CN214321043U - 一种区域连接更加方便的喷淋清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种区域连接更加方便的喷淋清洗机，包括机架，所述机架上开设有烘干区，所述烘干区的右上方固定安装有高压风机，所述高压风机的下方固定安装有风刀，所述高压风机的右侧开设有连接区，所述连接区的上端固定安装有油雾分离器，所述油雾分离器的右侧固定安装有抽湿风机；传送带通过喷淋管道，经过后续的烘干区，在喷淋管道内，可对物品进行喷淋处理，且风刀位于管道内，在对物品进行喷淋处理的同时，风刀也可对物品进行风吹清洁，配合喷淋处理，对物品的清洁效果更佳，且多组高压风机的安装，即可安装多组风刀，进一步提升设备的清洁能力，同时风刀对物品的喷淋水进行了处理。

Description

一种区域连接更加方便的喷淋清洗机

技术领域

本实用新型涉及喷淋清洗机技术领域，具体为一种区域连接更加方便的喷淋清洗机。

背景技术

在所有的清洗方式中，喷淋清洗机是效率最高、效果统一的一种方式，而喷淋清洗机则可以对工件批量清洗，效果统一、可控性强，低成本，因此，喷淋清洗机被日益广泛应用于各行各业。

而现有的喷淋清洗机，在使用中还存在一些问题，由于功能丰富，造成不同区域划分较多，而不同区域之间的连接出现问题，就会对清洗机的使用造成非常不好的体验，而且不同区域的连接过于紧密，还会造成拆卸运输不便。

为此，提出一种区域连接更加方便的喷淋清洗机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种区域连接更加方便的喷淋清洗机，降低不同连接区的连接缝隙，从而降低喷淋水从缝隙溢出的问题，同时连接区便于拆卸，使得清洗机的拆分运输更加方便，以解决上述背景技术中提出由于功能丰富，造成不同区域划分较多，而不同区域之间的连接出现问题，就会对清洗机的使用造成非常不好的体验，而且不同区域的连接过于紧密，还会造成拆卸运输不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种区域连接更加方便的喷淋清洗机，包括机架，所述机架上开设有烘干区，所述烘干区的右上方固定安装有高压风机，所述高压风机的下方固定安装有风刀，所述高压风机的右侧开设有连接区，所述连接区的上端固定安装有油雾分离器，所述油雾分离器的右侧固定安装有抽湿风机，所述抽湿风机的下方固定安装有喷淋管道，所述机架的内部固定安装有传送带，所述传送带的左侧活动安装有储水槽，所述储水槽的左侧固定安装有热风循环风机，所述热风循环风机的左端固定安装有加热箱，所述加热箱的左侧固定安装有传动电机。

通过采用上述技术方案，传送带通过喷淋管道，经过后续的烘干区，在喷淋管道内，可对物品进行喷淋处理，且风刀位于管道内，在对物品进行喷淋处理的同时，风刀也可对物品进行风吹清洁，配合喷淋处理，对物品的清洁效果更佳，且多组高压风机的安装，即可安装多组风刀，进一步提升设备的清洁能力，同时风刀对物品的喷淋水进行了处理，降低后续烘干区的工作压力，而烘干区的设定，可对物品进行快速脱水处理，方便快速进行下一步的工序。

优选的，所述连接区的前端活动那装有隔离门，所述隔离门的前端左侧开设有滑轨，所述隔离门的后端左侧固定安装有齿条，所述隔离门的前方固定安装有横梁，所述横梁的下方开设有开口，所述开口内开设有滑槽，所述横梁的右下方固定安装有密封片，所述滑轨的左侧固定安装有机壳，所述机壳内开设有卡槽，所述卡槽的前端固定安装有卡块，所述机壳的右下角固定安装有电机，所述电机上固定安装有皮带轮，所述电机的右侧固定安装有齿轮。

通过采用上述技术方案，通过两组开口的设定，传送带方便通过连接区，而物品经过连接区时，两组隔离门关闭，提升油雾分离器的工作效率，隔离门与连接区的多重卡合方式，降底喷淋水从连接缝隙溢出的几率，从而提升设备的使用寿命，而多组密封片的设定，使得连接区与喷淋管道连接的更加紧密，避免喷淋水流出，而对外部环境和用户的使用体验造成不好影响。

优选的，所述开口共开设有两组，所述两组开口分别开设在连接区的前后两端，所述每组开口内对应开设有两组滑槽，所述两组滑槽分别开设在开口内部的左右两端，所述滑槽贯穿于连接区的上下两端，所述位于横梁内的两组滑槽之间相通。

通过采用上述技术方案，两组开口的设定，方便传送带从开口内通过，方便将物品通过连接区，对物品进行油雾分离处理，而滑槽的设定，方便隔离门在滑槽内进行移动。

优选的，所述隔离门共设置有两组，所述两组隔离门均通过开口，且隔离门与滑槽之间通过卡合连接，所述每组隔离门对应设置有两组齿条，所述每组隔离门对应开设有两组滑轨，所述两组齿条分别安装在隔离门后端的左右两侧，所述两组滑轨分别安装在隔离门前端的左右两侧。

通过采用上述技术方案，隔离门通过与滑槽的卡合连接，方便隔离门滑槽内进行上下移动，向下移动，缩小开口的大小，提升油雾分离器的工作效率，向上移动，扩大开口的大小，方便传送带与其所携带的物品通过。

优选的，所述机壳共设置有四组，所述四组机壳分别安装在连接区顶端的四个拐角处，所述每组机壳上对应设置有一组卡槽和一组卡块，所述滑轨与卡块之间通过卡合连接，所述齿条通过卡槽。

通过采用上述技术方案，隔离门与机壳之间通过卡块与滑槽的相互配合简滑动连接，卡块与滑槽的卡合，对隔离门的位置进一步的限定，而卡槽的设定，则方便隔离门从机壳内通过。

优选的，所述每组机壳内对应设置有一组电机，每组机壳内对应设置有两组皮带轮，所述其中一组皮带轮安装在电机上，所述另外一组皮带轮安装在齿轮上，所述齿轮与电机之间通过皮带轮和皮带进行传动连接，所述齿条与齿轮之间通过啮合连接。

通过采用上述技术方案，通过电机的工作，带动皮带轮进行转动，通过两组皮带轮的传动作用，带动齿轮进行转动，随齿轮的转动，齿条向上移动或向下移动，从而带动隔离门向上移动或向下移动。

优选的，所述密封片共设置有四组，所述其中两组密封片安装在其中一组开口的左右两侧，所述另外两组密封片安装在另外一组开口的左右两侧。

通过采用上述技术方案，四组密封片的设定，使得连接区与喷淋管道的连接更加紧密，避免喷淋水从连接缝隙处溢出，从而降低使用者的使用体验。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：传送带通过喷淋管道，经过后续的烘干区，在喷淋管道内，可对物品进行喷淋处理，且风刀位于管道内，在对物品进行喷淋处理的同时，风刀也可对物品进行风吹清洁，配合喷淋处理，对物品的清洁效果更佳，且多组高压风机的安装，即可安装多组风刀，进一步提升设备的清洁能力，同时风刀对物品的喷淋水进行了处理，降低后续烘干区的工作压力，而烘干区的设定，可对物品进行快速脱水处理，方便快速进行下一步的工序，通过两组开口的设定，传送带方便通过连接区，而物品经过连接区时，两组隔离门关闭，提升油雾分离器的工作效率，隔离门与连接区的多重卡合方式，降底喷淋水从连接缝隙溢出的几率，从而提升设备的使用寿命，而多组密封片的设定，使得连接区与喷淋管道连接的更加紧密，避免喷淋水流出，而对外部环境和用户的使用体验造成不好影响。

附图说明

图1为本实用新型喷淋清洗机的正视图；

图2为本实用新型喷淋清洗机的顶视图；

图3为本实用新型喷淋清洗机的左视图；

图4为本实用新型喷淋清洗机的连接区结构示意图；

图5为本实用新型喷淋清洗机的机壳结构示意图；

图6为本实用新型喷淋清洗机机壳与隔离门连接结构示意图。

图中：1、机架；2、烘干区；3、高压风机；4、风刀；5、连接区；6、油雾分离器；7、抽湿风机；8、喷淋管道；9、传送带；10、储水槽；11、热风循环风机；12、加热箱；13、传动电机；14、齿条；15、滑轨；16、隔离门；17、密封片；18、滑槽；19、开口；20、横梁；21、机壳；22、卡槽；23、卡块；24、齿轮；25、电机；26、皮带轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种区域连接更加方便的喷淋清洗机技术方案：如图1至图3所示，包括机架1，所述机架1上开设有烘干区2，所述烘干区2的右上方固定安装有高压风机3，所述高压风机3的下方固定安装有风刀4，所述高压风机3的右侧开设有连接区5，所述连接区5的上端固定安装有油雾分离器6，所述油雾分离器6的右侧固定安装有抽湿风机7，所述抽湿风机7的下方固定安装有喷淋管道8，所述机架1的内部固定安装有传送带9，所述传送带9的左侧活动安装有储水槽10，所述储水槽10的左侧固定安装有热风循环风机11，所述热风循环风机11的左端固定安装有加热箱12，所述加热箱12的左侧固定安装有传动电机13。

通过采用上述技术方案，通过采用上述技术方案，传送带9通过喷淋管道8，经过后续的烘干区，在喷淋管道8内，可对物品进行喷淋处理，且风刀4位于管道8内，在对物品进行喷淋处理的同时，风刀4也可对物品进行风吹清洁，配合喷淋处理，对物品的清洁效果更佳，且多组高压风机3的安装，即可安装多组风刀4，进一步提升设备的清洁能力，同时风刀4对物品的喷淋水进行了处理，降低后续烘干区2的工作压力，而烘干区2的设定，可对物品进行快速脱水处理，方便快速进行下一步的工序。

具体的，如图4至图6所示，所述连接区5的前端活动那装有隔离门16，所述隔离门16的前端左侧开设有滑轨15，所述隔离门16的后端左侧固定安装有齿条14，所述隔离门16的前方固定安装有横梁20，所述横梁20的下方开设有开口19，所述开口19内开设有滑槽18，所述横梁20的右下方固定安装有密封片17，所述滑轨15的左侧固定安装有机壳21，所述机壳21内开设有卡槽22，所述卡槽22的前端固定安装有卡块23，所述机壳21的右下角固定安装有电机25，所述电机25上固定安装有皮带轮26，所述电机25的右侧固定安装有齿轮24。

通过采用上述技术方案，通过两组开口19的设定，传送带9方便通过连接区5，而物品经过连接区5时，两组隔离门16关闭，提升油雾分离器6的工作效率，隔离门16与连接区5的多重卡合方式，降底喷淋水从连接缝隙溢出的几率，从而提升设备的使用寿命，而多组密封片的设定，使得连接区5与喷淋管道8连接的更加紧密，避免喷淋水流出，而对外部环境和用户的使用体验造成不好影响。

具体的，如图4所示，所述开口19共开设有两组，所述两组开口19分别开设在连接区5的前后两端，所述每组开口19内对应开设有两组滑槽18，所述两组滑槽18分别开设在开口19内部的左右两端，所述滑槽18贯穿于连接区5的上下两端，所述位于横梁20内的两组滑槽18之间相通。

通过采用上述技术方案，两组开口19的设定，方便传送带9从开口19内通过，方便将物品通过连接区，对物品进行油雾分离处理，而滑槽18的设定，方便隔离门16在滑槽18内进行移动。

具体的，如图4所示，所述隔离门16共设置有两组，所述两组隔离门16均通过开口19，且隔离门16与滑槽18之间通过卡合连接，所述每组隔离门16对应设置有两组齿条14，所述每组隔离门16对应开设有两组滑轨15，所述两组齿条14分别安装在隔离门16后端的左右两侧，所述两组滑轨15分别安装在隔离门16前端的左右两侧。

通过采用上述技术方案，隔离门16通过与滑槽18的卡合连接，方便隔离门滑槽18内进行上下移动，向下移动，缩小开口19的大小，提升油雾分离器6的工作效率，向上移动，扩大开口19的大小，方便传送带9与其所携带的物品通过。

具体的，如图4和图5所示，所述机壳21共设置有四组，所述四组机壳21分别安装在连接区5顶端的四个拐角处，所述每组机壳21上对应设置有一组卡槽22和一组卡块23，所述滑轨15与卡块23之间通过卡合连接，所述齿条14通过卡槽22。

通过采用上述技术方案，隔离门16与机壳21之间通过卡块23与滑槽18的相互配合简滑动连接，卡块23与滑槽18的卡合，对隔离门16的位置进一步的限定，而卡槽22的设定，则方便隔离门16从机壳21内通过。

具体的，如图6所示，所述每组机壳21内对应设置有一组电机25，每组机壳21内对应设置有两组皮带轮26，所述其中一组皮带轮26安装在电机25上，所述另外一组皮带轮26安装在齿轮24上，所述齿轮24与电机25之间通过皮带轮26和皮带进行传动连接，所述齿条14与齿轮24之间通过啮合连接。

通过采用上述技术方案，通过电机25的工作，带动皮带轮26进行转动，通过两组皮带轮26的传动作用，带动齿轮24进行转动，随齿轮24的转动，齿条14向上移动或向下移动，从而带动隔离门16向上移动或向下移动。

具体的，如图1所示，所述密封片17共设置有四组，所述其中两组密封片17安装在其中一组开口19的左右两侧，所述另外两组密封片17安装在另外一组开口19的左右两侧。

通过采用上述技术方案，四组密封片17的设定，使得连接区5与喷淋管道8的连接更加紧密，避免喷淋水从连接缝隙处溢出，从而降低使用者的使用体验。

工作原理：传送带9通过喷淋管道8，经过后续的烘干区，在喷淋管道8内，可对物品进行喷淋处理，且风刀4位于管道8内，在对物品进行喷淋处理的同时，风刀4也可对物品进行风吹清洁，配合喷淋处理，对物品的清洁效果更佳，且多组高压风机3的安装，即可安装多组风刀4，进一步提升设备的清洁能力，同时风刀4对物品的喷淋水进行了处理，降低后续烘干区2的工作压力，而烘干区2的设定，可对物品进行快速脱水处理，方便快速进行下一步的工序，通过两组开口19的设定，传送带9方便通过连接区5，而物品经过连接区5时，两组隔离门16关闭，提升油雾分离器6的工作效率，隔离门16与连接区5的多重卡合方式，降底喷淋水从连接缝隙溢出的几率，从而提升设备的使用寿命，而多组密封片的设定，使得连接区5与喷淋管道8连接的更加紧密，避免喷淋水流出，而对外部环境和用户的使用体验造成不好影响。

使用方法：首先将需要清洁的物品放置于传送带9的右端，启动传动电机13，物品随传送带9进行移动，进入喷淋管道8内，管道内的喷淋管对物品进行喷淋，同时高压风机3开始工作，风刀4对物体上的喷淋水和杂质进行清理，之后物品随传送带9进入连接区5，电机25开始工作，带动齿轮24进行转动，从而将隔离门6升起，物品进入连接区5，之后启动电机25，进行反转，将隔离门6降低，油雾分离器6对物品进行脱油处理，之后再次升起隔离门6，清理完毕的物品进入烘干区2，热风循环风机11开始工作，加热箱12对烘干区2内的空气进行加热，以完成对物品的烘干，之后即可对物品进行下一道工序的操作。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“坚直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，“第一”、“第二”术语仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种区域连接更加方便的喷淋清洗机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上开设有烘干区（2），所述烘干区（2）的右上方固定安装有高压风机（3），所述高压风机（3）的下方固定安装有风刀（4），所述高压风机（3）的右侧开设有连接区（5），所述连接区（5）的上端固定安装有油雾分离器（6），所述油雾分离器（6）的右侧固定安装有抽湿风机（7），所述抽湿风机（7）的下方固定安装有喷淋管道（8），所述机架（1）的内部固定安装有传送带（9），所述传送带（9）的左侧活动安装有储水槽（10），所述储水槽（10）的左侧固定安装有热风循环风机（11），所述热风循环风机（11）的左端固定安装有加热箱（12），所述加热箱（12）的左侧固定安装有传动电机（13）。

2.根据权利要求1所述的一种区域连接更加方便的喷淋清洗机，其特征在于：所述连接区（5）的前端活动那装有隔离门（16），所述隔离门（16）的前端左侧开设有滑轨（15），所述隔离门（16）的后端左侧固定安装有齿条（14），所述隔离门（16）的前方固定安装有横梁（20），所述横梁（20）的下方开设有开口（19），所述开口（19）内开设有滑槽（18），所述横梁（20）的右下方固定安装有密封片（17），所述滑轨（15）的左侧固定安装有机壳（21），所述机壳（21）内开设有卡槽（22），所述卡槽（22）的前端固定安装有卡块（23），所述机壳（21）的右下角固定安装有电机（25），所述电机（25）上固定安装有皮带轮（26），所述电机（25）的右侧固定安装有齿轮（24）。

3.根据权利要求2所述的一种区域连接更加方便的喷淋清洗机，其特征在于：所述开口（19）共开设有两组，所述两组开口（19）分别开设在连接区（5）的前后两端，所述每组开口（19）内对应开设有两组滑槽（18），所述两组滑槽（18）分别开设在开口（19）内部的左右两端，所述滑槽（18）贯穿于连接区（5）的上下两端，所述位于横梁（20）内的两组滑槽（18）之间相通。

4.根据权利要求2所述的一种区域连接更加方便的喷淋清洗机，其特征在于：所述隔离门（16）共设置有两组，所述两组隔离门（16）均通过开口（19），且隔离门（16）与滑槽（18）之间通过卡合连接，所述每组隔离门（16）对应设置有两组齿条（14），所述每组隔离门（16）对应开设有两组滑轨（15），所述两组齿条（14）分别安装在隔离门（16）后端的左右两侧，所述两组滑轨（15）分别安装在隔离门（16）前端的左右两侧。

5.根据权利要求2所述的一种区域连接更加方便的喷淋清洗机，其特征在于：所述机壳（21）共设置有四组，所述四组机壳（21）分别安装在连接区（5）顶端的四个拐角处，所述每组机壳（21）上对应设置有一组卡槽（22）和一组卡块（23），所述滑轨（15）与卡块（23）之间通过卡合连接，所述齿条（14）通过卡槽（22）。

6.根据权利要求2所述的一种区域连接更加方便的喷淋清洗机，其特征在于：所述每组机壳（21）内对应设置有一组电机（25），每组机壳（21）内对应设置有两组皮带轮（26），所述其中一组皮带轮（26）安装在电机（25）上，所述另外一组皮带轮（26）安装在齿轮（24）上，所述齿轮（24）与电机（25）之间通过皮带轮（26）和皮带进行传动连接，所述齿条（14）与齿轮（24）之间通过啮合连接。

7.根据权利要求2所述的一种区域连接更加方便的喷淋清洗机，其特征在于：所述密封片（17）共设置有四组，所述其中两组密封片（17）安装在其中一组开口（19）的左右两侧，所述另外两组密封片（17）安装在另外一组开口（19）的左右两侧。

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