CN2351204Y - 磁性分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及了一种用于磨床及其它机床冷却液净化的磁性分离器,它由主机及过滤装置构成,其特点是主机上固定有由磁筒并列而成的磁辊,使冷却液中含铁质性介质的铁屑泥吸附在磁辊上并铲掉,过滤装置上固定有网带及滤纸,使冷却液中含有无铁性介质的砂轮末过滤掉,完全达到固、固、液分离的目的,从而使回收的冷却液清洁度达100%。
Description
本实用新型属于一种用于磨床及其它机床冷却液净化的磁性分离器。
在现有的机床加工中，为了提高工件的加工精度，延长刀具的使用寿命，常用沉淀法、过滤法使冷却液中的铁屑泥，钢渣自然沉淀或过滤掉，这两种方法对大的铁屑泥和钢渣起作用，而对呈细颗粒状的铁屑泥(0-0.5mm)就不起作用了，所以对冷却液的净化不彻底，而达不到使冷却液完全净化的目的。而中国专利局公告的91217461.7专利，虽然能对铁质性介质(铁屑泥)进行吸附，但存在对非磁性介质(砂轮末)不能过滤的缺陷，不能完全达到固(铁屑泥)、固(砂轮末)、液(冷却液)分离的目的。
本实用新型的目的是提供一种完全使冷却液中的固体分离，冷却液的净化率达到100％的磁性分离器，以克服上述的不足。
为了实现上述目的本实用新型由主机及过滤装置构成，其中主机由磁辊、减速器、壳体三部分组成，磁辊是由多个固定在轴上的磁筒排列而成的，磁辊的上方固定有铲板，磁辊的下方有一个与磁辊同心的凹槽，固定在壳体上的凹槽与磁辊之间有间隙，其特征在于：磁筒是由不锈钢环套在环形永磁磁铁上组合而成，主机的出水口与过滤装置入水处相通；上述磁辊上的磁筒排列为齿状。
本实用新型由于利用永磁体的电磁场能，而节约用直流电源形成的磁场的能源，采用磁性分离铁质性介质，过滤装置分离非磁性介质，完全达到固、固、液分离的目的，从而使回收的冷却液清洁度达100％。本实用新型零部件全部国产化，标准化使得检修维护方便。
图1为本实用新型主机结构示意图。
图2为图1的B向视图。
图3为本实用新型实施例1结构示意图。
图4为图A-A向视图。
图5为本实用新型实施例2结构示意图。
图6为图5的C-C向视图。
下面结合附图及实施例进一步说明本实用新型。
磨床或其它机床的冷却液通过管道送至本实用新型主机1的入水口2，冷却液进入液箱3后，通过凹形槽4、磁辊5将冷却液中的铁屑泥吸附其表面上，吸附在磁辊5上的铁屑泥被铲板52铲掉后落入用户自备的渣桶(箱)中；由于冷却液的不断加入，使凹槽4中的含有无铁质性介质的冷却液溢出，溢出的冷却液经出水口6进入过滤装置。
实施例1：
过滤装置固定在主机1的下方，它主要由循环传送网带7，托架8、浮球9及滤纸10构成，其特点是传送网带7在托架8的支撑下成近似U形，滤纸10铺在传送网带7上，浮球9置于滤纸10上。
其工作原理是从主机1出来的冷却液进入过滤装置，冷却液中的砂轮末沉留在滤纸10上，干净的冷却液通过滤纸10，当沉留在滤纸10上的砂轮末过多时，堵塞了滤纸10上的滤孔，冷却液不能通过滤纸10，此时过滤装置中冷却液的液面上升，使浮球9上升而触动开关，电机11运转，通过链条使传送网带7带动滤纸10运行所设定的距离，使过滤装置上换上新的滤纸10重新过滤，而积满砂轮末的滤纸10传送到渣桶中。以上过程往复运行，过滤后的冷却液通过管道送至机床的冷却液箱中重复使用。
实施例2：
过滤装置与主机1分离，从主机出来的冷却液通过管道输入到过滤装置中。过滤装置主要由滚筒式网带12及滤纸13构成，其特点是冷却液进入滚筒式网带12内，滤纸13铺在滚筒式网带12外表面。
其工作原理是从主机1出来的冷却液进入滚筒式网带12内，通过网带12和滤纸13，冷却液中的砂轮未沉留在滤纸13上，干净的冷却液通过滤纸13。依据实际情况设定滚筒式网带12的运转和停止的时间，使滤纸13上积有过多的砂轮末时，滚筒式网带12转动，带动滤纸13，将积沉有砂轮末的滤纸转出，新的滤纸13自动铺在网带12上后停止。以上过程往复运行，过滤后的冷却液通过管道送至机床的冷却液箱中重复使用。
Claims (4)
1、一种磁性分离器，它由主机(1)及过滤装置构成，其中主机(1)由磁辊(5)，减速器、壳体三部分组成，磁辊(5)是由多个固定在轴上的磁筒(51)排列而成的，磁辊(5)的上方固定有铲板(52)，磁辊(S)的下方有一个与磁辊(5)同心的凹槽(4)，固定在壳体上的凹槽(4)与磁辊(5)之间有间隙，其特征在于：磁筒(51)是由不锈钢环套在环形永磁磁铁上组合而成，主机(1)的出水口(6)与过滤装置入水处相通。
2、依据权利要求1所述的磁性分离器，其特征在于：磁辊(5)上的磁筒(51)排列为齿状。
3、依据权利要求1所述的磁性分离器，其特征在于：过滤装置固定在主机(1)的下方，它主要由循环传送网带(7)、托架(8)、浮球(9)及滤纸(10)构成，传送网带(7)在托架(8)的支撑下成近似U形，滤纸(10)铺在传送网带(7)上，浮球(9)置于滤纸10上。
4、依据权利要求1所述的磁性分离器，其特征在于：过滤装置与主机(1)分离，它主要由滚筒式网带(12)及滤纸(13)构成，冷却液进入管(14)置于滚筒式网带(12)内，滤纸(13)铺在滚筒式网带(12)外表面上。
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Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103878695A (zh) * | 2014-03-31 | 2014-06-25 | 万世泰金属工业（昆山）有限公司 | 铁屑收集装置 |
| CN104972401A (zh) * | 2014-04-03 | 2015-10-14 | 宁波神丰汽车部件有限公司 | 磨床切削液回收装置 |
| CN105149086A (zh) * | 2015-09-02 | 2015-12-16 | 江苏兴达钢帘线股份有限公司 | 一种高压水冲洗磁性吸附过滤装置 |
| CN106112812A (zh) * | 2016-06-27 | 2016-11-16 | 浙江新昌皮尔轴承有限公司 | 磨床冷却液过滤系统 |
| CN106902979A (zh) * | 2017-03-16 | 2017-06-30 | 重庆市永川区邦威机械制造有限公司 | 铁屑磁分离装置 |
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1998
- 1998-12-25 CN CN 98232266 patent/CN2351204Y/zh not_active Expired - Lifetime
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| CN106902979B (zh) * | 2017-03-16 | 2018-04-20 | 重庆市永川区邦威机械制造有限公司 | 铁屑磁分离装置 |
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