CN116133909A - 圆筒锁装置及插入式磁性钥匙 - Google Patents
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Abstract
圆筒锁装置包括:外壳(35),其具有机械钥匙插入孔(37)及磁性钥匙插入孔(67);闸片(36),其能够使机械钥匙插入孔(37)的开闭地支承于外壳;以及磁性锁(66),其对应于磁性钥匙(19)向磁性钥匙插入孔(67)的插入而解锁,并能够对应于该解锁而使闸片(36)向所述打开位置侧动作,用于在插入磁性钥匙插入孔(67)中的磁极读取卡的抽拔时使该磁极读取卡的读取磁极消磁的消磁用磁铁(112)在磁性钥匙(19)向磁性钥匙插入孔(67)插入的插入方向(113)上与磁性锁(66)相比配置在后方侧,且配置在磁性钥匙插入孔(67)中,并固定于外壳(35)。
Description
技术领域
本发明涉及一种圆筒锁装置和插入式磁性钥匙,该圆筒锁装置包括:外壳,其具有用于将机械钥匙插入于圆筒锁的机械钥匙插入孔以及能够插入磁性钥匙的磁性钥匙插入孔;闸片,其以能够在将所述机械钥匙插入孔关闭的关闭位置和使所述机械钥匙插入孔开放的打开位置之间动作的方式支承于所述外壳;以及磁性锁,其对应于磁性钥匙向所述磁性钥匙插入孔的插入而解锁,并能够对应于该解锁而使所述闸片向所述打开位置动作,该插入式磁性钥匙用于上述圆筒锁装置,包括能够插入磁性锁的磁性钥匙中的钥匙壳和配置于该钥匙壳的多个磁铁,且所述钥匙壳安装有机械钥匙。
背景技术
在专利文献1中获知一种圆筒锁装置,其为了防止用户以外的人打开二轮摩托车等使用的圆筒锁,能够利用闸片将机械钥匙插入孔关闭,通过对应于磁性钥匙向磁性钥匙插入孔的插入使磁性锁解锁,从而能够使所述闸片向打开位置动作。
另外,在专利文献2中获知一种插入式磁性钥匙,其包括能够插入磁性锁的磁性钥匙插入孔中的钥匙壳和配置于该钥匙壳的多个磁铁,机械钥匙安装于所述钥匙壳。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2015-55094号公报
专利文献2:日本特开2015-178701号公报
发明内容
发明要解决的课题
然而,在上述专利文献1公开的圆筒锁装置中,多个磁铁以相同的排列配置于磁性锁及磁性钥匙,在将磁性钥匙插入于磁性钥匙插入孔时,磁性锁对应于磁性锁及磁性钥匙中的磁铁的位置及磁极排列的组合一致的情形而解锁,通过将磁性钥匙进一步推入,从而能够使闸片向打开位置动作。然而,若存在插入磁性钥匙插入孔而读取磁性锁的磁铁模式(磁铁的配置及磁极排列)的读取卡,并以该读取卡读取到磁性锁的磁铁模式,则磁性钥匙被复制,闸片被非法打开。
另外,在上述专利文献2公开的磁性钥匙中,在设置于钥匙壳外表面的磁铁收容凹部中收容有磁铁,覆盖磁铁的膜片粘贴于钥匙壳的外表面,不仅磁铁可能会从钥匙壳脱落,而且钥匙壳外表面的设计自由度小。
本发明是鉴于上述情况提出的,第1目的在于提供能够防止磁性锁的磁铁模式被读取卡读取、磁性钥匙被复制的圆筒锁装置,另外,第2目的在于提供上述圆筒锁装置用的、能够防止磁铁从钥匙壳脱落并提高钥匙壳外表面设计自由度的插入式磁性钥匙。
用于解决课题的手段
为了达成上述第1目的,本发明的圆筒锁装置包括:外壳,其具有用于将机械钥匙插入于圆筒锁的机械钥匙插入孔以及能够插入磁性钥匙的磁性钥匙插入孔;闸片,其以能够在将所述机械钥匙插入孔关闭的关闭位置和使所述机械钥匙插入孔开放的打开位置之间动作的方式支承于所述外壳;以及磁性锁,其对应于磁性钥匙向所述磁性钥匙插入孔的插入而解锁,并能够对应于该解锁而使所述闸片向所述打开位置动作,所述圆筒锁装置的第1特征在于,用于在插入所述磁性钥匙插入孔中的磁极读取卡的抽拔时使该磁极读取卡的读取磁极消磁的消磁用磁铁在所述磁性钥匙向所述磁性钥匙插入孔插入的插入方向上与所述磁性锁相比配置在后方侧,且配置在与所述磁性钥匙插入孔对应的位置,并固定于所述外壳。
另外,在第1特征的构成的基础上,本发明的第2特征在于,所述磁性钥匙及所述磁性锁分别配置有三个以上的多个磁铁,至少两个所述消磁用磁铁以与所述磁性钥匙及所述磁性锁各自具有的磁铁中的一部分磁铁在所述磁性钥匙插入孔内的排列对应、并在与所述磁性钥匙在所述磁性钥匙插入孔中的移动方向正交的方向上排列的方式,配置在与所述磁性钥匙插入孔对应的位置。
另外,为了达成上述第2目的,本发明的第3特征在于,其为第1特征或第2特征的圆筒锁装置使用的插入式磁性钥匙,包括能够插入磁性锁的磁性钥匙插入孔中的钥匙壳和配置于该钥匙壳的多个磁铁,在所述钥匙壳的内表面设有多个磁铁收容凹部,在这些磁铁收容凹部中的被选择的磁铁收容凹部中独立地收容、固定所述磁铁,所述钥匙壳安装有机械钥匙。
另外,在所述第3特征的构成的基础上,本发明的第4特征在于,第1壳半体与第2壳半体相互接合而构成所述钥匙壳,在所述第1壳半体的内表面设有所述磁铁收容凹部,且粘贴有至少封闭这些磁铁收容凹部中的收容有所述磁铁的所述磁铁收容凹部的膜片。
另外,在所述第4特征的构成的基础上,本发明的第5特征在于,在所述第1壳半体的内表面设有支承所述机械钥匙的支承部。
另外,在所述第4或第5特征的构成的基础上,本发明的第6特征在于,所述机械钥匙以能够切换收容在相互接合的所述第1壳半体与所述第2壳半体之间的状态和从所述钥匙壳的宽度方向一侧的侧部突出的状态的方式安装于所述钥匙壳。
此外,在所述第6特征的构成的基础上,本发明的第7特征在于,在所述钥匙壳的宽度方向另一侧的侧部形成有钥匙保持用孔。
发明的效果
根据本发明的第1特征,在磁性钥匙的插入方向上与磁性锁相比配置在后方侧且与磁性钥匙插入孔对应地配置的消磁用磁铁固定于外壳,因此,即使磁性锁的磁铁模式被插入磁性钥匙插入孔中的读取卡读取,该读取卡在从磁性钥匙插入孔抽拔时也被消磁用磁铁消磁,从而能够使磁性钥匙无法复制。
另外,根据本发明的第2特征,与磁性钥匙及磁性锁各自具有的磁铁中的一部分磁铁在磁性钥匙插入孔内的排列对应的至少两个消磁用磁铁在与磁性钥匙在磁性钥匙插入孔中的移动方向正交的方向上排列,因此能够高效地进行读取用卡的消磁。
另外,根据本发明的第3特征,磁铁收容、固定在设置于钥匙壳的内表面的磁铁收容凹部中,因此,不仅能够抑制磁铁从钥匙壳脱落,而且能够提高钥匙壳外表面的设计自由度。
另外,根据本发明的第4特征,磁铁收容凹部设置在使钥匙壳与第2壳半体协同动作构成的第1壳半体的内表面,收容有磁铁的状态的磁铁收容凹部被粘贴于第1壳体内表面的膜片封闭,因此尽管磁铁设置在钥匙壳的内表面侧,磁铁向钥匙壳的组装也很容易,能够提高组装性。
另外,根据本发明的第5特征,支承机械钥匙的支承部设置于第1壳半体的内表面,因此能够将磁铁及机械钥匙组装于第1壳半体的内表面侧,以进一步提高组装性。
另外,根据本发明的第6特征,机械钥匙能够切换收容在第1壳半体与第2壳半体之间的状态和从钥匙壳突出的状态,因此能够使不使用机械钥匙时的磁性钥匙紧凑化。
此外,根据本发明的第7特征,磁性钥匙支承于第1壳半体侧,机械钥匙从钥匙壳的宽度方向一侧突出,与此相对,在钥匙壳的宽度方向另一侧的侧部形成有钥匙保持用孔,因此,能够使外力作用于钥匙壳的部位分散,有助于提高钥匙壳的耐久性。
附图说明
图1是踏板型二轮摩托车的侧视图。
图2是磁性钥匙以及机械钥匙的立体图。
图3是磁性钥匙以及机械钥匙的分解立体图。
图4是圆筒锁装置的主视图。
图5是圆筒锁装置的立体图。
图6是圆筒锁装置的分解立体图。
图7是在闸片处于打开位置的状态下将覆盖部件省略表示的圆筒锁装置的局部主视图。
图8是在从图7拆掉闸片的状态下的圆筒锁装置的局部主视图。
图9是从图8拆掉内侧覆盖部件的状态下的圆筒锁装置的局部主视图。
图10是从覆盖部件的相反侧观察到的闸片的立体图。
图11是表示将外壳省略且闸片处于关闭位置的状态下的磁性锁以及关闭位置限制机构的图。
图12是图11的12向视图。
图13是用于表示磁性锁、滑动箱以及第2限制部件的连结构成的立体图。
图14是将覆盖部件以及盖部件省略后的状态下的图4的14向视图。
图15是从动块以及滑动部件的分解立体图。
图16是图4的16-16线剖视图。
图17是座椅开启器的分解立体图。
附图标记说明
15···圆筒锁
18···机械钥匙
19···磁性钥匙
20···钥匙壳
21、83···磁铁
22···磁铁收容凹部
23···第1壳半体
24···第2壳半体
25···膜片
26···支承部
34···钥匙保持用孔
35···外壳
36···闸片
37···机械钥匙插入孔
66···磁性锁
67、87···磁性钥匙插入孔
112···消磁用磁铁
113···插入方向
具体实施方式
以下,边参照添付的图1~图17,边说明本发明的实施方式。
首先,图1中,在作为跨骑型车辆的踏板型二轮摩托车的车身B的前部,设有具有圆筒锁15(参照图6)的圆筒锁装置17,该圆筒锁15能够进行点火开关(未图示)的转换样态的切换和转向机构16的锁定以及解锁状态的切换。
也一起参照图2以及图3,用于对所述圆筒锁15进行解锁操作的机械钥匙18安装于插入式磁性钥匙19的钥匙壳20,所述磁性钥匙19具有所述钥匙壳20和配设于该钥匙壳20的多个磁铁21。
所述钥匙壳20形成为将横截面形状设为矩形并沿一个方向较长的扁平矩形状,在该钥匙壳20的长边方向一端部的内表面设有多个(在本实施方式中为四个)磁铁收容凹部22,在从这些磁铁收容凹部22中选择的三个以上的多个(在本实施方式中为三个)磁铁收容凹部22,个别地收容固定有所述磁铁21。
所述钥匙壳20是通过合成树脂制的第1壳半体23和合成树脂制的第2壳半体24相互接合而构成的,在与所述钥匙壳20的长边方向一端部对应的部分处,在第1壳半体23的内表面设有所述磁铁收容凹部22,在所述第1壳半体23的内表面粘贴有至少将这些磁铁收容凹部22中的收容有所述磁铁21的所述磁铁收容凹部22封闭的第1膜片25,在本实施方式中,第1膜片25将全部的所述磁铁收容凹部22封闭。
在与所述钥匙壳20的长边方向另一端部对应的部分处,在所述第1壳半体23的内表面,一体地突出设置有用于支承所述机械钥匙18的圆筒状的支承部26,所述支承部26嵌入至设于所述机械钥匙18的安装孔27内。另外,所述支承部26还作为用于将所述第1壳半体23以及所述第2壳半体24紧固的台座部发挥功能,在与所述支承部26对应的部分处,穿插至形成于所述第2壳半体24的第1穿插孔28内的第1螺丝部件29与所述支承部26螺合,并将该第1螺丝部件29拧紧,由此所述第1壳半体23以及所述第2壳半体24紧固。
由所述钥匙壳20的所述支承部26支承的所述机械钥匙18能够切换收容于相互接合的所述第1壳半体23以及所述第2壳半体24之间的收容状态和如图2的箭头所示地从所述钥匙壳20的宽度方向一侧的侧部突出并与该钥匙壳20以直线状排列的突出状态,所述机械钥匙18以能够切换所述收容状态以及所述突出状态的方式安装于所述钥匙壳20。
为了当进行切换所述机械钥匙18的所述收容状态以及所述突出状态的操作时使用户具有咔嗒感,在所述机械钥匙18与所述钥匙壳20中的所述第1壳半体23之间设置了具有棘轮弹簧31和触击球(click ball)32的棘轮机构33。
在所述钥匙壳20形成有钥匙保持用孔34。该钥匙保持用孔34以配置于所述钥匙壳20的长边方向另一端部,且配置于该钥匙壳20的宽度方向另一侧的侧部、即与所述机械钥匙18突出的一侧为相反侧的侧部的方式形成于所述钥匙壳20,在第1壳半体22以及第2壳半体23,形成有与所述钥匙保持用孔34协作构成的孔34a、34b。
也一起参照图4~图9,所述圆筒锁装置17具有外壳35,该外壳35具有用于供所述机械钥匙18插入的机械钥匙插入孔37,并且能够进行所述磁性钥匙19的插入,所述外壳35上支承有能够在将所述机械钥匙插入孔37关闭的关闭位置和将所述机械钥匙插入孔37开放的打开位置之间动作的闸片36。
所述外壳35由供所述圆筒锁15的筒体15a(参照图6)一体连续设置的壳身38、将该壳身38从所述筒体15a的相反侧覆盖并与所述壳身38紧固的覆盖部件39和由该覆盖部件39覆盖并与所述壳身38紧固的内侧覆盖部件40构成。
在所述外壳35,以能够在将所述机械钥匙插入孔37关闭的关闭位置和将所述机械钥匙插入孔37开放的打开位置之间动作的方式收容有所述闸片36,该闸片36配置于所述覆盖部件39与所述内侧覆盖部件40之间。
所述覆盖部件39以供所述壳身38的与所述圆筒锁15相反的相反侧嵌合的方式将该壳身38覆盖,形成为大致长方形的碗状。在该覆盖部件39的周缘部的沿周向隔开间隔的多处形成有卡合孔41,与这些卡合孔41对应地在所述壳身38的周缘部的多处突出设置的卡合突起42与所述卡合孔41卡合。
所述内侧覆盖部件40以使所述闸片36滑动接触的方式与所述壳身38固定,在多处与所述壳身38定位卡合的所述内侧覆盖部件40通过第2螺丝部件43与所述壳身38紧固。
所述机械钥匙插入孔37由设于所述内侧覆盖部件40的圆形的第1孔44和与第1孔44对应地设于所述覆盖部件39的圆形的第2孔45构成,所述闸片36通过隔在所述第1孔44与所述第2孔45之间而将所述机械钥匙插入孔37关闭。
也参照图10,所述闸片36形成为,一体具有:形成扇状并在与该扇形的主要部位对应的位置具有圆形的支承孔47的转动基部36a;沿着所述支承孔47的半径方向从所述转动基部36a延伸出的连结臂部36b;具有能够将所述机械钥匙插入孔37关闭的形状并与所述连结臂部36b连续设置的盖部36c;和当该盖部36c处于将所述机械钥匙插入孔37开放的状态时将所述机械钥匙插入孔37夹在其与所述转动基部36a之间并从所述盖部36c延伸出的限制臂部36d。
该闸片36以能够在将所述机械钥匙插入孔37关闭的关闭位置和将所述机械钥匙插入孔37开放的打开位置之间动作的方式由穿插于所述支承孔47的支承轴48能够转动地支承,所述支承轴48一体地突出设置于后述的第1限制部件57,贯穿所述内侧覆盖部件40而配置。
在所述转动基部36a的面对所述内侧覆盖部件40侧的面,一体地突出设置有以所述支承孔47以及所述支承轴48的中心轴线为中心延伸为圆弧状的卡定突部49。另外,在所述转动基部36a的面对所述覆盖部件39侧的面,一体地突出设置有操作轴50,供该操作轴50穿插的第2穿插孔51以形成为以所述支承孔47以及所述支承轴48的中心轴线为中心的圆弧状的方式设于所述覆盖部件39。
另外,在所述限制臂部36d的顶端部的面对所述内侧覆盖部件40侧的面,形成有卡定凹部53和以越从该卡定凹部53趋向所述限制臂部36d的顶端侧越从所述内侧覆盖部件40远离的方式倾斜的倾斜面54。
也参照图11以及图12,所述闸片36的所述关闭位置由关闭位置限制机构56所限制,该关闭位置限制机构56能够切换将所述闸片36限制于所述关闭位置的限制状态和允许所述闸片36向所述打开位置动作的限制解除状态,具有第1限制部件57以及第2限制部件58。
第1限制部件57形成为,具有:平板状的转动板部57a,其配置于所述壳身38与所述内侧覆盖部件40之间;所述支承轴48,其以将设于所述内侧覆盖部件40的第1贯穿孔59贯穿,同时穿插于所述闸片36的所述支承孔47的方式竖立设置于所述转动板部57a;第1卡合突部57b,其以能够与所述闸片36中的所述卡定突部49的周向一端部49a抵接并卡合的方式竖立设置于所述转动板部57a;圆筒部57c,其与所述支承轴48同轴并与所述转动板部57a连续设置为直角并转动自如地插入所述壳身38内;和第1受压突部57d,其从该圆筒部57c的轴向中间部向半径方向外侧突出,在所述内侧覆盖部件40,以所述支承轴48的中心轴线为中心延伸为圆弧状地设有长孔60,该长孔60以能够使第1卡合突部57b绕着所述支承轴48的中心轴线转动的方式供第1卡合突部57b穿插。
另外,第2限制部件58形成为,具有:平板状的连结板部58a,其配置于所述壳身38与所述内侧覆盖部件40之间;第2卡合突部58b,其以能够与所述卡定凹部53卡合,同时将设于所述内侧覆盖部件40的第2贯穿孔61贯穿的方式突出设置于所述连结板部58a的一端部;棒状部58c,其以与所述支承轴48平行延伸的方式从所述连结板部58a的另一端部插入所述壳身38内;和第2受压突部58d,其从该棒状部58c向半径方向外侧突出。
所述闸片36通过螺旋状的第1扭力弹簧62向所述打开位置侧施力,该第1扭力弹簧62在所述闸片36的转动基部36a与所述内侧覆盖部件40之间以围绕所述支承轴48的方式配置,该第1扭力弹簧62的一端部62a与所述内侧覆盖部件40卡合,第1扭力弹簧62的另一端部62b与所述闸片36中的卡定突部49的周向另一端部49b抵接并卡合。
另外,能够对所述闸片36由发挥比第1扭力弹簧62大的施加力的螺旋状的第2扭力弹簧63而朝向所述关闭位置侧作用施加力。该第2扭力弹簧63以使其一部分插入所述圆筒部57c内的方式设在该圆筒部57c与所述壳身38之间,该第2扭力弹簧63的一端部63a与所述壳身38卡合,第2扭力弹簧63的另一端部沿轴向延伸并与形成于所述圆筒部57c的内表面的槽(未图示)卡合。
第2扭力弹簧63在所述第1限制部件57的第1卡合突部57b与所述闸片36的卡定突部49的周向一端部49a抵接的状态下与所述第1限制部件57一同发挥对所述闸片36向所述关闭位置侧施力的弹簧力,并且也发挥对所述第1限制部件57朝向使该转动板部57a接近所述内侧覆盖部件40的方向施力的轴向弹簧力。
第2扭力弹簧63的对所述闸片36向所述关闭位置侧施力的弹簧力大于第1扭力弹簧62的对所述闸片36向所述打开位置侧施力的弹簧力,因此在第1限制部件57的第1卡合突部57b与所述闸片36的卡定突部49的周向一端部49a抵接的状态下,处于所述关闭位置的所述闸片36的向所述打开位置侧的转动被限制,所述闸片36限制于所述关闭位置。
另外,在所述第2限制部件58的所述棒状部58c与所述壳身38之间压缩设置有第1螺旋弹簧64,通过该第1螺旋弹簧64所发挥的弹簧力,第2限制部件58向使所述第2卡合突部58b从所述内侧覆盖部件40突出的一侧施力,即使所述第2卡合突部58b与所述闸片36的所述卡定凹部53卡合,所述闸片36也被限制于所述关闭位置。
基于所述关闭位置限制机构56实现的所述闸片36在所述关闭位置上的限制状态能够通过限制状态解除机构65而解除,该限制状态解除机构65包括由所述磁性钥匙19解锁的磁性锁66,构成为,根据该磁性锁66的解锁状态下的所述磁性钥匙19的推入操作而工作来解除所述关闭位置限制机构56的限制状态。
另外,所述外壳35具有能够供所述磁性钥匙19插入的第1磁性钥匙插入孔67,如图4所示,该第1磁性钥匙插入孔67配置于包括所述机械钥匙插入孔37的中心轴线的一个假想平面IP的一侧。在本实施方式中,在沿车辆前后方向并包括所述机械钥匙插入孔37的中心轴线的一个假想平面IP的车宽方向右侧,在所述外壳35上设有形成为在与所述假想平面IP平行的方向上较长的矩形状的所述第1磁性钥匙插入孔67。
所述第1磁性钥匙插入孔67设于所述外壳35中的所述覆盖部件39以及所述内侧覆盖部件40,协作构成所述第1磁性钥匙插入孔67的矩形孔68、69设于所述覆盖部件39以及所述内侧覆盖部件40。
在所述外壳35的所述壳身38,以与所述支承轴48的中心轴线平行延伸并且具有矩形的横截面形状的方式设有与所述第1磁性钥匙插入孔67对应的滑动支承孔71。另外,在所述覆盖部件39的背面,经由销73能够转动地支承有将该覆盖部件39的所述矩形孔68关闭的盖板72,该盖板72由弹簧74向关闭侧施力。
也参照图13,所述磁性锁66具有由所述外壳35的所述壳身38能够转动地支承的旋转体75,该旋转体75一体具有圆盘部75a、从该圆盘部75a的一端向半径方向外侧伸出的凸缘部75b、从该凸缘部75b的周向一处向外侧方延伸的连结臂部75c和从该连结臂部75c的外端与所述圆盘部75a向同一侧突出的第3卡合突部75d,该旋转体75由非磁性材料形成。
也参照图14,在所述外壳35的所述壳身38设有:供所述旋转体75的所述凸缘部75b以及所述连结臂部75c能够转动地嵌合的嵌合凹部76;使外端在该嵌合凹部76开口并使内端在所述滑动支承孔71的侧面开口而将所述旋转体75的所述圆盘部75a能够转动地嵌合的圆形的嵌合孔77(参照图6);和以供所述第3卡合突部75d插入的方式使外端在所述嵌合凹部76开口并使内端在所述滑动支承孔71的侧面开口的长孔78,所述长孔78以允许所述旋转体75在所述嵌合凹部76以及所述嵌合孔77内转动的方式形成为以该旋转体75的转动轴线为中心的圆弧状。
如图6所示,所述嵌合凹部76由嵌合于所述旋转体75的所述圆盘部75a内并支承所述旋转体75的转动的盖部件79关闭,该盖部件79通过第3螺丝部件80与所述壳身38紧固,在所述盖部件79与所述旋转体75之间夹装有O型环81。
在所述盖部件79上,以能够在与设于所述旋转体75中的所述圆盘部75a的四个卡定凹部84中的三个卡定凹部84卡合的位置和将该卡合解除的位置之间移动的方式能够滑动地嵌合有三个以上的多个例如三个销状的磁铁83,所述磁铁83通过与其单独对应的第2螺旋弹簧85而向与所述旋转体75卡合的一侧弹发施力。
三个所述磁铁83在所述磁性钥匙19与所述旋转体75中的所述圆盘部75a相对配置时,以配置于与该磁性钥匙19所具有的三个磁铁21对应的位置的方式与所述卡定凹部84嵌合。而且,所述磁铁83以使所述磁性钥匙19中的所述磁铁21的与所述磁性锁66侧的磁极相同的磁极配置于所述卡定凹部84的内端侧的方式配置,通过在与所述旋转体75中的所述圆盘部75a相对的位置配置常规的磁性钥匙19,能够抵抗第2螺旋弹簧85的弹发施加力而使所述磁铁83向将与所述旋转体75的卡合解除的一侧移动,由此允许所述旋转体75的转动。
在所述外壳35中的所述壳身38的所述滑动支承孔71内,能够滑动地收容有根据所述磁性钥匙19向所述外壳35的插入而与该磁性钥匙19一起移动的滑动箱86。
该滑动箱86以供有底且具有矩形的横截面形状的第2磁性钥匙插入孔87设置并形成为矩形的箱状,在该滑动箱86的所述第2磁性钥匙插入孔87内,从所述外壳35的所述覆盖部件39以及所述内侧覆盖部件40的第1磁性钥匙插入孔67打开所述盖板72而插入有所述磁性钥匙19。
当所述磁性钥匙19中的所述钥匙壳20插入所述第2磁性钥匙插入孔87时,该钥匙壳20的一端部与所述第2磁性钥匙插入孔87的封闭端壁抵接,通过将所述磁性钥匙19推入而使所述滑动箱86在所述滑动支承孔71内滑动移动。而且,在该滑动箱86跟与所述覆盖部件39为相反侧的所述滑动支承孔71的端部之间,压缩设置有例如一对的第3螺旋弹簧88,通过第3螺旋弹簧88所发挥的弹簧力而使所述滑动箱86向接近所述覆盖部件39的一侧被弹簧施力。
在所述滑动箱86的面对所述磁性锁66侧的侧壁上,沿着所述滑动支承孔71的延伸方向长长地形成有使插入所述第2磁性钥匙插入孔87的磁性钥匙19面对所述磁性锁66侧的开口部89,所述滑动箱86不仅能够通过根据所述磁性钥匙19的插入而与该磁性钥匙19一同移动,而使所述磁性钥匙19与所述磁性锁66中的所述旋转体75的封闭端外表面相对,由此进行所述磁性钥匙19的到达将所述磁性锁66解锁的解锁位置为止的插入操作,而且能够移动至从所述解锁位置进一步推入所述磁性钥匙19而到达的推入位置。
在所述滑动箱86保持有可动卡合部件90,该可动卡合部件90在所述磁性锁66的上锁状态下由所述旋转体75限制移动,同时与该旋转体75的第3卡合突部75d卡合,在所述滑动箱86与所述可动卡合部件90之间设有第4螺旋弹簧91,该第4螺旋弹簧91根据所述滑动箱86向所述推入位置侧的移动而发挥出将所述可动卡合部件90向对所述旋转体75进行转动驱动的一侧按压的弹发力。
所述可动卡合部件90形成为具有供所述第3卡合突部75d卡合的卡定槽92并向所述旋转体75的所述连结臂部75c侧开放的大致C字状。另外,在所述滑动箱86,以将所述滑动支承孔71的延伸方向两端封闭的方式设有使所述第2限制部件58侧和所述旋转体75的所述第3卡合突部75d侧开口的收容孔93,所述可动卡合部件90收容于该收容孔93内,该收容孔93内收容的所述第4螺旋弹簧91压缩设置于所述滑动箱86与所述可动卡合部件90之间。
若将所述磁性钥匙19以及所述滑动箱86从所述解锁位置进一步推入,则基于所述滑动箱86的移动产生的按压力经由第4螺旋弹簧91以及所述可动卡合部件90向所述旋转体75的连结臂部75c传递,通过使所述磁性锁66处于解锁状态而处于能够转动的状态的所述旋转体75根据所述可动卡合部件90的移动而转动。
另外,在所述滑动箱86,突出设置有能够与设在所述第1限制部件57的所述圆筒部57c上的第1受压突部57d从所述转动基部36a侧卡合的第1按压突部86a,当与由所述磁性钥匙19将所述滑动箱86推入相应地,在第1受压突部57d卡合有第1按压突部86a的所述滑动箱86从所述解锁位置进一步被推入时,抵抗第2扭力弹簧63的轴向弹发力而将所述第1限制部件57按下,由此,第1限制部件57的第1卡合突部57b移动至将所述闸片36的与卡定突部49的卡合解除的位置,将闸片36限制于关闭位置的第1限制部件57的限制被解除。此时,第1限制部件57的所述支承轴48不会从所述闸片36的所述支承孔47脱离,维持了基于闸片36的所述支承轴48实现的转动支承。
另外,在所述可动卡合部件90,以在所述卡定槽92的相反侧从所述可动卡合部件90突出的方式设有能够与设在第2限制部件58的所述棒状部58c上的第2受压突部58d从所述连结板部58a侧卡合的第2按压突部90a,当与由所述磁性钥匙19将所述滑动箱86推入相应地,使在第2受压突部58d卡合有第2按压突部90a的所述滑动箱86从所述解锁位置进一步被推入时,第2限制部件58的第2卡合突部58b移动至将所述闸片36的与卡定凹部53的卡合解除的位置,将闸片36限制于关闭位置的第2限制部件58的限制也被解除。此外,若在磁性锁66没有被解锁的状态下在所述滑动箱86内勉强推入不同种类的钥匙和不正确的部件,则虽然根据滑动箱86的移动而解除了基于第1限制部件57实现的所述闸片36的在关闭位置上的限制,但是磁性锁66的所述旋转体75也不会转动,所述可动卡合部件90的移动仍会被阻止,因此所述滑动箱86会在压缩第4螺旋弹簧91的同时进行滑动,不会解除基于第2限制部件58实现的所述闸片36的在关闭位置上的限制,闸片36保持于限制在关闭位置的状态。
在将所述闸片36限制于所述关闭位置的所述关闭位置限制机构56的限制状态由上述的限制状态解除机构65解除后的状态下,对于所述闸片36没有作用第2扭力弹簧63的弹簧力,如图9所示,所述闸片36通过第1扭力弹簧62的弹簧力向打开位置侧自动转动。
此时,闸片36的卡定突部49成为在沿着所述支承轴48的轴线的方向上向第1限制部件57的第1卡合突部57b接近并与其相对的位置,通过从所述滑动箱8684拔出磁性钥匙19,所述滑动箱86通过第3螺旋弹簧88的弹簧力返回原来位置,由此即使从第1按压突部86a对第1受压突部57d作用的按压力被解除,所述第1卡合突部57b也会在轴向上与闸片36的卡定突部49抵接,保持第1限制部件57被按下的状态。另外,所述第2限制部件58通过从第2按压突部90a对第2受压突部58d作用的按压力的解除而通过第1螺旋弹簧64的弹簧力恢复至原来位置。
从第2扭力弹簧63向所述闸片36的施加力传递是由关闭位置侧施加力控制机构95控制的,该关闭位置侧施加力控制机构95至少在所述闸片36的从所述关闭位置向所述打开位置的工作时停止第1扭力弹簧62的功能,并且根据所述闸片36处于打开位置的状态下的所述机械钥匙18在规定转动位置从所述机械钥匙插入孔37拔出的抽拔操作,使第2扭力弹簧63的施加力作用于所述闸片36。
关注图9,所述关闭位置侧施加力控制机构95具有:能够转动地收容于所述壳身38与所述内侧覆盖部件40之间的圆板状的凸轮盘96;以在该凸轮盘96的周向上配置于第1限制部件57与第2限制部件58之间的方式配置于所述凸轮盘96的外侧方的杆部件97;以能够在所述凸轮盘96的半径方向上滑动的方式与凸轮盘96嵌合的推压片98;当所述凸轮盘96处于与锁定位置对应的转动位置时与所述推压片98抵接的从动块99;和与该从动块99连结的滑动部件100。
所述凸轮盘96与所述圆筒锁15的内筒(未图示)以无法相对转动的方式连结,并形成为,一体具有圆盘部96a和从该圆盘部96a的所述壳身38侧的端部向半径方向外侧伸出的凸缘部96b。而且,所述第1限制部件57的所述转动板部57a配置在所述凸缘部96b与所述内侧覆盖部件40之间。
所述杆部件97以使其一端部97a能够与所述凸轮盘96中的凸缘部96b的外周抵接、并且使另一端部97b与所述第1限制部件57中的转动板部57a抵接的方式,通过与所述支承轴48平行的销101能够转动地支承于所述壳身38,所述销101一体形成于所述杆部件97。在所述凸缘部75b的外周,形成有当所述凸轮盘96处于与锁定位置对应的转动位置时将所述杆部件97的一端部收容的凹部102,若所述凸轮盘96从所述锁定位置向所述熄火位置(OFF位置)或所述点火位置(ON位置)转动,则以使所述杆部件97的一端部97a从所述凹部102脱离并与所述凸缘部96b的外周滑动接触的方式转动。另外,所述杆部件97的另一端部97b以与基于第2扭力弹簧63的施加力实现的所述第1限制部件57的转动方向相对的方式与所述第1限制部件57的所述转动板部57a抵接。
在所述凸轮盘96的中央部,以使横截面形状为矩形的方式形成有与机械钥匙插入孔37对应的矩形的透孔103,并且以沿凸轮盘96的半径方向延伸的方式设有使内端向所述透孔103开口并使外端向所述圆盘部96a的外周开口的嵌合槽104,所述推压片98能够滑动地与所述嵌合槽104嵌合,一对弹簧105以向将所述透孔103封闭的一侧、即向所述凸轮盘96的半径方向内侧对所述推压片98施力的方式设在所述凸轮盘96与所述推压片98之间。
所述推压片98的内端部以能够将所述透孔103封闭的方式形成,所述推压片98的外端部形成为曲率与所述凸轮盘96中的所述圆盘部96a的外周相同的圆弧状。当该推压片98的内端部处于将所述透孔103封闭的位置时,推压片98的外端部与所述圆盘部96a的外周相比处于内侧位置,当所述推压片98的内端部处于将所述透孔103开放的位置时,该推压片98的外端部处于与所述圆盘部96a的外周相接为一个面的位置。
也参照图15,所述从动块99针对所述凸轮盘96而配置于所述第2限制部件58的相反侧,一体具有:从动块主部99b,其在一端部具有连结销99a,沿着所述凸轮盘96的外周延伸,并且能够使一部分与所述凸轮盘96的所述凸缘部96b重合;嵌合部99c,其从该从动块主部99b的另一端部向凸轮盘96的所述圆盘部96a侧延伸;和短圆柱部99d,其以配置于所述凸缘部96b的外侧的方式与所述从动块主部99b的另一端部连结,在所述从动块主部99b的与所述嵌合部99c为相反侧的侧面形成有弹簧卡定凹部106。
所述嵌合部99c的顶端部能够与所述凸轮盘96中的所述圆盘部96a的外周抵接,当所述凸轮盘96处于锁定位置时,所述嵌合部99c的顶端部与所述推压片98的外端部抵接。
而且,围绕设于所述壳身38的横截面圆形的支承突部107并使一端部108a与所述壳身38卡合的第3扭力弹簧108的另一端部108b以能够使其一部分收容于所述弹簧卡定凹部106的方式与所述从动块99的另一端部的短圆柱部99d抵接并卡合,该第3扭力弹簧108所发挥的弹簧力在将所述从动块99的所述嵌合部99c推压至所述凸轮盘96的圆盘部96a的外周的方向和将所述从动块99向所述第1限制部件57侧按压的方向上作用于所述从动块99。为了引导所述从动块99的伴随所述推压片98的移动和所述凸轮盘96的转动产生的移动,在所述壳身38形成有供所述从动块99中的所述短圆柱部99d的顶端部嵌合的引导凹部110。
所述滑动部件100配置于所述从动块99与所述第1限制部件57之间,能够在相对于所述第1限制部件57接近或离开的方向上滑动并支承于所述壳身38,供所述从动块99的所述连结销99a能够转动地嵌合的有底的嵌合孔109设于所述滑动部件100。
在该滑动部件100的所述第1限制部件57侧的端部,以能够与所述凸轮盘96的所述凸缘部95b在轴向上重合的方式一体设有抵接部100a,该抵接部100a能够从基于所述第2扭力弹簧63对于所述第1限制部件57产生的转动施力方向相同的方向与所述第1限制部件57的所述转动板部57a抵接。
如图9所示,当所述闸片36处于打开位置且所述凸轮盘96处于锁定位置时,所述杆部件97的一端部97a收容于所述凸轮盘96中的所述凸缘部96b的外周的所述凹部102,所述从动块99处于使所述嵌合部99c与处于将所述透孔103关闭的位置的所述推压片98的外端部抵接的状态,第1限制部件57的第1卡合突部57b处于与所述闸片36的所述卡定突部49在沿着所述支承轴48的轴线的方向上抵接的状态。在该状态下,若向所述机械钥匙插入孔37以及所述透孔103插入机械钥匙18,则所述推压片98和供嵌合部99c与该推压片98的外端部抵接的所述从动块99抵抗对所述推压片98施力的所述弹簧105的弹簧力而向所述凸轮盘96的半径方向外侧被推出,由此,所述滑动部件100向接近第1限制部件57的一侧滑动工作。
若将所述机械钥匙18从锁定位置向熄火位置转动操作,则所述杆部件97向使其一端部97a从所述凸轮盘96的所述凸缘部96b的所述凹部102脱离并与所述凸缘部96b的外周滑动接触的位置转动,所述杆部件97的另一端部97b使所述第1限制部件57的所述转动板部57a向图9的顺时针方向转动。由此,第1限制部件57转动至能够使该第1卡合突部57b与所述闸片36中的所述卡定突部49的周向一端部49a抵接并卡合且使第1受压突部57d在所述支承轴48的周向上从所述滑动箱86的第1按压突部86a错开的位置,根据在所述锁定位置中第1卡合突部57b与所述闸片36的所述卡定突部49抵接的状态被解除,第1限制部件57通过第2扭力弹簧63的轴向弹发力而在使所述转动板部57a接近所述闸片36的方向上移动,第1卡合突部57b在所述支承轴48的周向上向第1卡定突部49的周向一端部49a接近并与其相对,而且,通过第2扭力弹簧63的弹簧力而与第1卡定突部49的周向一端部抵接并卡合。
此时,若允许第1限制部件57的转动,则所述闸片36由从第1限制部件57对所述闸片36作用的第2扭力弹簧63的弹簧力而向关闭位置侧被转动施力,但第1限制部件57的转动由所述杆部件97以及所述滑动部件100阻止。也就是说,在熄火位置上通过所述杆部件97使所述第1限制部件57的所述转动板部57a向图9的顺时针方向转动时,该转动板部57a以使其一部分从所述滑动部件100的顶端的所述抵接部100a与所述凸轮盘96中的凸缘部96b之间通过的方式转动,第1限制部件57通过第2扭力弹簧63的轴向弹发力使所述转动板部57a在接近所述闸片36的方向上移动,由此,所述抵接部99a以与基于第2扭力弹簧63的弹簧力产生的第1限制部件57的转动施力方向相对的方式与所述转动板部57a抵接,阻止第1限制部件57的转动。另外,所述杆部件97的另一端部97b保持与所述第1限制部件57的所述转动板部57a抵接的状态,因为该杆部件97的一端部97a与所述凸轮盘96中的所述凸缘部96b的外周抵接,所以也通过该杆部件97阻止了第1限制部件57的转动。
若将所述机械钥匙18转动至点火位置,则所述凸轮盘96也转动,但所述杆部件97、所述从动块99、所述滑动部件100不会变化为熄火位置的状态,第1限制部件57也不会转动。
当将所述机械钥匙18退回至锁定位置并将机械钥匙18拔出时,所述凸轮盘96的推压片98回到将所述透孔102关闭的位置,因此,所述滑动部件100经由所述从动块99回到将与第1限制部件57的卡合解除的位置,另外,因为所述凸轮盘96中的所述凸缘部96b的外周的凹部102处于与所述杆部件97的一端部97a对应的位置,所以,第1限制部件57能够转动驱动所述杆部件97使其一端部97a收容于所述凹部102,由此,所述闸片36通过从第2扭力弹簧63的弹簧力减去第1扭力弹簧62的弹簧力得到的弹簧力自动转动至所述关闭位置,通过对于该闸片36的向关闭位置的转动而使该闸片36的所述限制臂部36d的顶端部的倾斜面54与第2限制部件58的第2卡合突部58b抵接并抵抗着第1螺旋弹簧64的施加力而按下第2限制部件58,使第2限制部件58的第2卡合突部58b与所述限制臂部36d的顶端部的所述卡定凹部53卡合。
也就是说,关闭位置侧施加力控制机构95当所述闸片36的从所述关闭位置向所述打开位置的工作时停止第1扭力弹簧62的功能,根据所述闸片36处于打开位置的状态下的所述机械钥匙18的在锁定位置上从所述机械钥匙插入孔37拔出的抽拔操作,而使第1扭力弹簧62的施加力作用于所述闸片36。
有时也会在熄火位置上将所述机械钥匙18从机械钥匙插入孔37拔出,在该情况下,所述关闭位置侧施加力控制机构95不会使第2扭力弹簧63的施加力作用于所述闸片36,因此在熄火位置上所述闸片36不会自动转动至关闭位置侧。因此,虽然通过对所述操作轴50的从所述外壳35突出的突出部进行转动操作,能够使所述闸片36向关闭位置转动,但此时,因为第1限制部件57处于转动由所述滑动部件100以及所述杆部件97阻止的状态,所以所述闸片36会在将第1限制部件57放弃的状态下转动,所述闸片36的关闭位置通过所述第2限制部件58的第2卡合突部58b与该卡定凹部53卡合而被限制。另外,当将闸片36打开时,只要将磁铁21插入所述滑动箱86并按下即可,通过第2限制部件58被按下而使第2卡合突部58b从所述卡定凹部53脱离而解除基于第2限制部件58实现的所述闸片36的在关闭位置的限制,因为对于所述闸片36没有作用第2扭力弹簧63的弹簧力,所以所述闸片36通过第1扭力弹簧62的弹簧力自动转动至打开位置。
然而,存在有插入所述第1以及第2磁性钥匙插入孔67、87并读取所述磁性锁66的磁铁图案(磁铁的配置以及磁极排列)的读取卡,若由该读取卡读取到所述磁性锁66的磁铁图案,则磁性钥匙19被复制,不正当地打开闸片36。因此,为了防止磁性锁66的磁铁图案由读取卡读取且磁性钥匙19被复制,在所述磁性钥匙19向所述第1磁性钥匙插入孔67的插入方向113上与所述磁性锁66相比在后方侧且在与所述第1磁性钥匙插入孔67对应的位置配置有消磁用磁铁112,且该消磁用磁铁112固定于所述外壳35,该消磁用磁铁112用于当插入所述外壳35上所设的所述第1磁性钥匙插入孔67内的磁极读取卡的抽拔时使该磁极读取卡的读取磁极复原。
关注图14,在本实施方式中,所述消磁用磁铁112在与所述第1磁性钥匙插入孔67中的所述矩形孔69对应的位置上固定于所述外壳35的所述内侧覆盖部件40。而且,至少两个(在本实施方式中为两个)所述消磁用磁铁112以与所述磁性钥匙19以及所述磁性锁66各自具有的磁铁21、83中的一部分磁铁21、83的在所述第2磁性钥匙插入孔87内的排列对应、同时在与所述磁性钥匙19在所述第1磁性钥匙插入孔67内的所述插入方向113正交的方向上排列的方式配置于与构成所述第1磁性钥匙插入孔67一部分的所述矩形孔69对应的位置。在所述内侧覆盖部件40的与所述覆盖部件39相对的面,形成有在与所述磁性钥匙19的所述插入方向113正交的方向上排列的两个消磁用磁铁收容凹部114,在所述内侧壳部件40粘贴有将单独地收容于这些消磁用磁铁收容凹部114内的所述消磁用磁铁112覆盖的第2膜片115,由此所述消磁用磁铁112固定于所述内侧壳部件40。
另外,该圆筒锁装置具有座椅开启器118,该座椅开启器118能够根据能够工作地支承于所述外壳35的合成树脂制的操作元件117的操作而解除能够开闭地设于踏板型二轮摩托车中的车身B的后部的乘车用座椅116(参照图1)的锁定状态,如图4所示,在所述外壳35,在包括所述机械钥匙插入孔37的中心轴线的一个假想平面IP的一侧(在本实施方式中为车宽方向右侧),配置有能够沿车宽方向滑动操作的所述操作元件117和将横截面形状设为矩形状的所述第1磁性钥匙插入孔67。
也参照图6、图16以及图17,所述座椅开启器118构成为,根据所述操作元件117的滑动操作而将所述乘车用座椅116的锁定状态解除的构造,具有所述操作元件117和传动机构119,该传动机构119以根据所述操作元件117的滑动操作而对传递将所述乘车用座椅116的锁定状态解除的力的线缆120进行牵引的方式工作,并设于所述操作元件117与所述线缆120之间。
然而,所述第1磁性钥匙插入孔67形成为沿着所述假想平面IP在与所述第1机械钥匙插入孔67的轴线正交的方向上较长的矩形状,相对于此,所述操作元件117在该第1磁性钥匙插入孔67的长边方向上与该磁性钥匙插入孔67相邻配置,在所述外壳35中的所述覆盖部件39上,为了引导所述操作元件117的滑动工作而形成有与所述第1磁性钥匙插入孔67相邻的引导孔121。该引导孔121在与所述第1磁性钥匙插入孔67的长边方向正交且与所述假想平面IP正交的方向上、也就是说在车宽方向上形成得长,具有从所述引导孔121突出的捏持部117a的所述操作元件117能够在该捏持部117a在所述引导孔121内移动的方向上、也就是说在与所述假想平面IP正交的方向上滑动。
所述传动机构119具有转动自如地支承于所述外壳35的所述壳身38的杠杆124和以能够根据该杠杆124的转动而转动的方式转动自如地支承于所述壳身38的转动部件125,所述杠杆124的一端部124a能够滑动地贯穿所述内侧覆盖部件40并与所述操作元件117模注结合,在所述转动部件125连结有所述线缆120。
在所述杠杆124的长边方向中间部设有第3穿插孔126,穿插于该第3穿插孔126内的第4螺丝部件127螺入所述壳身38,将该第4螺丝部件127作为支承轴而使所述杠杆124转动自如地支承于所述壳身38,所述操作元件117经由所述杠杆124以及所述第4螺丝部件127支承于所述外壳35的所述壳身38。
所述转动部件125在一端部具有与设于所述杠杆124的另一端部的按压部124b抵接的受压部125a,并且在另一端部具有线缆连结部125b,穿插于设在该转动部件125的中间部的第4穿插孔128内的第5螺丝部件129螺入所述壳身38,将该第5螺丝部件129作为支承轴而使所述杠杆124转动自如地支承于所述壳身38。
在所述转动部件125与所述壳身38之间,设有以所述第5螺丝部件129的轴线为中心的第3扭力弹簧130,所述转动部件125通过该第3扭力弹簧130的弹簧力而在使其一端部的所述受压部125a与所述杠杆124的所述按压部124b抵接的方向上转动施力。
所述线缆120为推拉线缆,具有线缆外构件131和移动自如地穿插于该线缆外构件131内的线缆内构件132,线缆外构件131的圆筒锁装置侧的端部经由导管133固定于所述壳身38,设于所述线缆内构件132的圆筒锁装置侧的端部的卡合块134与所述转动部件125的所述线缆连结部125b卡合并连结。
如图1所示,该线缆120的与所述圆筒锁装置为相反侧的端部与座椅锁定装置135连结,通过牵引所述线缆120而使所述座椅锁定装置135解除所述乘车用座椅116的锁定状态。
但是,所述座椅开启器118针对向使当所述乘车用座椅126处于锁定状态时所述捏持部117a处于所述引导孔121的所述机械钥匙插入孔37侧的端部的所述操作元件117,向使其从所述机械钥匙插入孔37离开的一侧滑动操作所述操作元件117,由此使所述杠杆124以及所述转动部件125抵抗所述第3扭力弹簧130的弹簧力而转动,从而牵引所述线缆120而解除乘车用座椅126的锁定状态,在所述外壳35的所述覆盖部件39上,突出设置有当向从所述机械钥匙插入孔37离开的一侧滑动操作所述操作元件117时供操作者的手指勾住的突起136,该突起136与所述引导孔121的与所述机械钥匙插入孔37为相反侧的端部相连并一体形成于所述覆盖部件39。
所述座椅开启器118的所述传动机构119的至少一部分在从沿着所述假想平面IP且与所述机械钥匙插入孔37的轴线正交的方向观察时,如图14所示,配置于与所述磁性锁66重合的位置,将该传动机构119从侧方覆盖的侧部覆盖部件137与所述壳身38紧固。
接着若说明本实施方式的作用,则用于对圆筒锁装置所具有的磁性锁66进行解锁操作的磁性钥匙19具有能够插入所述磁性锁66中的第1以及第2磁性钥匙插入孔67、87内的钥匙壳20和配设于该钥匙壳20的多个磁铁21,机械钥匙18安装于所述钥匙壳20,然而,因为在所述钥匙壳20的内表面设有多个磁铁收容凹部22,在这些磁铁收容凹部22中的被选择的磁铁收容凹部22内独立地收容固定有所述磁铁21,所以不仅能够抑制所述磁铁21从钥匙壳20脱落,而且能够增大钥匙壳20的外表面的设计自由度。
另外,第1壳半体23以及第2壳半体24相互接合而构成所述钥匙壳20,在所述第1壳半体23的内表面设有所述磁铁收容凹部22,并且粘贴有至少将这些磁铁收容凹部22中的收容有所述磁铁21的所述磁铁收容凹部22封闭的第1膜片25,因此即使所述磁铁21设于钥匙壳20的内表面侧,也容易进行所述磁铁21向所述钥匙壳20的组装,能够提高组装性。
另外,在所述第1壳半体23的内表面设有支承所述机械钥匙18的支承部26,因此能够将所述磁铁21以及所述机械钥匙18组装于第1壳半体23的内表面侧而更加提高组装性。
另外,所述机械钥匙18以能够切换收容于相互接合的所述第1壳半体23与所述第2壳半体24之间的状态和从所述钥匙壳20的宽度方向一侧的侧部突出的状态的方式安装于所述钥匙壳20,因此能够实现未使用所述机械钥匙18时的磁性钥匙19的紧凑化。
另外,在所述钥匙壳20的宽度方向另一侧的侧部形成有钥匙保持用孔34,因此所述磁性钥匙19支承于第1壳半体23侧,所述机械钥匙18从所述钥匙壳20的宽度方向一侧突出,相对于此,在所述钥匙壳20的宽度方向另一侧的侧部形成有钥匙保持用孔34,由此,使外力对所述钥匙壳20作用的部位分散,有助于提高所述钥匙壳20的耐久性。
另外,在所述磁性钥匙19向所述第1磁性钥匙插入孔67的插入方向113上与所述磁性锁66相比在后方侧且在与所述第1磁性钥匙插入孔67对应的位置配置有消磁用磁铁112,同时该消磁用磁铁112固定于外壳35,该消磁用磁铁112用于当插入所述第1磁性钥匙插入孔67内的磁极读取卡的抽拔时使该磁极读取卡的读取磁极复原。因此,即使由插入所述第1磁性钥匙插入孔67内的读取卡读取到所述磁性锁66的磁铁图案,该读取卡也会在从所述第1磁性钥匙插入孔67拔出时由所述消磁用磁铁112复原,由此使所述磁性钥匙19的复制为不可能。
另外,在所述磁性钥匙19以及所述磁性锁66分别配设有三个以上的多个磁铁21、83,至少两个所述消磁用磁铁112以与所述磁性钥匙19以及所述磁性锁66各自具有的磁铁21、83中的一部分磁铁21、83的在所述第2磁性钥匙插入孔87内的排列对应,同时在与所述磁性钥匙19在所述第1磁性钥匙插入孔67内的移动方向正交的方向上排列的方式配置于与所述第1磁性钥匙插入孔67对应的位置,因此能够高效进行读取用卡的复原。
另外,圆筒锁装置具有:外壳35,该外壳35具有用于供所述机械钥匙18插入的机械钥匙插入孔37的第1磁性钥匙插入孔67和能够供所述磁性钥匙19插入的第2磁性钥匙插入孔87;闸片36,其以能够在将所述机械钥匙插入孔37关闭的关闭位置和将所述机械钥匙插入孔37开放的打开位置之间动作的方式支承于所述外壳35;磁性锁66,其能够根据所述磁性钥匙19的向所述第1以及第2磁性钥匙插入孔67、87的插入而解锁,并且能够根据该解锁而使所述闸片36向所述打开位置动作;和座椅开启器118,其能够根据能够工作地支承于所述外壳35的操作元件117的操作而解除乘车用座椅116的锁定状态,但所述座椅开启器118构成为,根据所述操作元件117的滑动操作而解除所述乘车用座椅116的锁定状态的构造,在包括所述机械钥匙插入孔37的中心轴线的一个假想平面IP的一侧配置有能够滑动操作的所述操作元件117和将横截面形状设为矩形状的所述第1以及第2磁性钥匙插入孔67、87。因此,将所述座椅开启器118的操作元件117设为配置空间比交互转换式需要得少的滑动式,由此即使将所述磁性锁66的所述第1以及第2磁性钥匙插入孔67、87设为需要比较大的空间的矩形状,也能够在包括所述机械钥匙插入孔37的中心轴线的一个假想平面IP的一侧确保配置操作元件117和所述第1以及第2磁性钥匙插入孔67、87的空间,能够谋求外壳35的紧凑化,进而谋求圆筒锁装置的紧凑化。
另外,所述座椅开启器118具有所述操作元件117和传动机构119,该传动机构119以根据所述操作元件117的滑动操作而对传递将所述乘车用座椅116的锁定状态解除的力的线缆120进行牵引的方式工作并设于所述操作元件117与所述线缆120之间,所述磁性锁66和所述传动机构119在沿着所述假想平面IP且与所述机械钥匙插入孔37的轴线正交的方向观察时,配置于所述传动机构119的至少一部分与所述磁性锁66重合的位置,因此能够使圆筒锁装置更加紧凑化。
另外,所述操作元件11以能够在与所述假想平面IP正交的方向上滑动的方式支承于所述外壳35,根据将所述操作元件117向从所述机械钥匙插入孔37离开的一侧滑动操作而使所述座椅开启器118解除所述乘车用座椅116的锁定状态,因此能够谋求操作性的提高。
另外,所述第1以及第2磁性钥匙插入孔67、87是在沿着所述假想平面IP与所述机械钥匙插入孔37的轴线正交的方向上较长的矩形状,所述操作元件117在该第1以及第2磁性钥匙插入孔67、87的长边方向上与该这些磁性钥匙插入孔67、87相邻配置,因此能够避免所述第1以及第2磁性钥匙插入孔67、87和所述操作元件117在沿着假想平面IP的方向上的配置空间变大,同时能够提高设计性并紧凑化。
而且,在所述外壳35突出设置有当将所述操作元件117向从所述机械钥匙插入孔37离开的一侧滑动操作时供操作者的手指勾住的突起136,因此,通过手指将设于所述外壳35的突起136勾住,使操作元件117容易滑动操作,能够提高操作性。
作为本发明的其他实施方式,至少两个消磁用磁铁112也可以是与磁性钥匙19及磁性锁66各自具有的磁铁21、83在第1磁性钥匙插入孔67内的排列对应,且在所述磁铁19在所述第1磁性钥匙插入孔67中的移动方向上排列,并在与所述第1磁性钥匙插入孔67对应的位置固定于外壳35,由此,能够可靠地进行读取用卡的消磁。
以上,说明了本发明的实施方式,但本发明不限于上述实施方式,能够不脱离权利要求书记载的本发明进行各种设计变更。
Claims (7)
1.一种圆筒锁装置,其包括:
外壳(35),其具有用于将机械钥匙(18)插入圆筒锁(15)的机械钥匙插入孔(37)以及能够插入磁性钥匙(19)的磁性钥匙插入孔(67);闸片(36),其以能够在将所述机械钥匙插入孔(37)关闭的关闭位置和使所述机械钥匙插入孔(37)开放的打开位置之间动作的方式支承于所述外壳(35);以及磁性锁(66),其对应于磁性钥匙(19)向所述磁性钥匙插入孔(67)的插入而解锁,并能够对应于该解锁而使所述闸片(36)向所述打开位置动作,
所述圆筒锁装置的特征在于,
用于在插入所述磁性钥匙插入孔(67)中的磁极读取卡的抽拔时使该磁极读取卡的读取磁极消磁的消磁用磁铁(112)在所述磁性钥匙(19)向所述磁性钥匙插入孔(67)插入的插入方向(113)上与所述磁性锁(66)相比配置在后方侧,且配置在与所述磁性钥匙插入孔(67)对应的位置,并固定于所述外壳(35)。
2.根据权利要求1所述的圆筒锁装置,其特征在于,
所述磁性钥匙(19)及所述磁性锁(66)分别配置有三个以上的多个磁铁(21、83),至少两个所述消磁用磁铁(112)以与所述磁性钥匙(19)及所述磁性锁(66)各自具有的磁铁(21、83)中的一部分磁铁(21、83)在所述磁性钥匙插入孔(67)内的排列对应、并在与所述磁性钥匙(19)在所述磁性钥匙插入孔(67)中的移动方向正交的方向上排列的方式,配置在与所述磁性钥匙插入孔(67)对应的位置。
3.一种磁性钥匙,其为权利要求1或2所述的圆筒锁装置使用的插入式磁性钥匙,所述磁性钥匙的特征在于,
包括能够插入磁性锁(66)的磁性钥匙插入孔(67、87)中的钥匙壳(20)和配置于该钥匙壳(20)的多个磁铁(21),在所述钥匙壳(20)的内表面设有多个磁铁收容凹部(22),在这些磁铁收容凹部(22)中的被选择的磁铁收容凹部(22)中独立地收容、固定有所述磁铁(21),所述钥匙壳(20)安装有机械钥匙(18)。
4.根据权利要求3所述的磁性钥匙,其特征在于,
第1壳半体(23)与第2壳半体(24)相互接合而构成所述钥匙壳(20),在所述第1壳半体(23)的内表面设有所述磁铁收容凹部(22),且粘贴有至少封闭这些磁铁收容凹部(22)中的收容有所述磁铁(21)的所述磁铁收容凹部(22)的膜片(25)。
5.根据权利要求4所述的磁性钥匙,其特征在于,
在所述第1壳半体(23)的内表面设有支承所述机械钥匙(18)的支承部(26)。
6.根据权利要求4或5所述的磁性钥匙,其特征在于,
所述机械钥匙(18)以能够切换收容在相互接合的所述第1壳半体(23)与所述第2壳半体(24)之间的状态和从所述钥匙壳(20)的宽度方向一侧的侧部突出的状态的方式安装于所述钥匙壳(20)。
7.根据权利要求6所述的磁性钥匙,其特征在于,
在所述钥匙壳(20)的宽度方向另一侧的侧部形成有钥匙保持用孔(34)。
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