CN203971524U - 数控钻孔攻丝中心机床油冷却油雾净化过滤设备 - Google Patents
数控钻孔攻丝中心机床油冷却油雾净化过滤设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203971524U CN203971524U CN201420462726.2U CN201420462726U CN203971524U CN 203971524 U CN203971524 U CN 203971524U CN 201420462726 U CN201420462726 U CN 201420462726U CN 203971524 U CN203971524 U CN 203971524U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- filter
- purifying
- dirty
- ladle body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn - After Issue
Links
Landscapes
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种数控钻孔攻丝中心机床油冷却油雾净化过滤设备，包括集成设置的用于容置机床脏油的脏油箱、用于对脏油进行半精过滤的半精过滤桶、用于对由半精过滤桶过滤后的精油进行冷却的制冷装置，以及用于对机床加工过程中产生的油雾进行净化的油雾净化装置，半精过滤桶的桶身下方设置有能够自动打开的用于排渣的底盖板，制冷装置的进油口和出油口分别半精过滤油槽和高精过滤油槽相连通，其中，高精过滤油槽内设有高精度过滤装置。本实用新型通过采用改良的过滤方案能够净化切削油品，延长切削油品的使用寿命，大幅减少了环境污染，并有效地提升了加工的效率，增加了产能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种含渣废液过滤回收设备，尤其涉及一种数控钻孔攻丝中心机床油冷却油雾净化过滤设备。
背景技术
目前，数控钻孔攻丝中心机床大多缺少一套高性能、高精度的过滤设备,大多生产厂家采用简单的金属网过滤,其过滤效果甚微,再加上轨道油的渗入,因而加快了切削液的变质、腐败、发臭,很多中小型厂处理废油的方式就是直接倒入水沟,渗入地下水源,因而对环境造成了极大的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数控钻孔攻丝中心机床油冷却油雾净化过滤设备，其通过采用改良的过滤方案能够净化切削油品，延长切削油品的使用寿命，大幅减少了环境污染，并有效地提升了加工的效率，增加了产能。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种数控钻孔攻丝中心机床油冷却油雾净化过滤设备，包括集成设置的如下组件：
用于容置脏油的脏油箱，所述脏油箱与机床连通；
用于对所述脏油进行半精过滤的半精过滤桶，所述半精过滤桶的脏油入口与脏油箱连通，其干净油出口与半精过滤油槽相连通，所述半精过滤桶的桶身下方设置有能够自动打开的用于排渣的底盖板，污渣于所述底盖板打开时排入污渣收集装置；
用于对由半精过滤桶过滤后的精油进行冷却的制冷装置，所述制冷装置的进油口和出油口分别所述半精过滤油槽和高精过滤油槽相连通，其中，所述高精过滤油槽内设有高精度过滤装置；
以及，用于对机床加工过程中产生的油雾进行净化的油雾净化装置。
作为本实用新型的优选方案之一，所述半精过滤桶包括所述桶身、所述底盖板、上盖板、滤袋以及复数根竖直设于所述桶身内的滤杆，所述桶身上设置有所述脏油入口和干净油出口一，所述滤杆的外部套设所述滤袋，所述底盖板包括一具有若干过滤孔的锥型滤网以及设置于所述锥型滤网的底端面的干净油出口二和进气口，所述锥型滤网的锥形突起朝向所述桶身内，且所述锥型滤网的边缘的一侧与所述桶身活动连接，其另一侧与一升降机构活动连接。
作为本实用新型的优选方案之一，所述升降机构包括至少一个设于所述桶身上的气缸，该些气缸的伸缩杆与所述锥型滤网的边缘的另一侧通过一转轴铰接。
作为本实用新型的优选方案之一，所述锥型滤网边缘的一侧与所述桶身通过一转轴铰接。
作为本实用新型的优选方案之一，所述桶身上设置有通气口一，所述通气口一连接高压气源对所述滤袋进行通气反冲洗。
作为本实用新型的优选方案之一，所述桶身上还安装有一用于检测所述滤袋压力的压力表。
作为本实用新型的优选方案之一，所述桶身内设置有一法兰盘一，所述法兰盘一上设置有与所述滤杆相匹配的台阶孔以用于固定所述滤杆。
作为本实用新型的优选方案之一，所述高精度过滤装置包括法兰盘二以及连接于所述法兰盘二下方的复数根滤芯，所述法兰盘二上设置有通气口二，所述通气口二连接高压气源对所述滤芯进行通气反冲洗，且所述法兰盘二通过抽油过滤泵以及管道与所述机床连通。
作为本实用新型的优选方案之一，所述滤芯与法兰盘二通过固定滤芯连接头连接。
作为本实用新型的优选方案之一，所述污渣收集装置采用一集屑车。
与现有技术相比，本实用新型的优点至少在于：
1）本实用新型将过滤、制冷、除渣、油雾净化等设计通过集成化、模块化的设计，组配成一体，能够有效地净化切削油品，延长切削油品的使用寿命，大幅减少了环境污染，并能够有效地提升了加工的效率，增加了产能。
2）优选的，本实用新型采用了经改良设计的半精过滤桶，其通过滤杆套滤袋，能够增加过滤面积及过滤量，提升过滤效率及精度；因滤袋套设于滤杆的外部，故过滤产生的滤渣集中于滤袋的外部，这些集中于滤袋外部的滤渣能够通过通气口一通高压气体进行高压反冲洗，因而无需经常更换滤袋，节约了耗材成本；采用升降机构（优选气压缸）能够自动开合锥型滤网,达到快速、自动排渣的效果,因而节约了人力，避免了停机耗时的损失，同时，锥型滤网可以有效地分散屑渣的集中,避免因屑渣集中积压而堵塞住滤网,进而造成无法过滤的现象。
3）优选的，本实用新型通过抽油过滤泵的抽力将高精过滤油槽内的油透过高精度过滤装置进行一次高精度过滤，可以有效地将半精过滤过滤不掉的微细杂质过滤出，因而进一步提高的过滤油的油品。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型结构特征和技术要点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
图1本实用新型实施例所公开的数控钻孔攻丝中心机床油冷却油雾净化过滤设备的结构示意图；
图2为本实用新型实施例所公开的半精过滤桶的结构示意图；
图3为本实用新型实施例所公开的半精过滤桶的又一结构示意图；
图4为本实用新型实施例所公开的滤杆与滤袋组装的主视示意图；
图5为本实用新型实施例所公开的锥型滤网的结构示意图；
图6为本实用新型实施例所公开的滤杆与安装在桶身内的结构示意图；
图7为本实用新型实施例所公开的滤杆与法兰盘一组装的结构示意图；
图8为本实用新型实施例所公开的高精度过滤装置的结构示意图。
附图标记说明：1-机床，2-半精过滤桶，21-桶身，211-脏油入口，212-干净油出口一，213-通气口一，22-上盖板，23-滤袋，24-滤杆，25-底盖板，251-锥型滤网，2511-工作部，2512-连接部，252-干净油出口二，253-进气口，26-气缸，27-压力表，28-法兰盘，281-台阶孔，3-脏油槽，（41,42）-泵浦，5-半精过滤油槽，6-集屑车，7-制冷装置，8-高精过滤油槽，9-高精度过滤装置，91-滤芯，92-法兰盘二，93-固定滤芯连接头，94-通气口二，10-抽油过滤泵，11-油雾净化装置，（121-129）-管道。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行具体、清楚、完整地描述。
一种数控钻孔攻丝中心机床油冷却油雾净化过滤设备，包括集成设置的如下组件：
用于容置脏油的脏油箱，脏油箱与机床连通；
用于对脏油进行半精过滤的半精过滤桶，半精过滤桶的脏油入口与脏油箱连通，其干净油出口与半精过滤油槽相连通，半精过滤桶的桶身下方设置有能够自动打开的用于排渣的底盖板，污渣于底盖板打开时排入污渣收集装置，其中污渣收集装置可以采用一集屑车，也可以是其它的收集装置。
用于对由半精过滤桶过滤后的精油进行冷却的制冷装置（制冷装置采用如本案发明人于公开号CN202020967U的发明专利申请等中所提出的制冷装置，当然也可不限于此），制冷装置的进油口和出油口分别半精过滤油槽和高精过滤油槽相连通，其中，高精过滤油槽内设有高精度过滤装置；
以及，用于对机床加工过程中产生的油雾进行净化的油雾净化装置。
以下结合附图及一较佳实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明。
参阅图1-8所示，该数控钻孔攻丝中心机床油冷却油雾净化过滤设备的结构及工作过程为：
机床1内的脏油由管道121直接进入脏油槽3,再由泵浦41经由管道122抽入半精过滤桶2进行半精过滤,经过半精过滤后的油经由半精过滤桶2的干净油出口通过管道123送入半精过滤油槽5,当半精过滤桶2内的压力达到一定的压力设定值时,过滤桶会自动反冲洗,将滤渣吹至半精过滤桶2的底部,然后打开底盖板25,屑渣通过管道124流入集屑车6,屑渣满后进行回收再生；
泵浦42经由管道125将半精过滤油槽5内的油打入制冷装置7,经过制冷后的油再由管道126送入高精过滤油槽8,高精过滤油槽8内设计一组模块化高精度过滤装置9,该高精度过滤装置9包括复数根滤芯91，该些滤芯91连接于法兰盘二92上，且法兰盘二92与抽油过滤泵10通过管道127连通，而后抽油过滤泵10经由管道128将高精过滤油槽8内的经过高精度过滤装置9过滤后的油抽至机床1中使用,当高精度过滤装置9的滤芯91达到一定的压力设定值时,对滤芯91进行高压反冲洗，从而延长滤芯91的使用寿命；
机床1运转中会产生油雾会造成空气污染以及影响到操作人员的身体健康，油雾净化装置11可以经过管道129将机床1产生的油雾过滤净化,其净化能力能够能将≦0.3μM杂质几乎完全过滤出,过滤出的废气能够直接排放至室内,不会造成空气污染以及影响到操作人员的身体健康。
本实用新型采用了二级过滤方式，即半精过滤及高精过滤，其中半精过滤采用半精过滤桶进行，高精过滤采用高精过滤装置进行，以下结合图2-8对半精过滤桶及高精过滤装置的结构以及工作过程作更详细的叙述，以对本实用新型提供的数控钻孔攻丝中心机床油冷却油雾净化过滤设备的结构和工作原理作进一步的补充说明。
参见图2-7所示，该改良的半精过滤桶2具体包括桶身21、上盖板22、滤袋23以及复数根竖直设于桶身21内的滤杆24，桶身21上设置有脏油入口211和干净油出口一212，且每一个滤杆24的外部套设一个滤袋23，该过滤桶改良结构还包括一设于桶身21底端的底盖板25以及两个活动地设于桶身21上的气缸26，底盖板25包括一具有若干过滤孔的锥型滤网251以及设置于锥型滤网251的底端面的干净油出口二252和进气口253，锥型滤网251的锥形突起朝向桶身21内，且锥型滤网251的边缘的一侧与桶身21活动连接，其另一侧与两个气缸26的伸缩杆活动连接。此外，锥型滤网251的外部还可以选择性地套设一与该锥型滤网251相匹配的锥型滤袋，以保护锥型滤网251和方便更换，并可以根据过滤需求提高或降低过滤精度。
其中，锥型滤网251包括具有若干过滤孔的呈锥型的工作部2511和围设于工作部2511周边的连接部2512，工作部2511的锥型突起朝向桶身21内，工作部2511的底端面为平面，并设有干净油出口二252和进气口253，连接部2512的一侧与桶身21通过一转轴铰接，故而连接部2512能够相对于桶身21转动一定的角度，连接部2512的另一侧与气缸26的伸缩杆通过一转轴铰接，故而气缸26伸缩能够带动锥型滤网251上下运动一定的距离，实现锥型滤网251的自动开合。
桶身21上设置有通气口一213，通气口一213连接高压气源可以向半精过滤桶内输入高压气体对滤袋23进行反冲洗。桶身21上还安装有压力表27，当滤袋23因滤渣堵塞达到压力表27设定的压力值时，过滤桶会自动反冲洗。参见图6-7所示，桶身21内设置有一法兰盘28，法兰盘28上设置有与滤杆24相匹配的台阶孔281以用于固定滤杆24，同时参见图4，滤袋23套设于滤杆24上，并与滤杆24一同经螺丝锁附于法兰盘28上。
当分别位于桶身21上端和底端的上盖板22和底盖板25锁固后,脏油泵将含有粗屑的废水、废油由脏油入口211输入过滤桶,并进行过滤处理，过滤后的干净油分别干净油出口一212及干净油出口二252排出；当滤袋23因屑渣堵塞,并达到压力表27设定的压力值时,过滤桶进行自动反冲,具体的，由通气口一213通高压气体经由滤杆24，将滤袋23上的屑渣及桶内的切削油反吹到锥型滤网251上或是锥型滤袋上（锥型滤网251上套设锥型滤袋的情况下）,干净油由干净油出口二252排出,屑渣成干状物分散累积于锥型滤网251上或是锥型滤袋上（锥型滤网251上套设锥型滤袋的情况下）；反吹过后,两个气缸26同时带动锥型滤网251自动打开,进气口253开始吹气将屑渣吹离锥型滤网251或是锥型滤袋（锥型滤网251上套设锥型滤袋的情况下），并排放至集屑车6中，采用两个气缸同时动作，能够保证锥型滤网251打开的平稳性。
参见图8所示，高精度过滤装置9具体包括法兰盘二92以及通过固定滤芯连接头93连接于法兰盘二92下方的复数根滤芯91，法兰盘二92上设置有用于对滤芯91进行反冲洗的通气口二94，由通气口二94连接高压气源进行通气反吹,将滤芯91上的屑渣剥离掉，法兰盘二92与抽油过滤泵10通过管道127连通，抽油过滤泵10再经由管道128与机床1连通，通过抽油过滤泵10的抽力可以将高精过滤油槽8内的油透过高精度过滤装置9进行一次高精度过滤，从而有效地将半精过滤过滤不掉的微细杂质过滤出，因而进一步提高的过滤油的油品。
上述具体实施方式，仅为说明本实用新型的技术构思和结构特征，目的在于让熟悉此项技术的相关人士能够据以实施，但以上所述内容并不限制本实用新型的保护范围，凡是依据本实用新型的精神实质所作的任何等效变化或修饰，均应落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种数控钻孔攻丝中心机床油冷却油雾净化过滤设备，其特征在于，包括集成设置的如下组件：
用于容置脏油的脏油箱，所述脏油箱与机床连通；
用于对所述脏油进行半精过滤的半精过滤桶，所述半精过滤桶的脏油入口与脏油箱连通，其干净油出口与半精过滤油槽相连通，所述半精过滤桶的桶身下方设置有能够自动打开的用于排渣的底盖板，污渣于所述底盖板打开时排入污渣收集装置；
用于对由半精过滤桶过滤后的精油进行冷却的制冷装置，所述制冷装置的进油口和出油口分别所述半精过滤油槽和高精过滤油槽相连通，其中，所述高精过滤油槽内设有高精度过滤装置；
以及，用于对机床加工过程中产生的油雾进行净化的油雾净化装置。
2.根据权利要求1所述的数控钻孔攻丝中心机床油冷却油雾净化过滤设备，其特征在于，所述半精过滤桶包括所述桶身、所述底盖板、上盖板、滤袋以及复数根竖直设于所述桶身内的滤杆，所述桶身上设置有所述脏油入口和干净油出口一，所述滤杆的外部套设所述滤袋，所述底盖板包括一具有若干过滤孔的锥型滤网以及设置于所述锥型滤网的底端面的干净油出口二和进气口，所述锥型滤网的锥形突起朝向所述桶身内，且所述锥型滤网的边缘的一侧与所述桶身活动连接，其另一侧与一升降机构活动连接。
3.根据权利要求2所述的数控钻孔攻丝中心机床油冷却油雾净化过滤设备，其特征在于，所述升降机构包括至少一个设于所述桶身上的气缸，该些气缸的伸缩杆与所述锥型滤网的边缘的另一侧通过一转轴铰接。
4.根据权利要求2所述的数控钻孔攻丝中心机床油冷却油雾净化过滤设备，其特征在于，所述锥型滤网边缘的一侧与所述桶身通过一转轴铰接。
5.根据权利要求2所述的数控钻孔攻丝中心机床油冷却油雾净化过滤设备，其特征在于，所述桶身上设置有通气口一，所述通气口一连接高压气源对所述滤袋进行通气反冲洗。
6.根据权利要求2所述的数控钻孔攻丝中心机床油冷却油雾净化过滤设备，其特征在于，所述桶身上还安装有一用于检测所述滤袋压力的压力表。
7.根据权利要求2所述的数控钻孔攻丝中心机床油冷却油雾净化过滤设备，其特征在于，所述桶身内设置有一法兰盘一，所述法兰盘一上设置有与所述滤杆相匹配的台阶孔以用于固定所述滤杆。
8.根据权利要求1所述的数控钻孔攻丝中心机床油冷却油雾净化过滤设备，其特征在于，所述高精度过滤装置包括法兰盘二以及连接于所述法兰盘二下方的复数根滤芯，所述法兰盘二上设置有通气口二，所述通气口二连接高压气源对所述滤芯进行通气反冲洗，且所述法兰盘二通过抽油过滤泵以及管道与所述机床连通。
9.根据权利要求8所述的数控钻孔攻丝中心机床油冷却油雾净化过滤设备，其特征在于，所述滤芯与法兰盘二通过固定滤芯连接头连接。
10.根据权利要求1所述的数控钻孔攻丝中心机床油冷却油雾净化过滤设备，其特征在于，所述污渣收集装置采用一集屑车。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420462726.2U CN203971524U (zh) | 2014-08-15 | 2014-08-15 | 数控钻孔攻丝中心机床油冷却油雾净化过滤设备 |
| TW103221348U TWM498646U (zh) | 2014-08-15 | 2014-12-02 | 數控鑽孔攻絲中心機床油冷卻油霧淨化過濾設備 |
| TW103141862A TWI555604B (zh) | 2014-08-15 | 2014-12-02 | CNC drilling tapping center machine tool oil cooling oil mist purification filtration equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420462726.2U CN203971524U (zh) | 2014-08-15 | 2014-08-15 | 数控钻孔攻丝中心机床油冷却油雾净化过滤设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203971524U true CN203971524U (zh) | 2014-12-03 |
Family
ID=51968995
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420462726.2U Withdrawn - After Issue CN203971524U (zh) | 2014-08-15 | 2014-08-15 | 数控钻孔攻丝中心机床油冷却油雾净化过滤设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203971524U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104138678A (zh) * | 2014-08-15 | 2014-11-12 | 苏州永添设备有限公司 | 数控钻孔攻丝中心机床油冷却油雾净化过滤设备 |
| TWI555604B (zh) * | 2014-08-15 | 2016-11-01 | tian-quan Zheng | CNC drilling tapping center machine tool oil cooling oil mist purification filtration equipment |
-
2014
- 2014-08-15 CN CN201420462726.2U patent/CN203971524U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104138678A (zh) * | 2014-08-15 | 2014-11-12 | 苏州永添设备有限公司 | 数控钻孔攻丝中心机床油冷却油雾净化过滤设备 |
| TWI555604B (zh) * | 2014-08-15 | 2016-11-01 | tian-quan Zheng | CNC drilling tapping center machine tool oil cooling oil mist purification filtration equipment |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104174488A (zh) | 高精度油冷却油雾净化过滤设备 | |
| CN108145522A (zh) | 一种机床切屑液处理装置及其处理方法 | |
| CN203971524U (zh) | 数控钻孔攻丝中心机床油冷却油雾净化过滤设备 | |
| CN102872636B (zh) | 一种抽吸循环带式过滤装置 | |
| CN203315839U (zh) | 沼液过滤装置 | |
| CN104138678B (zh) | 数控钻孔攻丝中心机床油冷却油雾净化过滤设备 | |
| CN209919431U (zh) | 一种数控加工机床的油雾过滤系统 | |
| CN201923996U (zh) | 一种磨削冷却液过滤的装置 | |
| CN202762181U (zh) | 切削液在线过滤装置 | |
| CN210356317U (zh) | 一种用于铣削笔记本电脑治具的铣床的冷却液过滤装置 | |
| CN203972132U (zh) | 高精度油冷却油雾净化过滤设备 | |
| CN203918637U (zh) | 机床用冷却水循环系统 | |
| CN203874565U (zh) | 一种新型数控机床切削液过滤装置 | |
| TWI555604B (zh) | CNC drilling tapping center machine tool oil cooling oil mist purification filtration equipment | |
| CN203971523U (zh) | 自动排渣过滤桶改良结构 | |
| CN204976175U (zh) | 一种切削液回收装置 | |
| CN209584120U (zh) | 一种废油去渣过滤装置 | |
| CN208132558U (zh) | 一种机床切屑液处理装置 | |
| CN201988235U (zh) | 模块化油雾净化冷却过滤设备 | |
| CN205672664U (zh) | 一种双效制冷及超精度过滤设备 | |
| CN215310788U (zh) | 一种切削液过滤装置 | |
| CN202427208U (zh) | 过滤型循环水箱 | |
| CN210396795U (zh) | 一种掘进机用防爆型湿式螺弦除尘风机 | |
| CN203108315U (zh) | 污水热能回收系统的过滤设备 | |
| CN211752859U (zh) | 一种研磨废水处理系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20141203 Effective date of abandoning: 20150812 |
|
| RGAV | Abandon patent right to avoid regrant |