CN209237499U - 一种负压过滤系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种负压过滤系统，所属过滤设备技术领域，包括过滤机架，过滤机架上设有远心分离机，远心分离机侧边设有冷却器，冷却器下端设有净液箱，远心分离机前端设有中转泵，中转泵与净液箱间设有中转泵出水管路，中转泵与远心分离机间设有纸带架，冷却器前端设有机床供液泵，远心分离机后端设有与纸带架相活动式触接的导屑架，导屑架与纸带架间设有自动走纸器，导屑架侧边设有与导屑架相活动式套接的卷纸器。具有操作简单，过滤能力强、过滤精度高、节能环保、使用寿命长、实用性强、噪音小、缓震性能强和工作效率好的特点。采用将杂质及脏滤纸排出，从而实现滤纸的自动更换过程。提高了杂质分离的效果，避免了滤纸堵塞。

Description

一种负压过滤系统

技术领域

本实用新型涉及过滤设备技术领域，具体涉及一种负压过滤系统。

背景技术

目前，随着社会科技的进步，人们对生活质量提出更高的要求。在人们平常工作和生活中会触碰到形形式式的物品。然后物品绝大部分是通过生产设备加工而成的。比如车床、磨床、铣床、刨床、冲床等设备加工。这类机床加工时，由于被加工件是金属品，在生产加工过程中，所用的刀具和工件之间因为工作中磨擦会产生大量的热量，假如这些热量散发不出去，就会直接影响刀具的磨损甚至损坏，影响刀具的使用寿命，所以在加工时，会在刀具上浇注切屑液，用于吸收那些热量。用后的切屑液直接排放将会造成环境污染，为了节约成本，保护环境，切屑液必须回收利用。公司技术人员研究开发负压（高精度）过滤系统，定时对切屑液进行循环、冲底及延长其使用寿命。

现有技术中一般将车间内各台机床加工后产生的污浊切屑液，通过管道进行收集，集中输送到过滤机过滤，过滤机采用真空纸带过滤形式，将切屑液中所含的细小切屑及杂质过滤掉，最终达到≤50μm的过滤精度要求。再将干净的切屑液通过水泵输送至车间切屑液供液管路内供机床循环使用。

公司采用远心分离机过滤过程无耗材，精度可达15μm。通过对纸带过滤机在工作时因特定的结构和设计，中转泵在滤纸下方吸收，对滤纸上方的液面形成压力，所以可以使用比常规过滤机更高精度的滤纸，过滤能力也远高于常规的过滤机。常规过滤机的液体要通过滤纸都是靠液体自身的重量和自然的压强去渗透滤纸，所以滤纸精度越高，过滤能力越低。

中国专利CN205127531U，公开日为2016年4月6日，公开了一种负压过滤系统，包括：过滤罐和真空泵，真空泵与过滤罐滤液层的连接管道的中部设有一气液分离罐，真空泵的管道与气液分离罐的顶部连接，过滤罐的管道与气液分离罐的顶部连接或是侧壁连接，当过滤罐与气液分离罐连接在气液分离罐的顶部，所述气液分离罐与过滤罐连接的管道从气液分离罐的顶部向气液分离罐内延伸罐高度的1/3～1/2；当过滤罐与气液分离罐连接在气液分离罐的侧壁时，所述气液分离罐与过滤罐连接的管道从气液分离罐的侧壁高度的1/3～1/2出连接。该结构简单，但是存在过滤精度低、生产效率不明显等缺陷。还存在设备振动大，且噪音响，不符合政府提倡的节能环保型设备目标。

发明内容

本实用新型主要解决现有技术中存在过滤不彻底、使用寿命短、生产效率低、噪音响和振动大的不足，提供了一种负压过滤系统，其操作简单，过滤能力强、过滤精度高、节能环保、使用寿命长、实用性强、噪音小、缓震性能强和工作效率好的特点。采用将杂质及脏滤纸排出，从而实现滤纸的自动更换过程。提高了杂质分离的效果，避免了滤纸堵塞。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种负压过滤系统，包括过滤机架，所述的过滤机架上设有远心分离机，所述的远心分离机侧边设有冷却器，所述的冷却器下端设有位于过滤机架内的净液箱，所述的远心分离机前端设有与净液箱相管路连通的中转泵，所述的中转泵与净液箱间设有中转泵出水管路，所述的中转泵与远心分离机间设有纸带架，所述的冷却器前端设有与净液箱相法兰式连接固定的机床供液泵，所述的远心分离机后端设有与纸带架相活动式触接的导屑架，所述的导屑架与纸带架间设有自动走纸器，所述的导屑架侧边设有与导屑架相活动式套接的卷纸器。

将需要过滤的切削液通过远心分离机的心力原理对切屑液进行初级过滤。被分离过的液体流入过滤机架内的滤纸上，采用纸带架、导屑架、自动走纸器和卷纸器的组合结构带动滤纸对液体进行次级过滤。经过次级过滤的液体由中转泵抽出，通过中转泵出水管路流入净液箱，再由机床供液泵供给机床。

作为优选，所述的过滤机架侧壁设有若干缓震升降架。采用缓震升降架对负压过滤系统工作时，提供支撑、减噪和缓震的效果。提高设备的使用周期。

作为优选，所述的缓震升降架包括与过滤机架相法兰式螺栓连接固定的升降气缸，所述的升降气缸下端设有与升降气缸相位移式密封嵌套的缓冲缸体，所述的缓冲缸体与升降气缸间设有弹簧，所述的缓冲缸体内设有缓冲液体。

缓冲液体采用水为压缩介质，起到柔性缓震减噪的效果。升降气缸调节设备的水平度，通过弹簧进行辅助缓冲。

作为优选，所述的导屑架右侧设有位于过滤机架上的水箱排放口和清洗口，所述的水箱排放口位于纸带架的右下方，所述的清洗口位于远心分离机的右下方。

作为优选，所述的导屑架内设有出屑口。

作为优选，所述的远心分离机上端设有远心分离机进水口，所述的远心分离机下端设有远心分离机出水口。

作为优选，所述的过滤机架上设有与远心分离机、冷却器、机床供液泵、中转泵、卷纸器相线路控制的电器箱。

作为优选，所述的电器箱与中转泵间设有与净液箱相连通的液位报警器。防止液位过高，影响正常运行。

作为优选，所述的冷却器选配为水冷机。使得设备系统运行散热及时有效，延长使用周期。

作为优选，所述的过滤机架下端设有若干与过滤机架相轴承式套接固定的移动轮。通过移动轮方便将设备放置到位，减少人力及起重设备的辅助。

本实用新型能够达到如下效果：

本实用新型提供了一种负压过滤系统，与现有技术相比较，具有操作简单，过滤能力强、过滤精度高、节能环保、使用寿命长、实用性强、噪音小、缓震性能强和工作效率好的特点。过滤后的切屑液进入纸带，过滤纸将冷却液中细微的切屑及杂质进行分离，污液进入过滤纸时，细微的切屑及杂质被吸附到滤纸的上表面，如果滤纸堵塞，污液面上升到设定高度时，自动走纸装置会发出讯号，卷纸装置运动，将杂质及脏滤纸排出，从而实现滤纸的自动更换过程。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型中的另一个视角立体结构示意图。

图3是本实用新型中的一种侧视局部结构剖视图。

图4是本实用新型中的一种俯视结构示意图。

图5是本实用新型中的缓震升降架的结构剖视图。

图中：过滤机架1，远心分离机2，冷却器3，机床供液泵4，电器箱5，液位报警器6，缓震升降架7，中转泵出水管路8，中转泵9，水箱排放口10，纸带架11，清洗口12，导屑架13，卷纸器14，出屑口15，远心分离机进水口16，远心分离机出水口17，净液箱18，自动走纸器19，升降气缸20，弹簧21，缓冲缸体22，缓冲液体23，移动轮24。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：如图1-图4所示，一种负压过滤系统，包括过滤机架1，过滤机架1上设有远心分离机2，远心分离机2上端设有远心分离机进水口16，远心分离机2下端设有远心分离机出水口17。远心分离机2侧边设有冷却器3，冷却器3选配为水冷机。冷却器3下端设有位于过滤机架1内的净液箱18，远心分离机2前端设有与净液箱18相管路连通的中转泵9，中转泵9与净液箱18间设有中转泵出水管路8，中转泵9与远心分离机2间设有纸带架11，冷却器3前端设有与净液箱18相法兰式连接固定的机床供液泵4，远心分离机2后端设有与纸带架11相活动式触接的导屑架13，导屑架13内设有出屑口15。导屑架13与纸带架11间设有自动走纸器19，导屑架13侧边设有与导屑架13相活动式套接的卷纸器14。导屑架13右侧设有位于过滤机架1上的水箱排放口10和清洗口12，水箱排放口10位于纸带架11的右下方，清洗口12位于远心分离机2的右下方。过滤机架1上设有与远心分离机2、冷却器3、机床供液泵4、中转泵9、卷纸器14相线路控制的电器箱5。电器箱5与中转泵9间设有与净液箱18相连通的液位报警器6。过滤机架1下端设有4组与过滤机架1相轴承式套接固定的移动轮24。

通过远心分离机2离心的原理对切屑液给予连续的、强力的离心力。使污液中含有的微粒子通过强制沉淀的方法分离出净液，沉淀的微小颗粒粘在旋转体内壁上。过滤后的切屑液进入纸带，过滤纸将切屑液内细微的切屑及杂质进行分离。污液进入过滤纸时，细微的切屑及杂质被吸附到滤纸的上表面。如果滤纸堵塞，污液面上升到设定的高度时。自动走纸器19会发出讯号，卷纸器14运行，将杂质及脏滤纸通过出屑口15排出，实现滤纸的自动更换。

如图5所示，过滤机架1侧壁设有6组缓震升降架7。缓震升降架7包括与过滤机架1相法兰式螺栓连接固定的升降气缸20，升降气缸20下端设有与升降气缸20相位移式密封嵌套的缓冲缸体22，缓冲缸体22与升降气缸20间设有弹簧21，缓冲缸体22内设有缓冲液体23。

当通过移动轮24将设备放置到位后，采用升降气缸20调节设备的水平位置。提高设备的稳定性，减少振动对设备的磨损。

综上所述，该压过滤系统，具有操作简单，过滤能力强、过滤精度高、节能环保、使用寿命长、实用性强、噪音小、缓震性能强和工作效率好的特点。过滤后的切屑液进入纸带，过滤纸将冷却液中细微的切屑及杂质进行分离，污液进入过滤纸时，细微的切屑及杂质被吸附到滤纸的上表面，如果滤纸堵塞，污液面上升到设定高度时，自动走纸装置会发出讯号，卷纸装置运动，将杂质及脏滤纸排出，从而实现滤纸的自动更换过程。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范实施例的细节，而且在不背离实用新型的基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

总之，以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。

Claims (10)

1.一种负压过滤系统，包括过滤机架（1），其特征在于：所述的过滤机架（1）上设有远心分离机（2），所述的远心分离机（2）侧边设有冷却器（3），所述的冷却器（3）下端设有位于过滤机架（1）内的净液箱（18），所述的远心分离机（2）前端设有与净液箱（18）相管路连通的中转泵（9），所述的中转泵（9）与净液箱（18）间设有中转泵出水管路（8），所述的中转泵（9）与远心分离机（2）间设有纸带架（11），所述的冷却器（3）前端设有与净液箱（18）相法兰式连接固定的机床供液泵（4），所述的远心分离机（2）后端设有与纸带架（11）相活动式触接的导屑架（13），所述的导屑架（13）与纸带架（11）间设有自动走纸器（19），所述的导屑架（13）侧边设有与导屑架（13）相活动式套接的卷纸器（14）。

2.根据权利要求1所述的一种负压过滤系统，其特征在于：所述的过滤机架（1）侧壁设有若干缓震升降架（7）。

3.根据权利要求2所述的一种负压过滤系统，其特征在于：所述的缓震升降架（7）包括与过滤机架（1）相法兰式螺栓连接固定的升降气缸（20），所述的升降气缸（20）下端设有与升降气缸（20）相位移式密封嵌套的缓冲缸体（22），所述的缓冲缸体（22）与升降气缸（20）间设有弹簧（21），所述的缓冲缸体（22）内设有缓冲液体（23）。

4.根据权利要求1所述的一种负压过滤系统，其特征在于：所述的导屑架（13）右侧设有位于过滤机架（1）上的水箱排放口（10）和清洗口（12），所述的水箱排放口（10）位于纸带架（11）的右下方，所述的清洗口（12）位于远心分离机（2）的右下方。

5.根据权利要求4所述的一种负压过滤系统，其特征在于：所述的导屑架（13）内设有出屑口（15）。

6.根据权利要求1所述的一种负压过滤系统，其特征在于：所述的远心分离机（2）上端设有远心分离机进水口（16），所述的远心分离机（2）下端设有远心分离机出水口（17）。

7.根据权利要求6所述的一种负压过滤系统，其特征在于：所述的过滤机架（1）上设有与远心分离机（2）、冷却器（3）、机床供液泵（4）、中转泵（9）、卷纸器（14）相线路控制的电器箱（5）。

8.根据权利要求7所述的一种负压过滤系统，其特征在于：所述的电器箱（5）与中转泵（9）间设有与净液箱（18）相连通的液位报警器（6）。

9.根据权利要求1所述的一种负压过滤系统，其特征在于：所述的冷却器（3）选配为水冷机。

10.根据权利要求1所述的一种负压过滤系统，其特征在于：所述的过滤机架（1）下端设有若干与过滤机架（1）相轴承式套接固定的移动轮（24）。