CN211247501U - 一种轴承滚子清洗干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种轴承滚子清洗干燥装置,属于轴承滚子检测技术领域。它解决了轴承滚子清洗装置清洗效果不好,无法做到轴承滚子的全面清洗和全面干燥,容易造成二次损伤的问题。本实用新型包括机架以及设置于机架上的输送机构、干燥机构、喷淋清洗机构,输送机构设置于干燥机构和喷淋清洗机构的下方,喷淋清洗机构和干燥机构并排设置,输送机构用于运输轴承滚子。本实用新型具有工作效率高、清洗效果好、干燥效果好,而且避免了对滚子二次损伤的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承滚子检测技术领域,具体地说涉及一种轴承滚子清洗干燥装置。
背景技术
轴承是精密机械、仪器设备中的关键基础件,是发展精密机床、精密仪器、国防等领域高科技装备的重要基础,其精度对装备的总体性能有着重大影响。精密滚子是轴承的关键组件,对轴承工作的性能和寿命有至关重要的影响,是发展精密机床、能源机械(风力发电机)、精密仪器以及国防等领域高科技装备的重要基础,其精度和一致性对功能部件性能起重要作用。
在轴承滚子进行表面缺陷检测前通常需要对滚子进行清洗步骤,现有的清洗装置通常是采用传送带和并排均匀设置的滚轮毛刷的结构,滚子不断地被传送带运输往滚轮毛刷,滚轮毛刷转动将滚子进行清洗,同时在上方使用喷水装置进行喷水,此结构的虽然能够清洗掉滚子表面的粉尘,但是无法做到轴承滚子的全面清洗和全面干燥,而且毛刷不断地刷洗滚子表面,长时间运行在毛刷上会留有杂质,非常容易对滚子造成二次损伤。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种清洗效果好、干燥效果好、避免对滚子二次损伤的轴承滚子清洗干燥装置。
为了实现上述实用新型目的,本实用新型采用了以下技术方案:一种轴承滚子清洗干燥装置,其特征在于,包括机架以及设置于机架上的输送机构、干燥机构、喷淋清洗机构,所述的输送机构设置于干燥机构和喷淋清洗机构的下方,所述的喷淋清洗机构和干燥机构并排设置,所述的输送机构用于运输轴承滚子。
本实用新型的工作原理:工作时,轴承滚子从输送机构靠近喷淋清洗机构一端进入,输送机构将轴承滚子从喷淋清洗机构下方缓慢移过,此时喷淋清洗机构对轴承滚子进行清洗,轴承滚子继续被输送机构运输到干燥机构下方,干燥机构将路过的轴承滚子一一干燥,干燥后的轴承滚子继续被输送机构输出到其他设置或者收集箱内。采用上述结构的设置,不仅工作效率高、清洗效果好、干燥效果好、而且喷淋清洗机构的设置避免了对滚子二次损伤的情况,大大提高了轴承滚子的良品率。
在上述的一种轴承滚子清洗干燥装置中,所述的喷淋清洗机构包括清洗罩以及设置于清洗罩上的喷油嘴,所述的清洗罩固定于机架上。
在上述的一种轴承滚子清洗干燥装置中,所述的干燥机构包括风刀以及驱动风刀的风机,所述的风机安装于机架上,所述的风刀安装于输送机构上方且朝向输送机构设置。
在上述的一种轴承滚子清洗干燥装置中,所述的输送机构包括清洗段和干燥段,所述的清洗段位于喷淋清洗机构下方,所述的干燥段位于干燥机构下方,所述的清洗段包括两根并排设置输送辊,所述的干燥段也包括两根并排设置输送辊,所述的两根并排输送辊之间留有供轴承滚子移动的间隙,所述的清洗段和干燥段的输送辊之间一一对应驱动连接。
在上述的一种轴承滚子清洗干燥装置中,所述清洗段的输送辊安装位置高于干燥段的输送辊,所述的清洗段与干燥段之间还设有滚子滑道。
在上述的一种轴承滚子清洗干燥装置中,所述的输送辊分为依次连接的驱动辊、第一传动辊、第二传动辊以及从动辊,所述的驱动辊和从动辊并排设置,所述的第一传动辊和第二传动辊并排设置,所述的驱动辊连接有驱动机构。
在上述的一种轴承滚子清洗干燥装置中,所述的驱动辊与第一传动辊以及第二传动辊与从动辊之间均通过齿轮传动连接,所述的第一传动辊与第二传动辊之间通过带传动连接。
在上述的一种轴承滚子清洗干燥装置中,所述的输送辊均通过轴承安装座安装在机架上,所述的轴承安装座上均设有滚动轴承。
在上述的一种轴承滚子清洗干燥装置中,所述的机架底部还设有清洗油槽,所述的清洗油槽用于收集清洗液体。
在上述的一种轴承滚子清洗干燥装置中,所述的清洗油槽底部设有倾斜面。
与现有技术相比,采用了上述技术方案的一种轴承滚子清洗干燥装置,具有如下有益效果:本实用新型具有工作效率高、清洗效果好、干燥效果好、而且喷淋清洗机构的设置避免了对滚子二次损伤的情况,大大提高了轴承滚子的良品率。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图;
图2是本实用新型的俯视部分结构示意图;
图3是本实用新型的清洗段结构示意图;
图4是本实用新型干燥段结构示意图。
图中,1、机架;2、输送机构;3、干燥机构;4、喷淋清洗机构;5、清洗罩;6、喷油嘴;7、风刀;8、风机;9、清洗段;10、干燥段;11、输送辊;12、滚子滑道;13、驱动辊;14、第一传动辊;15、第二传动辊;16、从动辊;17、驱动机构;18、轴承安装座;19、清洗油槽;20、倾斜面。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1-4所示,本轴承滚子清洗干燥装置包括机架1以及设置于机架1上的输送机构2、干燥机构3、喷淋清洗机构4,输送机构2设置于干燥机构3和喷淋清洗机构4的下方,喷淋清洗机构4和干燥机构3并排设置,输送机构2用于运输轴承滚子。输送机构2侧面设有出料口和进料口,进料口位于喷淋清洗机构4一端,出料口位于干燥机构3一端。轴承滚子的进料优选用软管通过重力或者气体送入到输送机构2的进料口。
进一步细说,喷淋清洗机构4包括清洗罩5以及设置于清洗罩5上的喷油嘴6,清洗罩5固定于机架1上。喷油嘴6通过外接喷油泵进行喷油,喷油嘴6为市面上常见的设置这里不再赘述,清洗罩5通过连接件固定于机架1上,输送机构2从下方穿过清洗罩5,清洗罩5不与输送机构2接触。清洗罩5还能够起到保护喷头和轴承滚子的作用,减少外界粉尘污染。
进一步细说,干燥机构3包括风刀7以及驱动风刀7的风机8,风机8安装于机架1上,风刀7安装于输送机构2上方且朝向输送机构2设置。风刀7在工业领域中存在大量吹风除水、吹风除尘等应用,如吹除钢板,铝合金型材等平面上的灰尘、水分,吹除饮料瓶、包装罐等瓶体表面的水分,吹除产品表面的杂质灰尘,残液,外包装上的水分,以及传送带清理等。风机8通常为涡流风机8或高压离心风机8。这里的风刀7优选为铝合金风刀7或者不锈钢风刀7,能够大大延长使用寿命和适用高温环境。风机8和风刀7的连接方式为行业中常见的连接方式,这里不再赘述。
进一步细说,输送机构2包括清洗段9和干燥段10,清洗段9位于喷淋清洗机构4下方,干燥段10位于干燥机构3下方,清洗段9包括两根并排设置输送辊11,干燥段10也包括两根并排设置输送辊11,两根并排输送辊11之间留有供轴承滚子移动的间隙,清洗段9和干燥段10的输送辊11之间一一对应驱动连接。两根并排设置的输送辊11旋转方向不同,能够减少轴承滚子在运输过程中的二次损伤,同时运输效率高。
进一步细说,清洗段9的输送辊11安装位置高于干燥段10的输送辊11,清洗段9与干燥段10之间还设有滚子滑道12。滚子滑道12通过重力来使轴承滚子滑落到干燥段10。滚子滑道12可选为常见的槽型滑道或者带导向的倾斜板等,也可以为管道。
进一步细说,输送辊11分为依次连接的驱动辊13、第一传动辊14、第二传动辊15以及从动辊16,驱动辊13和从动辊16并排设置,第一传动辊14和第二传动辊15并排设置,驱动辊13连接有驱动机构17。采用上述结构的设置,只需使用一个驱动机构17即可,节省能源,而且方便控制整个装置的运行速度。驱动机构17与驱动辊13之间优选为常见的带传动,此设置为了方便设计驱动机构17的安装位置。驱动机构17为常见的伺服电机,步进电机等。
进一步细说,驱动辊13与第一传动辊14以及第二传动辊15与从动辊16之间均通过齿轮传动连接,第一传动辊14与第二传动辊15之间通过带传动连接。齿轮传动连接是因为需要节省空间占用,带传动连接因为第一传动辊14与第二传动辊15的之间距离过长,为了方便连接采用带传动连接,也可以使用链条传动的形式。
进一步细说,输送辊11均通过轴承安装座18安装在机架1上,轴承安装座18上均设有滚动轴承。采用上述结构的设置,能够使输送辊11运行更加稳定,减少动力损失。
进一步细说,机架1底部还设有清洗油槽19,清洗油槽19用于收集清洗液体。能够对喷射出的清洗剂进行回收,经过处理后再次利用,大大节省了企业成本,有利于可持续发展。
进一步细说,为了方便清洗液体收集,清洗油槽19底部设有倾斜面20。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了机架1、输送机构2、干燥机构3、喷淋清洗机构4、清洗罩5、喷油嘴6、风刀7、风机8、清洗段9、干燥段10、输送辊11、滚子滑道12、驱动辊13、第一传动辊14、第二传动辊15、从动辊16、驱动机构17、轴承安装座18、清洗油槽19、倾斜面20等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (9)
1.一种轴承滚子清洗干燥装置,其特征在于,包括机架(1)以及设置于机架(1)上的输送机构(2)、干燥机构(3)、喷淋清洗机构(4),所述的输送机构(2)设置于干燥机构(3)和喷淋清洗机构(4)的下方,所述的喷淋清洗机构(4)和干燥机构(3)并排设置,所述的输送机构(2)用于运输轴承滚子, 所述的输送机构(2)包括清洗段(9)和干燥段(10),所述的清洗段(9)位于喷淋清洗机构(4)下方,所述的干燥段(10)位于干燥机构(3)下方,所述的清洗段(9)包括两根并排设置输送辊(11),所述的干燥段(10)也包括两根并排设置输送辊(11),两根并排输送辊(11)之间留有供轴承滚子移动的间隙,所述的清洗段(9)和干燥段(10)的输送辊(11)之间一一对应驱动连接。
2.根据权利要求1所述的一种轴承滚子清洗干燥装置,其特征在于,所述的喷淋清洗机构(4)包括清洗罩(5)以及设置于清洗罩(5)上的喷油嘴(6),所述的清洗罩(5)固定于机架(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种轴承滚子清洗干燥装置,其特征在于,所述的干燥机构(3)包括风刀(7)以及驱动风刀(7)的风机(8),所述的风机(8)安装于机架(1)上,所述的风刀(7)安装于输送机构(2)上方且朝向输送机构(2)设置。
4.根据权利要求1所述的一种轴承滚子清洗干燥装置,其特征在于,所述清洗段(9)的输送辊(11)安装位置高于干燥段(10)的输送辊(11),所述的清洗段(9)与干燥段(10)之间还设有滚子滑道(12)。
5.根据权利要求1所述的一种轴承滚子清洗干燥装置,其特征在于,所述的输送辊(11)分为依次连接的驱动辊(13)、第一传动辊(14)、第二传动辊(15)以及从动辊(16),所述的驱动辊(13)和从动辊(16)并排设置,所述的第一传动辊(14)和第二传动辊(15)并排设置,所述的驱动辊(13)连接有驱动机构(17)。
6.根据权利要求5所述的一种轴承滚子清洗干燥装置,其特征在于,所述的驱动辊(13)与第一传动辊(14)以及第二传动辊(15)与从动辊(16)之间均通过齿轮传动连接,所述的第一传动辊(14)与第二传动辊(15)之间通过带传动连接。
7.根据权利要求1所述的一种轴承滚子清洗干燥装置,其特征在于,所述的输送辊(11)均通过轴承安装座(18)安装在机架(1)上,所述的轴承安装座(18)上均设有滚动轴承。
8.根据权利要求1所述的一种轴承滚子清洗干燥装置,其特征在于,所述的机架(1)底部还设有清洗油槽(19),所述的清洗油槽(19)用于收集清洗液体。
9.根据权利要求8所述的一种轴承滚子清洗干燥装置,其特征在于,所述的清洗油槽(19)底部设有倾斜面(20)。
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