CN202860244U

CN202860244U - 一种输送带式循环过滤装置

Info

Publication number: CN202860244U
Application number: CN 201220447717
Authority: CN
Inventors: 周博; 由春晖; 纪艳青; 李铁兵; 宋立国; 王涛
Original assignee: YANTAI ETDZ BOSEN TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co Ltd
Current assignee: YANTAI ETDZ BOSEN TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co Ltd
Priority date: 2012-09-04
Filing date: 2012-09-04
Publication date: 2013-04-10
Anticipated expiration: 2022-09-04

Abstract

本实用新型涉及切削液过滤设备技术领域，尤其涉及一种输送带式循环过滤装置，包括液箱和壳体，壳体固定在液箱上，壳体内的一端固定有动力辊，另一端固定有从动辊，过滤带绕在动力辊和从动辊上，在壳体的侧面安装有控制装置和驱动电机，控制装置连接驱动电机，驱动电机连接主动辊，过滤带的上下两层和两侧壳体形成腔室，腔室通过隔板为干燥腔和抽吸腔，在上层过滤带下安装有缝隙板，在上层过滤带上的下半部分上设有过滤腔，过滤腔上设有污液入口，在液箱上固定有抽吸泵，抽吸泵通过管道连接到抽吸腔，壳体的侧面安装的负压发讯装置连接到抽吸腔。本实用新型装置，能高效地过滤切削液，降低机床的使用成本，实现自动化过滤，操作简单，维修方便。

Description

一种输送带式循环过滤装置

技术领域

本实用新型涉及切削液过滤设备技术领域，尤其涉及一种输送带式循环过滤装置。

背景技术

切屑液过滤装置目前主要有重力式纸带过滤装置、立式纸带过滤装置、负压式纸带过滤装置、布袋式过滤装置。各自有不同的适用领域，基本可以覆盖现有的主要磨屑加工，可过滤铸铁屑、铝屑、钢屑、铜屑等不同材质，但是以上过滤装置在工作过程中存在一定不足之处，当过滤磨屑时会消耗大量滤纸或无纺布耗材，尤其是在高精度磨齿机床加工过程中，为保证工件的加工精度，会使用价格比较昂贵的油性冷却介质。因滤纸耗材在输送运转过程中会带走一定量的冷却介质，进而会加大冷却液的消耗增加用户使用成本。因此在高精度磨齿机床上，一直没有找到良好的解决方法。专利号ZL200610012906.0的实用新型专利公开了的名称为带式加压过滤装置，整个装置包括过滤室的密封加压仓及其内部设备，装备不好拆卸，不方便维修，并且该装置不能持续循环过滤。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用途广泛，能高效过滤切削液，降低切削液的损耗，并且不会产生其他材料的消耗，使用成本底，操作简单，维修方便的输送带式循环过滤装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种输送带式循环过滤装置，包括液箱和壳体，壳体固定在液箱上，在所述的壳体内的一端固定有动力辊，另一端固定有从动辊，所述动力辊在壳体内的位置高于从动辊，在所述的动力辊下的壳体上设有出渣口，过滤带绕在所述的动力辊和从动辊上，在壳体的侧面安装有控制装置和驱动电机，控制装置连接驱动电机，控制装置控制驱动电机运转，所述的驱动电机连接主动辊，驱动电机带动主动辊转动，所述的动力辊和从动辊上的上、下两层过滤带和壳体两侧形成腔室，所述的腔室通过隔板隔开，靠近动力辊部分为干燥腔，靠近从动辊部分为抽吸腔，在上层过滤带下安装有缝隙板，在上层过滤带的下半部分上设有过滤腔，所述的过滤腔上设有污液入口，所述的污液入口通过管道连接到安装在液箱上的提升泵，在液箱上固定有抽吸泵，所述的抽吸泵通过管道连接到所述的抽吸腔，在壳体的侧面安装有负压发讯装置(负压发讯装置采用一种数字式真空压力开关，其内置电子膜片式感应元件，适用于各种流体的真空压力检测，通过设置按钮，可以在一定负压的范围内，任意设定所需的压力数值开关点)，所述的负压发讯装置连接到所述腔室的抽吸腔。

本实用新型的有益效果是：通过本实用新型装置，能高效地过滤切削液，降低切削液的损失，降低机床的使用成本，操作简单，维修方便。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述的壳体上固定有真空泵，所述的真空泵通过管道连接到干燥腔。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过在装备运行过程中真空泵的作用，更加有效地过滤滤渣中的滤液，提高装置的过滤效率。

进一步，所述的动力辊下安装有清理毛刷，所述的清理毛刷与过滤带表面接触。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过清理毛刷的作用，有效地清理过滤带上经过滤后的滤渣，使得过滤带能重复使用。

进一步，所述的腔室内靠近从动辊处安装有清洗阀。

采用上述进一步方案的有益效果是：进一步清理过滤带上的滤渣，进一步地促进装置的循环使用。

进一步，所述的控制装置为PLC（Programmable Logic Controller，主要是指数字运算操作电子系统的可编程逻辑控制器，用于控制机械的生产过程）自动控制装置。

采用上述进一步方案的有益效果是：采用PLC控制装置，可实现整个装置的自动化，使得装置的操作更加方便、简单。

进一步，所述的液箱上安装有提升泵，所述的提升泵通过管道连接到污液入口。

进一步，所述的液箱内设有脏液箱，所述的提升泵直接安装到脏液箱内。

采用上述进一步方案的有益效果是：提升泵直接连接脏液箱和污液入口，能更加方便地将脏液提升至本实用新型过滤装置中，提高装置的效率。

进一步，所述的液箱内设净液箱，所述的抽吸泵通过管道连接到净液箱内。

进一步，所述的过滤腔内上层过滤带上靠近壳体处设有卡口密封装置，所述的卡口密封装置的一端贴在过滤带上，另一端通过螺钉固定在压板上，所述的压板固定在壳体上。

采用上述进一步方案的有益效果是:所述的卡口密封装置不仅能有很好的密封效果，还能确保安装快捷方便。

进一步，所述的过滤带表面光滑。

采用上述进一步方案的有益效果是:表面光滑的过滤带可以使得滤渣容易脱落，不会堵塞过滤带。

附图说明

图1为本实用新型所提供的输送带式循环过滤装置的结构主视图；

图2为本实用新型所提供的输送带式循环过滤装置的结构俯视图；

图3为本实用新型所提供的输送带式循环过滤装置的结构侧视图；

图4为本实用新型所提供的输送带式循环过滤装置的结构主视图上的A-A截面图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、液箱，2、壳体，3、主动辊，4、从动辊，5、过滤带，6、驱动电机，7、干燥腔，8、抽吸腔，9、隔板，10、过滤腔，11、污液入口，12、提升泵，13、清洗阀，14、真空泵，15、抽吸泵，16、净液箱，17、脏液箱，18、控制装置，19、负压发讯装置，20、供液泵，21、清理毛刷，22、卡扣密封装置，23、缝隙板，24、压板，25、螺钉。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1-图3所示，实用新型所提供的输送带式循环过滤装置包括液箱1和壳体2，壳体2固定在液箱1上，在所述的壳体2内的一端固定有动力辊3，另一端固定有从动辊4，所述动力辊3在壳体2内的位置高于从动辊4，，在所述的动力辊3下的壳体2上设有出渣口26，所述的动力辊3下安装有清理毛刷21，所述的清理毛刷21与过滤带5表面接触。过滤带5绕在所述的动力辊3和从动辊4上，在壳体2的侧面安装有控制装置18和驱动电机6，所述的控制装置18为PLC自动控制装置。控制装置18连接驱动电机6，控制装置18控制驱动电机6运转，绕在所述的动力辊3和从动辊4上的上下两层过滤带5和壳体2两侧形成腔室，在上层过滤带下安装有缝隙板23，在上层过滤带的下半部分上设有过滤腔10，所述的过滤腔10上设有污液入口11，所述的液箱1上安装有提升泵12，所述的提升泵12通过管道连接到污液入口11，所述的液箱1内设有脏液箱17，所述的提升泵12通过管道连接到脏液箱17内，在液箱1上固定有抽吸泵15，所述的抽吸泵15通过管道连接到所述的抽吸腔，在壳体的侧面安装有负压发讯装置19，所述的负压发讯装置19连接到所述的抽吸腔7，所述的壳体1上固定有真空泵14，所述的真空泵14通过管道连接到干燥腔7，所述的液箱1上设净液箱16，所述的抽吸泵15通过管道连接到净液箱16内。所述的过滤腔10内上层过滤带5上靠近壳体2处设有卡口密封装置22，所述的卡口密封装置22的一端贴在过滤带5上，另一端通过螺钉25固定在压板24上，所述的压板24固定在壳体2上。

本实用新型装置在运行过程时，机床加工过程中产生的脏液流入脏液箱17，由提升泵12将脏液输送至过滤腔10内，经过过滤带5的过滤，滤渣留在过滤带5上，经过滤后的净液则流入抽吸腔8内，在抽吸泵8的不断抽吸下，经过过滤带5过滤的净液被输送到净液箱16里，然后经供液泵20输送给机床使用。通过过滤带5的连续过滤，滤渣在过滤带5表面不断堆积形成滤饼，随着滤饼的不断的增加，使得抽吸腔8的压力增大形成真空，当最大压差达到负压发讯装置19的设定范围后，再循环过程开始启动，此时抽吸腔8内的真空压力被释放，过滤带5缓慢向前移动。当滤饼被运送到干燥腔7后通过真空泵14进行脱水干燥处理，此时滤饼只带有很少量的液体，干的滤饼被过滤带5带出并通过清理毛刷21的清理完全与过滤带5脱离。过滤带5在返回过程中再经过清洗阀13的净化处理后可持续使用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种输送带式循环过滤装置，包括液箱和壳体，壳体固定在液箱上，在所述的壳体内的一端固定有动力辊，另一端固定有从动辊，所述动力辊在壳体内的位置高于从动辊，在所述的动力辊下的壳体上设有出渣口，过滤带绕在所述的动力辊和从动辊上，在壳体的侧面安装有控制装置和驱动电机，所述的控制装置连接驱动电机，控制装置控制驱动电机运转，所述的驱动电机连接主动辊，驱动电机带动主动辊转动，其特征是：所述的动力辊和从动辊上的上、下两层过滤带和壳体两侧形成腔室，所述的腔室通过隔板隔开，靠近动力辊部分为干燥腔，靠近从动辊部分为抽吸腔，在上层过滤带下安装有缝隙板，在上层过滤带的下半部分上设有过滤腔，所述的过滤腔上设有污液入口，在液箱上固定有抽吸泵，所述的抽吸泵通过管道连接到所述的抽吸腔，在壳体的侧面安装有负压发讯装置，所述的负压发讯装置连接到所述的抽吸腔。

2.根据权利要求1所述的一种输送带式循环过滤装置，其特征是：所述的壳体上固定有真空泵，所述的真空泵通过管道连接到干燥腔。

3.根据权利要求1所述的一种输送带式循环过滤装置，其特征是：所述的动力辊下安装有清理毛刷，所述的清理毛刷与过滤带表面接触。

4.根据权利要求1所述的一种输送带式循环过滤装置，其特征是：所述的腔室内靠近从动辊处安装有清洗阀。

5.根据权利要求1所述的一种输送带式循环过滤装置，其特征是：所述的控制装置为PLC自动控制装置。

6.根据权利要求1所述的一种输送带式循环过滤装置，其特征是：所述的液箱上安装有提升泵，所述的提升泵通过管道连接到污液入口。

7.根据权利要求1所述的一种输送带式循环过滤装置，其特征是:所述的液箱上设有脏液箱，所述的提升泵通过管道连接到脏液箱内。

8.根据权利要求1所述的一种输送带式循环过滤装置，其特征是:所述的液箱上设净液箱，所述的抽吸泵通过管道连接到净液箱内。

9.根据权利要求1所述的一种输送带式循环过滤装置，其特征是:所述的过滤腔内上层过滤带上靠近壳体处设有卡口密封装置，所述的卡口密封装置的一端贴在过滤带上，另一端通过螺钉固定在压板上，所述的压板固定在壳体上。