CN116113393A - 片剂盒 - Google Patents

Abstract

在本发明中，旋转器(40)包括：与旋转轴一起旋转的芯构件(60)、以及在外周部具有多个片剂接纳室(72)且具有配合于芯构件(60)的配合孔(71)的本体构件(70)。在芯构件(60)与本体构件(70)之间设置有保持机构(65、75)，所述保持机构确定芯构件(60)与本体构件(70)之间的相对位置，并且，保持芯构件(60)和本体构件(70)的固定状态。通过将芯构件(60)作为共用部件，而更换本体构件(70)，允许使用包括不同数量的片剂接纳室的旋转器。当对芯构件(60)施加预定水平或更大的力时，作为一个或者多个啮合突起部的球体(66)从一个或者多个啮合孔部(75)被释放，在芯构件(60)与本体构件(70)之间产生相对运动，因此，可以避免构件的致命性的损伤。

Description

片剂盒

技术领域

本发明涉及片剂盒，所述片剂盒在用于在医院、药房等中进行药剂自动分配的片剂进给器中构成被驱动部。

背景技术

传统上最常用的片剂进给器[(例如，参见专利文献1(日本专利申请公开No.2015-012893(JPA 2015-012893))的图1、5、8等)]包括：为了供电和控制而固定并安装于片剂包装装置的抽拉架或者片剂分散装置的主要部分等的驱动部；以及可拆卸地安装于该驱动部以便易于进行片剂补充作业等的片剂盒。传统的片剂盒包括：片剂容器，所述片剂容器具有在其内以随机的方式容纳多个片剂的片剂容纳空间，所述片剂容器包括形成有排出口的底壁部，所述排出口允许片剂容纳空间中的多个片剂一个一个地下落；旋转轴，所述旋转轴具有在与片剂容器的底壁正交的方向上延伸的轴线；以及旋转器，所述旋转器能够进行操作，以便绕轴线在片剂容器的片剂容纳空间中随着旋转轴的旋转而进行旋转，所述旋转器包括多个片剂接纳部，所述片剂接纳部构成为一个一个地接纳片剂并允许片剂从中通过而到达排出口，并且，所述多个片剂接纳部构成为设置于外周部以便沿着旋转轴的旋转方向排列。

此外，另一种传统的片剂盒[专利文献2(日本专利申请公开No.2020-099585(JPA2020-099585))]包括：绕轴线旋转的芯构件；以及具有本体构件的旋转器，所述本体构件在外周部具有多个片剂接纳部且具有被配合于芯构件的配合孔。在该片剂盒中，旋转器的本体构件由周向扩展-收缩机构和径向扩展-收缩机构构成。周向扩展-收缩机构通过使多个片剂接纳部相连动而能够在周向上扩展和收缩，并且，径向扩展-收缩机构通过使多个片剂接纳部相连动而能够在径向上扩展和收缩。旋转器无需更换部件，而具有可变尺寸的片剂接纳部，从而可以用于连续地排出不同尺寸的片剂。

相关技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利申请公开No.2015-012893

专利文献2：日本专利申请公开No.2020-099585

发明内容

发明所要解决的课题

在专利文献2公开的传统的片剂盒中，由于旋转器的本体构件由周向扩展-收缩机构和径向扩展-收缩机构构成，因此，存在着需要花费时间来组装和调整片剂盒的本体构件的问题。进而，存在着不能通过一触式操作进行安装和拆卸工作，更换工作不够容易的问题。而且，存在着不能增加片剂接纳部的数量的问题。

另外，尽管较罕见，但是当片剂被卡在旋转器与片剂容器中的分隔单元之间，并且，旋转器的旋转被阻碍时，可能会响应于对驱动部中的马达的电流增大而进行紧急停止控制。其结果是，虽然可以避免致命性的部件损伤，然而，考虑到稳定的操作和部件寿命，希望尽可能地避免构件的永久变形。

解决问题的手段

本发明提供一种片剂盒，所述片剂盒包括：片剂容器，所述片剂容器在内部具有随机的方式容纳多个片剂的片剂容纳空间，所述片剂容器包括形成有排出口的底壁部，以便允许片剂容纳空间中的多个片剂一个一个地下落；旋转轴，所述旋转轴具有在与片剂容器的底壁部正交的方向上延伸的轴线；以及旋转器，所述旋转器能够进行操作，以便随着旋转轴的旋转而在片剂容器的片剂容纳空间中绕轴线进行旋转，所述旋转器包括多个片剂接纳部，所述片剂接纳部构成为一个一个地接纳片剂并允许片剂从中通过而到达排出口，并且，多个片剂接纳部构成为以沿着旋转轴的旋转方向排列的方式设置于外周部。在本发明中，旋转器包括：与旋转轴一起旋转的芯构件、位于外周部的多个片剂接纳部、以及具有配合于所述芯构件的配合孔的本体构件。在芯构件与本体构件之间配置有保持机构，用于确定芯构件与本体构件之间的相对位置，并且，在芯构件与本体构件之间保持固定状态。保持机构包括设置于芯构件和本体构件之中的一个上的一个或者多个啮合孔部、以及设置于芯构件和本体构件之中的另一个上的一个或者多个啮合突起部，所述啮合孔部包括在与旋转轴的轴向正交的径向上延伸并且朝向芯构件和本体构件之中的另一个开口的孔，并且，所述啮合突起部在与旋转轴的轴向正交的径向上延伸并且朝向芯构件和本体构件之中的一个突出，并且，啮合突起部的顶部进入啮合孔部。啮合突起部的结构或者芯构件和本体构件的结构被构成为，当一个或者多个啮合突起部的顶部没有进入设置于芯构件和本体构件之中的另一个上的一个或者多个啮合孔部时，通过一个或者多个啮合突起部的顶部处于与芯构件和本体构件之中的另一个接触的状态，而在芯构件与本体构件之间引起相对运动。

根据本发明，通过使用芯构件作为共用部件而代替本体构件，可以使用分别具有不同数量的片剂接纳部的多种类型的旋转器。由于直到一个或者多个啮合突起部进入一个或者多个啮合孔部为止，能够在芯构件与本体构件之间产生相对运动，因此，还可以合理且容易地使一个或者多个啮合突起部进入一个或者多个啮合孔部。当更换本体构件时，通过对芯构件或本体构件施加预定的旋转力，或者，对芯构件或本体构件施加轴向上的拉力，将一个或者多个啮合突起部从一个或者多个啮合孔部释放。于是，通过在芯构件与本体构件之间产生相对运动，能够容易地将本体构件与芯构件分离。从而，由于在因片剂在旋转器与片剂容器的分隔单元之间卡住而使得旋转器的旋转受到阻碍的情况下，当施加给芯构件的力超过预定值时，一个或者多个啮合突起部从一个或者多个啮合孔部脱离，并且，在芯构件与本体构件之间产生相对运动(空转)，因此，最终可以避免构件的严重损伤。

优选地，一个或者多个啮合突起部的顶部的形状和结构被构成为，当一个或者多个啮合突起部配合到一个或者多个啮合孔部中，而本体构件被约束时，允许一个或者多个啮合突起部从一个或者多个啮合孔部脱离，并且，允许芯构件在本体构件内旋转。在上述情况下，啮合突起部可以包括：滚动元件；偏压构件，所述偏压构件能够操作以对滚动元件进行偏压，以便允许滚动元件在径向上移动；以及容纳结构，所述容纳结构容纳滚动元件和偏压构件，而使得滚动元件的一部分露出。如果在啮合突起部的顶部采用滚动元件，则啮合突起部的顶部旋转，从而，能够可靠地防止芯构件或者本体构件被啮合突起部擦伤。在上述情况下，可以使偏压构件具有被如下所述确定的特征：当在滚动元件的一部分配合到啮合孔部中的状态下，本体构件被约束时，允许滚动元件从啮合孔部脱离，并且，允许芯构件在本体构件中空转。如果滚动元件为球体，并且，偏压构件为弹性元件，则啮合突起部可以利用现成的滚动元件和偏压构件低成本地制成。

在一个或者多个啮合突起部为多个啮合突起部，并且，一个或者多个啮合孔部为多个啮合孔部的情况下，优选地，多个啮合突起部和多个啮合孔部分别在周向上等间隔地分开。按照这种方式，在将本体构件配合于芯构件之后，可以缩短将多个啮合突起部与多个啮合孔部配合的时间。

优选地，啮合突起部包括止动件部，在顶部配合到设置于芯构件和本体构件之中的另一个上的啮合孔部中的状态下，所述止动件部与啮合孔部的孔的外周部接触，所述止动件部围绕所述顶部的基部设置。按照这种方式，可以获得稳定的啮合状态，而不存在任何啮合突起部过多地进入啮合孔部的状态。这种啮合突起部优选具有一定程度的可变形的弹性，从而，在啮合突起部配合到啮合孔部中的状态下，不会擦伤与之接触的部件。

啮合突起部的顶部优选具有向突出方向凸出的弯曲面。在这种结构中，直到啮合突起部进入啮合孔部为止，可以抑制芯构件或者本体构件的表面中的与啮合突起部接触的部分的擦伤。其结果是，可以避免不希望的擦伤并且延长啮合突起部、芯构件或者本体构件的寿命。

一个或者多个啮合孔部形成于本体构件的不形成片剂接纳部的部分处。在这种结构中，可以避免本体构件的机械强度降低。

一个或者多个啮合孔部可以形成于本体构件的不形成片剂接纳部的部分处，啮合孔部可以是在径向上贯通本体构件的贯通孔。如果啮合孔部是贯通孔，则由于可以通过贯通孔从本体构件的外部检查啮合突起部的配合状态，因此，组装之后的检验更加容易。

可以将具有用于确认本体构件的适用性的识别信息的RFID(射频识别)标签安装到本体构件的配合孔中。按照这种方式，可以在将本体构件配合于芯构件之后，进行识别信息的读取确认。

附图说明

图1A是根据本发明的第一种实施方式的上盖被卸下的片剂盒的纵剖视图。

图1B是说明旋转器的外观的立体图。

图1C是说明啮合突起部单元的外观的立体图。

图1D是啮合突起部单元的侧视图。

图2是旋转器的展开立体图。

图3是关于即将配合之前的芯构件和本体构件的立体图。

图4A是关于处于配合状态且周向相对位置固定的状态下的芯构件和本体构件的横剖视图。

图4B是关于因轴的旋转而处于周向相对位置偏离的状态下的芯构件和本体构件的横剖视图。

图5A是啮合突起部单元的纵剖视图。

图5B是另一个例子的啮合突起部单元的纵剖视图。

图6A是啮合突起部单元和啮合孔部的配置关系相反的情况下的横剖视图。

图6B是啮合突起部单元和啮合孔部的配置关系相反的情况下的横剖视图。

图7A是采用整体形成的啮合突起部的实施方式的旋转器的横剖视图。

图7B是采用整体形成的啮合突起部的实施方式的旋转器的横剖视图。

图8是采用整体形成的啮合突起部的啮合突起部与啮合孔部的配置关系相反的情况下的横剖视图。

具体实施方式

下面，将参照附图说明本发明的实施方式的片剂盒。图1A到图4B是用于说明第一种实施方式的结构的图示。图1A是上盖(未示出)被卸下的片剂盒10的纵剖视图和驱动部4的纵剖视图。图1B是说明旋转器40的外观的立体图。图1C是说明包括下面将要说明的啮合突起部在内的啮合突起部单元65的外观的立体图。图1D是啮合突起部单元65的侧视图。图2是说明芯构件60与本体构件70配合之前的外观的立体图。图3是说明当减小轴向相对距离而即将配合之前的芯构件60和本体构件70的外观的立体图。图4A是说明在芯构件60与本体构件70处于配合状态的情况下，当保持机构处于啮合状态时旋转器40的外观的横剖视图。图4B是说明在芯构件60与本体构件70处于配合状态的情况下，当保持机构处于解除啮合的状态时旋转器40的外观的横剖视图。

在使用之前，为片剂盒10准备对于各种形状的多个片剂2共用的片剂容器20及芯构件60、以及根据多个片剂2的形状的不同而进行更换的一些本体构件70。然后，当已经根据处方和分配指令决定了将要被处理的多个片剂2，但是，并不能获得可以立即使用的片剂盒时，检查存不存在与多个片剂2相对应的本体构件70。这时，需要不仅通过目视观察，还通过利用读取器读取附在本体构件70上的后面将要描述的RFID标签76并与数据库进行核对来寻找任何片剂盒。如果发现可用的本体构件70，则可以通过与共用部件(60、41、20)进行组合来容易并且迅速地组装并使用所需的片剂盒10。

如图1A所示，本实施方式的片剂盒10包括片剂容器20、分隔单元30和旋转器40。片剂容器20包括用于在容器本体21中随机地收容大量片剂的片剂容纳空间22、以及容器本体21的底壁部25处的排出口28。排出口28可以操作以将片剂容纳空间22中的片剂排出。在底壁部25形成有贯通孔26，旋转传输轴41贯穿所述贯通孔26。如传统的产品那样，片剂容器20包括把手23和装卸部24。另外，分隔单元30包括设置在片剂容器20的外部的分隔保持部31、33。分隔保持部31、33设有分隔部32、34，分隔部32、34被插入到容器本体21中，以防止片剂的过度排出。

旋转器40包括本体构件70和配合到本体构件70中的芯构件60，本体构件70通过以能够轴向旋转的状态被接纳于片剂容器20中而形成多个片剂接纳部72。换句话说，旋转器40包括：芯构件60，所述芯构件60与旋转轴6一起旋转；以及本体构件70，所述本体构件70在外周部具有多个片剂接纳部72，并且，具有配合于芯构件60的配合孔71。进而，旋转器40包括旋转传输轴41，所述旋转传输轴41下端突出到片剂容器20的外部，并且，从旋转轴6传输旋转力。如下面将要详细说明的那样，在本实施方式中使用的旋转器40，除了芯构件60与本体构件70之间的配合结构之外，还包括保持机构(65、75)。

下面，将详细地说明各个部分。片剂容器20(参照图1A)主要包括通过塑料注射成型批量生产的盒形容器本体21。容器本体21的内部空间是片剂容纳空间22，所述片剂容纳空间22能够随机地容纳多个片剂，并且，当补充多个片剂等时，由图中未示出的上盖打开和关闭片剂容纳空间22。用于携带的把手23被设置在片剂容器21的外侧。进而，容器本体21的下部用作对于驱动部4的装卸部24。应当注意，在图1A中被表示为驱动部4的部分是作为安装和拆卸片剂盒10的对象的基底的上端部，并且，不包含在片剂盒10中。

进而，在片剂容器20中，排出口28以贯通的状态形成于的容器本体21的底壁部25的一个部位处(图1A中的左侧)。当通过旋转器40的旋转将片剂2输送到排出口28的上方时，片剂2通过该排出口28向下落下。

进而，将片剂容器20的容器本体21构成为能够安装和拆卸分隔单元30。另外，将分隔单元30的分隔保持部31从外部安装于容器本体21，并且，分隔部32通过容器本体21的狭缝被插入到片剂容纳空间22中。通过这样使分隔部32位于排出口28之上，位于分隔部32之下的片剂落下，但是，防止分隔部32之上的片剂落下。其结果是，片剂一个一个地落下。

除了上面所述之外，还可以将分隔单元30的带式保持部33从容器本体的外部相对于容器本体21进行安装或拆卸。带式保持部33例如以拉伸状态保持由圆绳状的橡胶制成的可伸缩的环形带34。当分隔单元30被安装于容器本体21，并且，环形带34通过容器本体21的狭缝被插入到片剂容纳空间22中时，环形带34位于排出口28和分隔部32的上方。在上面说明的结构中，分隔部32可以像环形带34那样由橡胶制成，或者，可以由金属板制成。进而，分隔保持部31和带式保持部33也大多由塑料制成，但是，它们也可以由诸如金属等其它材料制成。

旋转器40包括：本体构件70，所述本体构件70通过以能够轴向旋转的状态被接纳于片剂容器20中，在片剂容纳空间22的内底部限定出多个片剂接纳部72(在本实施方式中为六个)；以及芯构件60，所述芯构件60成一整体地设置有旋转传输轴41，所述旋转传输轴41与驱动部4的旋转轴6配合，并且，由旋转轴6旋转驱动。旋转器40在旋转期间将已经落入到任一个片剂接纳部72中的片剂2与片剂接纳部72一起输送到排出口28，并且，使片剂从排出口28下落并排出。旋转器40大多由塑料制成。

特别是，本实施方式中使用的旋转器40不同于传统产品的结构，在所述传统产品的结构中，芯构件60与本体构件70被结合在一起，所述芯构件60包括旋转传输轴41，所述本体构件70具有配合孔71，芯构件60能够贯穿该配合孔71进行配合，并且，本体构件70具有以等间距形成于外周部的多个片剂接纳部72。通过使用旋转器40，可以利用芯构件60作为共用部分并且更换与芯构件60结合的本体构件70，由此，可以容易地改变片剂接纳部72的数量。另外，在径向上延伸到外侧的六个隔离壁77以恒定的间隔成一整体地形成于旋转器40的本体构件70中。六个片剂接纳部72形成于在周向上相邻的两个隔离壁77之间。进而，在位于六个片剂接纳部72的上端部的周向两侧的两个隔离壁77的在周向上彼此面对的两个侧壁78中，分别形成有锥形部72a。两个锥形部72a被形成为使得即使是多个诸如椭圆形的长的片剂2也能够顺畅地滑入到片剂接纳部72中。在周向上相互面对的两个锥形部72a倾斜，以使得两个锥形部72a之间的间隔向上增大。在本实施方式中使用的旋转器40中，旋转传输轴41成一整体地形成到芯构件60中，但是，芯构件60也可以是将旋转传输轴41分开构成的组件。

如图1A所示，芯构件60包括：插入部62，所述插入部62大体呈柱形或者筒形，并且，具有比配合孔71的内径略小的外径；以及伞状部63，所述伞状部63成一整体地形成于插入部62上。伞状部63大体为圆锥形，具有刻在上表面的倾斜面上的搅拌片剂用的浅槽，并且，伞状部63的下端与插入部62的上端成一整体。然后，如图1A、C及D、以及图2至图4所示，在芯构件60上，两个啮合突起部单元65被配置于将插入部62的外周面等间隔(180度间隔)地分开的两个位置处。在芯构件60上，与两个啮合突起部单元65配合的两个配合孔64在周向上隔开180度的间隔地形成。

具体的本体构件70(参见图1、2)是通过对树脂筒体进行加工而形成的，并且，穿过筒体中心的配合孔71的内径略大于上面说明的芯构件60的插入部62的外径。在轴向上延伸的多个(在图1、2中为六个)片剂接纳部72形成于本体构件70的外周部。片剂接纳部72的形状使得只有一个要被处理的片剂2能够在纵向上进入。通过从位于本体构件70的外周部的相邻的两个片剂接纳部72之间的六个隔离壁77中的外周面73进行雕刻，形成在周向上延伸的三个狭缝74。三个狭缝74用于避免与分隔单元30的分隔部32相干扰，并且在轴向(纵向)上间隔开，以便使分隔部32的安装位置的高度能够改变。进而，隔离壁77具有比形成片剂接纳部72的部分高的强度和刚性，并且，从外周面73延伸至配合孔71的啮合孔部75形成于隔离壁77。

应当注意，如果接纳上面所述的啮合突起部单元65的三个配合孔64在周向上以120度的间隔配置，则三个啮合孔部75也在周向上以120度的间隔配置。在有四个啮合突起部单元65的情况下，四个啮合孔部75在周向上以90度的间隔配置。

进而，RFID标签76被安装于本体构件70的配合孔71(参见图2)。采用商业上可获得的薄柔性RFID标签(Radio Frequency Identifier：射频标识)，分别事先写好指定给本体构件70的识别信息并将该识别信息作为用于RFID标签76的数据存储起来。用于确认本体构件70的适用性的识别信息可以通过无线通信来读出。从而，不仅当芯构件60与本体构件70被分离时，而且在芯构件60与本体构件70配合并合为一体之后，也能够检查本体构件70的确认的适用性。

在图1A和图4A所示的状态下，由于本体构件70与芯构件60配合，因此，两个啮合突起部单元65的顶部(球体66的部分)处于进入两个啮合孔部75的状态。在这种状态下，芯构件60与本体构件70之间的相对位置关系固定。从而，利用两个啮合突起部单元65和两个啮合孔部75构成保持机构，以便确定芯构件60与本体构件70之间的相对位置，并且，保持芯构件60与本体构件70的固定状态。

具体的啮合突起部单元65包括：球体66，所述球体66作为构成啮合突起部的滚动元件；以及弹性元件69，所述弹性元件69作为对所述球体66施加偏压以便允许球体66径向移动的偏压构件。于是，弹性元件69和球体66以使球体66的一部分露出的方式被容纳在作为容纳结构的有底筒状的壳体68中。在本实施方式中，球体66具有比壳体68的内部空间的直径小的直径，以使得球体66在壳体68内部能够容易地径向运动。另外，弹性元件69作为施加将球体66向壳体68的外周部67的贯通孔推压的力的偏压构件，通过将由橡胶、海绵、螺旋弹簧等制成的弹性构件以被适度压缩的状态组装到壳体68的内部而构成。如果将球体66用作滚动元件，则球体66旋转，从而能够可靠地防止芯构件60或者本体构件70被球体66擦伤。在这种情况下，由于当通过球体66的一部分配合到啮合孔部75中而使本体构件70处于被限制状态时，弹性构件69从啮合孔部75脱离，因此，作为偏压构件的弹性元件69具有允许芯构件60在本体构件70内空转的特征。当然，代替球体66，也可以将柱状的滚子用作滚动元件。

图5B表示将螺旋弹簧用作作为啮合突起部单元65的偏压构件的弹性元件69的例子。在本实施方式中，在壳体68的底部形成通风口69a，以使得球体66可以顺滑地运动。在图5A和5B所示的任一类型的啮合突起部单元65中，当向球体66施加推力时，球体66从外周部67后退到壳体68的中空部中。

在组装有这样的啮合突起部单元65的旋转器40中，当芯构件60配合到本体构件70中，并且，啮合突起部单元65的球体66与啮合孔部75对齐时，由于啮合突起部单元65的球体66径向运动，球体66从外周部67突出并进入啮合孔部75的一个端部，因此，芯构件60和本体构件70在轴向和周向上均被固定而成为成一整体的状态，以使得片剂盒10能够执行片剂连续排出操作。

另外，在上述这样的片剂连续排出操作过程中，当本体构件70相对于片剂容器20被不希望地锁定时，包括球体66和啮合孔部75在内的机械保持机构还有助于防止破损。具体地说，如果在本体构件70被锁定并且不能被容易地旋转的情况下，芯构件60被强制性地旋转，则球体66被推入并且作为偏压构件的弹性元件69收缩，球体66在壳体68内运动，球体66滑出到啮合孔部75之外，本体构件70与芯构件60之间的啮合被释放，芯构件60空转。按照这种方式，由于啮合突起部单元65的球体积极地移动，因此，只需要本体构件70略微地变形。

在上面说明的实施方式中，如图6A和图6B所示，尽管在芯构件60侧设置有啮合突起部单元65，并且，在本体构件70侧设置有啮合孔部75，但是，不言而喻，也可以将啮合突起部单元65设置在本体构件70侧，并且，将啮合孔部75设置在芯构件60侧。

片剂盒10的使用方法与本领域中的方法相同。当旋转轴6根据来自于控制器(图中未示出)的指令旋转时，旋转器40也旋转，然后位于伞状部63和本体构件70上的多个片剂2落入到片剂接纳部72中，并且被一个接一个地输送到排出口28之上。然后，由于只有位于分隔保持部31下面的片剂2从排出口28向下落下，因此，根据旋转轴6的旋转量适当地进行多个片剂2的依次排出。传统上，在片剂依次排出操作的过程中，当因与分隔单元30的分隔保持部31和片剂容器20的内周面27干扰，或者多个片剂2的碎片或者碎屑被混合，而使得本体构件70相对于片剂容器20被不希望地锁定时，通过与旋转轴6的旋转控制相关联的驱动电流的过度增加、以及根据检测进行控制以停止旋转驱动，防止对本体构件70造成损伤。然而，在本实施方式的片剂盒10中，还通过包括作为啮合突起部单元65的啮合突起部的球体66和啮合孔部75的机械保持机构来防止损伤等。

根据本实施方式，通过使用芯构件60作为共用部件并且更换本体构件70，变得能够使用分别具有不同数量的片剂接纳部72的多种类型的旋转器40。由于直到作为啮合突起部的球体66进入啮合孔部75中为止，能够使芯构件60与本体构件70之间相对运动，因此，还可以合理且容易地使作为啮合突起部的球体66进入啮合孔部75。当更换本体构件70时，通过对芯构件60或者本体构件70施加预定的旋转力，或者，通过对芯构件60或者本体构件70施加轴向上的拉力，球体66被从啮合孔部75释放。然后，通过使芯构件60与本体构件70之间相对运动，本体构件70与芯构件60可以被容易地分开。从而，在因片剂卡在旋转器40与片剂容器20中的分隔单元30之间而导致妨碍旋转器40的旋转的情况下，当施加给芯构件60的力超过预定的值时，作为啮合突起部的球体66从啮合孔部脱离，并且，在芯构件60与本体构件70之间产生相对运动(空转)，因此，最终可以避免构件的致命性的损伤。

图7A和7B是用于说明使用整体形成的啮合突起部65′的实施方式的图示。啮合突起部65′包括：具有圆棒形或者圆柱形的短本体部65′A、在一端部处直径略微扩大的凸缘形外周部65′B、以及从中心部升起并且从中心部突出的顶部65′C。由于本体部65′A的直径与配合孔64′的直径相同或者略大，并且，外周部65′B的直径大于配合孔64′的直径，因此，啮合突起部65′适合于通过将本体部65′A稍稍推压配合到配合孔64′中而被安装到芯构件60的插入部62中，并使顶部65′C在外径方向上从插入部62突出。

可以通过切割等形成细圆棒来制成这样的啮合突起部65′。啮合突起部65′的材料可以是塑料或者金属，但是，顶部65′C优选比本体构件70硬。

另外，啮合突起部65′的顶部65′C的表面是平滑的凸面，所述凸面为球面或者接近于球面，并且，顶部65′C的尺寸使其能够配合到上面所述的本体构件70的啮合孔部75中。另一方面，围绕顶部65′C的外周部65′B的直径扩大，使得它不能进入到啮合孔部75中。

本实施方式的组装的详细说明如下。首先，将共用的芯构件60的插入部62插入到被选择用于片剂2的本体构件70的配合孔71中。其次，当啮合突起部65′的顶部65′C与本体构件70的上端接触时，进一步推动本体构件70。然后(参照图7B)，通过被啮合突起部65′的顶部65′C推动，本体构件70略微变形，并且，配合孔71变成椭圆形，啮合突起部65′滑入该配合孔71中。

在上述情况之后(参照图7A)，当芯构件60进一步被推动并对准，使得啮合突起部65′面对本体构件70的啮合孔部75时，在啮合突起部65′的顶部65′C配合到啮合孔部75的一端部中的同时，啮合突起部65′的外周部65′B与配合孔71的内周面接触。然后，本体构件70的变形被释放，并且，配合孔71恢复成圆形，进而，芯构件60和本体构件70在轴向和周向上均被固定以形成成一整体的状态，最终，完成能够用于要被处理的片剂2的旋转器40(参照图7A)。

在上面描述的实施方式中，尽管在芯构件60侧设置啮合突起部65′，并且，在本体构件70侧设置啮合孔部75，但是，不言而喻，如图8所示，也可以在本体构件70侧设置啮合突起部65′，并且，在芯构件60侧设置啮合孔部75。

优选地，啮合突起部65′具有一定程度的弹性，以便在顶部没有在啮合孔部75中时，防止接触对象物被擦伤。

[其它]

尽管上面描述的说明为了避免复杂性而省略了详细描述，然而，当在对于旋转器40将少数个、例如两个向下接触构件安装于旋转传输轴41的上端的外周和芯构件60的下端的外周的同时(图中未示出)，将少数个、例如两个推力构件安装到片剂容器20的底壁部25的上表面时(图中未示出)，特别是每当抵接构件随着旋转器40绕轴线的旋转而越过推力构件时，旋转器40可以被间歇地向上推动(例如，参照日本专利申请公开2019-141330)。

通过这样做，即使多个片剂聚集在一起，所述聚集也可以被迅速地打破，单个的片剂可以容易地滚落到片剂接纳部72中。

工业上的利用可能性

根据本发明，通过使用芯构件作为共用部件，并且，更换本体构件，变得可以利用分别具有不同数量的片剂接纳部的多种类型的旋转器。由于直到一个或者多个啮合突起部进入到一个或者多个啮合孔部中为止，可以使芯构件与本体构件之间相对运动，因此，还可以使一个或者多个啮合突起部合理且容易地进入一个或者多个啮合孔部。当更换本体构件时，通过对芯构件或者本体构件施加预定的旋转力，或者，通过对芯构件或者本体构件施加轴向上的拉力，一个或者多个啮合突起部从一个或者多个啮合孔部被释放。然后，通过使芯构件与本体构件之间相对运动，能够将本体构件与芯构件容易地分开。从而，由于在导致对旋转器的旋转的阻碍的情况下，当施加给芯构件的力超过预定的值时，一个或者多个啮合突起部从一个或者多个啮合孔部脱离，并且，在芯构件与本体构件之间引起空转，因此，最终可以避免对部件的致命性的损伤。

附图标记说明

2    片剂

4    驱动部(基部)

6    旋转轴

10   片剂盒

20   片剂容器

21   容器本体

22   片剂容纳空间

23   把手

24   装卸部

25   底壁部

26   贯通孔

27   内周面(对准板插入空间)

28   排出口

30   分隔单元

31   分隔保持部(带保持部)

32   分隔部(环形带)

33   带保持部

34   环形带

40   旋转器

41   旋转传输轴

60   芯构件

62   插入部

63   伞状部

64   配合孔

65   啮合突起部单元(保持机构)

65′  啮合突起部

66   球体

67   外周部

68   壳体

69   弹性元件

69a  通风口

70   本体构件

71   配合孔

72   片剂接纳部

72a  锥形部

73   外周面

74   狭缝

75   啮合孔部(保持机构)

76   RFID标签

Claims (11)

1.一种片剂盒，包括：

片剂容器，所述片剂容器在内部具有以随机的方式容纳多个片剂的片剂容纳空间，所述片剂容器包括形成有排出口的底壁部，以便允许片剂容纳空间中的多个片剂一个一个地下落；

旋转轴，所述旋转轴具有在与片剂容器的底壁部正交的方向上延伸的轴线；以及

旋转器，所述旋转器能够进行操作，以便随着旋转轴的旋转而在片剂容器的片剂容纳空间中绕轴线进行旋转，所述旋转器包括多个片剂接纳部，所述片剂接纳部构成为一个一个地接纳片剂并允许片剂从中通过而到达排出口，并且，所述多个片剂接纳部构成为以沿着旋转轴的旋转方向排列的方式设置于外周部，

其中，所述旋转器包括：与旋转轴一起旋转的芯构件、位于外周部的多个片剂接纳部、以及具有配合于所述芯构件的配合孔的本体构件，

其中，在芯构件与本体构件之间配置有保持机构，用于确定芯构件与本体构件之间的相对位置，并且，在芯构件与本体构件之间保持固定状态，

其中，所述保持机构包括设置于芯构件和本体构件之中的一个上的一个或者多个啮合孔部、以及设置于芯构件和本体构件之中的另一个上的一个或者多个啮合突起部，所述啮合孔部包括在与旋转轴的轴向正交的径向上延伸并且朝向芯构件和本体构件之中的另一个开口的孔，并且，所述啮合突起部在与旋转轴的轴向正交的径向上延伸并且朝向芯构件和本体构件之中的一个突出，并且，啮合突起部的顶部进入啮合孔部，并且

其中，啮合突起部的结构或者芯构件和本体构件的结构被构成为，当一个或者多个啮合突起部的顶部没有进入设置于芯构件和本体构件之中的另一个上的一个或者多个啮合孔部时，通过一个或者多个啮合突起部的顶部处于与芯构件和本体构件之中的另一个接触的状态，而在芯构件与本体构件之间引起相对运动。

2.如权利要求1所述的片剂盒，其中，

一个或者多个啮合突起部为多个啮合突起部，

一个或者多个啮合孔部为多个啮合孔部，并且

多个啮合突起部和多个啮合孔部分别等间隔地分开设置。

3.如权利要求1所述的片剂盒，其中，

一个或者多个啮合突起部的顶部的形状和结构被确定成：当在一个或者多个啮合突起部配合到一个或者多个啮合孔部中的状态下，本体构件被约束时，允许一个或者多个啮合突起部从一个或者多个啮合孔部脱离，并且，允许芯构件在本体构件内旋转。

4.如权利要求3所述的片剂盒，其中，

啮合突起部包括：滚动元件；偏压构件，所述偏压构件能够操作以对滚动元件进行偏压，以便允许滚动元件在径向上移动；以及容纳结构，所述容纳结构容纳滚动元件和偏压构件，而使得滚动元件的一部分露出。

5.如权利要求4所述的片剂盒，其中，

偏压构件具有被如下所述确定的特征：当在滚动元件的一部分配合到啮合孔部中的状态下，本体构件被约束时，允许滚动元件从啮合孔部脱离，并且，允许芯构件在本体构件中空转。

6.如权利要求5所述的片剂盒，其中，

滚动元件为球体，并且，偏压构件为弹性元件。

7.如权利要求1所述的片剂盒，其中，

啮合突起部包括止动件部，在顶部配合到设置于芯构件和本体构件之中的另一个上的啮合孔部中的状态下，所述止动件部与啮合孔部的所述孔的外周部接触，所述止动件部围绕顶部的基部设置。

8.如权利要求7所述的片剂盒，其中，

啮合突起部的顶部具有向突出方向凸出的弯曲面。

9.如权利要求1所述的片剂盒，其中，

一个或者多个啮合孔部形成于本体构件的不形成片剂接纳部的部分处。

10.如权利要求9所述的片剂盒，其中，

一个或者多个啮合孔部形成于本体构件的不形成片剂接纳部的部分处，啮合孔部是在径向上贯通本体构件的贯通孔。

11.如权利要求1或2所述的片剂，其中，

具有用于确认本体构件的适用性的识别信息的RFID标签安装于本体构件的配合孔中。

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