CN116110661B - 一种电磁绕组线加工用包膜机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电磁绕组线加工技术领域，尤其涉及一种电磁绕组线加工用包膜机，包括包膜机主体、底座、工作台、缠绕调节组件、降温组件和静电吸尘组件，所述包膜机主体的底端外壁上焊接有底座，所述底座的顶端外壁上分布安装有工作台，所述工作台的一侧外壁上固定有缠绕调节组件，所述底座的顶端外壁上固定有降温组件；该发明采用了缠绕调节组件，可以对收卷时进行位置调节，可以确保电磁线整齐的排列在收卷结构内部，无需人工调节，简化了收卷过程，提高了收卷效果；还采用了降温组件，可以对电磁线进行降温处理，这样在电磁线烘干处理后，可以降低了电磁线的温度，避免温度对收卷的电磁线造成影响，确保了电磁线的加工效果。
Description
技术领域
本发明涉及电磁绕组线加工技术领域，尤其涉及一种电磁绕组线加工用包膜机。
背景技术
电磁线又称绕组线，是用以制造电工产品中的线圈或绕组的绝缘电线，电磁线通常分为漆包线、绕包线、漆包绕包线和无机绝缘线；而电磁绕组线在加工时，需要通过包膜机进行加工；但现有的包膜机在电线收卷时，一般不具有调节结构，这样会使的电线集中缠绕到某一处，增加了收卷难度，降低了收卷效果，而且不具有降温结构，当电磁绕组线需要涂漆干燥后，会使得电磁绕组线的温度较高，从而会通过高温对电磁线的表面造成影响，降低了加工的效果，而且在电磁线加工后，需要人工对机器进行清理，增加了清理难度，降低了清理效果，且增加了人工负担。
发明内容
本发明解决的问题在于提供一种电磁绕组线加工用包膜机，可以对收卷时进行位置调节，可以确保电磁线整齐的排列在收卷结构内部，无需人工调节，简化了收卷过程，提高了收卷效果，而且可以对电磁线进行降温处理，这样在电磁线烘干处理后，可以降低了电磁线的温度，避免温度对收卷的电磁线造成影响，确保了电磁线的加工效果，而且在电磁线加工时，可以对机器周围的灰尘进行清理，减少人工对机器的清理工序，简化了清理过程，提高了清理效果，且降低了人工负担。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种电磁绕组线加工用包膜机，包括包膜机主体、底座、工作台、缠绕调节组件、降温组件和静电吸尘组件，所述包膜机主体的底端外壁上焊接有底座，所述底座的顶端外壁上分布安装有工作台，所述工作台的一侧外壁上固定有缠绕调节组件，所述底座的顶端外壁上固定有降温组件，所述底座的顶端外壁上固定有静电吸尘组件；
优选的，所述缠绕调节组件包括环形滑槽、转动孔、第一电机、第一齿轮、第二齿轮、第一螺纹孔、滑环、调节环、第一丝杆和第一导向机构，所述工作台的顶端外壁上安装有调节环，所述调节环与工作台之间的外壁上固定有第一导向机构，所述调节环的一侧外壁上转动连接有第一丝杆，所述工作台的一侧内壁上对应第一丝杆开设有转动孔，且第一丝杆的另一端焊接于第一导向机构的外壁上，所述工作台的一侧外壁上安装有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧内壁上对应第一丝杆开设有第一螺纹孔，所述第二齿轮的一侧外壁上焊接有滑环，所述工作台的一侧内壁上对应滑环开设有环形滑槽，所述第二齿轮的底端外壁上啮合安装有第一齿轮，所述工作台的一侧内壁上镶嵌安装有第一电机，且第一电机的输出轴一端固接于第一齿轮的外壁上。
优选的，所述第一导向机构包括第一挡盘、导向板和导向口，所述调节环的两端外壁上均焊接有导向板，所述工作台的一侧内壁上对应导向板对称开设有导向口，所述导向板之间的外壁上焊接有第一挡盘，且第一丝杆的一端固接于第一挡盘的外壁上。
优选的，所述降温组件包括支柱、转动轴、第三齿轮、引风机、转动框架、支撑板、气缸和第一齿条，所述底座的顶端外壁上焊接有支柱，所述支柱的两侧外壁上均安装有引风机，所述引风机的一侧外壁上焊接有转动框架，所述转动框架的一侧内壁上固定连接有转动轴，且转动轴的一侧转动连接于支柱的内壁上，所述转动轴的一端外壁上焊接有第三齿轮，所述第三齿轮之间的外壁上啮合安装有第一齿条，所述支柱的一侧外壁上焊接有支撑板，所述支撑板的一侧内壁上镶嵌安装有气缸，且气缸的伸缩杆顶端固接于第一齿条的底端外壁上。
优选的，所述静电吸尘组件包括放电框架、导电环、灰尘收集层、连接板、摩擦布、移动板、第二螺纹孔、第二导向机构和第二丝杆，所述底座的顶端外壁上固定连接有放电框架，所述放电框架的顶端内壁上镶嵌安装有导电环，所述导电环的顶端外壁上粘贴连接有灰尘收集层，所述放电框架的一侧内壁上套接有摩擦布，所述摩擦布的两侧外壁上均固定连接有连接板，所述连接板的顶端外壁上焊接有移动板，所述第三齿轮的一侧外壁上固定连接有第二丝杆，所述移动板的一侧内壁上对应第二丝杆开设有第二螺纹孔，所述支柱与移动板之间的外壁上固定有第二导向机构。
优选的，所述第二导向机构包括导向孔和导向杆，所述支柱的两侧外壁上均焊接有导向杆，所述移动板的一侧内壁上对应导向杆开设有导向孔。
优选的，所述包膜机主体的顶端外壁上安装有烘干箱。
优选的，所述底座的顶端外壁上固定安装有电力箱。
优选的，所述第一齿条为一种双向齿条，且第一齿条的两侧均啮合安装于第三齿轮的外壁上。
优选的，所述灰尘收集层的材料为腈纶和金属丝。
本发明的有益效果是：采用了缠绕调节组件，可以对收卷时进行位置调节，可以确保电磁线整齐的排列在收卷结构内部，无需人工调节，简化了收卷过程，提高了收卷效果；
还采用了降温组件，可以对电磁线进行降温处理，这样在电磁线烘干处理后，可以降低了电磁线的温度，避免温度对收卷的电磁线造成影响，确保了电磁线的加工效果；
还采用了静电吸尘组件，在电磁线加工时，可以对机器周围的灰尘进行清理，减少人工对机器的清理工序，简化了清理过程，提高了清理效果，且降低了人工负担。
附图说明
图1为本发明的整体立体结构图；
图2为本发明的部分立体结构图；
图3为本发明缠绕调节组件的立体结构图；
图4为本发明明缠绕调节组件的侧视剖切结构图；
图5为本发明降温组件与静电吸尘组件的立体结构图；
图6为本发明图5中的俯视结构图。
图例说明：
1、包膜机主体；2、底座；3、工作台；4、缠绕调节组件；5、降温组件；6、静电吸尘组件；7、烘干箱；8、电力箱；401、环形滑槽；402、转动孔；403、第一电机；404、第一齿轮；405、第二齿轮；406、第一螺纹孔；407、滑环；408、调节环；409、第一丝杆；4010、第一导向机构；40101、第一挡盘；40102、导向板；40103、导向口；501、支柱；502、转动轴；503、第三齿轮；504、引风机；505、转动框架；506、支撑板；507、气缸；508、第一齿条；601、放电框架；602、导电环；603、灰尘收集层；604、连接板；605、摩擦布；606、移动板；607、第二螺纹孔；608、第二导向机构；609、第二丝杆；6081、导向孔；6082、导向杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
参见图1~图4，一种电磁绕组线加工用包膜机，包括包膜机主体1、底座2、工作台3、缠绕调节组件4、降温组件5和静电吸尘组件6，包膜机主体1的底端外壁上焊接有底座2，底座2的顶端外壁上分布安装有工作台3，工作台3的一侧外壁上固定有缠绕调节组件4，底座2的顶端外壁上固定有降温组件5，底座2的顶端外壁上固定有静电吸尘组件6；包膜机主体1的顶端外壁上安装有烘干箱7，需要通过烘干箱7对电磁绕组线进行烘干，快速让电磁绕组线上的涂漆进行烘干，增加了加工效率；底座2的顶端外壁上固定安装有电力箱8，启动电力箱8对包膜机主体1进行控制运行，提供电量供应，确保包膜机主体1的运行；
缠绕调节组件4包括环形滑槽401、转动孔402、第一电机403、第一齿轮404、第二齿轮405、第一螺纹孔406、滑环407、调节环408、第一丝杆409和第一导向机构4010，工作台3的顶端外壁上安装有调节环408，调节环408与工作台3之间的外壁上固定有第一导向机构4010，调节环408的一侧外壁上转动连接有第一丝杆409，工作台3的一侧内壁上对应第一丝杆409开设有转动孔402，且第一丝杆409的另一端焊接于第一导向机构4010的外壁上，工作台3的一侧外壁上安装有第二齿轮405，第二齿轮405的一侧内壁上对应第一丝杆409开设有第一螺纹孔406，第二齿轮405的一侧外壁上焊接有滑环407，工作台3的一侧内壁上对应滑环407开设有环形滑槽401，第二齿轮405的底端外壁上啮合安装有第一齿轮404，工作台3的一侧内壁上镶嵌安装有第一电机403，且第一电机403的输出轴一端固接于第一齿轮404的外壁上；第一导向机构4010包括第一挡盘40101、导向板40102和导向口40103，调节环408的两端外壁上均焊接有导向板40102，工作台3的一侧内壁上对应导向板40102对称开设有导向口40103，导向板40102之间的外壁上焊接有第一挡盘40101，且第一丝杆409的一端固接于第一挡盘40101的外壁上；当第一丝杆409沿着转动孔402进行旋转移动时，这样会带动第一挡盘40101上的导向板40102沿着导向口40103进行往复移动。
工作原理：启动电力箱8对包膜机主体1进行控制运行，从而使电磁绕组线进行包膜处理，然后在处理过程中，需要通过烘干箱7对电磁绕组线进行烘干，在烘干后，需要对电磁绕组线进行缠绕，而在缠绕时，启动第一电机403使第一齿轮404进行转动，从而带动第二齿轮405上的滑环407沿着环形滑槽401进行转动，进而使第一丝杆409沿着转动孔402进行旋转移动，这样会带动第一挡盘40101上的导向板40102沿着导向口40103进行往复移动，进而使调节环408带动电磁绕组线进行纵向移动，从而使电磁绕组线整齐地缠绕到收卷结构上，可以对收卷时进行位置调节，可以确保电磁线整齐的排列在收卷结构内部，无需人工调节，简化了收卷过程，提高了收卷效果。
实施例二
参见图2、图5与图6，降温组件5包括支柱501、转动轴502、第三齿轮503、引风机504、转动框架505、支撑板506、气缸507和第一齿条508，底座2的顶端外壁上焊接有支柱501，支柱501的两侧外壁上均安装有引风机504，引风机504的一侧外壁上焊接有转动框架505，转动框架505的一侧内壁上固定连接有转动轴502，且转动轴502的一侧转动连接于支柱501的内壁上，转动轴502的一端外壁上焊接有第三齿轮503，第三齿轮503之间的外壁上啮合安装有第一齿条508，支柱501的一侧外壁上焊接有支撑板506，支撑板506的一侧内壁上镶嵌安装有气缸507，且气缸507的伸缩杆顶端固接于第一齿条508的底端外壁上；第一齿条508为一种双向齿条，且第一齿条508的两侧均啮合安装于第三齿轮503的外壁上，可以带动两个引风机504同时进行上下翻转，从而增加电磁线的烘干效果。
在电磁绕组线在烘干箱7烘干后，需要启动引风机504对电磁绕组线进行散热，然后启动支撑板506上的气缸507使第一齿条508进行升降，从而带动第三齿轮503进行转动，然后使转动框架505上的转动轴502沿着支柱501进行往复转动，这样会带动引风机504上下翻转，从而让引风机504对电磁绕组线进行直接散热，可以对电磁线进行降温处理，这样在电磁线烘干处理后，可以降低了电磁线的温度，避免温度对收卷的电磁线造成影响，确保了电磁线的加工效果。
实施例三
参见图5~图6，静电吸尘组件6包括放电框架601、导电环602、灰尘收集层603、连接板604、摩擦布605、移动板606、第二螺纹孔607、第二导向机构608和第二丝杆609，底座2的顶端外壁上固定连接有放电框架601，放电框架601的顶端内壁上镶嵌安装有导电环602，导电环602的顶端外壁上粘贴连接有灰尘收集层603，放电框架601的一侧内壁上套接有摩擦布605，摩擦布605的两侧外壁上均固定连接有连接板604，连接板604的顶端外壁上焊接有移动板606，第三齿轮503的一侧外壁上固定连接有第二丝杆609，移动板606的一侧内壁上对应第二丝杆609开设有第二螺纹孔607，支柱501与移动板606之间的外壁上固定有第二导向机构608；灰尘收集层603的材料为腈纶和金属丝，可以通过金属丝进行导电，然后通过腈纶对灰尘进行吸附；第二导向机构608包括导向孔6081和导向杆6082，支柱501的两侧外壁上均焊接有导向杆6082，移动板606的一侧内壁上对应导向杆6082开设有导向孔6081；使移动板606上的导向孔6081沿着导向杆6082进行往复移动，进而带动连接板604上的摩擦布605进行往复移动。
当第三齿轮503不断往复转动时，会使第二丝杆609随着第三齿轮503进行往复转动，此时通过第二螺纹孔607的作用下，使移动板606上的导向孔6081沿着导向杆6082进行往复移动，进而带动连接板604上的摩擦布605进行往复移动，由于摩擦布605在金属材料，的放电框架601内部不断摩擦，会使放电框架601内部产生大量阳离子，然后通过导电环602将大量的阳离子传输到灰尘收集层603内部，从而对包膜机主体1周围的灰尘进行吸附，而且附近还有引风机504增加空气流动，这样可以更快将灰尘吸附到灰尘收集层603内部，当灰尘收集层603的灰尘吸附效果不佳时，可以将灰尘收集层603撕开，然后将新的灰尘收集层603重新粘贴到导电环602上，从而继续对灰尘进行吸附，在电磁线加工时，可以对机器周围的灰尘进行清理，减少人工对机器的清理工序，简化了清理过程，提高了清理效果，且降低了人工负担。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种电磁绕组线加工用包膜机，其特征在于，包括包膜机主体(1)、底座(2)、工作台(3)、缠绕调节组件(4)、降温组件(5)和静电吸尘组件(6)，所述包膜机主体(1)的底端外壁上焊接有底座(2)，所述底座(2)的顶端外壁上分布安装有工作台(3)，所述工作台(3)的一侧外壁上固定有缠绕调节组件(4)，所述底座(2)的顶端外壁上固定有降温组件(5)，所述底座(2)的顶端外壁上固定有静电吸尘组件(6)；
所述缠绕调节组件(4)包括环形滑槽(401)、转动孔(402)、第一电机(403)、第一齿轮(404)、第二齿轮(405)、第一螺纹孔(406)、滑环(407)、调节环(408)、第一丝杆(409)和第一导向机构(4010)，所述工作台(3)的顶端外壁上安装有调节环(408)，所述调节环(408)与工作台(3)之间的外壁上固定有第一导向机构(4010)，所述调节环(408)的一侧外壁上转动连接有第一丝杆(409)，所述工作台(3)的一侧内壁上对应第一丝杆(409)开设有转动孔(402)，且第一丝杆(409)的另一端焊接于第一导向机构(4010)的外壁上，所述工作台(3)的一侧外壁上安装有第二齿轮(405)，所述第二齿轮(405)的一侧内壁上对应第一丝杆(409)开设有第一螺纹孔(406)，所述第二齿轮(405)的一侧外壁上焊接有滑环(407)，所述工作台(3)的一侧内壁上对应滑环(407)开设有环形滑槽(401)，所述第二齿轮(405)的底端外壁上啮合安装有第一齿轮(404)，所述工作台(3)的一侧内壁上镶嵌安装有第一电机(403)，且第一电机(403)的输出轴一端固接于第一齿轮(404)的外壁上；
所述第一导向机构(4010)包括第一挡盘(40101)、导向板(40102)和导向口(40103)，所述调节环(408)的两端外壁上均焊接有导向板(40102)，所述工作台(3)的一侧内壁上对应导向板(40102)对称开设有导向口(40103)，所述导向板(40102)之间的外壁上焊接有第一挡盘(40101)，且第一丝杆(409)的一端固接于第一挡盘(40101)的外壁上；
所述降温组件(5)包括支柱(501)、转动轴(502)、第三齿轮(503)、引风机(504)、转动框架(505)、支撑板(506)、气缸(507)和第一齿条(508)，所述底座(2)的顶端外壁上焊接有支柱(501)，所述支柱(501)的两侧外壁上均安装有引风机(504)，所述引风机(504)的一侧外壁上焊接有转动框架(505)，所述转动框架(505)的一侧内壁上固定连接有转动轴(502)，且转动轴(502)的一侧转动连接于支柱(501)的内壁上，所述转动轴(502)的一端外壁上焊接有第三齿轮(503)，所述第三齿轮(503)之间的外壁上啮合安装有第一齿条(508)，所述支柱(501)的一侧外壁上焊接有支撑板(506)，所述支撑板(506)的一侧内壁上镶嵌安装有气缸(507)，且气缸(507)的伸缩杆顶端固接于第一齿条(508)的底端外壁上，所述第一齿条(508)为一种双向齿条，且第一齿条(508)的两侧均啮合安装于第三齿轮(503)的外壁上；
所述静电吸尘组件(6)包括放电框架(601)、导电环(602)、灰尘收集层(603)、连接板(604)、摩擦布(605)、移动板(606)、第二螺纹孔(607)、第二导向机构(608)和第二丝杆(609)，所述底座(2)的顶端外壁上固定连接有放电框架(601)，所述放电框架(601)的顶端内壁上镶嵌安装有导电环(602)，所述导电环(602)的顶端外壁上粘贴连接有灰尘收集层(603)，所述放电框架(601)的一侧内壁上套接有摩擦布(605)，所述摩擦布(605)的两侧外壁上均固定连接有连接板(604)，所述连接板(604)的顶端外壁上焊接有移动板(606)，所述第三齿轮(503)的一侧外壁上固定连接有第二丝杆(609)，所述移动板(606)的一侧内壁上对应第二丝杆(609)开设有第二螺纹孔(607)，所述支柱(501)与移动板(606)之间的外壁上固定有第二导向机构(608)，所述灰尘收集层(603)的材料为一种腈纶；
所述第二导向机构(608)包括导向孔(6081)和导向杆(6082)，所述支柱(501)的两侧外壁上均焊接有导向杆(6082)，所述移动板(606)的一侧内壁上对应导向杆(6082)开设有导向孔(6081)；
所述包膜机主体(1)的顶端外壁上安装有烘干箱(7)。
2.根据权利要求1所述的一种电磁绕组线加工用包膜机，其特征在于，所述底座(2)的顶端外壁上固定安装有电力箱(8)。
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