CN116111031A - 一种led灯珠封装焊接设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种LED灯珠封装焊接设备，涉及LED灯珠封装焊接技术领域，现提出如下方案，包括箱体机构和驱动机构，所述驱动机构安装在箱体机构外壁的一侧位置，移动机构，所述移动机构安装在驱动机构的一侧位置，所述驱动机构驱动移动机构旋转，发热器，所述发热器固定在移动机构的底部位置，置料机构，所述置料机构安装在箱体机构内壁的一侧位置；本发明通过固定机构对灯珠进行夹持限位，保证灯珠贴片的位置，避免焊接过程中液体张力拉扯灯珠变歪的情况发生，降低焊接不良率，而且焊接之前通过检测机构对灯珠进行检测，在焊接前将其捡出，避免焊接后出现不良，费事费力，影响效率的情况发生。

Description

一种LED灯珠封装焊接设备
技术领域
本发明涉及LED灯珠封装焊接技术领域，尤其涉及一种LED灯珠封装焊接设备。
背景技术
LED灯珠就是发光二极管，在我们的生活中LED灯珠已经可以说是处处都可以见到，LED灯珠比普通的灯泡优点多，它很适合我们使用，是一款节能减排的照明灯泡，对环境的保护来说，LED灯也是用来照明的不二之选。
LED灯在生产时，需要将多个LED灯珠通过回流焊技术封装焊接至同一个灯板上，组成LED灯。
回流焊是在灯板上的焊接点处加上锡膏，然后将灯珠放置在锡膏上，然后对整体进行加热，使锡膏熔化变成锡液，在锡液凝固之后就将灯珠焊接在灯板的焊接点上，实现连通。
但是在加热过程中，锡膏熔化，熔化的锡膏会呈现出液体的特征，吸附到能吸附的地方并产生张力，经常会出现贴片的时候贴正了，过炉之后就歪了的情况发生，这种往往是焊盘之间产生的拉力不一样造成的，从而导致高不良率，而且灯珠本身也具有一定的不良率，在焊接至灯板后，检测出灯珠不良，再进行拆卸，会比较费事费力。
发明内容
本发明提出的一种LED灯珠封装焊接设备，以解决现有技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种LED灯珠封装焊接设备，包括箱体机构和驱动机构，所述驱动机构安装在箱体机构外壁的一侧位置；
移动机构，所述移动机构安装在驱动机构的一侧位置，所述驱动机构驱动移动机构旋转；
发热器，所述发热器固定在移动机构的底部位置；
置料机构，所述置料机构安装在箱体机构内壁的一侧位置；
固定机构，所述固定机构安装在置料机构的一侧位置，所述固定机构包括多个夹料板组，所述夹料板组包括夹料板一和夹料板二，所述夹料板一和夹料板二之间固定连接有两个弹簧，弹簧处于收缩状态，所述夹料板一和夹料板二相互靠近的一侧均固定有多个夹料块；
检测机构，所述检测机构安装在固定机构的底部位置，所述检测机构包括U型架一，所述U型架一的顶部固定有正负极触点。
优选的，所述箱体机构包括箱体，所述箱体的一侧转动连接有箱门，所述箱门的内部固定有观察窗，所述箱门的一侧固定有保温条；
优选的，所述驱动机构包括固定在箱体一侧的电机，所述电机的输出轴端固定连接有齿轮一。
优选的，所述移动机构包括转动连接在箱体内部的两个转轴，所述转轴的外表面开设有多段往复螺纹，所述往复螺纹的外部螺纹套设有移动板，所述发热器的顶部与移动板固定连接，转轴的外部固定有皮带轮，两个所述皮带轮的外部套设有同一个皮带，位于下方所述转轴的外部固定有齿轮二，所述齿轮二的一侧与齿轮一相啮合，所述箱体的一侧固定连接有多个导向杆一，所述移动板套设在导向杆一的外部，移动机构带动发热器往复移动，对锡膏进行均匀加热。
优选的，所述置料机构包括固定在箱体内壁的两组滑轨，所述滑轨的内部固定有滑块，所述滑块的顶部固定有托板，所述箱体的内部套设有两个置料板，位于上方所述置料板的底部与位于上方两个托板固定连接，位于下方所述置料板的底部与位于下方两个托板固定连接，所述置料板的一侧固定连接有把手，所述置料板的顶部固定有限位框，所述置料板的顶部固定有多个限位柱，置料机构对灯板定位限位，在灯珠翻转过来的时候与对应的焊接锡膏接触。
优选的，所述固定机构还包括转动连接在置料板一侧的灯珠孔板，所述灯珠孔板的表面贯穿开设有多个灯珠放置孔，所述灯珠孔板的一侧贯穿开设有多个夹料板孔，所述夹料板一和夹料板二套设在夹料板孔的内部，所述夹料板孔与灯珠放置孔相连通，所述夹料块套设在灯珠放置孔的内部，所述灯珠孔板的底部固定安装有多个U型架二，固定机构对LED灯珠固定的目的是避免焊接过程中导致灯珠移位，出现焊接失误的情况出现。
优选的，所述检测机构还包括转动连接在灯珠孔板底部的螺杆，所述螺杆的底端固定连接有旋钮，所述灯珠孔板的底部固定有多个导向杆二，多个导向杆二的外部套设有同一个固定板，所述固定板螺纹套设在螺杆的外部，所述固定板的表面贯穿开设有多个透热口，所述U型架一固定在固定板的一侧，所述灯珠孔板的表面开设有多个U型架一孔，所述箱门的一侧固定有控制器，所述控制器与正负极触点电性连接，检测机构将灯珠点亮，工人对灯珠的亮度进行检测，并将问题灯珠更换，避免焊接后更换，省事省力。
与现有的技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过安装移动机构带动发热器往复移动，对锡膏进行均匀加热。
2、本发明通过安装固定机构和检测机构，固定机构对LED灯珠固定的目的是避免焊接过程中导致灯珠移位，出现焊接失误的情况出现和检测机构将灯珠点亮，工人对灯珠的亮度进行检测，并将问题灯珠更换，避免焊接后更换，省事省力。
综上所述，该设备设计新颖，操作简单，该设备通过固定机构对灯珠进行夹持限位，保证灯珠贴片的位置，避免焊接过程中液体张力拉扯灯珠变歪的情况发生，降低焊接不良率，而且焊接之前通过检测机构对灯珠进行检测，在焊接前将其捡出，避免焊接后出现不良，费事费力，影响效率的情况发生。
附图说明
图1为本发明提出的一种LED灯珠封装焊接设备的第一立体结构示意图；
图2为本发明提出的一种LED灯珠封装焊接设备的第二立体结构示意图；
图3为本发明提出的一种LED灯珠封装焊接设备的第三立体结构示意图；
图4为本发明提出的一种LED灯珠封装焊接设备的正视结构示意图；
图5为图1内A处放大结构示意图；
图6为图1内B处放大结构示意图；
图7为本发明提出的一种LED灯珠封装焊接设备的检测机构结构示意图；
图8为图7内C处放大结构示意图。
图中：1、箱体机构；11、箱体；12、箱门；13、观察窗；14、保温条；2、驱动机构；21、电机；22、齿轮一；3、移动机构；31、转轴；32、皮带轮；33、移动板；34、皮带；35、齿轮二；36、往复螺纹；37、导向杆一；4、发热器；5、置料机构；51、滑轨；52、托板；53、置料板；54、限位框；55、限位柱；56、把手；6、固定机构；61、灯珠孔板；62、灯珠放置孔；63、U型架二；64、夹料板孔；65、夹料板组；66、弹簧；67、夹料块；7、检测机构；71、螺杆；72、旋钮；73、导向杆二；74、固定板；75、透热口；76、U型架一；77、正负极触点；78、控制器；79、U型架一孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1：参照图1-3：一种LED灯珠封装焊接设备，包括箱体机构1和驱动机构2，驱动机构2安装在箱体机构1外壁的一侧位置；
移动机构3，移动机构3安装在驱动机构2的一侧位置，驱动机构2驱动移动机构3旋转；
发热器4，发热器4固定在移动机构3的底部位置；
置料机构5，置料机构5安装在箱体机构1内壁的一侧位置；
固定机构6，固定机构6安装在置料机构5的一侧位置，固定机构6包括多个夹料板组65，夹料板组65包括夹料板一和夹料板二，夹料板一和夹料板二之间固定连接有两个弹簧66，弹簧66处于收缩状态，夹料板一和夹料板二相互靠近的一侧均固定有多个夹料块67；
检测机构7，检测机构7安装在固定机构6的底部位置，检测机构7包括U型架一76，U型架一76的顶部固定有正负极触点77；
箱体机构1包括箱体11，箱体11的一侧转动连接有箱门12，箱门12的内部固定有观察窗13，箱门12的一侧固定有保温条14；
驱动机构2包括固定在箱体11一侧的电机21，电机21的输出轴端固定连接有齿轮一22；
移动机构3包括转动连接在箱体11内部的两个转轴31，转轴31的外表面开设有多段往复螺纹36，往复螺纹36的外部螺纹套设有移动板33，发热器4的顶部与移动板33固定连接，转轴31的外部固定有皮带轮32，两个皮带轮32的外部套设有同一个皮带34，位于下方转轴31的外部固定有齿轮二35，齿轮二35的一侧与齿轮一22相啮合，箱体11的一侧固定连接有多个导向杆一37，移动板33套设在导向杆一37的外部，移动机构3带动发热器4往复移动，对锡膏进行均匀加热；
置料机构5包括固定在箱体11内壁的两组滑轨51，滑轨51的内部固定有滑块，滑块的顶部固定有托板52，箱体11的内部套设有两个置料板53，位于上方置料板53的底部与位于上方两个托板52固定连接，位于下方置料板53的底部与位于下方两个托板52固定连接，置料板53的一侧固定连接有把手56，置料板53的顶部固定有限位框54，置料板53的顶部固定有多个限位柱55，置料机构5对灯板定位限位，在灯珠翻转过来的时候与对应的焊接锡膏接触；
固定机构6还包括转动连接在置料板53一侧的灯珠孔板61，灯珠孔板61的表面贯穿开设有多个灯珠放置孔62，灯珠孔板61的一侧贯穿开设有多个夹料板孔64，夹料板一和夹料板二套设在夹料板孔64的内部，夹料板孔64与灯珠放置孔62相连通，夹料块67套设在灯珠放置孔62的内部，灯珠孔板61的底部固定安装有多个U型架二63，固定机构6对LED灯珠固定的目的是避免焊接过程中导致灯珠移位，出现焊接失误的情况出现。
实施例2：参照图2-8：本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案：检测机构7还包括转动连接在灯珠孔板61底部的螺杆71，螺杆71的底端固定连接有旋钮72，灯珠孔板61的底部固定有多个导向杆二73，多个导向杆二73的外部套设有同一个固定板74，固定板74螺纹套设在螺杆71的外部，固定板74的表面贯穿开设有多个透热口75，U型架一76固定在固定板74的一侧，灯珠孔板61的表面开设有多个U型架一孔79，箱门12的一侧固定有控制器78，控制器78与正负极触点77电性连接，检测机构7将灯珠点亮，工人对灯珠的亮度进行检测，并将问题灯珠更换，避免焊接后更换，省事省力。
工作原理：首先将带有锡膏点的灯板放在置料板53上，使限位柱55套入灯板的螺栓孔内，对其进行限位，然后将正负极区分后的LED灯珠引脚朝上放入灯珠放置孔62内，插入的时候会将两个夹料块67往两侧推，夹料块67推动夹料板组65在夹料板孔64内移动，并拉扯弹簧66，弹簧66对夹料板组65的拉扯力使LED灯珠固定在灯珠放置孔62内，U型架二63对LED灯珠进行限位，对LED灯珠固定的目的是避免焊接过程中导致灯珠移位，出现焊接失误的情况出现，将所有的LED灯珠固定好后，旋转旋钮72带动螺杆71旋转使固定板74上移，固定板74上移带动U型架一76和正负极触点77上移穿过U型架一孔79，使正负极触点77顶部与LED灯珠的引脚接触，然后启动控制器78对通过正负极触点77对LED灯珠进行供电，工人对灯珠的亮度进行检测，并将问题灯珠更换，避免焊接后更换，省事省力，然后翻转灯珠孔板61，将灯珠孔板61的引脚朝下并与灯板顶部的锡膏点接触，然后通过滑轨51将LED灯珠和灯板等结构推入箱体11内部，然后关闭箱门12，并启动发热器4和电机21，所述电机21带动齿轮一22转动，齿轮一22带动齿轮二35、下方转轴31和下方皮带轮32旋转，下方皮带轮32通过皮带34带动上方皮带轮32和上方转轴31转动，转轴31转动使移动板33在往复螺纹36上往复移动，移动板33移动带动发热器4移动对锡膏点进行均匀加热，使其变成液体，然后关闭发热器4使锡液凝固将LED灯珠与灯板焊接在一起，取出时翻转灯珠孔板61使灯珠与固定机构6脱离，然后取出灯板和LED灯珠即可。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种LED灯珠封装焊接设备，包括箱体机构（1），其特征在于：还包括：
驱动机构（2），所述驱动机构（2）安装在箱体机构（1）外壁的一侧位置；
移动机构（3），所述移动机构（3）安装在驱动机构（2）的一侧位置，所述驱动机构（2）驱动移动机构（3）旋转；
发热器（4），所述发热器（4）固定在移动机构（3）的底部位置；
置料机构（5），所述置料机构（5）安装在箱体机构（1）内壁的一侧位置；
固定机构（6），所述固定机构（6）安装在置料机构（5）的一侧位置，所述固定机构（6）包括多个夹料板组（65），所述夹料板组（65）包括夹料板一和夹料板二，所述夹料板一和夹料板二之间固定连接有两个弹簧（66），所述夹料板一和夹料板二相互靠近的一侧均固定有多个夹料块（67）；
检测机构（7），所述检测机构（7）安装在固定机构（6）的底部位置，所述检测机构（7）包括U型架一（76），所述U型架一（76）的顶部固定有正负极触点（77）。
2.根据权利要求1所述的一种LED灯珠封装焊接设备，其特征在于，所述箱体机构（1）包括箱体（11），所述箱体（11）的一侧转动连接有箱门（12），所述箱门（12）的内部固定有观察窗（13），所述箱门（12）的一侧固定有保温条（14）。
3.根据权利要求2所述的一种LED灯珠封装焊接设备，其特征在于，所述驱动机构（2）包括固定在箱体（11）一侧的电机（21），所述电机（21）的输出轴端固定连接有齿轮一（22）。
4.根据权利要求2所述的一种LED灯珠封装焊接设备，其特征在于，所述移动机构（3）包括转动连接在箱体（11）内部的两个转轴（31），所述转轴（31）的外表面开设有多段往复螺纹（36），所述往复螺纹（36）的外部螺纹套设有移动板（33），所述发热器（4）的顶部与移动板（33）固定连接，转轴（31）的外部固定有皮带轮（32），两个所述皮带轮（32）的外部套设有同一个皮带（34），位于下方所述转轴（31）的外部固定有齿轮二（35），所述齿轮二（35）的一侧与齿轮一（22）相啮合，所述箱体（11）的一侧固定连接有多个导向杆一（37），所述移动板（33）套设在导向杆一（37）的外部。
5.根据权利要求2所述的一种LED灯珠封装焊接设备，其特征在于，所述置料机构（5）包括固定在箱体（11）内壁的两组滑轨（51），所述滑轨（51）的内部固定有滑块，所述滑块的顶部固定有托板（52），所述箱体（11）的内部套设有两个置料板（53），位于上方所述置料板（53）的底部与位于上方两个托板（52）固定连接，位于下方所述置料板（53）的底部与位于下方两个托板（52）固定连接，所述置料板（53）的一侧固定连接有把手（56），所述置料板（53）的顶部固定有限位框（54），所述置料板（53）的顶部固定有多个限位柱（55）。
6.根据权利要求5所述的一种LED灯珠封装焊接设备，其特征在于，所述固定机构（6）还包括转动连接在置料板（53）一侧的灯珠孔板（61），所述灯珠孔板（61）的表面贯穿开设有多个灯珠放置孔（62），所述灯珠孔板（61）的一侧贯穿开设有多个夹料板孔（64），所述夹料板一和夹料板二套设在夹料板孔（64）的内部，所述夹料板孔（64）与灯珠放置孔（62）相连通，所述夹料块（67）套设在灯珠放置孔（62）的内部，所述灯珠孔板（61）的底部固定安装有多个U型架二（63）。
7.根据权利要求6所述的一种LED灯珠封装焊接设备，其特征在于，所述检测机构（7）还包括转动连接在灯珠孔板（61）底部的螺杆（71），所述螺杆（71）的底端固定连接有旋钮（72），所述灯珠孔板（61）的底部固定有多个导向杆二（73），多个导向杆二（73）的外部套设有同一个固定板（74），所述固定板（74）螺纹套设在螺杆（71）的外部，所述固定板（74）的表面贯穿开设有多个透热口（75），所述U型架一（76）固定在固定板（74）的一侧，所述灯珠孔板（61）的表面开设有多个U型架一孔（79），所述箱门（12）的一侧固定有控制器（78），所述控制器（78）与正负极触点（77）电性连接。
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