CN208600315U - 全自动九槽皮膜超声波清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了全自动九槽皮膜超声波清洗设备，包括入料装置、洗脱装置和烘干装置，所述入料装置包括入料辊和工作台，入料辊固定安装在工作台的上表面，入料辊的上表面放置有清洗篮，所述洗脱装置固定安装在入料装置的左侧，所述洗脱装置沿着清洗篮输送的方向依次设置有若干脱脂槽，若干水洗槽，若干纯水槽，若干热纯水槽，若干风切槽，所述洗脱装置的上方设置有搬运装置，所述烘干装置设置安装在洗脱装置的左侧，设备利用超声波技术进行脱脂过滤先比较于传统的技术更加的方便，脱脂更加的彻底，多次风干技术能够减小烘干箱的负荷，一体化设计，可以减少工人的劳动力，省时又省力。

Description

全自动九槽皮膜超声波清洗设备

技术领域

本实用新型涉及清洗设备领域，具体为全自动九槽皮膜超声波清洗设备。

背景技术

超声波清洗(ultrasonic cleaning)是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。目前所用的超声波清洗机中，空化作用和直进流作用应用得更多。

超声波是一种频率超出人类听觉范围20kHz以上的声波。因此,几十千赫兹的超声会产生极大的作用力,强超声波在液体中传播时,由于非线性作用,会产生声空化。在空化气泡突然闭合时发出的冲击波可在其周围产生上千个大气压力,对污层的直接反复冲击,一方面破坏污物与清洗件表面的吸附,另一方面也会引起污物层的破坏而脱离清洗件表面并使它们分散到清洗液中。气泡的振动也能对固体表面进行擦洗。气泡还能“钻入”裂缝中做振动,使污物脱落。传统的清洗装置繁琐，费时又费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供全自动九槽皮膜超声波清洗设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

全自动九槽皮膜超声波清洗设备，包括入料装置、洗脱装置和烘干装置，所述入料装置包括入料辊和工作台，入料辊固定安装在工作台的上表面，入料辊的上表面放置有清洗篮，所述洗脱装置固定安装在入料装置的左侧，所述洗脱装置沿着清洗篮输送的方向依次设置有若干脱脂槽，若干水洗槽，若干纯水槽，若干热纯水槽，若干风切槽，所述洗脱装置的上方设置有搬运装置，所述烘干装置设置安装在洗脱装置的左侧。

优选的，所述洗脱装置沿着清洗篮输送的方向依次设置三个脱脂槽，两个水洗槽，两个纯水槽，一个热纯水槽，一个风切槽，所述脱脂槽的底端设置安装有超声波震板，脱脂槽的外部连接有过滤泵，过滤泵的输出端连接有过滤器，过滤器的另一端与脱脂槽相连，所述水洗槽顺着清洗篮输送的方向第一个槽的底部设置有鼓泡管装置，纯水槽顺着清洗篮输送的方向第一个槽的底部设置有鼓泡装置。

优选的，所述鼓泡装置包括鼓泡管和鼓泡风机，鼓泡管设置安装在水洗槽和纯水槽的底部，鼓泡风机与鼓泡管固定连接。

优选的，所述搬运装置包括升降结构、左右移动装置和机械手，所述搬运装置包括升降结构、左右移动装置和机械手，所述左右移动装置包括升降安装架、长气缸和短气缸和机械手安装架，所述升降安装架内侧通过升降滚轮与机箱内部安装的升降导轨滑动配合连接，所述机械手安装架通过左右移动滚轮与左右移动滑轨滑动配合连接，机械手安装架下端沿着长度方向安装有多组机械手，各组机械抓手分别与脱脂槽、水洗槽、纯水槽、热纯水槽以及风切槽相对应；所述升降结构与升降安装架驱动连接，所述长气缸和短气缸的输出端固定连接，长气缸固定安装在升降安装架的上表面，短气缸固定安装在机械手安装架上。

优选的，所述升降结构包括一组链条、承重块和若干传动轴，传动轴固定安装在机箱顶端外表面，链条通过链轮套装在传动轴上，链条的一端与升降安装架相连，链条的另一端与承重块相连。

优选的，所述烘干装置的底部固定安装有传料台，传料台上设置有输送装置，输送装置包括、主传动轮、若干从动轮和皮带，主传动轮的下方设置有出料马达，出料马达与主传动轮驱动连接，主传动轮与若干从动轮通过皮带套设安装设置。

优选的，烘干装置包括箱体、烤箱热循环风机和排湿口，箱体和机箱之间设置有风切机，箱体的顶端左右两侧设置有排湿口，烤箱热循环风机设置在箱体顶端的中间，箱体的左侧壁外表面上方设置有冷却风机。

优选的，所述脱脂槽、水洗槽、纯水槽、热纯水槽和风切槽的底部均连通安装有进液管和排液管，进液管和排液管上均设有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设备在工作时，将要清洗的物件放置在清洗篮中，清洗篮在入料辊的作用下，移动到机箱内，机箱内的机械手勾住清洗篮，带动清洗篮依次经过三个脱脂槽、两个水洗槽、两个纯水槽和一个热纯水槽的处理，最后经过风切槽风干处理，在机械手勾住清洗篮换槽时，长气缸固定不动，短气缸缩短，在机械手安装架上滑动向左移动，带动机械手向右移动，然后在承重块的作用下，左右滑轨在升降上运动，带动机械手下降，然后短气缸伸长，向右运动移动短距离，带动机械手向左运动，勾住清洗篮，短气缸不动，长气缸伸长，使得短气缸向右移动长距离，带动机械手向左运动，将清洗篮带入到下一个槽中，其中，脱脂槽的底部设置的超声波过滤板工作给物件脱脂，与脱脂槽相连通的过滤器在过滤泵的作用下过滤掉槽中的脂类杂质，水洗槽和纯水槽底部的鼓泡管经鼓泡风机的作用下，向槽内鼓泡，增大接触面积，清洗篮经过多个清洗槽体处理后运送到传送装置上，被运输出机箱，经过风切机再次脱水处理，处理后进入箱体，箱体内设置的烤箱热循环风机烘干清洗篮中的物件，输送装置是由主动轮和从动轮组成安置在传料台上，在出料马达的用下将清洗篮运出箱体，冷却风机降低物件温度。设备利用超声波技术进行脱脂过滤先比较于传统的技术更加的方便，脱脂更加的彻底，多次风干技术能够减小烘干箱的负荷，一体化设计，可以减少工人的劳动力，省时又省力。

附图说明

图1为全自动九槽皮膜超声波清洗设备的结构示意图；

图2为全自动九槽皮膜超声波清洗设备的俯视结构示意图；

图3为全自动九槽皮膜超声波清洗设备的侧视结构示意图；

图4为全自动九槽皮膜超声波清洗设备的A部分结构放大示意图；

图5为全自动九槽皮膜超声波清洗设备的B部分结构放大示意图；

图6为全自动九槽皮膜超声波清洗设备的C部分结构放大示意图；

图7为全自动九槽皮膜超声波清洗设备的D部分结构放大示意图。

图中：1-入料装置，2-洗脱装置，3-烘干装置，5-入料辊，6-工作台，7-清洗篮，8-脱脂槽，9-水洗槽，10-纯水槽，11-热纯水槽，12-风切槽，13-搬运装置，14-超声波过滤板，15-过滤泵，16-过滤器，17-鼓泡管，18-鼓泡风机，19-升降结构，20-左右移动装置，21-机械手，22-长气缸，23-短气缸，24-机械手安装架，25-机箱，26-链条，27-升降导轨，28-左右滑轨，29-传料台，30-主传动轮，31-从动轮，32-皮带，33-风切机，34-箱体，35-烤箱热循环风机，36-排湿口，37-冷却风机，38-进液管，39-排液管，40-阀门，41-出料马达，43-升降安装架，44-承重块，45-传动轴，46-输送装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～7，本实用新型提供一种技术方案：全自动九槽皮膜超声波清洗设备，包括入料装置1、洗脱装置2和烘干装置3，所述入料装置1包括入料辊5和工作台6，入料辊5固定安装在工作台6的上表面，入料辊5的上表面放置有清洗篮7，所述洗脱装置2固定安装在入料装置1的左侧，所述洗脱装置2沿着清洗篮7输送的方向依次设置有若干脱脂槽8，若干水洗槽9，若干纯水槽10，若干热纯水11槽，若干风切槽12，所述洗脱装置2的上方设置有搬运装置13，所述烘干装置3设置安装在洗脱装置2的左侧。

所述洗脱装置2沿着清洗篮7输送的方向依次设置三个脱脂槽8，两个水洗槽9，两个纯水槽10，一个热纯水槽11，一个风切槽12，所述脱脂槽8的底端设置安装有超声波震板14，脱脂槽8的外部连接有过滤泵15，过滤泵15的输出端连接有过滤器16，过滤器16的另一端与脱脂槽9相连，所述水洗槽9顺着清洗篮7输送的方向第一个槽的底部设置有鼓泡管装置，纯水槽10顺着清洗篮7输送的方向第一个槽的底部设置有鼓泡装置。

所述鼓泡装置包括鼓泡管17和鼓泡风机18，鼓泡管17设置安装在水洗槽9和纯水槽10的底部，鼓泡风机18与鼓泡管17固定连接。

所述搬运装置13包括升降结构19、左右移动装置20和机械手21，所述左右移动装置20包括升降安装架43、长气缸22和短气缸23和机械手安装架24，所述升降安装架43内侧通过升降滚轮与机箱25内部安装的升降导轨27滑动配合连接，所述机械手安装架24通过左右移动滚轮与左右移动滑轨28滑动配合连接，机械手安装架24下端沿着长度方向安装有多组机械手21，各组机械抓手分别与脱脂槽8、水洗槽9、纯水槽10、热纯水槽11以及风切槽12相对应；所述升降结构19与升降安装架43驱动连接，所述长气缸22和短气缸23的输出端固定连接，长气缸22固定安装在升降安装架43的上表面，短气缸23固定安装在机械手安装架上24。

所述升降结构19包括一组链条26、承重块44和若干传动轴45，传动轴45固定安装在机箱25顶端外表面，链条26通过链轮套装在传动轴45上，链条26的一端与升降安装架43相连，链条26的另一端与承重块44相连。

所述烘干装置3的底部固定安装有传料台29，传料台29上设置有输送装置46，输送装置46包括、主传动轮30、若干从动轮31和皮带32，主传动轮30的下方设置有出料马达41，出料马达41与主传动轮30驱动连接，主传动轮30与若干从动轮31通过皮带32套设安装设置。

所述烘干装置3包括箱体34、烤箱热循环风机35和排湿口36，箱体34和机箱25之间设置有风切机33，箱体34的顶端左右两侧设置有排湿口36，烤箱热循环风机35设置在箱体34顶端的中间，箱体34的左侧壁外表面上方设置有冷却风机37。

所述脱脂槽8、水洗槽9、纯水槽10、热纯水槽11和风切槽12的底部均连通安装有进液管38和排液管39，进液管38和排液管39上均设有阀门40。

本实用新型的工作原理是：设备在工作时，将要清洗的物件放置在清洗篮7中，清洗篮7在入料辊5的作用下，移动到机箱25内，机箱25内的机械手21勾住清洗篮7，带动清洗篮7依次经过三个脱脂槽8、两个水洗槽9、两个纯水槽10和一个热纯水槽11的处理，最后经过风切槽12风干处理，在机械手21勾住清洗篮7换槽时，长气缸22固定不动，短气缸23缩短，在机械手安装架24上滑动向左移动，带动机械手21向右移动，然后在承重块44的作用下，左右滑轨28在升降27上运动，带动机械手21下降，然后短气缸23伸长，向右运动移动短距离，带动机械手21向左运动，勾住清洗篮7，短气缸23不动，长气缸22伸长，使得短气缸23向右移动长距离，带动机械手21向左运动，将清洗篮7带入到下一个槽中，其中，脱脂槽8的底部设置的超声波过滤板14工作给物件脱脂，与脱脂槽8相连通的过滤器16在过滤泵15的作用下过滤掉槽中的脂类杂质，水洗槽9和纯水槽10底部的鼓泡管17经鼓泡风机18的作用下，向槽内鼓泡，增大接触面积，清洗篮7经过多个清洗槽体处理后运送到传送装置46上，被运输出机箱25，经过风切机33再次脱水处理，处理后进入箱体34，箱体34内设置的烤箱热循环风机35烘干清洗篮7中的物件，输送装置46是由主动轮30和从动轮31组成安置在传料台29上，在出料马达41的用下将清洗篮7运出箱体34，冷却风机37降低物件温度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.全自动九槽皮膜超声波清洗设备,包括入料装置(1)、洗脱装置(2)和烘干装置(3)，其特征在于：所述入料装置(1)包括入料辊(5)和工作台(6)，入料辊(5)转动安装在工作台(6)的上表面，入料辊(5)的上表面放置有清洗篮(7)，所述洗脱装置(2)固定安装在入料装置(1)的左侧，所述洗脱装置(2)沿着清洗篮(7)输送的方向依次设置有若干脱脂槽(8)、若干水洗槽(9)、若干纯水槽(10)和若干热纯水槽(11)，若干风切槽(12)，所述洗脱装置(2)的上方设置有搬运装置(13)，所述烘干装置(3)设置安装在洗脱装置(2)的左侧。

2.根据权利要求1所述的全自动九槽皮膜超声波清洗设备，其特征在于：所述洗脱装置(2)沿着清洗篮(7)输送的方向依次设置三个脱脂槽(8)，两个水洗槽(9)、两个纯水槽(10)、一个热纯水槽(11)和一个风切槽(12)，所述脱脂槽(8)的底端设置安装有超声波震板(14)，脱脂槽(8)的外部连接有过滤泵(15)，过滤泵(15)的输出端连接有过滤器(16)，过滤器(16)的另一端与脱脂槽(8)相连，所述水洗槽(9)顺着清洗篮(7)输送的方向第一个槽的底部设置有鼓泡装置，纯水槽(10)顺着清洗篮(7)输送的方向第一个槽的底部设置有鼓泡装置。

3.根据权利要求2所述的全自动九槽皮膜超声波清洗设备，其特征在于：所述鼓泡装置包括鼓泡管(17)和鼓泡风机(18)，鼓泡管(17)设置安装在水洗槽(9)和纯水槽(10)的底部，鼓泡风机(18)的出口端与鼓泡管(17)进口端连接。

4.根据权利要求1所述的全自动九槽皮膜超声波清洗设备，其特征在于：所述搬运装置(13)包括升降结构(19)、左右移动装置(20)和机械手(21)，所述左右移动装置(20)包括升降安装架(43)、长气缸(22)和短气缸(23)和机械手安装架(24)，所述升降安装架(43)内侧通过升降滚轮与机箱(25)内部安装的升降导轨(27)滑动配合连接，所述机械手安装架(24)通过左右移动滚轮与左右移动滑轨(28)滑动配合连接，机械手安装架(24)下端沿着长度方向安装有多组机械手(21)，各组机械抓手分别与脱脂槽(8)、水洗槽(9)、纯水槽(10)、热纯水槽(11)以及风切槽(12)相对应；所述升降结构(19)与升降安装架(43)驱动连接，所述长气缸(22)和短气缸(23)的输出端固定连接，长气缸(22)固定安装在升降安装架(43)的上表面，短气缸(23)固定安装在机械手安装架(24)上。

5.根据权利要求4所述的全自动九槽皮膜超声波清洗设备，其特征在于：所述升降结构(19)包括一组链条(26)、承重块(44)和若干传动轴(45)，传动轴(45)固定安装在机箱(25)顶端外表面，链条(26)通过链轮套装在传动轴(45)上，链条(26)的一端与升降安装架(43)相连，链条(26)的另一端与承重块(44)相连，承重块(44)通过链条与升降驱动电机的输出端连接。

6.根据权利要求1所述的全自动九槽皮膜超声波清洗设备，其特征在于：所述烘干装置(3)的底部固定安装有传料台(29)，传料台(29)上设置有输送装置(46)，输送装置(46)包括主传动轮(30)、若干从动轮(31)和皮带(32)，主传动轮(30)的下方设置有出料马达(41)，出料马达(41)与主传动轮(30)驱动连接，主传动轮(30)与若干从动轮(31)通过皮带(32)连接。

7.根据权利要求1所述的全自动九槽皮膜超声波清洗设备，其特征在于：烘干装置(3)包括箱体(34)、烤箱热循环风机(35)和排湿口(36)，箱体(34)和机箱(25)之间设置有风切机(33)，箱体(34)的顶端左右两侧设置有排湿口(36)，烤箱热循环风机(35)设置在箱体(34)顶端的中间，箱体(34)的左侧壁外表面上方设置有冷却风机(37)。

8.根据权利要求2所述的全自动九槽皮膜超声波清洗设备，其特征在于：所述脱脂槽(8)、水洗槽(9)、纯水槽(10)、热纯水槽(11)和风切槽(12)的底部均连通安装有进液管(38)和排液管(39)，进液管(38)和排液管(39)上均设有阀门(40)。