CN210523165U - 一种自动化清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化清洗机,所述清洗槽内腔上部的左右两端均通过转轴转动连接有第一转轮,所述清洗槽内腔下部的左右两端均通过轴承转动安装有第二转轮,所述清洗槽内腔前后两面的中端均固定连接有滑槽块,所述清洗槽内腔的上下两面且位于第一转轮和第二转轮之间均固定安装有喷头。本实用新型通过第一泵机、第一转轮、轨道、放置板、电动伸缩杆、第一距离感应器、底板、滤网、第二泵机、过滤箱、通口、第二转轮、电动滑台、第二距离感应器和压力检测器相互配合,解决了现在的板材清洗装置自动化程度低,导致每次都需要人工手动送料非常麻烦,且不能对清洗产生的废水进行回收,导致资源浪费的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗设备技术领域,具体为一种自动化清洗机。
背景技术
清洗机用于冲洗过滤液压系统在制造、装配、使用过程及维护时生成或侵入的污染物;也可以适用于对工作油液的定期维护过滤,提高清洁度,避免或减少因污染而造成的故障,从而保证液压系统设备的高性能、高可靠度和长寿命,清洗机品种有:三氯机、气相机、液压清洗机、冷水高压清洗机、热水高压清洗机、电驱动清洗机、汽油驱动清洗机、电加热高压清洗机、柴油加热高压清洗机、超高压移动式清洗机、工业用不锈钢高压清洗机、防爆高压清洗机、液压清洗机、超声波清洗机,但现在的板材清洗装置自动化程度低,导致每次都需要人工手动送料非常麻烦,且不能对清洗产生的废水进行回收,导致资源浪费,为此,我们提出一种自动化清洗机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动化清洗机,具备自动化程度高,且可以对废水进行回收的优点,解决了现在的板材清洗装置自动化程度低,导致每次都需要人工手动送料非常麻烦,且不能对清洗产生的废水进行回收,导致资源浪费的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动化清洗机,包括清洗槽,所述清洗槽内腔上部的左右两端均通过转轴转动连接有第一转轮,所述清洗槽内腔下部的左右两端均通过轴承转动安装有第二转轮,所述清洗槽内腔前后两面的中端均固定连接有滑槽块,所述清洗槽内腔的上下两面且位于第一转轮和第二转轮之间均固定安装有喷头,所述清洗槽内腔的上下两面且位于喷头的右端均固定连接有防水箱,所述防水箱的内腔固定安装有转动电机,所述转动电机的输出轴贯穿防水箱靠近滑槽块的一侧并延伸至防水箱的外部,所述转动电机输出轴的另一端固定连接有清洁刷,所述清洗槽的顶部固定安装有第一泵机,所述清洗槽左侧的顶部固定连接有横杆,所述横杆底部的左右两端均固定连接有挡板,所述横杆的底部且位于两个挡板之间固定连接有轨道,所述轨道的外表面活动安装有电动滑台,所述电动滑台的左侧固定安装有第二距离感应器,所述电动滑台的底部通过连接杆固定连接有顶板,所述顶板的底部嵌设有压力检测器,所述顶板底部的左端固定连接有挡块,所述清洗槽的底部固定连接有过滤箱,所述过滤箱的内腔通过卡扣固定连接有滤网,所述过滤箱右侧的底部固定安装有第二泵机,所述过滤箱左侧的底部固定连接有底板,所述底板顶部的四周均固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的顶部固定连接有放置板,所述放置板的底部固定安装有第一距离感应器。
优选的,所述第二泵机通过管道与过滤箱内腔右侧的底部固定连接,所述第二泵机的出水口通过管道与水池的进水口固定连接。
优选的,所述第一泵机的出水口通过管道与喷头固定连接,所述第一泵机的吸水口通过管道与水池的出水口固定连接。
优选的,所述清洗槽和过滤箱之间开设有通口,所述清洗槽的正表面从上到下依次固定安装有显示器和PLC控制器。
优选的,所述清洗槽的背面固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴与第二转轮固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过放置板,可以放置多个需要清洗的板材,在放置好板材后,控制电动伸缩杆带动放置板向上移动,让板材与顶板的底部接触,利用压力检测器检测顶板与板材是否接触,当压力检测器检测到数值时停下电动伸缩杆,同时控制电动滑台向右移动,利用挡块与板材的左侧接触,从而推动板材箱右移动,让板材穿过第一转轮和第二转轮之间,利用第一转轮和第二转轮可以起到传送作用,使得板材进入清洗槽内进行清洗,利用第二距离感应器检测电动滑台向右移动的距离,当移动到一定距离的时候控制电动滑台复位,然后控制电动伸缩杆带动放置板向上移动,如此循环,可以自动送料,不需要人工送料非常方便,提高了本装置的自动化程度,通过滤网、第二泵机和过滤箱,利用通口将清洁产生的废水送入过滤箱内,利用滤网对废水进行过滤净化,同时利用第二泵机将过滤净化后的水送入水池中,达到废水回收的效果,解决了现在的板材清洗装置自动化程度低,导致每次都需要人工手动送料非常麻烦,且不能对清洗产生的废水进行回收,导致资源浪费的问题。
2、本实用新型通过喷头、转动电机和清洁刷,利用喷头可以同时从板材的上下两面对板材进行清洗提高清洁速度,利用转动电机带动清洁刷转动,同时从板材的两面进行清洁,提高了本装置的清洁效果,通过滑槽块,可以保持板材在第一转轮和第二转轮传送时保持水平移动。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图。
图中:1、清洗槽;2、第一泵机;3、喷头;4、第一转轮;5、横杆;6、轨道;7、放置板;8、电动伸缩杆;9、第一距离感应器;10、底板;11、滤网;12、第二泵机;13、过滤箱;14、通口;15、第二转轮;16、滑槽块;17、电动滑台;18、挡板;19、第二距离感应器;20、顶板;21、压力检测器;22、挡块;23、防水箱;24、转动电机;25、清洁刷。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的清洗槽1、第一泵机2、喷头3、第一转轮4、横杆5、轨道6、放置板7、电动伸缩杆8、第一距离感应器9、底板10、滤网11、第二泵机12、过滤箱13、通口14、第二转轮15、滑槽块16、电动滑台17、挡板18、第二距离感应器19、顶板20、压力检测器21、挡块22、防水箱23、转动电机24和清洁刷25部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3,一种自动化清洗机,包括清洗槽1,清洗槽1内腔上部的左右两端均通过转轴转动连接有第一转轮4,清洗槽1内腔下部的左右两端均通过轴承转动安装有第二转轮15,清洗槽1的背面固定安装有伺服电机,伺服电机的输出轴与第二转轮15固定连接,清洗槽1内腔前后两面的中端均固定连接有滑槽块16,通过滑槽块16,可以保持板材在第一转轮4和第二转轮15传送时保持水平移动,清洗槽1内腔的上下两面且位于第一转轮4和第二转轮15之间均固定安装有喷头3,清洗槽1内腔的上下两面且位于喷头3的右端均固定连接有防水箱23,防水箱23的内腔固定安装有转动电机24,转动电机24的输出轴贯穿防水箱23靠近滑槽块16的一侧并延伸至防水箱23的外部,转动电机24输出轴的另一端固定连接有清洁刷25,清洗槽1的顶部固定安装有第一泵机2,通过喷头3、转动电机24和清洁刷25,利用喷头3可以同时从板材的上下两面对板材进行清洗提高清洁速度,利用转动电机24带动清洁刷25转动,同时从板材的两面进行清洁,提高了本装置的清洁效果,第一泵机2的出水口通过管道与喷头3固定连接,第一泵机2的吸水口通过管道与水池的出水口固定连接,清洗槽1左侧的顶部固定连接有横杆5,横杆5底部的左右两端均固定连接有挡板18,横杆5的底部且位于两个挡板18之间固定连接有轨道6,轨道6的外表面活动安装有电动滑台17,电动滑台17的左侧固定安装有第二距离感应器19,电动滑台17的底部通过连接杆固定连接有顶板20,顶板20的底部嵌设有压力检测器21,顶板20底部的左端固定连接有挡块22,清洗槽1的底部固定连接有过滤箱13,过滤箱13的内腔通过卡扣固定连接有滤网11,过滤箱13右侧的底部固定安装有第二泵机12,第二泵机12通过管道与过滤箱13内腔右侧的底部固定连接,第二泵机12的出水口通过管道与水池的进水口固定连接,过滤箱13左侧的底部固定连接有底板10,底板10顶部的四周均固定安装有电动伸缩杆8,电动伸缩杆8的顶部固定连接有放置板7,放置板7的底部固定安装有第一距离感应器9,通过放置板7,可以放置多个需要清洗的板材,在放置好板材后,控制电动伸缩杆8带动放置板7向上移动,让板材与顶板20的底部接触,利用压力检测器21检测顶板20与板材是否接触,当压力检测器21检测到数值时停下电动伸缩杆8,同时控制电动滑台17向右移动,利用挡块22与板材的左侧接触,从而推动板材箱右移动,让板材穿过第一转轮4和第二转轮15之间,利用第一转轮4和第二转轮15可以起到传送作用,使得板材进入清洗槽1内进行清洗,利用第二距离感应器19检测电动滑台17向右移动的距离,当移动到一定距离的时候控制电动滑台17复位,然后控制电动伸缩杆8带动放置板7向上移动,如此循环,可以自动送料,不需要人工送料非常方便,提高了本装置的自动化程度,通过滤网11、第二泵机12和过滤箱13,利用通口14将清洁产生的废水送入过滤箱13内,利用滤网11对废水进行过滤净化,同时利用第二泵机12将过滤净化后的水送入水池中,达到废水回收的效果,解决了现在的板材清洗装置自动化程度低,导致每次都需要人工手动送料非常麻烦,且不能对清洗产生的废水进行回收,导致资源浪费的问题,清洗槽1和过滤箱13之间开设有通口14,清洗槽1的正表面从上到下依次固定安装有显示器和PLC控制器。
使用时,通过放置板7,可以放置多个需要清洗的板材,在放置好板材后,控制电动伸缩杆8带动放置板7向上移动,让板材与顶板20的底部接触,利用压力检测器21检测顶板20与板材是否接触,当压力检测器21检测到数值时停下电动伸缩杆8,同时控制电动滑台17向右移动,利用挡块22与板材的左侧接触,从而推动板材箱右移动,让板材穿过第一转轮4和第二转轮15之间,利用第一转轮4和第二转轮15可以起到传送作用,使得板材进入清洗槽1内进行清洗,利用第二距离感应器19检测电动滑台17向右移动的距离,当移动到一定距离的时候控制电动滑台17复位,然后控制电动伸缩杆8带动放置板7向上移动,如此循环,可以自动送料,不需要人工送料非常方便,提高了本装置的自动化程度,通过滤网11、第二泵机12和过滤箱13,利用通口14将清洁产生的废水送入过滤箱13内,利用滤网11对废水进行过滤净化,同时利用第二泵机12将过滤净化后的水送入水池中,达到废水回收的效果,解决了现在的板材清洗装置自动化程度低,导致每次都需要人工手动送料非常麻烦,且不能对清洗产生的废水进行回收,导致资源浪费的问题,通过喷头3、转动电机24和清洁刷25,利用喷头3可以同时从板材的上下两面对板材进行清洗提高清洁速度,利用转动电机24带动清洁刷25转动,同时从板材的两面进行清洁,提高了本装置的清洁效果,通过滑槽块16,可以保持板材在第一转轮4和第二转轮15传送时保持水平移动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种自动化清洗机,包括清洗槽(1),其特征在于:所述清洗槽(1)内腔上部的左右两端均通过转轴转动连接有第一转轮(4),所述清洗槽(1)内腔下部的左右两端均通过轴承转动安装有第二转轮(15),所述清洗槽(1)内腔前后两面的中端均固定连接有滑槽块(16),所述清洗槽(1)内腔的上下两面且位于第一转轮(4)和第二转轮(15)之间均固定安装有喷头(3),所述清洗槽(1)内腔的上下两面且位于喷头(3)的右端均固定连接有防水箱(23),所述防水箱(23)的内腔固定安装有转动电机(24),所述转动电机(24)的输出轴贯穿防水箱(23)靠近滑槽块(16)的一侧并延伸至防水箱(23)的外部,所述转动电机(24)输出轴的另一端固定连接有清洁刷(25),所述清洗槽(1)的顶部固定安装有第一泵机(2),所述清洗槽(1)左侧的顶部固定连接有横杆(5),所述横杆(5)底部的左右两端均固定连接有挡板(18),所述横杆(5)的底部且位于两个挡板(18)之间固定连接有轨道(6),所述轨道(6)的外表面活动安装有电动滑台(17),所述电动滑台(17)的左侧固定安装有第二距离感应器(19),所述电动滑台(17)的底部通过连接杆固定连接有顶板(20),所述顶板(20)的底部嵌设有压力检测器(21),所述顶板(20)底部的左端固定连接有挡块(22),所述清洗槽(1)的底部固定连接有过滤箱(13),所述过滤箱(13)的内腔通过卡扣固定连接有滤网(11),所述过滤箱(13)右侧的底部固定安装有第二泵机(12),所述过滤箱(13)左侧的底部固定连接有底板(10),所述底板(10)顶部的四周均固定安装有电动伸缩杆(8),所述电动伸缩杆(8)的顶部固定连接有放置板(7),所述放置板(7)的底部固定安装有第一距离感应器(9)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化清洗机,其特征在于:所述第二泵机(12)通过管道与过滤箱(13)内腔右侧的底部固定连接,所述第二泵机(12)的出水口通过管道与水池的进水口固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动化清洗机,其特征在于:所述第一泵机(2)的出水口通过管道与喷头(3)固定连接,所述第一泵机(2)的吸水口通过管道与水池的出水口固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动化清洗机,其特征在于:所述清洗槽(1)和过滤箱(13)之间开设有通口(14),所述清洗槽(1)的正表面从上到下依次固定安装有显示器和PLC控制器。
5.根据权利要求1所述的一种自动化清洗机,其特征在于:所述清洗槽(1)的背面固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴与第二转轮(15)固定连接。
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