CN209866769U - 一种轴承清洗甩干设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种轴承清洗甩干设备,包括甩干机主体,所述甩干机主体的一侧设有清洗机主体,所述清洗机主体的内腔顶部设有高压喷嘴,所述清洗机主体的内腔底部设有底喷出水箱,所述清洗机主体的中部设有传送链条,所述传送链条的侧面固定设有轴承固定架。本实用新型中,采用清洗和甩干在同一流水线上,消除设备之间的搬运步骤,提高工厂生产效率,避免清洗设备和甩干设备分离,导致生产不连续,降低生产率,采用双溶液对轴承进行清洗,可以实现对轴承表面的油污进行完全的清洁,同时可以对轴承表面进行光洁处理,保证整个轴承外观的美观程度,采用上下两侧清洗,实现对轴承上下表面都有一个较好的清洗,实现较好的清洗效果。

Description

一种轴承清洗甩干设备
技术领域
本实用新型涉及工业零件加工领域,尤其涉及一种轴承清洗甩干设备。
背景技术
轴承是机械传动结构中常用的中间连接部件,用于减少轴结构转动时的摩擦系数,在轴承部件的加工中,为了使轴承达到较好的使用性能,需要使轴承上各部件的连接面保持光洁,无瑕疵,而在部件的生产过程中,部件的表面往往会残留有铁屑、油脂等杂质,直接进行装配使用会降低使用的平滑度,而且容易损伤内部零件表面,造成零件损坏。
现有的轴承在制造完成之后需要先进行清洗,将轴承表面附着的铁屑等赃物进行清洗,之后运输到整体甩干机,从而实现整个轴承组件的清洗甩干,但是两个设备之间需要进行搬运,同时现有的轴承清洗设备只有顶部高压清洗,对轴承背面清洗效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种轴承清洗甩干设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种轴承清洗甩干设备,包括甩干机主体,所述甩干机主体的一侧设有清洗机主体,所述清洗机主体的内腔顶部设有高压喷嘴,所述清洗机主体的内腔底部设有底喷出水箱,所述清洗机主体的中部设有传送链条,所述传送链条的侧面固定设有轴承固定架。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述甩干机主体的正面一侧设有甩干控制板,所述甩干机主体的顶面一侧开设有进料管道,所述进料管道的末端设有甩干主轴,所述甩干主轴的外侧设有真空吸盘,所述甩干机主体在甩干主轴的外侧开设有辅助出水口。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述清洗机主体的顶部边缘拐角垂直设有工作指示灯,所述清洗机主体的一端表面外侧设有清洗机控制箱,所述清洗机主体的背面一侧设有主气站,所述清洗机主体的背面另一侧设有清洗溶液罐,所述传送链条的一侧设有传动动力箱,所述传动动力箱的背面栓接固定有主动电机。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述高压喷嘴的顶部设有加压喷管,所述加压喷管和清洗机主体之间设有顶喷固定板,所述底喷出水箱的底面中部设有底喷加压箱。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述高压喷嘴为双管平行排布,且高压喷嘴的顶部和加压喷管相互连接,且加压喷管的进料端和清洗溶液罐相互连接,所述底喷出水箱的表面嵌合有喷嘴,喷嘴的空间位置和高压喷嘴不在同一竖直平面。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述真空吸盘为包裹式吸盘,且真空吸盘的表面边缘设有大量略缩版的小型吸盘,小型吸盘的直径不超过轴承轴套的厚度,所述真空吸盘固定在甩干主轴外沿的圆盘上,且甩干主轴逆时针持续旋转。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述清洗溶液罐的数量为两组,平行安装,且清洗溶液罐分别为油污清洁溶液和表面光洁溶液。
有益效果
1、本实用新型中,采用清洗和甩干在同一流水线上,消除设备之间的搬运步骤,提高工厂生产效率,避免清洗设备和甩干设备分离,导致生产不连续,降低生产率;
2、本实用新型中,采用双溶液对轴承进行清洗,可以实现对轴承表面的油污进行完全的清洁,同时可以对轴承表面进行光洁处理,保证整个轴承外观的美观程度;
3、本实用新型中,采用上下两侧清洗,实现对轴承上下表面都有一个较好的清洗,实现较好的清洗效果。
工作原理
在使用该轴承清洗甩干设备的时候,首先将整个设备组装好,之后将清洗机主体和甩干机主体通过地脚栓接固定在工位上,之后将整个设备的电气设备接通,并开机,通过清洗机控制箱和甩干控制板控制清洗机和甩干机,在清洗机之中,轴承被轴承固定架固定,通过传送链条带动,通过清洗机内腔底部设置的加压喷管,将清洗溶液罐中的油污清洗溶液和表面光洁溶液喷涂在轴承表面,同时底喷出水箱的水被底喷加压箱加压之后喷出,从而实现对轴承表面的清洁,之后传送链条运转,将轴承送入甩干机主体上,沿着进料管道依次进入甩干主轴的甩干螺旋盘中,实现设备的整体甩干。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种轴承清洗甩干设备的主结构图;
图2为本实用新型提出的一种轴承清洗甩干设备的清洗机结构图;
图3为本实用新型提出的一种轴承清洗甩干设备的甩干机结构图;
图4为本实用新型提出的一种轴承清洗甩干设备的甩干机俯视图。
图例说明:
1、甩干机主体;2、甩干控制板;3、底喷出水箱;4、传送链条;5、顶喷固定板;6、清洗机主体;7、轴承固定架;8、高压喷嘴;9、加压喷管;10、工作指示灯;11、清洗机控制箱;12、传动动力箱;13、底喷加压箱;14、辅助出水口;15、真空吸盘;16、进料管道;17、甩干主轴;18、主动电机;19、主气站;20、清洗溶液罐。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4,一种轴承清洗甩干设备,包括甩干机主体1,甩干机主体1的一侧设有清洗机主体6,清洗机主体6的内腔顶部设有高压喷嘴8,清洗机主体6的内腔底部设有底喷出水箱3,清洗机主体6的中部设有传送链条4,传送链条4的侧面固定设有轴承固定架7,采用清洗和甩干在同一流水线上,消除设备之间的搬运步骤,提高工厂生产效率。
甩干机主体1的正面一侧设有甩干控制板2,甩干机主体1的顶面一侧开设有进料管道16,进料管道16的末端设有甩干主轴17,甩干主轴17的外侧设有真空吸盘15,甩干机主体1在甩干主轴17的外侧开设有辅助出水口14,保证对轴承有一个较好的甩干操作,同时采用的螺旋进料,可以避免轴承飞出,清洗机主体6的顶部边缘拐角垂直设有工作指示灯10,清洗机主体6的一端表面外侧设有清洗机控制箱11,清洗机主体6的背面一侧设有主气站19,清洗机主体6的背面另一侧设有清洗溶液罐20,传送链条4的一侧设有传动动力箱12,传动动力箱12的背面栓接固定有主动电机18,实现清洗设备整体的链条传动运转,双链条传动,可以通过设计,实现多轴承固定架7平行排布,从而提高整个设备的运转效率,提高生产效率,高压喷嘴8的顶部设有加压喷管9,加压喷管9和清洗机主体6之间设有顶喷固定板5,底喷出水箱3的底面中部设有底喷加压箱13,采用上下双高压喷淋清洗的操作,从而实现对轴承上下端面都可以有较好的清洁,实现较好的表面清洁,高压喷嘴8为双管平行排布,且高压喷嘴8的顶部和加压喷管9相互连接,且加压喷管9的进料端和清洗溶液罐20相互连接,底喷出水箱3的表面嵌合有喷嘴,喷嘴的空间位置和高压喷嘴8不在同一竖直平面,清洗溶液罐20的数量为两组,平行安装,且清洗溶液罐20分别为油污清洁溶液和表面光洁溶液,采用双溶液对轴承进行清洗,可以实现对轴承表面的油污进行完全的清洁,同时可以对轴承表面进行光洁处理,保证整个轴承外观的美观程度,真空吸盘15为包裹式吸盘,且真空吸盘15的表面边缘设有大量略缩版的小型吸盘,小型吸盘的直径不超过轴承轴套的厚度,真空吸盘15固定在甩干主轴17外沿的圆盘上,且甩干主轴17逆时针持续旋转,逆时针避免轴承飞出,保证甩干效率,减少固定组件。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种轴承清洗甩干设备,包括甩干机主体(1),其特征在于,所述甩干机主体(1)的一侧设有清洗机主体(6),所述清洗机主体(6)的内腔顶部设有高压喷嘴(8),所述清洗机主体(6)的内腔底部设有底喷出水箱(3),所述清洗机主体(6)的中部设有传送链条(4),所述传送链条(4)的侧面固定设有轴承固定架(7)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承清洗甩干设备,其特征在于,所述甩干机主体(1)的正面一侧设有甩干控制板(2),所述甩干机主体(1)的顶面一侧开设有进料管道(16),所述进料管道(16)的末端设有甩干主轴(17),所述甩干主轴(17)的外侧设有真空吸盘(15),所述甩干机主体(1)在甩干主轴(17)的外侧开设有辅助出水口(14)。
3.根据权利要求1所述的一种轴承清洗甩干设备,其特征在于,所述清洗机主体(6)的顶部边缘拐角垂直设有工作指示灯(10),所述清洗机主体(6)的一端表面外侧设有清洗机控制箱(11),所述清洗机主体(6)的背面一侧设有主气站(19),所述清洗机主体(6)的背面另一侧设有清洗溶液罐(20),所述传送链条(4)的一侧设有传动动力箱(12),所述传动动力箱(12)的背面栓接固定有主动电机(18)。
4.根据权利要求1所述的一种轴承清洗甩干设备,其特征在于,所述高压喷嘴(8)的顶部设有加压喷管(9),所述加压喷管(9)和清洗机主体(6)之间设有顶喷固定板(5),所述底喷出水箱(3)的底面中部设有底喷加压箱(13)。
5.根据权利要求1、3或4所述的一种轴承清洗甩干设备,其特征在于,所述高压喷嘴(8)为双管平行排布,且高压喷嘴(8)的顶部和加压喷管(9)相互连接,且加压喷管(9)的进料端和清洗溶液罐(20)相互连接,所述底喷出水箱(3)的表面嵌合有喷嘴,喷嘴的空间位置和高压喷嘴(8)不在同一竖直平面。
6.根据权利要求2所述的一种轴承清洗甩干设备,其特征在于,所述真空吸盘(15)为包裹式吸盘,且真空吸盘(15)的表面边缘设有大量略缩版的小型吸盘,小型吸盘的直径不超过轴承轴套的厚度,所述真空吸盘(15)固定在甩干主轴(17)外沿的圆盘上,且甩干主轴(17)逆时针持续旋转。
7.根据权利要求3所述的一种轴承清洗甩干设备,其特征在于,所述清洗溶液罐(20)的数量为两组,平行安装,且清洗溶液罐(20)分别为油污清洁溶液和表面光洁溶液。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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