CN116116846A - 一种多工位溶剂瓶清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多工位溶剂瓶清洗装置，涉及溶剂瓶加工技术领域，包括：加工箱，顶部安装有设备箱，所述设备箱的内部通过第一移动机构安装有多个牢固度检测机构；所述加工箱内部位于设备箱的正下侧安装有平移架，且加工箱内部的一侧通过第一气缸安装有清洗机构；水渍检测机构和清洁机构，均与平移架的输出端相连接，且水渍检测机构和清洁机构均通过平移架交替移动至设备箱的正下侧。本发明通过传送架，可以将多组溶剂瓶输送至加工箱中，从而实现对溶剂瓶的多工位清洗，并且加工箱在传送架对应加工工位的外侧设置有牢固度检测机构、清洗机构、水渍检测机构和清洁机构，可以依次对溶剂瓶进行牢固检测、清洗、干燥和干燥检测的工序。

Description

一种多工位溶剂瓶清洗装置

技术领域

本发明涉及溶剂瓶加工技术领域，尤其涉及一种多工位溶剂瓶清洗装置。

背景技术

溶剂瓶广泛运用于高纯溶剂的生产中，因为高纯溶剂对保存环境的要求高，所以保存其的溶剂瓶在加工和运用时，需要保持其内部的储存环境具有较高的质量，所以在使用溶剂瓶之前，部分厂家会对溶剂瓶的内部进行清洗和清洁。

经检索，中国专利(公开号：CN106040687A)公开了一种高纯溶剂瓶清洗系统，该专利包括基座、转轴、加工台、N个夹持组件、N个喷头组件、供液机构、支撑板、N个清洗单元、第一动力机构、第二动力机构、第三动力机构、位置传感器、控制器，其中，N为大于或等于2的正整数；转轴沿竖直方向转动安装在基座上；加工台安装在转轴上；N个夹持组件均安装在加工台上，N个夹持组件以转轴的轴线为中心均匀分布，夹持组件用于夹持高纯溶剂瓶；N个喷头组件均置于加工台的上方，N个喷头组件以转轴的轴线为中心均匀分布，N个喷头组件与N个夹持组件一一对应设置；供液机构用于向喷头组件内供入流体介质。

在现有技术中，溶剂瓶在灌装之前，通常需要进行清理，在清理后，需要对其内部是否残留水渍进行检查，避免对待灌装的产品造成影响，并且在溶剂瓶进行清洗时，需要避免其出现晃动，导致与装置出现分离的问题。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种多工位溶剂瓶清洗装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种多工位溶剂瓶清洗装置，包括加工箱，所述加工箱的内部安装有传送架，传送架的两侧贯穿加工箱的两侧；

所述传送架位于加工箱内部的一侧设置有加工工位，且传送架的内部安装有组装架；

所述组装架的内部安装有转向架，所述转向架的上侧安装有多个夹持机构，转向架的上、下两侧和朝向加工箱的一侧均为连通状态；

所述加工箱的上侧安装有设备箱，所述设备箱的内部安装有第一移动机构，所述第一移动机构的输出端安装有多个牢固度检测机构，用于对各个夹持机构中溶剂瓶的牢固状态进行检测；

所述加工箱内部靠近传送架的一侧安装有至少一组第一气缸，所述第一气缸的输出端安装有清洗机构；

所述加工箱内部靠近传送架加工工位的下侧安装有平移架，所述平移架的输出端安装有水渍检测机构和清洁机构；在各个溶剂瓶基于转向架翻转至朝下的状态时，水渍检测机构和清洁机构基于平移架依次平移且对准对应的溶剂瓶，并对其依次进行干燥和干燥检测；

各个溶剂瓶基于转向架，在竖直、水平和翻转的状态之间进行转变，从而依次朝向牢固度检测机构、清洗机构、清洁机构和水渍检测机构。

进一步的，所述加工箱远离传送架一侧底部开设有第一排水口，所述加工箱内部靠近清洗机构的下侧安装有与第一排水口连通的导流机构。

进一步的，所述导流机构包括至少一组与加工箱相连接的第二气缸，所述第二气缸的输出端安装有朝向第一排水口倾斜的导流板；

所述导流板朝向第一排水口的一端与内壁之间安装有折叠引流带；折叠引流带与加工箱内壁之间形成排水区域，排水区域的底部与第一排水口连通。

进一步的，所述牢固度检测机构包括与第一移动机构输出端相连接的第二转动电机，所述第二转动电机的输出端安装有第一嵌入块；第一嵌入块基于第一移动机构的输出端延伸至溶剂瓶的内部；

所述第一嵌入块内部的顶端安装有第一电磁驱动机构，且第一嵌入块内部顶端通过多个第三弹性件安装有第一斜推块；所述第一斜推块的一侧设置有第一倾斜面，且第一斜推块基于第一电磁驱动机构进行竖直方向上的移动。

进一步的，所述第一嵌入块内部的底端通过第一弹性件安装有水平设置的感应模块，所述感应模块的侧面通过多个第二弹性件安装有抵接块；

所述感应模块的上侧安装有与第一斜推块第一倾斜面贴合的第二斜推块；

第二斜推块基于第一斜推块的移动，通过第一弹性件带动感应模块进行水平方向上的移动；

抵接块与溶剂瓶的内部接触时，其一端抵接至感应模块的一侧，感应模块产生对应的压力读数，并基于压力读数的变动，对溶剂瓶是否与夹持机构组装牢固进行检测。

进一步的，所述清洗机构包括与第一气缸输出端相连接的组装板，所述组装板的侧面安装有数量和位置与各个夹持机构对应的第三转动电机，所述第三转动电机的输出端均安装有第二嵌入块；

所述组装板侧面靠近各个第二嵌入块的一侧均安装有多个出水管；第二嵌入块基于第一气缸嵌入至溶剂瓶中时，出水管同步嵌入至对应的溶剂瓶中，并将清洗液注入至溶剂瓶的内部。

进一步的，所述第二嵌入块的侧面开设有多个连通口，且第二嵌入块内部靠近各个连通口的一侧均通过多个第四弹性件安装有第一清洁件；

各个所述第一清洁件朝向第二嵌入块内部的一侧均安装有第四斜推块，各个第四斜推块朝向第二嵌入块中间部位的一侧均设置有第二倾斜面；

所述第二嵌入块的内部安装有电推杆，所述电推杆的输出端安装有与各个第四斜推块第二倾斜面贴合的第三斜推块；

第三斜推块基于电推杆水平移动时，通过各个第四斜推块将第一清洁件推动至对应连通口的外侧，与对应的溶剂瓶内壁贴合，并基于对应的第三转动电机进行旋转，对溶剂瓶进行清理。

进一步的，所述清洁机构包括与平移架输出端相连接的密封箱，所述密封箱的底部开设有排水槽，所述加工箱内部底端设置有与排水槽对应的引流板，且加工箱侧面开设有与引流板连通的第二排水口；引流板位于传送架加工工位的正下侧，且引流板的两端延伸至加工箱内部的两侧；

所述密封箱内部安装有多个第四气缸，多个第四气缸的输出端均安装有第四转动电机；

各个所述第四转动电机的输出端均安装有连通块。

进一步的，所述连通块的上、下两端均安装有第二清洁件，且连通块的侧面开设有多个出风口。

进一步的，所述密封箱内部靠近各个第四气缸的一侧安装有干燥机构，且密封箱内部靠近干燥机构的一侧安装有通风机构；

干燥机构在密封门处于密封状态时启动，对各个连通块外侧的第二清洁件进行干燥，并通过通风机构将干燥时产生的水汽进行排出。

进一步的，所述水渍检测机构包括多个与平移架相连接的第五气缸，各个第五气缸的输出端均安装有第一转动电机，各个所述第一转动电机的输出端均安装有同轴分布的投射模块，各个所述投射模块的一侧均安装有识别模块；

在使用时，投射模块嵌入对应的溶剂瓶中，并发射红外线，识别模块识别对应投射模块的红外线，获取其偏差数据，并基于偏差值对溶剂瓶的干燥情况进行检测；

并且投射模块和识别模块基于第一转动电机进行旋转，增大检测的范围。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

本发明通过传送架，可以将多组溶剂瓶输送至加工箱中，从而实现对溶剂瓶的多工位清洗，并且加工箱在传送架对应加工工位的外侧设置有牢固度检测机构、清洗机构、水渍检测机构和清洁机构，可以依次对溶剂瓶进行牢固检测、清洗、干燥和干燥检测的工序；

通过牢固度检测机构，可以在溶剂瓶清洗前对其与夹持机构之间的牢固度进行检测，避免在后续清洗和干燥的过程中，溶剂瓶出现与夹持机构脱离的问题，从而可以提高清洗质量；

并且在通过清洗机构进行清洗时，导流机构可以移动至溶剂瓶与清洗机构的连接部位下侧，从而将清洗液导出加工箱，避免其对加工箱内部的环境造成污染；

另一方面，清洁机构中的连通块采用第二清洁件和出风口对溶剂瓶的内部进行快速干燥处理，并且在清理时进行旋转，进而提高干燥的效率和质量；

进一步，通过水渍检测机构，可以对溶剂瓶内部的干燥情况进行检测，在溶剂瓶内部出现水渍时，可以及时发现，并进行二次干燥，进而提高溶剂瓶内部的储存质量。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的侧剖视图；

图3为本发明中牢固度检测机构的剖视图；

图4为本发明中清洗机构的局部剖视图；

图5为本发明中清洁机构的剖视图。

图例说明：

1、加工箱；2、传送架；3、设备箱；4、牢固度检测机构；5、第一移动机构；6、组装架；7、转向架；8、夹持机构；9、第一气缸；10、清洗机构；11、导流机构；12、平移架；13、水渍检测机构；14、清洁机构；111、第二气缸；112、折叠引流带；113、导流板；131、第一转动电机；132、投射模块；133、识别模块；41、第二转动电机；42、第一嵌入块；43、第一电磁驱动机构；44、第一斜推块；45、第一弹性件；46、感应模块；47、第二斜推块；48、抵接块；49、第二弹性件；410、第三弹性件；101、组装板；102、第三转动电机；103、第二嵌入块；104、出水管；105、电推杆；106、第三斜推块；107、第一清洁件；108、第四弹性件；109、第四斜推块；141、密封箱；142、第四气缸；143、第四转动电机；144、连通块；145、第二清洁件；146、干燥机构。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种多工位溶剂瓶清洗装置，包括加工箱1，加工箱1的内部安装有传送架2，传送架2的两侧贯穿加工箱1的两侧，用于将加工箱1与溶剂的生产线进行连接；

传送架2位于加工箱1内部的一侧设置有加工工位，且传送架2的内部安装有组装架6；

组装架6的内部安装有转向架7，转向架7的上侧安装有多个夹持机构8，转向架7的上、下两侧和朝向加工箱1的一侧均为连通状态；夹持机构8用于将待清洗的溶剂瓶固定在转向架7的上侧；并且组装架6位于加工工位的内部时，其两端与传送架2相连接，且上、下两侧和朝向加工箱1内部的一侧与加工箱1连通，用于方便各个溶剂瓶与加工箱1中的各个设备接触；

加工箱1的上侧安装有设备箱3，设备箱3的内部安装有第一移动机构5，第一移动机构5采用丝杆传动机构，以降低生产成本，第一移动机构5的输出端安装有多个牢固度检测机构4，用于对各个夹持机构8中溶剂瓶的牢固状态进行检测；

加工箱1内部靠近传送架2的一侧安装有至少一组第一气缸9，第一气缸9的输出端安装有清洗机构10；

加工箱1内部靠近传送架2加工工位的下侧安装有平移架12，平移架12的输出端安装有水渍检测机构13和清洁机构14，并且平移架12的上侧位于水渍检测机构13和清洁机构14之间安装有挡水板，并且溶剂瓶在排水和清理时，清理液溅射到水渍检测机构13中；在各个溶剂瓶基于转向架7翻转至朝下的状态时，水渍检测机构13和清洁机构14基于平移架12依次平移且对准对应的溶剂瓶，并对其依次进行干燥和干燥检测；

各个溶剂瓶基于转向架7，在竖直、水平和翻转的状态之间进行转变，从而依次朝向牢固度检测机构4、清洗机构10、清洁机构14和水渍检测机构13。

请参阅图2，加工箱1远离传送架2一侧底部开设有第一排水口，加工箱1内部靠近清洗机构10的下侧安装有与第一排水口连通的导流机构11，在溶剂瓶翻转至水平状态与清洗机构10对应时，其延伸至清洗机构10与各个溶剂瓶的连接部位，将清洗用水导出加工箱1的内部。

导流机构11包括至少一组与加工箱1相连接的第二气缸111，第二气缸111的输出端安装有朝向第一排水口倾斜的导流板113；

导流板113朝向第一排水口的一端与内壁之间安装有折叠引流带112；折叠引流带112与加工箱1内壁之间形成排水区域，排水区域的底部与第一排水口连通。

水渍检测机构13包括多个与平移架12相连接的第五气缸，各个第五气缸的输出端均安装有第一转动电机131，各个第一转动电机131的输出端均安装有同轴分布的投射模块132，各个投射模块132的一侧均安装有识别模块133；

在使用时，投射模块132嵌入对应的溶剂瓶中，并发射红外线，识别模块133识别对应投射模块132的红外线，获取其偏差数据，并基于偏差值对溶剂瓶的干燥情况进行检测；

并且投射模块132和识别模块133基于第一转动电机131进行旋转，增大检测的范围。

请参阅图3，牢固度检测机构4包括与第一移动机构5输出端相连接的第二转动电机41，第二转动电机41的输出端安装有第一嵌入块42；第一嵌入块42基于第一移动机构5的输出端延伸至溶剂瓶的内部；

第一嵌入块42内部的顶端安装有第一电磁驱动机构43，且第一嵌入块42内部顶端通过多个第三弹性件410安装有第一斜推块44；第一斜推块44的一侧设置有第一倾斜面，且第一斜推块44基于第一电磁驱动机构43进行竖直方向上的移动。

第一嵌入块42内部的底端通过第一弹性件45安装有水平设置的感应模块46，感应模块46的侧面通过多个第二弹性件49安装有抵接块48；

感应模块46的上侧安装有与第一斜推块44第一倾斜面贴合的第二斜推块47；

第二斜推块47基于第一斜推块44的移动，通过第一弹性件45带动感应模块46进行水平方向上的移动；

抵接块48与溶剂瓶的内部接触时，其一端抵接至感应模块46的一侧，感应模块46产生对应的压力读数，并基于压力读数的变动，对溶剂瓶是否与夹持机构8组装牢固进行检测。

请参阅图4，清洗机构10包括与第一气缸9输出端相连接的组装板101，组装板101的侧面安装有数量和位置与各个夹持机构8对应的第三转动电机102，第三转动电机102的输出端均安装有第二嵌入块103；

组装板101侧面靠近各个第二嵌入块103的一侧均安装有多个出水管104；第二嵌入块103基于第一气缸9嵌入至溶剂瓶中时，出水管104同步嵌入至对应的溶剂瓶中，并将清洗液注入至溶剂瓶的内部。

第二嵌入块103的侧面开设有多个连通口，且第二嵌入块103内部靠近各个连通口的一侧均通过多个第四弹性件108安装有第一清洁件107；

各个第一清洁件107朝向第二嵌入块103内部的一侧均安装有第四斜推块109，各个第四斜推块109朝向第二嵌入块103中间部位的一侧均设置有第二倾斜面；

第二嵌入块103的内部安装有电推杆105，电推杆105的输出端安装有与各个第四斜推块109第二倾斜面贴合的第三斜推块106；

第三斜推块106基于电推杆105水平移动时，通过各个第四斜推块109将第一清洁件107推动至对应连通口的外侧，与对应的溶剂瓶内壁贴合，并基于对应的第三转动电机102进行旋转，对溶剂瓶进行清理。

请参阅图5，清洁机构14包括与平移架12输出端相连接的密封箱141，密封箱141的底部开设有排水槽，加工箱1内部底端设置有与排水槽对应的引流板，且加工箱1侧面开设有与引流板连通的第二排水口；引流板位于传送架2加工工位的正下侧，且引流板的两端延伸至加工箱1内部的两侧；

密封箱141内部安装有多个第四气缸142，多个第四气缸142的输出端均安装有第四转动电机143；

各个第四转动电机143的输出端均安装有连通块144；

连通块144的上、下两端均安装有第二清洁件145，第二清洁件145采用蓬松且柔性的材质，方便嵌入至溶剂瓶中，并且在嵌入后贴合至溶剂瓶的内壁侧边，且连通块144的侧面开设有多个出风口；

密封箱141的内部安装有高压风机，高压风机的输出端与各个连通块144中的出风口相连接；

密封箱141内部靠近各个第四气缸142的一侧安装有干燥机构146，且密封箱141内部靠近干燥机构146的一侧安装有通风机构；

干燥机构146在密封门处于密封状态时启动，对各个连通块144外侧的第二清洁件145进行干燥，并通过通风机构将干燥时产生的水汽进行排出；

并且在高压风机进行工作时，启动干燥机构146可将空气进行加热，并且通过出风口将加热后的气体排出，提高干燥质量。

工作原理：

使用时，多个溶剂瓶通过夹持机构8组装至对应的转向架7中，并随传送架2移动至加工箱1中，随后停止在传送架2的加工工位上侧，将各个溶剂瓶保持在牢固度检测机构4、清洗机构10和清洁机构14之间；

启动第一移动机构5，将各个牢固度检测机构4中的第一嵌入块42嵌入至对应的溶剂瓶中，随后启动各个第一嵌入块42中的第一电磁驱动机构43，将第一斜推块44向下推动，通过第二斜推块47将感应模块46及抵接块48横向移动，直至将抵接块48贴合至对应溶剂瓶内壁中，并压缩第二弹性件49对感应模块46保持初始的压力，感应模块46产生初始的压力数据A；

随后启动第二转动电机41，带动第一嵌入块42旋转，抵接块48持续对感应模块46产生压力数据B，通过对压力数据B的变化幅度进行监测，获取溶剂瓶与对应夹持机构8之间的牢固度信息，并对牢固度合格的溶剂瓶位置进行标记，获取位置信息，随后将位置信息传输至清洗机构10、清洁机构14和水渍检测机构13；

随后旋转转向架7，将各个溶剂瓶翻转90°，直至朝向清洗机构10；启动第一气缸9，将对应位置的各个清洗机构10嵌入至溶剂瓶中；

同时启动导流机构11中的第二气缸111，将导流板113移动至清洗机构10与溶剂瓶的连接部位下侧；

随后启动电推杆105，通过第三斜推块106和第四斜推块109将对应的第一清洁件107贴合至溶剂瓶的内壁，随后通过出水管104向溶剂瓶中注入清洗液，随后启动第三转动电机102，转动第二嵌入块103，对溶剂瓶的内壁进行清理；清理时的清洗液通过导流板113和折叠引流带112沿第一排水口排出；

清理之后，随后旋转转向架7，将各个溶剂瓶再次旋转90°至朝下的状态，在旋转时，各个溶剂瓶中的清洗液在超出导流板113的范围后，沿加工箱1内部的引流板从第二排水口排出；

随后打开清洁机构14的密封门，启动对应位置的第四气缸142，将各个连通块144嵌入至对应的溶剂瓶，随后启动第四转动电机143和高压风机，再启动第四气缸142和第四转动电机143，带动各个第二清洁件145和出风口进行旋转和下降，对溶剂瓶的内部进行清理；

清理之后，将清洁机构14复位，随后启动平移架12，将水渍检测机构13移动至各个溶剂瓶的下侧，并启动对应位置的第五气缸，将各个投射模块132嵌入至对应的溶剂瓶中，并且与识别模块133移动至溶剂瓶的外侧，启动投射模块132和识别模块133，透过溶剂瓶的侧壁获取偏差数据，随后启动第一转动电机131，带动各个投射模块132和识别模块133旋转，扩大检测范围；

检测合格后，启动转向架7，将各个溶剂瓶复位，并通过传送架2移出加工箱1。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种多工位溶剂瓶清洗装置，其特征在于，包括：

加工箱(1)，所述加工箱(1)的顶部安装有设备箱(3)，所述设备箱(3)的内部通过第一移动机构(5)安装有多个牢固度检测机构(4)；

所述加工箱(1)内部位于设备箱(3)的正下侧安装有平移架(12)，且加工箱(1)内部的一侧通过第一气缸(9)安装有清洗机构(10)；

水渍检测机构(13)和清洁机构(14)，所述水渍检测机构(13)和清洁机构(14)均与平移架(12)的输出端相连接，且水渍检测机构(13)和清洁机构(14)均通过平移架(12)交替移动至设备箱(3)的正下侧；

传送架(2)，所述传送架(2)的两端贯穿加工箱(1)，且传送架(2)设置有位于牢固度检测机构(4)、清洗机构(10)和平移架(12)之间的加工工位；

转向架(7)，所述转向架(7)的上侧安装有多个用于固定溶剂瓶的夹持机构(8)，且转向架(7)基于传送架(2)移动至加工工位的上侧，并带动溶剂瓶依次通过牢固度检测机构(4)、清洗机构(10)清洁机构(14)和水渍检测机构(13)的加工。

2.根据权利要求1所述的一种多工位溶剂瓶清洗装置，其特征在于，所述加工箱(1)远离传送架(2)一侧底部开设有第一排水口，所述加工箱(1)内部靠近清洗机构(10)的下侧安装有与第一排水口连通的导流机构(11)。

3.根据权利要求1所述的一种多工位溶剂瓶清洗装置，其特征在于，所述牢固度检测机构(4)包括：

第二转动电机(41)，所述第二转动电机(41)与第一移动机构(5)的输出端相连，且第二转动电机(41)的输出端安装有第一嵌入块(42)；

第一电磁驱动机构(43)，所述第一电磁驱动机构(43)安装在第一嵌入块(42)的内部顶端；

第一斜推块(44)，所述第一斜推块(44)基于第一电磁驱动机构(43)进行竖直方向上的移动；

感应模块(46)，所述感应模块(46)基于第一斜推块(44)的移动进行水平移动；

抵接块(48)，所述抵接块(48)通过多个第二弹性件(49)安装在感应模块(46)的一侧，并基于感应模块(46)的水平移动贴合至对应溶剂瓶的内壁一侧。

4.根据权利要求1所述的一种多工位溶剂瓶清洗装置，其特征在于，所述清洗机构(10)包括：

组装板(101)，所述组装板(101)与第一气缸(9)的输出端相连接；

第三转动电机(102)，所述第三转动电机(102)的数量与夹持机构(8)的数量相同，且各个第三转动电机(102)的输出端均安装有第二嵌入块(103)；

所述组装板(101)侧面靠近各个第二嵌入块(103)的一侧均安装有多个出水管(104)。

5.根据权利要求4所述的一种多工位溶剂瓶清洗装置，其特征在于，所述第二嵌入块(103)的侧面开设有多个连通口，且第二嵌入块(103)内部靠近各个连通口的一侧均通过多个第四弹性件(108)安装有第一清洁件(107)；

所述第二嵌入块(103)的内部安装有电推杆(105)，所述电推杆(105)的输出端安装有第三斜推块(106)；

所述第一清洁件(107)的侧边均安装有与对应第三斜推块(106)对应的第四斜推块(109)；

且第一清洁件(107)基于第三斜推块(106)的移动延伸至第二嵌入块(103)的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种多工位溶剂瓶清洗装置，其特征在于，所述清洁机构(14)包括与平移架(12)输出端相连接的密封箱(141)，所述密封箱(141)的底部开设有排水槽，所述加工箱(1)内部底端设置有与排水槽对应的引流板，且加工箱(1)侧面开设有与引流板连通的第二排水口。

7.根据权利要求6所述的一种多工位溶剂瓶清洗装置，其特征在于，所述密封箱(141)内部安装有多个第四气缸(142)，多个第四气缸(142)的输出端均安装有第四转动电机(143)；

各个所述第四转动电机(143)的输出端均安装有连通块(144)；

所述连通块(144)的上、下两端均安装有第二清洁件(145)，且连通块(144)的侧面开设有多个出风口。

8.根据权利要求7所述的一种多工位溶剂瓶清洗装置，其特征在于，所述密封箱(141)内部靠近各个第四气缸(142)的一侧安装有干燥机构(146)，且密封箱(141)内部靠近干燥机构(146)的一侧安装有通风机构。

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