纳米纤维,干燥后得到纳米纤维前驱体;
(5)将步骤(4)得到的纳米纤维前驱体在高温下煅烧,从而得到本发明所述的可在低工作温度下有效检测超低浓度二甲苯的钴基纳米纤维敏感材料。
步骤(1)中铁源为硝酸铁、氯化铁、乙酰丙酮铁及乙酸铁中的一种或几种;
步骤(1)中钴源为硝酸钴、氯化钴、乙酰丙酮钴及乙酸钴中的一种或几种;
步骤(2)中的表面活性剂为十六烷基三甲基溴化铵、聚环氧乙烷-聚环氧丙烷-聚环氧乙烷三嵌段共聚物(P123)、聚氧乙烯聚氧丙烯醚嵌段共聚物(F127)、乙二胺四乙酸(EDTA)、十二烷基硫酸钠(SDS)、单月桂基磷酸酯(MAP)中的一种或多种;
步骤(2)的加热温度为40~60℃,加热时间为2~5小时;
步骤(4)中静电纺丝时,静电纺丝装置的针头与铝箔接收板之间的距离为20~30cm,所施加的纺丝电压为18~25kV;所述的干燥温度为60~80℃,干燥时间为8~48小时。
步骤(5)的煅烧温度为400~700℃,升温速率为2~4℃/min,煅烧时间为1~4小时。
本发明所述的一种可在低工作温度下有效检测超低浓度二甲苯的Fe-Co3O4纳米纤维敏感材料,其是由上述方法制备得到。
本发明的优点如下:
本发明所述的一种可在低工作温度下有效检测超低浓度二甲苯的Fe-Co3O4纳米纤维敏感材料,对二甲苯的检测限低至40ppb,可满足实际应用的要求。
本发明所述的一种可在低工作温度下有效检测超低浓度二甲苯的Fe-Co3O4纳米纤维敏感材料,可在较低的工作温度下(120℃)检测二甲苯气体,有利于减少传感器的功耗,延长使用寿命,且对二甲苯具有优异的选择性(对甲醛、氨、正戊烷、苯、硝基苯等气体几乎无响应),有效实现了对二甲苯的选择性检测,在室内环境的监测方面具有重要的价值和现实意义。
附图说明
图1:实施例1所得Fe-Co3O4纳米纤维敏感材料的扫描电子显微镜(SEM)照片,可见纳米纤维的直径分布在40~60nm之间。
图2(A):基于实施例1所得Fe-Co3O4纳米纤维敏感材料的气体传感器对100ppm二甲苯的响应-恢复曲线。在120℃的工作温度下,响应值达到了29.6,响应时间46s,恢复时间92s。响应值的定义为气体传感器两金电极间在二甲苯气体中的电阻值(Rg)与在空气中电阻值(Ra)之比,即响应值S=Rg/Ra,因此测量传感器在不同气氛下的电阻值,计算即可得到响应值。响应时间和恢复时间则分别为传感器在响应和恢复过程中达到90%电阻变化所需的时间。
图2(B):基于实施例1所得Fe-Co3O4纳米纤维敏感材料的气体传感器对40ppb二甲苯的响应-恢复曲线,表明该传感器具有极低的检测下限,具有实际应用的价值。
图3:基于实施例1所得Fe-Co3O4纳米纤维敏感材料的气体传感器对100ppm不同气体的响应值柱状图。工作温度为120℃时,该传感器对甲醛、氨、正戊烷、苯、硝基苯等气体几乎不响应,说明它对二甲苯气体具有优异的选择性。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明作进一步说明,但本发明的保护范围不限于下述实施例。本领域技术人员清楚,在不偏离本发明主旨和范围的情况下可以对本发明做出变化或调整,这些变化或调整也纳入本发明的保护范围内。
实施例1:钴铁摩尔比为1:0.02的Fe-Co3O4纳米纤维敏感材料的制备
(1)称取2mmol硝酸钴水合物(Co(NO3)2·6H2O)、0.04mmol硝酸铁水合物(Fe(NO3)3·9H2O),再加入8mL DMF,24mL无水乙醇,室温搅拌至金属盐溶解。
(2)向步骤(1)中的溶液中,加入0.1mmol十六烷基三甲基溴化铵,在50℃下加热搅拌4个小时以形成均匀溶液。
(3)向步骤(2)中的均匀溶液中,加入2.4g PVP(0.00185mmol),继续搅拌12小时,以形成均匀的粘稠溶液。
(4)将步骤(3)所得粘稠溶液通过静电纺丝方法制备出由铁源、钴源、表面活性剂和聚合物组成的均匀的纳米纤维,然后在80℃下干燥12个小时得到纳米纤维前驱体。静电纺丝时,静电纺丝装置的针头与铝箔接收板之间的距离为20cm,所施加的纺丝电压为18kV。
(5)将步骤(4)所得的纳米纤维前驱体以3℃/min的速率升温至400℃,并保持4个小时,制备出一种可在低工作温度下有效检测超低浓度二甲苯的Fe-Co3O4纳米纤维敏感材料。在120℃的工作温度下,该材料所制备的气体传感器对100ppm二甲苯的响应值为29.6,检测限为40ppb。
实施例2:钴铁摩尔比为1:0.01的Fe-Co3O4纳米纤维敏感材料的制备
与实施例1相同,仅仅调整了投料比,即分别称取2mmol硝酸钴水合物(Co(NO3)2·6H2O)、0.02mmol硝酸铁水合物(Fe(NO3)3·9H2O)作为原料,其它条件不变。该材料制备的气体传感器在120℃的工作温度下对100ppm二甲苯的响应值为15.2。
实施例3:钴铁摩尔比为1:0.05的Fe-Co3O4纳米纤维敏感材料的制备
与实施例1相同,仅仅调整了投料比,即分别称取2mmol硝酸钴水合物(Co(NO3)2·6H2O)、0.1mmol硝酸铁水合物(Fe(NO3)3·9H2O)作为原料,其它条件不变。该材料制备的气体传感器在120℃的工作温度下对100ppm二甲苯的响应值为20.5。
实施例4:钴铁摩尔比为1:0.07的Fe-Co3O4纳米纤维敏感材料的制备
与实施例1相同,仅仅调整了投料比,即分别称取2mmol硝酸钴水合物(Co(NO3)2·6H2O)、0.14mmol硝酸铁水合物(Fe(NO3)3·9H2O)作为原料,其它条件不变。该材料制备的气体传感器在120℃的工作温度下对100ppm二甲苯的响应值为13.5。
实施例5:钴铁摩尔比为1:0.1的Fe-Co3O4纳米纤维敏感材料的制备
与实施例1相同,仅仅调整了投料比,即分别称取2mmol硝酸钴水合物(Co(NO3)2·6H2O)、0.2mmol硝酸铁水合物(Fe(NO3)3·9H2O)作为原料,其它条件不变。该材料制备的气体传感器在120℃的工作温度下对100ppm二甲苯的响应值为8.3。
实施例6:钴铁摩尔比为1:0.02的Fe-Co3O4纳米纤维敏感材料的制备
与实施例1相同,仅仅改变了表面活性剂,将0.1mmol十六烷基三甲基溴化铵调整为0.1mmol聚环氧乙烷-聚环氧丙烷-聚环氧乙烷三嵌段共聚物(P123),其它条件不变。该材料制备的气体传感器在120℃的工作温度下对100ppm二甲苯的响应值为13.2。
实施例7:钴铁摩尔比为1:0.02的Fe-Co3O4纳米纤维敏感材料的制备
与实施例1相同,仅仅改变了表面活性剂,将0.1mmol十六烷基三甲基溴化铵调整为0.1mmol聚氧乙烯聚氧丙烯醚嵌段共聚物(F127),其它条件不变。该材料制备的气体传感器在120℃的工作温度下对100ppm二甲苯的响应值为8.7。
实施例8:钴铁摩尔比为1:0.02的Fe-Co3O4纳米纤维敏感材料的制备
与实施例1相同,将煅烧温度由400℃调整为500℃,其它条件不变。该材料制备的气体传感器在120℃的工作温度下对100ppm二甲苯的响应值为17.2。
实施例9:钴铁摩尔比为1:0.02的Fe-Co3O4纳米纤维敏感材料的制备。
与实施例1相同,将煅烧温度由400℃调整为600℃,其它条件不变。该材料制备的气体传感器在120℃的工作温度下对100ppm二甲苯的响应值为11.4。
实施例10:钴铁摩尔比为1:0.02的Fe-Co3O4纳米纤维敏感材料的制备。
与实施例1相同,将煅烧温度由400℃调整为700℃,其它条件不变。该材料制备的气体传感器在120℃的工作温度下对100ppm二甲苯的响应值为7.8。
实施例11:钴铁摩尔比为1:0.02的Fe-Co3O4纳米纤维敏感材料的制备。
与实施例1相同,仅仅调整了铁源和钴源,即分别称取2mmol乙酰丙酮钴(C15H21CoO6)、0.04mmol乙酰丙酮铁(C15H21FeO6)作为原料,其它条件不变。该材料制备的气体传感器在120℃的工作温度下对100ppm二甲苯的响应值为20.0。
实施例12:钴铁摩尔比为1:0.02的Fe-Co3O4纳米纤维敏感材料的制备。
与实施例1相同,仅仅调整了铁源和钴源,即分别称取2mmol乙酸钴(Co(CH3COO)2·4H2O)、0.04mmol乙酸铁(C4H7FeO5)作为原料,其它条件不变。该材料制备的气体传感器在120℃的工作温度下对100ppm二甲苯的响应值为16.8。
实施例13:制作基于Fe-Co3O4纳米纤维敏感材料的气体传感器。
基于Fe-Co3O4纳米纤维敏感材料的气体传感器由外表面带有两条环状、相互平行Au电极的Al2O3陶瓷管、Ni-Cr加热丝线圈、六角形底座以及涂覆在Al2O3陶瓷管外表面的Fe-Co3O4薄膜组成。
基于Fe-Co3O4纳米纤维敏感材料的气体传感器,其制备过程如下:(1)称取20mg实施例1~12任一所得的Fe-Co3O4纳米纤维敏感材料,放入玛瑙研钵中,加入4mL无水乙醇,充分研磨,直到呈现均匀粘稠的浆料状态;(2)使用洁净的毛笔刷将浆料匀速地涂在Al2O3陶瓷管外表面并将Au电极完全覆盖,在室温下晾10分钟后形成均匀的Fe-Co3O4纳米纤维敏感材料薄膜,薄膜的厚度为0.05mm;(3)将四根Pt丝(Al2O3陶瓷管外表面两条环状Au电极各引出两根Pt丝)焊接在六角形底座的四角,接着将Ni-Cr加热丝线圈穿过Al2O3陶瓷管的内部,并将其两端分别焊接至底座的对应电极上,即得到所述的气体传感器;(4)在200℃下,将所得气体传感器老化20个小时,以备测试。

Claims (9)

1.一种可在低工作温度下有效检测超低浓度二甲苯的钴基纳米纤维敏感材料的制备方法,其步骤如下:
(1)将铁源和钴源加入到N,N-二甲基甲酰胺和无水乙醇组成的混合溶剂中,搅拌至溶解;N,N-二甲基甲酰胺和无水乙醇的体积比为1:2~4,铁源的浓度为0.0006~0.008mol·L-1
(2)向步骤(1)得到的溶液中加入表面活性剂,加热搅拌至形成均匀溶液;铁源、钴源、表面活性剂的摩尔比为1:10~100:0.5~5;
(3)向步骤(2)得到的均匀溶液中加入聚乙烯吡咯烷酮,继续搅拌12~24小时,以形成均匀的粘稠溶液;聚乙烯吡咯烷酮与铁源的摩尔比为1:9~113;
(4)通过静电纺丝方法将步骤(3)得到的粘稠溶液制成由铁源、钴源、表面活性剂和聚合物组成的纳米纤维,干燥后得到纳米纤维前驱体;
(5)将步骤(4)得到的纳米纤维前驱体在高温下煅烧,从而得到可在低工作温度下有效检测超低浓度二甲苯的钴基纳米纤维敏感材料。
2.如权利要求1所述的一种可在低工作温度下有效检测超低浓度二甲苯的钴基纳米纤维敏感材料的制备方法,其特征在于:步骤(1)中铁源为硝酸铁、乙酰丙酮铁、氯化铁及乙酸铁中的一种或几种。
3.如权利要求1所述的一种可在低工作温度下有效检测超低浓度二甲苯的钴基纳米纤维敏感材料的制备方法,其特征在于:步骤(1)中钴源为硝酸钴、乙酰丙酮钴、氯化钴及乙酸钴中的一种或几种。
4.如权利要求1所述的一种可在低工作温度下有效检测超低浓度二甲苯的钴基纳米纤维敏感材料的制备方法,其特征在于:步骤(2)中的表面活性剂为十六烷基三甲基溴化铵、聚环氧乙烷-聚环氧丙烷-聚环氧乙烷三嵌段共聚物、聚氧乙烯聚氧丙烯醚嵌段共聚物、乙二胺四乙酸、十二烷基硫酸钠、单月桂基磷酸酯中的一种或几种。
5.如权利要求1所述的一种可在低工作温度下有效检测超低浓度二甲苯的钴基纳米纤维敏感材料的制备方法,其特征在于:步骤(2)的加热温度为40~60℃,加热时间为2~5小时。
6.如权利要求1所述的一种可在低工作温度下有效检测超低浓度二甲苯的钴基纳米纤维敏感材料的制备方法,其特征在于:步骤(4)中静电纺丝装置的针头与铝箔接收板之间的距离为20~30cm,所施加的纺丝电压为18~25kV;所述的干燥温度为60~80℃,干燥时间为8~48小时。
7.如权利要求1所述的一种可在低工作温度下有效检测超低浓度二甲苯的钴基纳米纤维敏感材料的制备方法,其特征在于:步骤(5)的煅烧温度为400~700℃,升温速率为2~4℃/min,煅烧时间为1~4小时。
8.一种可在低工作温度下有效检测超低浓度二甲苯的钴基纳米纤维敏感材料,其特征在于:是由权利要求1~7任何一项所述的方法制备得到。
9.权利要求8所述的一种可在低工作温度下有效检测超低浓度二甲苯的钴基纳米纤维敏感材料在制备旁热式高灵敏度二甲苯气体传感器中的应用。
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