CN218692369U - 一种高速单通道全自动洗瓶烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高速单通道全自动洗瓶烘干机，包括设备框架，设备框架的一端设置有进料链板，设备框架的另一端设置有控制箱，设备框架的内侧设置有星轮组，且星轮组与进料链板相配合，进料链板包括穿插设置在设备框架一端的进瓶螺旋，且进瓶螺旋与星轮组相配合，进瓶螺旋靠近设备框架的一端外侧设置有毛刷。本实用新型通过进瓶螺旋的带动下通过待清洗包装瓶与毛刷的摩擦和高压水汽喷头的冲洗下完成对瓶身的清洁，并且通过高压风机组件将清洗过的包装瓶进行吹风干燥处理，使原本经过不当运输存储等操作的被污染的包装瓶达到后续检测和贴标工位的工作要求，使得毛刷便于对包装瓶进行摩擦提高清洁效率。

Description

一种高速单通道全自动洗瓶烘干机

技术领域

本实用新型涉及包装领域，具体来说，涉及一种高速单通道全自动洗瓶烘干机。

背景技术

随着时代的发展，人们对生活的需求也日益提高，使得包装瓶在包装领域的运用也越发广泛，因此对瓶身清洗后的清洁性要求也日益提高，而现有的对回转类型瓶身包装的清洗机主要分为两类，一类为前期清洗机，即在罐装之前对空瓶进行清洗，还有一类是后期清洗机，即在食品、药品完成罐装封盖后，检测贴标前进行清洗，但是在运动过程中会有软化水和压缩空气对瓶身进行冲洗和吹干，由于只是用软化水进行冲洗，所以有清洗不彻底等情况的存在，因此亟需一种高速单通道全自动洗瓶烘干机。

例如中国专利CN114602913A公开了一种高速自动洗瓶烘干机，包括矩形机架、上瓶区、理瓶区、螺旋送瓶区、圆盘送瓶区、粗洗区、烘干区及翻转出瓶区等，使包装瓶在理瓶机里面沿阿基米德螺旋线干净走完，保证各部分运动协调一致，运动中的瓶体姿态稳定，清洗烘干节约资源。但是上述自动洗瓶烘干机在对采用对包装瓶进行直接冲水清洗，使得包装瓶在清洗时无法进行细致的清洗，导致该自动洗瓶烘干机对包装瓶清洗的效率并不理想，且清洗时使用直接的清水冲洗，使得该自动洗瓶烘干机的水资源利用率大大下降，极大的影响了该自动洗瓶烘干机是在使用时的环保效果。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种高速单通道全自动洗瓶烘干机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种高速单通道全自动洗瓶烘干机，包括设备框架，设备框架的一端设置有进料链板，设备框架的另一端设置有控制箱，设备框架的内侧设置有星轮组，且星轮组与进料链板相配合。

进一步的，为了进料链板便于将包装瓶进行传输，进料链板包括穿插设置在设备框架一端的进瓶螺旋，且进瓶螺旋与星轮组相配合，进瓶螺旋靠近设备框架的一端外侧设置有毛刷。

进一步的，为了星轮组便于带动包装瓶进行移动，星轮组包括设置在设备框架内侧的若干第一星轮与若干第二星轮，且若干第二星轮分别位于若干第一星轮的两端，第一星轮外侧均设置有高压风机组件，第二星轮的外侧设置有高压水汽喷头，第一星轮的外侧顶部设置有若干门型风刀，且第一星轮与第二星轮的一侧均设置有侧向压缩气体出气口。

进一步的，为了便于对清洗后的包装瓶进行烘干，高压风机组件包括设置在第一星轮外侧的安装架，安装架的中部设置有螺纹杆，螺纹杆的外侧套设有移动杆，移动杆靠近第一星轮的一侧设置有压缩气体出气口，压缩气体出气口的两端均设置有若干常压出水口，且常压出水口与第一星轮相配合，螺纹杆的底部设置有转动板。

进一步的，为了，便于通过电机带动星轮组进行转动，第一星轮包括设置在设备框架内底部的第一传动杆，第一传动杆的顶部设置有第一转动盘，第一转动盘的顶端设置有若干垫环，第二星轮包括设置在设备框架内底部的第二传动杆，第二传动杆顶部设置有第二转盘。

进一步的，为了提高包装瓶的清洗效率，高压水汽喷头包括设置在第二星轮的外侧的支撑架，支撑架的顶部设置水汽喷头。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过进瓶螺旋的带动下通过待清洗包装瓶与毛刷的摩擦和高压水汽喷头的冲洗下完成对瓶身的清洁，并且通过高压风机组件将清洗过的包装瓶进行吹风干燥处理，使原本经过不当运输存储等操作的被污染的包装瓶达到后续检测和贴标工位的工作要求，使得毛刷便于对包装瓶进行摩擦提高清洁效率。

2、本专利通过进瓶螺旋的运用减少了使用时占用的空间，且采用进瓶螺旋，提高了进瓶效率，从而实现单通道高速运行，同时通过瓶链板外，其余驱动电机全部采用伺服电机，能够实现更平稳且精确的运动控制，且设置有压力传感器等多个传感器，能够对设备的实时运转情况进行监测，对一些存在问题的故障点更够进行更快更精确的报警和指示。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种高速单通道全自动洗瓶烘干机的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种高速单通道全自动洗瓶烘干机中高压风机组件结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种高速单通道全自动洗瓶烘干机中第一星轮结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种高速单通道全自动洗瓶烘干机中第二星轮结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的一种高速单通道全自动洗瓶烘干机中高压水汽喷头结构示意图；

图6是根据本实用新型实施例的一种高速单通道全自动洗瓶烘干机中侧向压缩气体出气口结构示意图。

图中：

1、设备框架；2、进料链板；3、控制箱；4、星轮组；5、进瓶螺旋；6、毛刷；7、第一星轮；8、第二星轮；9、高压风机组件；10、高压水汽喷头；11、门型风刀；12、安装架；13、螺纹杆；14、移动杆；15、压缩气体出气口；16、常压出水口；17、转动板；18、第一传动杆；19、第一转动盘；20、垫环；21、第二传动杆；22、第二转盘；23、支撑架；24、水汽喷头；25、侧向压缩气体出气口。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种高速单通道全自动洗瓶烘干机。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1所示，根据本实用新型实施例的高速单通道全自动洗瓶烘干机，包括设备框架1，设备框架1的一端设置有进料链板2，设备框架1的另一端设置有控制箱3，设备框架1，所有与包装瓶接触的部件都处在设备的中间层，中间层的四周设计有带有多个玻璃门，电机、电气件等都布置与设备的最底部，同时在设备的顶端可根据需要选择布置若干气泵，并且在顶端设计有报警灯等器件，内侧设置有星轮组4，且星轮组4与进料链板2相配合进料链板2、控制箱3及星轮组4动力来自电机，除进料链板2使用驱动电机外，其余驱动电机全为伺服电机，但不限于伺服电机驱动。

借助于上述技术方案，通过进瓶螺旋5的带动下通过待清洗包装瓶与毛刷6的摩擦和高压水汽喷头的冲洗下完成对瓶身的清洁，并且通过高压风机组件9将清洗过的包装瓶进行吹风干燥处理，使原本经过不当运输存储等操作的被污染的包装瓶达到后续检测和贴标工位的工作要求，使得毛刷便于对包装瓶进行摩擦提高清洁效率。

如图1-图6所示，在一个实施例中，对于上述进料链板2来说，进料链板2包括穿插设置在设备框架1一端的进瓶螺旋5，进瓶螺旋5上有一条或多条螺旋槽用以输送包装瓶，运转方向的布局依次为进料链板2、进瓶螺旋5、星轮组4的单向转运，且进瓶螺旋5与星轮组4相配合，进瓶螺旋5靠近设备框架1的一端外侧设置有毛刷6，毛刷6为活动连接且与包装瓶相接触，星轮组4包括设置在设备框架1内侧的若干第一星轮7与若干第二星轮8，进瓶螺旋5、第一星轮7及第二星轮8为活动设置，可根据使用时的实际情况进行更换，且若干第二星轮8分别位于若干第一星轮7的两端，第一星轮7外侧均设置有高压风机组件9，第二星轮8的外侧设置有高压水汽喷头10，高压水汽喷头10和高压风机组件9高度与位置可根据实际情况进行安装固定，第一星轮7的外侧顶部设置有若干门型风刀11，且第一星轮7与第二星轮8的一侧均设置有侧向压缩气体出气口25，第一星轮7的直径大于第二星轮8，高压风机组件9包括设置在第一星轮7外侧的安装架12，安装架12的中部设置有螺纹杆13，螺纹杆13的外侧套设有移动杆14，移动杆14靠近第一星轮7的一侧设置有压缩气体出气口15，压缩气体出气口15的两端均设置有若干常压出水口16，且常压出水口16与第一星轮7相配合，螺纹杆13的底部设置有转动板17，第一星轮7包括设置在设备框架1内底部的第一传动杆18，第一传动杆18的顶部设置有第一转动盘19，第一转动盘19的顶端设置有若干垫环20，第二星轮8包括设置在设备框架1内底部的第二传动杆21，第二传动杆21顶部设置有第二转盘22，高压水汽喷头10包括设置在第二星轮8的外侧的支撑架23，支撑架23的顶部设置水汽喷头24。可以使得通过进瓶螺旋5的带动下通过待清洗包装瓶与毛刷6的摩擦和高压水汽喷头的冲洗下完成对瓶身的清洁，并且通过高压风机组件9将清洗过的包装瓶进行吹风干燥处理，此处可以设置有干燥工位也可以进行位置更改或不设置，干燥工位可以选用冷干机、轴流风机或气泵等拥有相似功能的设备，使原本经过不当运输存储等操作的被污染的包装瓶达到后续检测和贴标工位的工作要求，使得毛刷便于对包装瓶进行摩擦提高清洁效率。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，通过控制箱3启动该全自动洗瓶烘干机，再将需要进行清洗的包装瓶放置在进料链板2顶部，放置完成后，进料链板2由电机带动进行旋转，旋转的链板带动链板上的待清洗瓶子向设备的进瓶螺旋5移动，再通过旋转的进瓶螺旋5将需要清洗的瓶子运输到设备框架1内部进行清洗，清洗的瓶子从进料链板2利用星轮组4进行移动，使其能够一字排开向前移动，同时星轮组4带动包装瓶经过毛刷，使包装瓶在经过毛刷时自行转动，保证圆柱面的每个位置都经过刷子的刷洗，再将刷洗后的包装瓶输送，且通过高压水汽喷头10对包装瓶进行进一步的清理，清理完成，再通过高压风机组件9对包装瓶进行烘干即可。

另外，本实用新型高速单通道全自动洗瓶烘干机，可以根据包装瓶的情况对对星轮组进行调节，不同规格的包装瓶进行清洗，提高该高速单通道全自动洗瓶烘干机的清洗效率，且本便高速单通道全自动洗瓶烘干机一般是用于对食品与药品包装瓶清洗的情况较多，且便于对生产完成后的包装瓶进行烘干，大大提高了该高速单通道全自动洗瓶烘干机的使用效率。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，本实用新型通过进瓶螺旋5的带动下通过待清洗包装瓶与毛刷6的摩擦和高压水汽喷头的冲洗下完成对瓶身的清洁，并且通过高压风机组件9将清洗过的包装瓶进行吹风干燥处理，使原本经过不当运输存储等操作的被污染的包装瓶达到后续检测和贴标工位的工作要求，使得毛刷便于对包装瓶进行摩擦提高清洁效率。

此外，本专利通过进瓶螺旋5的运用减少了使用时占用的空间，且采用进瓶螺旋5，提高了进瓶效率，从而实现单通道高速运行，同时通过瓶链板外，其余驱动电机全部采用伺服电机，能够实现更平稳且精确的运动控制，且设置有压力传感器等多个传感器，能够对设备的实时运转情况进行监测，对一些存在问题的故障点更够进行更快更精确的报警和指示。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高速单通道全自动洗瓶烘干机，包括设备框架(1)，其特征在于，所述设备框架(1)的一端设置有进料链板(2)，所述设备框架(1)的另一端设置有控制箱(3)，所述设备框架(1)的内侧设置有星轮组(4)，且所述星轮组(4)与所述进料链板(2)相配合。

2.根据权利要求1所述的一种高速单通道全自动洗瓶烘干机，其特征在于，所述进料链板(2)包括穿插设置在所述设备框架(1)一端的进瓶螺旋(5)，且所述进瓶螺旋(5)与所述星轮组(4)相配合，所述进瓶螺旋(5)靠近所述设备框架(1)的一端外侧设置有毛刷(6)。

3.根据权利要求2所述的一种高速单通道全自动洗瓶烘干机，其特征在于，所述星轮组(4)包括设置在所述设备框架(1)内侧的若干第一星轮(7)与若干第二星轮(8)，且若干所述第二星轮(8)分别位于若干所述第一星轮(7)的两端，所述第一星轮(7)外侧均设置有高压风机组件(9)，所述第二星轮(8)的外侧设置有高压水汽喷头(10)，所述第一星轮(7)的外侧顶部设置有若干门型风刀(11)，且所述第一星轮(7)与第二星轮(8)的一侧均设置有侧向压缩气体出气口(25)。

4.根据权利要求3所述的一种高速单通道全自动洗瓶烘干机，其特征在于，所述高压风机组件(9)包括设置在所述第一星轮(7)外侧的安装架(12)，所述安装架(12)的中部设置有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的外侧套设有移动杆(14)，所述移动杆(14)靠近所述第一星轮(7)的一侧设置有压缩气体出气口(15)，所述压缩气体出气口(15)的两端均设置有若干常压出水口(16)，且所述常压出水口(16)与所述第一星轮(7)相配合，所述螺纹杆(13)的底部设置有转动板(17)。

5.根据权利要求4所述的一种高速单通道全自动洗瓶烘干机，其特征在于，所述第一星轮(7)包括设置在所述设备框架(1)内底部的第一传动杆(18)，所述第一传动杆(18)的顶部设置有第一转动盘(19)，所述第一转动盘(19)的顶端设置有若干垫环(20)。

6.根据权利要求5所述的一种高速单通道全自动洗瓶烘干机，其特征在于，所述第二星轮(8)包括设置在所述设备框架(1)内底部的第二传动杆(21)，所述第二传动杆(21)顶部设置有第二转盘(22)。

7.根据权利要求6所述的一种高速单通道全自动洗瓶烘干机，其特征在于，所述高压水汽喷头(10)包括设置在所述第二星轮(8)的外侧的支撑架(23)，所述支撑架(23)的顶部设置水汽喷头(24)。

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