CN116116960A - 一种篮球架加工用的弯管机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种篮球架加工用的弯管机，具体包括：机座，所述机座顶部左侧固定连接有安置座，该安置座左侧壁开设有槽孔，所述机座顶部右侧活动安装有横板，该横板用于调节水平状态下弯管的状态，所述横板位于机座右侧顶部中间，压弯装置，压弯装置用于自动压弯的调节角度，本发明涉及弯管机技术领域。该篮球架加工用的弯管机，通过作用块发生前后方向的位移，作用块对支杆进行挤压，支杆通过扭条而联动压板位移，压板与管件进行撞击，压板中部的槽口可以对管件进行卡位，防毛刺件对部分未清除的铁屑或者毛刺进行吸附，从而使设备具有自动调节角度的压弯倒角功能，以保证辅助擦拭灰尘或者倒角，保证从而使设备具有自动压弯的功能。

Description

一种篮球架加工用的弯管机

技术领域

本发明涉及弯管机技术领域，具体为一种篮球架加工用的弯管机。

背景技术

篮球架是篮球场地的必需设备，篮球运动器材，包括篮板和篮板支柱，架设在篮球场两端的中央，使用的有液压式、移动式、固定式、吊式、海燕式、炮式等等，在篮球架的生产过程中，需要使用折弯设备对篮球架进行折弯。

根据中国专利号公开的CN202020572043.8一种篮球架加工用的弯管机，一种篮球架加工用的弯管机，包括底板，所述底板顶部一侧设置有旋转机构以及底板正面一侧固定设置有U形承载板；所述旋转机构包括旋转盘，所述旋转盘顶部一侧开设有第一滑槽以及旋转盘顶部另一侧固定设置有定支撑板，所述第一滑槽内部滑动设置有动支撑板，所述动支撑板靠近定支撑板的一侧中心处固定设置有第一驱动板，所述定支撑板侧面中心处贯穿设置有第二滑槽，所述第二滑槽内侧滑动设置有第二驱动板，所述第二驱动板远离动支撑板的一端固定设置有夹板；一种篮球架加工用的弯管机，包括底板，所述底板顶部一侧设置有旋转机构以及底板正面一侧固定设置有U形承载板；所述旋转机构包括旋转盘，所述旋转盘顶部一侧开设有第一滑槽以及旋转盘顶部另一侧固定设置有定支撑板，所述第一滑槽内部滑动设置有动支撑板，所述动支撑板靠近定支撑板的一侧中心处固定设置有第一驱动板，所述定支撑板侧面中心处贯穿设置有第二滑槽，所述第二滑槽内侧滑动设置有第二驱动板，所述第二驱动板远离动支撑板的一端固定设置有夹板。

综上所述，上述现有技术中的缺陷是，虽然能够避免因钢管的震动所产生的不适，但是钢管的振幅仍会存在，对于篮球架的弯管质量易造成影响，且弯管自身由于撞击弯折时产生磁化现象，风冷过后需人工擦拭铁屑，较为不便。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种篮球架加工用的弯管机，具体包括：

机座，所述机座顶部左侧固定连接有安置座，该安置座左侧壁开设有槽孔，所述机座顶部右侧活动安装有横板，该横板用于调节水平状态下弯管的状态，所述横板位于机座右侧顶部中间，

压弯装置，压弯装置用于自动压弯的调节角度，所述机座顶部右侧滑动连接有压弯装置，且压弯装置位于横板的前后两侧，该压弯装置用于调节弯管的弯曲状态，所述机座顶部中间滑动连接有清理装置，清理装置用于使设备上的铁屑逐渐被干净处理，保证具有自动清理的功能，所述清理装置位于横板的左边，且清理装置位于机座上方中间，所述清理装置左侧活动安装有弯管装置，弯管装置用于钢管的弯曲操作，且弯管装置位于机座的上方，所述弯管装置位于安置座与清理装置之间；

弯管装置，弯管装置用于自动加速弯曲区域的功能，所述弯管装置包括弯折件，所述弯折件底部固定连接有滑腿，所述弯折件左侧前后两边均固定安装有扭杆，所述扭杆外表面活动连接有强力弹簧，所述弯折件顶部固定安装有调距装置，调距装置用于对距离的调控，折块顶部的限高件对管件弯度不够曲折的地方进行操作，所述调距装置右方活动连接有压件，且压件位于机座顶部中间。

进一步的，所述滑腿数量共有两条，所述滑腿为不锈钢材质，且滑腿与机座中部内侧相匹配，所述调距装置为圆柱形状结构设计，所述调距装置位于弯折件顶部左侧，所述压件自身外表面开设有槽体，所述弯折件中部设置有弯曲弧度，所述压件数量共有两对，且调距装置与弯折件之间的夹角为九十度设计，所述扭杆以弯折件的中心线为参考而对称设计。

进一步的，所述压弯装置包括作用块，所述作用块左侧固定连接有支杆，支杆通过扭条而联动压板位移，压板与管件进行撞击，所述支杆左端活动安装有压板，所述压板左侧固定安装有防毛刺件，所述支杆与压板之间夹角处活动安装有扭条，所述支杆与作用块之间的夹角小于九十度设计，所述防毛刺件以压板的中心线为参考而均匀分布，所述作用块为正方形形状结构设计，所述作用块通过支杆与压板相连接，所述支杆与扭条之间通过焊接而相连，所述压板自身开设有槽体。

进一步的，所述清理装置包括放置座，所述放置座内腔处活动安装有管件，所述放置座顶部中间活动插接有调节板，调节板侧边中间的调配件随着滑动而逐渐位移，清理头逐渐与管件相接触，所述放置座右侧中间固定连接有中杆，所述调节板前后两侧边的中间固定安装有调配件，所述调配件底端活动安装有清理头，所述中杆为圆柱形状结构设计，所述调节板与放置座的中心线在同一直线上，所述清理头为正六边形结构设计。

进一步的，所述调距装置还包括中筒，中筒位移联动折块而逐渐运行，折块围绕固定架自身而出现转动，所述中筒外表面右方活动安装有拉伸件，所述拉伸件右端固定安装有折块，所述折块左侧圆筒内腔处活动安装有固定架，所述固定架顶端固定连接有平板层，所述折块右端前方活动安装有限高件。

本发明提供了一种篮球架加工用的弯管机。具备以下有益效果：

1.该篮球架加工用的弯管机，通过横板内部含有伺服电机，且横板内腔处的驱动轴旋转与中杆的螺纹相作用，安置座固定安装在机座顶部上方，进而使设备具有自动弯折的基本条件，为后续的处理做好铺垫。

2.该篮球架加工用的弯管机，通过放置座发生往左侧的位移，放置座联动管件逐渐运行，管件与弯折件相接触，弯折件对扭杆进行挤压，扭杆插接至安置座侧，弯折件逐渐靠近安置座，安置座为弯折件提供固定支撑，管件与弯折件的内弧形成弯折件，压件与管件的直径相接触，压件逐渐发生旋转，经过管件和弯折件以及放置座的配合作用下，从而使设备具有自动弯管处理的功能，提升加工的目的。

3.该篮球架加工用的弯管机，通过中筒位移联动折块而逐渐运行，折块围绕固定架自身而出现转动，折块顶部的限高件对管件弯度不够曲折的地方进行操作，从而使设备具有自动加速弯曲区域的功能，提升使用的细节性的拓展性能。

4.该篮球架加工用的弯管机，通过调节板插接至放置座的顶部中间,调节板侧边中间的调配件随着滑动而逐渐位移，清理头逐渐与管件相接触，清理头沿着调配件外表面而出现旋转的状况，清理头逐渐对磁化的铁屑进行擦拭处理，从而使设备上的铁屑逐渐被干净处理，保证具有自动清理的功能，促使弯折后的篮球架弯管部件具有简洁清晰的效果。

5.该篮球架加工用的弯管机，通过作用块发生前后方向的位移，作用块对支杆进行挤压，支杆通过扭条而联动压板位移，压板与管件进行撞击，压板中部的槽口可以对管件进行卡位，方便管件发生角度的转移，防毛刺件对部分未清除的铁屑或者毛刺进行吸附，从而使设备具有自动调节角度的压弯倒角功能，以保证辅助擦拭灰尘或者倒角，保证从而使设备具有自动压弯的功能。

附图说明

图1为本发明整体的结构立体示意图；

图2为本发明滑腿的结构立体示意图；

图3为本发明弯折件的结构立体示意图；

图4为本发明平板层的结构立体示意图；

图5为本发明管件的结构立体示意图；

图6为本发明中杆的结构立体示意图；

图7为本发明调配件的结构立体示意图；

图8为本发明支杆的结构立体示意图；

图9为本发明图8中A处扭条的结构局部放大示意图。

图中：1、机座；2、安置座；3、横板；4、压弯装置；5、清理装置；6、弯管装置；41、作用块；42、支杆 ；43、扭条；44、压板；45、防毛刺件；51、放置座；52、管件；53、调节板；54、中杆；55、调配件；56、清理头；61、弯折件；62、扭杆；63、强力弹簧；64、滑腿；65、压件；66、调距装置；661、中筒；662、拉伸件；663、固定架；664、平板层；665、折块；666、限高件。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例1:请参阅图1、图8-图9，本发明提供一种技术方案：一种篮球架加工用的弯管机，具体包括：

机座1，机座1顶部左侧固定连接有安置座2，该安置座2左侧壁开设有槽孔，机座1顶部右侧活动安装有横板3，该横板3用于调节水平状态下弯管的状态，横板3位于机座1右侧顶部中间；

压弯装置4，压弯装置4用于自动压弯的调节角度，机座1顶部右侧滑动连接有压弯装置4，且压弯装置4位于横板3的前后两侧，该压弯装置4用于调节弯管的弯曲状态；

压弯装置4包括作用块41，作用块41左侧固定连接有支杆42，支杆42通过扭条43而联动压板44位移，压板44与管件52进行撞击，支杆42左端活动安装有压板44，压板44左侧固定安装有防毛刺件45，支杆42与压板44之间夹角处活动安装有扭条43，支杆42与作用块41之间的夹角小于九十度设计，防毛刺件45以压板44的中心线为参考而均匀分布，作用块41为正方形形状结构设计，作用块41通过支杆42与压板44相连接，支杆42与扭条43之间通过焊接而相连，压板44自身开设有槽体。

使用时，首先将需要弯折处理的管件52贯穿至放置座51的中心处，横板3内部含有伺服电机，且横板3内腔处的驱动轴旋转与中杆54的螺纹相作用，安置座2固定安装在机座1顶部上方，进而使设备具有自动弯折的基本条件，为后续的处理做好铺垫。

当需要对管件52的根部进行倒角压弯处理操作时，作用块41发生前后方向的位移，作用块41对支杆42进行挤压，支杆42通过扭条43而联动压板44位移，压板44与管件52进行撞击，压板44中部的槽口可以对管件52进行卡位，方便管件52发生角度的转移，防毛刺件45对部分未清除的铁屑或者毛刺进行吸附，从而使设备具有自动调节角度的压弯倒角功能，以保证辅助擦拭灰尘或者倒角，保证从而使设备具有自动压弯的功能。

实施例2:请参阅图1、图5-图7，本发明提供一种技术方案：机座1顶部中间滑动连接有清理装置5，清理装置5用于使设备上的铁屑逐渐被干净处理，保证具有自动清理的功能，清理装置5位于横板3的左边，且清理装置5位于机座1上方中间；

清理装置5包括放置座51，放置座51内腔处活动安装有管件52，放置座51顶部中间活动插接有调节板53，调节板53侧边中间的调配件55随着滑动而逐渐位移，清理头56逐渐与管件52相接触，放置座51右侧中间固定连接有中杆54，调节板53前后两侧边的中间固定安装有调配件55，调配件55底端活动安装有清理头56，中杆54为圆柱形状结构设计，调节板53与放置座51的中心线在同一直线上，清理头56为正六边形结构设计。

使用时，首先将需要弯折处理的管件52贯穿至放置座51的中心处，横板3内部含有伺服电机，且横板3内腔处的驱动轴旋转与中杆54的螺纹相作用，安置座2固定安装在机座1顶部上方，进而使设备具有自动弯折的基本条件，为后续的处理做好铺垫。

当需要进行弯管处理时，中杆54受到横板3驱动轴旋转挤压作用而发生位移，中杆54对放置座51进行挤压，放置座51发生往左侧的位移，放置座51联动管件52逐渐运行，管件52与弯折件61相接触，弯折件61对扭杆62进行挤压，扭杆62插接至安置座2侧，弯折件61逐渐靠近安置座2，安置座2为弯折件61提供固定支撑，管件52与弯折件61的内弧形成弯折件，压件65与管件52的直径相接触，压件65逐渐发生旋转，经过管件52和弯折件61以及放置座51的配合作用下，从而使设备具有自动弯管处理的功能，提升加工的目的。

当需要对弯管外侧可能磁化的铁屑进行处理时，调节板53插接至放置座51的顶部中间,调节板53侧边中间的调配件55随着滑动而逐渐位移，清理头56逐渐与管件52相接触，清理头56沿着调配件55外表面而出现旋转的状况，清理头56逐渐对磁化的铁屑进行擦拭处理，从而使设备上的铁屑逐渐被干净处理，保证具有自动清理的功能，促使弯折后的篮球架弯管部件具有简洁清晰的效果。

实施例3:请参阅图1-图9，本发明提供一种技术方案：在实施例一的基础上，

清理装置5左侧活动安装有弯管装置6，弯管装置6用于钢管的弯曲操作，且弯管装置6位于机座1的上方，弯管装置6位于安置座2与清理装置5之间；

弯管装置6，弯管装置6用于自动加速弯曲区域的功能，弯管装置6包括弯折件61，弯折件61底部固定连接有滑腿64，弯折件61左侧前后两边均固定安装有扭杆62，扭杆62外表面活动连接有强力弹簧63，弯折件61顶部固定安装有调距装置66，调距装置66用于对距离的调控，折块665顶部的限高件666对管件52弯度不够曲折的地方进行操作，调距装置66右方活动连接有压件65，且压件65位于机座1顶部中间。

滑腿64数量共有两条，滑腿64为不锈钢材质，且滑腿64与机座1中部内侧相匹配，调距装置66为圆柱形状结构设计，调距装置66位于弯折件61顶部左侧，压件65自身外表面开设有槽体，弯折件61中部设置有弯曲弧度，压件65数量共有两对，且调距装置66与弯折件61之间的夹角为九十度设计，扭杆62以弯折件61的中心线为参考而对称设计。

调距装置66还包括中筒661，中筒661位移联动折块665而逐渐运行，折块665围绕固定架663自身而出现转动，中筒661外表面右方活动安装有拉伸件662，拉伸件662右端固定安装有折块665，折块665左侧圆筒内腔处活动安装有固定架663，固定架663顶端固定连接有平板层664，折块665右端前方活动安装有限高件666。

使用时，首先将需要弯折处理的管件52贯穿至放置座51的中心处，横板3内部含有伺服电机，且横板3内腔处的驱动轴旋转与中杆54的螺纹相作用，安置座2固定安装在机座1顶部上方，进而使设备具有自动弯折的基本条件，为后续的处理做好铺垫。

当需要进行弯管处理时，中杆54受到横板3驱动轴旋转挤压作用而发生位移，中杆54对放置座51进行挤压，放置座51发生往左侧的位移，放置座51联动管件52逐渐运行，管件52与弯折件61相接触，弯折件61对扭杆62进行挤压，扭杆62插接至安置座2侧，弯折件61逐渐靠近安置座2，安置座2为弯折件61提供固定支撑，管件52与弯折件61的内弧形成弯折件，压件65与管件52的直径相接触，压件65逐渐发生旋转，经过管件52和弯折件61以及放置座51的配合作用下，从而使设备具有自动弯管处理的功能，提升加工的目的。

当需要对弯管的角度进行操作时，调距装置66随着弯折件61的作用而逐渐发生位移，将拉伸件662挂接在折块665左侧圆筒的外侧， 中筒661位移联动折块665而逐渐运行，折块665围绕固定架663自身而出现转动，折块665顶部的限高件666对管件52弯度不够曲折的地方进行操作，从而使设备具有自动加速弯曲区域的功能，提升使用的细节性的拓展性能。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (9)

1.一种篮球架加工用的弯管机，具体包括：

机座（1），所述机座（1）顶部左侧固定连接有安置座（2），该安置座（2）左侧壁开设有槽孔，所述机座（1）顶部右侧活动安装有横板（3），该横板（3）用于调节水平状态下弯管的状态，所述横板（3）位于机座（1）右侧顶部中间，其特征在于：

压弯装置（4），所述机座（1）顶部右侧滑动连接有压弯装置（4），且压弯装置（4）位于横板（3）的前后两侧，该压弯装置（4）用于调节弯管的弯曲状态，所述机座（1）顶部中间滑动连接有清理装置（5），所述清理装置（5）位于横板（3）的左边，且清理装置（5）位于机座（1）上方中间，所述清理装置（5）左侧活动安装有弯管装置（6），且弯管装置（6）位于机座（1）的上方，所述弯管装置（6）位于安置座（2）与清理装置（5）之间；

弯管装置（6），所述弯管装置（6）包括弯折件（61），所述弯折件（61）底部固定连接有滑腿（64），所述弯折件（61）左侧前后两边均固定安装有扭杆（62），所述扭杆（62）外表面活动连接有强力弹簧（63），所述弯折件（61）顶部固定安装有调距装置（66），所述调距装置（66）右方活动连接有压件（65），且压件（65）位于机座（1）顶部中间。

2.根据权利要求1所述的一种篮球架加工用的弯管机，其特征在于：所述滑腿（64）数量共有两条，所述滑腿（64）为不锈钢材质，且滑腿（64）与机座（1）中部内侧相匹配，所述调距装置（66）为圆柱形状结构设计。

3.根据权利要求1所述的一种篮球架加工用的弯管机，其特征在于：所述调距装置（66）位于弯折件（61）顶部左侧，所述压件（65）自身外表面开设有槽体，所述弯折件（61）中部设置有弯曲弧度。

4.根据权利要求1所述的一种篮球架加工用的弯管机，其特征在于：所述压件（65）数量共有两对，且调距装置（66）与弯折件（61）之间的夹角为九十度设计，所述扭杆（62）以弯折件（61）的中心线为参考而对称设计。

5.根据权利要求1所述的一种篮球架加工用的弯管机，其特征在于：所述压弯装置（4）包括作用块（41），所述作用块（41）左侧固定连接有支杆（42），所述支杆（42）左端活动安装有压板（44），所述压板（44）左侧固定安装有防毛刺件（45），所述支杆（42）与压板（44）之间夹角处活动安装有扭条（43）。

6.根据权利要求5所述的一种篮球架加工用的弯管机，其特征在于：所述支杆（42）与作用块（41）之间的夹角小于九十度设计，所述防毛刺件（45）以压板（44）的中心线为参考而均匀分布，所述作用块（41）为正方形形状结构设计。

7.根据权利要求5所述的一种篮球架加工用的弯管机，其特征在于：所述作用块（41）通过支杆（42）与压板（44）相连接，所述支杆（42）与扭条（43）之间通过焊接而相连，所述压板（44）自身开设有槽体。

8.根据权利要求1所述的一种篮球架加工用的弯管机，其特征在于：所述清理装置（5）包括放置座（51），所述放置座（51）内腔处活动安装有管件（52），所述放置座（51）顶部中间活动插接有调节板（53），所述放置座（51）右侧中间固定连接有中杆（54），所述调节板（53）前后两侧边的中间固定安装有调配件（55），所述调配件（55）底端活动安装有清理头（56）。

9.根据权利要求8所述的一种篮球架加工用的弯管机，其特征在于：所述中杆（54）为圆柱形状结构设计，所述调节板（53）与放置座（51）的中心线在同一直线上，所述清理头（56）为正六边形结构设计。

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