CN116140531A - 一种基于风电法兰毛坯锻造氧化皮自动清理装置的操作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了风电法兰领域的一种基于风电法兰毛坯锻造氧化皮自动清理装置的操作方法，包括锻造台、固定环和支撑架，所述支撑架的一端内侧固定安装有锻造锤，所述锻造台位于锻造锤的下方，本发明中，通过电机带动齿轮和环形齿进行转动，从而能够使得环形齿带动转动环和固定槽进行运动，使得固定槽能够带动对应的活动块和固定板以及活动板进行转动，从而能够使得钢丝刷对毛坯法兰进行清扫，将毛坯法兰外侧的氧化皮清理掉，在配合耐磨刮板对掉落在锻造台上的氧化皮进行刮掉，通过复位弹簧对活动板的弹性挤压，能够使得钢丝刷对毛坯法兰进行不同力度的挤压清扫，从而能够使得钢丝刷和耐磨刮板对锻造台上的氧化皮进行清理作业。
Description
技术领域
本发明涉及风电法兰领域，具体是一种基于风电法兰毛坯锻造氧化皮自动清理装置的操作方法。
背景技术
法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接，也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接；在对毛坯法兰进行锻造时，在毛坯法兰进行锻造之前需要进行加热，而氧化皮是金属加热时炉气中的氧化性气体与金属发生化学反应形成的物质。
现有技术中，在毛坯法兰的锻造过程中会将氧化皮从毛坯法兰的表面震掉，掉落后的氧化皮若不能及时清理会堆积在锻造台上，从而影响毛坯法兰的锻造加工。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于风电法兰毛坯锻造氧化皮自动清理装置的操作方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种基于风电法兰毛坯锻造氧化皮自动清理装置的操作方法，该装置操作方法：
步骤一：用钳子夹起毛坯法兰，将毛坯法兰放置在锻造台的顶部；
步骤二：将活动块与固定槽对接，通过固定螺栓将活动块固定在固定槽的内侧，通过拉动活动板对复位弹簧进行挤压，使得复位弹簧发生弹性形变，使得钢丝刷与毛坯法兰外侧接触；
步骤三：通过启动锻造锤对毛坯法兰进行捶打，在捶打的过程中工作人员不断的对毛坯法兰进行调整锤打位置，进行捶打作业；
步骤四：通过启动电机带动齿轮转动，能够使得齿轮带动环形齿进行转动，从而使得环形齿带动转动环通过滚珠沿着固定环的内侧进行运动，从而能够带动固定槽进行运动；
步骤五：通过固定槽的运动能够带动钢丝刷对毛坯法兰的外侧进行清扫掉氧化皮，通过耐磨刮板对清扫掉的氧化皮进行刮动，将氧化皮刮到锻造台的边缘处，沿着锻造台掉落到地面上，实现对氧化皮的自动清理。
一种基于风电法兰毛坯锻造氧化皮自动清理装置，包括锻造台、固定环和支撑架，所述支撑架的一端内侧固定安装有锻造锤，所述锻造台位于锻造锤的下方，固定环位于锻造台的外侧，毛坯法兰位于锻造台的上方，毛坯法兰与锻造台接触，所述固定环的内侧转动安装有转动环，所述转动环的底部固定安装有环形齿，所述转动环与固定环之间设有多个滚珠，所述固定环的底部固定安装有安装架，所述安装架的底部固定安装有电机，所述电机的输出端安装有齿轮，齿轮与环形齿啮合。
作为本发明进一步的方案：所述转动环的上表面固定安装有固定槽，所述固定槽的内侧活动套接有活动块，所述活动块的一侧固定安装有固定板，所述固定板的内侧滑动套接有活动杆，所述活动杆的一端固定安装有活动板，所述活动板远离活动杆的一侧固定安装有钢丝刷，所述活动杆的外侧套接有复位弹簧。
作为本发明再进一步的方案：所述复位弹簧的一端与固定板固定安装，复位弹簧的另一端与活动板固定安装。
作为本发明再进一步的方案：所述活动板的底部固定安装有耐磨刮板，耐磨刮板倾斜设置在活动板的下方，耐磨刮板与活动板之间的夹角为70°。
作为本发明再进一步的方案：所述齿轮与环形齿上相适配的设置有齿牙，固定槽的一侧设有固定螺栓，活动块通过固定螺栓与固定槽螺纹连接。
作为本发明再进一步的方案：所述固定环的底部固定安装有四个支撑腿，四个支撑腿呈圆周分布在固定环的下方。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明中，通过电机带动齿轮和环形齿进行转动，从而能够使得环形齿带动转动环和固定槽进行运动，使得固定槽能够带动对应的活动块和固定板以及活动板进行转动，从而能够使得钢丝刷对毛坯法兰进行清扫，将毛坯法兰外侧的氧化皮清理掉，在配合耐磨刮板对掉落在锻造台上的氧化皮进行刮掉，通过复位弹簧对活动板的弹性挤压，能够使得钢丝刷对毛坯法兰进行不同力度的挤压清扫，从而能够使得钢丝刷和耐磨刮板对锻造台上的氧化皮进行清理作业，通过固定槽带动固定板和活动杆以及活动板和钢丝刷的持续运动，可以持续自动对锻造表面堆积的氧化皮进行清扫处理，更好的对毛坯法兰进行锻造加工。
附图说明
图1为本发明的完整结构示意图之一；
图2为本发明的完整结构示意图之二；
图3为本发明的图2中的A处放大结构示意图；
图4为本发明的局部剖面结构示意图；
图5为本发明的局部结构示意图。
图中：1、锻造台；2、固定环；3、支撑架；4、锻造锤；5、毛坯法兰；6、支撑腿；7、安装架；8、电机；9、固定槽；10、环形齿；11、滚珠；12、活动块；13、固定板；14、活动杆；15、复位弹簧；16、活动板；17、钢丝刷；18、耐磨刮板；19、固定螺栓；20、齿轮；21、转动环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～图5，本发明实施例中，一种基于风电法兰毛坯锻造氧化皮自动清理装置包括锻造台1、固定环2和支撑架3，支撑架3的一端内侧固定安装有锻造锤4，锻造台1位于锻造锤4的下方，固定环2位于锻造台1的外侧，毛坯法兰5位于锻造台1的上方，毛坯法兰5与锻造台1接触，固定环2的内侧转动安装有转动环21，转动环21的底部固定安装有环形齿10，转动环21与固定环2之间设有多个滚珠11，固定环2的底部固定安装有安装架7，安装架7的底部固定安装有电机8，电机8的输出端安装有齿轮20，齿轮20与环形齿10啮合，通过电机8带动齿轮20和环形齿10进行转动，从而能够使得环形齿10带动转动环21和固定槽9进行运动，使得固定槽9能够带动对应的活动块12和固定板13以及活动板16进行转动，从而能够使得钢丝刷17对毛坯法兰5进行清扫，将毛坯法兰5外侧的氧化皮清理掉。
其中，转动环21的上表面固定安装有固定槽9，固定槽9的内侧活动套接有活动块12，活动块12的一侧固定安装有固定板13，固定板13的内侧滑动套接有活动杆14，活动杆14的一端固定安装有活动板16，活动板16远离活动杆14的一侧固定安装有钢丝刷17，活动杆14的外侧套接有复位弹簧15，通过固定槽9带动固定板13和活动杆14以及活动板16和钢丝刷17的持续运动，可以持续自动对锻造表面堆积的氧化皮进行清扫处理，更好的对毛坯法兰进行锻造加工。
复位弹簧15的一端与固定板13固定安装，复位弹簧15的另一端与活动板16固定安装；活动板16的底部固定安装有耐磨刮板18，耐磨刮板18倾斜设置在活动板16的下方，耐磨刮板18与活动板16之间的夹角为70°，通过耐磨刮板18对掉落在锻造台1上的氧化皮进行刮掉，通过复位弹簧15对活动板16的弹性挤压，能够使得钢丝刷17对毛坯法兰5进行不同力度的挤压清扫，从而能够使得钢丝刷17和耐磨刮板18对锻造台1上的氧化皮进行清理作业。
齿轮20与环形齿10上相适配的设置有齿牙，固定槽9的一侧设有固定螺栓19，活动块12通过固定螺栓19与固定槽9螺纹连接；固定环2的底部固定安装有四个支撑腿6，四个支撑腿6呈圆周分布在固定环2的下方，通过支撑腿6对固定环2起到一个固定支撑的作用。
一种基于风电法兰毛坯锻造氧化皮自动清理装置的操作方法，该装置操作方法：
步骤一：用钳子夹起毛坯法兰5，将毛坯法兰5放置在锻造台1的顶部；
步骤二：将活动块12与固定槽9对接，通过固定螺栓19将活动块12固定在固定槽9的内侧，通过拉动活动板16对复位弹簧15进行挤压，使得复位弹簧15发生弹性形变，使得钢丝刷17与毛坯法兰5外侧接触；
步骤三：通过启动锻造锤4对毛坯法兰5进行捶打，在捶打的过程中工作人员不断的对毛坯法兰5进行调整锤打位置，进行捶打作业；
步骤四：通过启动电机8带动齿轮20转动，能够使得齿轮20带动环形齿10进行转动，从而使得环形齿10带动转动环21通过滚珠11沿着固定环2的内侧进行运动，从而能够带动固定槽9进行运动；
步骤五：通过固定槽9的运动能够带动钢丝刷17对毛坯法兰5的外侧进行清扫掉氧化皮，通过耐磨刮板18对清扫掉的氧化皮进行刮动，将氧化皮刮到锻造台1的边缘处，沿着锻造台1掉落到地面上，实现对氧化皮的自动清理。
综上，用钳子夹起毛坯法兰5，将毛坯法兰5放置在锻造台1的顶部，将活动块12与固定槽9对接，通过固定螺栓19将活动块12固定在固定槽9的内侧，通过拉动活动板16对复位弹簧15进行挤压，使得复位弹簧15发生弹性形变，使得钢丝刷17与毛坯法兰5外侧接触，通过电机8带动齿轮20和环形齿10进行转动，从而能够使得环形齿10带动转动环21和固定槽9进行运动，使得固定槽9能够带动对应的活动块12和固定板13以及活动板16进行转动，从而能够使得钢丝刷17对毛坯法兰5进行清扫，将毛坯法兰5外侧的氧化皮清理掉，在配合耐磨刮板18对掉落在锻造台1上的氧化皮进行刮掉，通过复位弹簧15对活动板16的弹性挤压，能够使得钢丝刷17对毛坯法兰5进行不同力度的挤压清扫，从而能够使得钢丝刷17和耐磨刮板18对锻造台1上的氧化皮进行清理作业，通过固定槽9的运动能够带动钢丝刷17对毛坯法兰5的外侧进行清扫掉氧化皮，通过耐磨刮板18对清扫掉的氧化皮进行刮动，将氧化皮刮到锻造台1的边缘处，沿着锻造台1掉落到地面上，实现对氧化皮的自动清理，通过固定槽9带动固定板13和活动杆14以及活动板16和钢丝刷17的持续运动，可以持续自动对锻造表面堆积的氧化皮进行清扫处理，更好的对毛坯法兰进行锻造加工。
最后应说明的是：在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种基于风电法兰毛坯锻造氧化皮自动清理装置的操作方法，其特征在于：方法如下：
步骤一：用钳子夹起毛坯法兰（5），将毛坯法兰（5）放置在锻造台（1）的顶部；
步骤二：将活动块（12）与固定槽（9）对接，通过固定螺栓（19）将活动块（12）固定在固定槽（9）的内侧，通过拉动活动板（16）对复位弹簧（15）进行挤压，使得复位弹簧（15）发生弹性形变，使得钢丝刷（17）与毛坯法兰（5）外侧接触；
步骤三：通过启动锻造锤（4）对毛坯法兰（5）进行捶打，在捶打的过程中工作人员不断的对毛坯法兰（5）进行调整锤打位置，进行捶打作业；
步骤四：通过启动电机（8）带动齿轮（20）转动，能够使得齿轮（20）带动环形齿（10）进行转动，从而使得环形齿（10）带动转动环（21）通过滚珠（11）沿着固定环（2）的内侧进行运动，从而能够带动固定槽（9）进行运动；
步骤五：通过固定槽（9）的运动能够带动钢丝刷（17）对毛坯法兰（5）的外侧进行清扫掉氧化皮，通过耐磨刮板（18）对清扫掉的氧化皮进行刮动，将氧化皮刮到锻造台（1）的边缘处，沿着锻造台（1）掉落到地面上，实现对氧化皮的自动清理。
2.根据权利要求1所述的一种基于风电法兰毛坯锻造氧化皮自动清理装置的操作方法，其特征在于，基于风电法兰毛坯锻造氧化皮自动清理装置包括锻造台（1）、固定环（2）和支撑架（3），其特征在于：所述支撑架（3）的一端内侧固定安装有锻造锤（4），所述锻造台（1）位于锻造锤（4）的下方，固定环（2）位于锻造台（1）的外侧，毛坯法兰（5）位于锻造台（1）的上方，毛坯法兰（5）与锻造台（1）接触，所述固定环（2）的内侧转动安装有转动环（21），所述转动环（21）的底部固定安装有环形齿（10），所述转动环（21）与固定环（2）之间设有多个滚珠（11），所述固定环（2）的底部固定安装有安装架（7），所述安装架（7）的底部固定安装有电机（8），所述电机（8）的输出端安装有齿轮（20），齿轮（20）与环形齿（10）啮合。
3.根据权利要求2所述的一种基于风电法兰毛坯锻造氧化皮自动清理装置的操作方法，其特征在于，所述转动环（21）的上表面固定安装有固定槽（9），所述固定槽（9）的内侧活动套接有活动块（12），所述活动块（12）的一侧固定安装有固定板（13），所述固定板（13）的内侧滑动套接有活动杆（14），所述活动杆（14）的一端固定安装有活动板（16），所述活动板（16）远离活动杆（14）的一侧固定安装有钢丝刷（17），所述活动杆（14）的外侧套接有复位弹簧（15）。
4.根据权利要求3所述的一种基于风电法兰毛坯锻造氧化皮自动清理装置的操作方法，其特征在于，所述复位弹簧（15）的一端与固定板（13）固定安装，复位弹簧（15）的另一端与活动板（16）固定安装。
5.根据权利要求3所述的一种基于风电法兰毛坯锻造氧化皮自动清理装置的操作方法，其特征在于，所述活动板（16）的底部固定安装有耐磨刮板（18），耐磨刮板（18）倾斜设置在活动板（16）的下方，耐磨刮板（18）与活动板（16）之间的夹角为70°。
6.根据权利要求2所述的一种基于风电法兰毛坯锻造氧化皮自动清理装置的操作方法，其特征在于，所述齿轮（20）与环形齿（10）上相适配的设置有齿牙，固定槽（9）的一侧设有固定螺栓（19），活动块（12）通过固定螺栓（19）与固定槽（9）螺纹连接。
7.根据权利要求2所述的一种基于风电法兰毛坯锻造氧化皮自动清理装置的操作方法，其特征在于，所述固定环（2）的底部固定安装有四个支撑腿（6），四个支撑腿（6）呈圆周分布在固定环（2）的下方。
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