CN209439258U - 一种方便定位的半自动弯管机 - Google Patents

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黄斌
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Abstract

本实用新型公开了一种方便定位的半自动弯管机,包括底座,所述底座下表面的四个拐角处分别固定安装有万向轮,所述底座的上表面一端开设有第一滑槽,所述第一滑槽内转动安装有调节螺杆,且调节螺杆的两端分别螺纹连接有第一滑块,所述底座的上表面一侧开设的凹槽内转动安装伸缩杆,所述伸缩杆的一端固定安装有定位块,且定位块上开设有定位槽;通过旋转调节螺杆,使得第一滑块带动压轮移动,进而调节两个压轮之间的距离,最终实现压轮的位置变换,达到弯管尺寸和角度的改变,操作方便,提高弯管效率,通过控制气缸带动弯管压头,能够根据弯管的尺寸和角度进行调节,生产出多种规格的弯管,满足了对弯管多样化的使用需求。

Description

一种方便定位的半自动弯管机
技术领域
本实用新型涉及钢管加工装置技术领域,具体为一种方便定位的半自动弯管机。
背景技术
不锈钢管在生产以及安装中,需要根据安装环境来采纳相应的管件,在一些有转角或者需要管件转弯的安装位置时,就需要管件具有相对应的角度弯折,这就需要使用到弯管设备,传统的弯管以手板弯管器弯管为主,随着弯管技术的进步,目前已经由弯管机来替代手工弯管,实现了工业化生产。
目前,现有的弯管机多数是固定放置的,不便于进行移动,当需要移动弯管机时需要需要耗费大量人力,非常麻烦,耽误时间;由于弯管机只能制作固定弯曲半径和角度的弯头,规格单一,且不便于对固定长度进行弯曲处理,不能满足装饰工程多样性的需求。因此,我们需要提供一种方便定位的半自动弯管机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便定位的半自动弯管机,结构设计简单合理,操作方便,便于移动和调节,方便弯管的进行,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便定位的半自动弯管机,包括底座,所述底座下表面的四个拐角处分别固定安装有万向轮,所述底座的上表面一端开设有第一滑槽,所述第一滑槽内转动安装有调节螺杆,且调节螺杆的两端分别螺纹连接有第一滑块,所述第一滑块的上端转动安装有压轮,所述底座的上表面上固定安装有气缸,所述气缸的活塞杆端部安装有弯管压头,所述弯管压头的侧面开设有弯管压槽,所述底座的上表面一侧开设的凹槽内转动安装伸缩杆,所述伸缩杆的一端固定安装有定位块,且定位块上开设有定位槽。
优选的,所述第一滑块滑动卡接在第一滑槽,所述调节螺杆两端的螺纹方向相反。
优选的,所述底座的上表面开设有第二滑槽,且第二滑槽内滑动连接有第二滑块,所述第二滑块的上表面与弯管压头的下表面固定连接。
优选的,所述伸缩杆包括套管和滑杆,所述滑杆滑动插接在套管内,且套管的一端安装有紧固螺丝。
优选的,所述调节螺杆的一端固定安装有调节旋钮,所述调节旋钮的侧面开设有防滑纹。
优选的,所述弯管压头活动卡接在气缸的活塞杆端部,所述气缸的活塞杆上卡接有卡簧,且卡簧的一侧安装有压簧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过安装伸缩杆,通过调节伸缩杆的长度,便于对钢管进行定位,操作简单,弯管精度高、提高工作效率,管件固定牢靠,工作稳定;通过安装万向轮,便于进行移动,使用便捷,节约时间,有助于移动使用;
2、通过旋转调节螺杆,使得第一滑块带动压轮移动,进而调节两个压轮之间的距离,最终实现压轮的位置变换,达到弯管尺寸和角度的改变,操作方便,提高弯管效率,通过控制气缸带动弯管压头,能够根据弯管的尺寸和角度进行调节,生产出多种规格的弯管,满足了对弯管多样化的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型的侧视结构示意图。
图中:1底座、2万向轮、3第一滑槽、4第一滑块、5调节螺杆、6压轮、7第二滑槽、8第二滑块、9弯管压头、10弯管压槽、11气缸、12伸缩杆、13定位块、14套管、15滑杆、16紧固螺丝、17调节旋钮、18卡簧、19压簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种方便定位的半自动弯管机,包括底座1,所述底座1下表面的四个拐角处分别固定安装有万向轮2,所述底座1的上表面一端开设有第一滑槽3,所述第一滑槽3内转动安装有调节螺杆5,且调节螺杆5的两端分别螺纹连接有第一滑块4,所述第一滑块4的上端转动安装有压轮6,所述底座1的上表面上固定安装有气缸11,所述气缸11的活塞杆端部安装有弯管压头9,所述弯管压头9的侧面开设有弯管压槽10,所述底座1的上表面一侧开设的凹槽内转动安装伸缩杆12,所述伸缩杆12的一端固定安装有定位块13,且定位块13上开设有定位槽。
具体的,所述第一滑块4滑动卡接在第一滑槽3,所述调节螺杆5两端的螺纹方向相反,实现对调节螺杆5两端的第一滑块4进行相对靠近或者远离。
具体的,所述底座1的上表面开设有第二滑槽7,且第二滑槽7内滑动连接有第二滑块8,所述第二滑块8的上表面与弯管压头9的下表面固定连接,提高弯管压头9运行过程的稳定性。
具体的,所述伸缩杆12包括套管14和滑杆15,所述滑杆15滑动插接在套管14内,且套管14的一端安装有紧固螺丝16,通过紧固螺丝16对伸缩杆12的伸缩长度进行固定,便于调节。
具体的,所述调节螺杆5的一端固定安装有调节旋钮17,所述调节旋钮17的侧面开设有防滑纹,设置调节旋钮17,便于拧动,操作方便。
具体的,所述弯管压头9活动卡接在气缸11的活塞杆端部,所述气缸11的活塞杆上卡接有卡簧18,且卡簧18的一侧安装有压簧19,减缓弯管压头9对钢管的冲击力,避免加工时对弯管造成损坏。
工作原理:在使用时,通过旋转调节螺杆5,使得第一滑块4带动压轮6移动,进而调节两个压轮6之间的距离,最终实现压轮6的位置变换,达到弯管尺寸和角度的改变,操作方便,提高弯管效率,通过控制气缸11带动弯管压头9,能够根据弯管的尺寸和角度进行调节,生产出多种规格的弯管,满足了对弯管多样化的使用需求;通过安装伸缩杆12,通过调节伸缩杆12的长度,便于对钢管进行定位,操作简单,弯管精度高、提高工作效率,管件固定牢靠,工作稳定;通过安装万向轮,便于进行移动,使用便捷,节约时间,有助于移动使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种方便定位的半自动弯管机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)下表面的四个拐角处分别固定安装有万向轮(2),所述底座(1)的上表面一端开设有第一滑槽(3),所述第一滑槽(3)内转动安装有调节螺杆(5),且调节螺杆(5)的两端分别螺纹连接有第一滑块(4),所述第一滑块(4)的上端转动安装有压轮(6),所述底座(1)的上表面上固定安装有气缸(11),所述气缸(11)的活塞杆端部安装有弯管压头(9),所述弯管压头(9)的侧面开设有弯管压槽(10),所述底座(1)的上表面一侧开设的凹槽内转动安装伸缩杆(12),所述伸缩杆(12)的一端固定安装有定位块(13),且定位块(13)上开设有定位槽。
2.根据权利要求1所述的一种方便定位的半自动弯管机,其特征在于:所述第一滑块(4)滑动卡接在第一滑槽(3),所述调节螺杆(5)两端的螺纹方向相反。
3.根据权利要求1所述的一种方便定位的半自动弯管机,其特征在于:所述底座(1)的上表面开设有第二滑槽(7),且第二滑槽(7)内滑动连接有第二滑块(8),所述第二滑块(8)的上表面与弯管压头(9)的下表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种方便定位的半自动弯管机,其特征在于:所述伸缩杆(12)包括套管(14)和滑杆(15),所述滑杆(15)滑动插接在套管(14)内,且套管(14)的一端安装有紧固螺丝(16)。
5.根据权利要求1所述的一种方便定位的半自动弯管机,其特征在于:所述调节螺杆(5)的一端固定安装有调节旋钮(17),所述调节旋钮(17)的侧面开设有防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种方便定位的半自动弯管机,其特征在于:所述弯管压头(9)活动卡接在气缸(11)的活塞杆端部,所述气缸(11)的活塞杆上卡接有卡簧(18),且卡簧(18)的一侧安装有压簧(19)。
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