CN214692568U - 一种用于制服工装加工的倒毛机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于制服工装加工的倒毛机，属于纺织加工技术领域，包括底座，所述底座的下端设置有滑轮，所述底座的内部设置有脚撑自动调节装置；所述脚撑自动调节装置包括脚撑、第一电机、第一主动齿轮、第一从动齿轮、滑动螺母、丝杆和支撑架，本实用新型通过设置了脚撑自耦东调节装置，该装置能够更加方便的对脚撑进行升降，以便移动倒毛机，另外，通过电动调节脚撑，可以节省操作工的体力，提升倒毛机的实用性，本实用新型通过设置了自动放线装置，改装置可以对放线轴上缠绕的线绳进行自动放线，提升了倒毛机上蜡的速度，另外，该装置通过一组电机即可带动多组放线轴进行放线，从而避免电力资源浪费。

Description

一种用于制服工装加工的倒毛机

技术领域

本实用新型涉及制服加工设备技术领域，具体是指一种用于制服工装加工的倒毛机。

背景技术

毛线在进入机器加工前通常会重新倒毛再绕一次，在倒毛过程中，需要给毛线加一次蜡，这样绕过的线就是加过蜡的，这样做的目的是让绒线比较滑更容易加工，倒毛机一般包括主机架、侧机架、电机、传动架和收线架等，主机架主要用于绕线加工的工作，将打过蜡的线进行缠绕，电机为传动提供了动力源。

现有中国专利申请号为CN201811605851.3公开了一种用于纺织加工的降噪型倒毛机，其设置的倒毛机脚撑需要手动调节，浪费体力，其设置的倒毛机放线轴无法同时放线，且电源利用率低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有倒毛机脚撑自动调节以及倒毛机放线轴可以自动防线的用于制服工装加工的倒毛机。

为了实现上述目的，本实用新型通过下述技术方案实现：一种用于制服工装加工的倒毛机，包括底座，所述底座的下端设置有滑轮，所述底座的内部设置有脚撑自动调节装置；

所述脚撑自动调节装置包括脚撑、第一电机、第一主动齿轮、第一从动齿轮、滑动螺母、丝杆和支撑架，其中，所述底座的内部下端设置有第一电机，所述第一电机的上端设置有第一主动齿轮，所述第一主动齿轮的侧边设置有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮的上端设置有丝杆，所述丝杆的表面设置有滑动螺母，所述滑动螺母的侧边设置有支撑架，所述支撑架的下端设置有脚撑。

为更好的实现本实用新型，进一步地，所述脚撑的下端设置有橡胶垫片。

为更好的实现本实用新型，进一步地，所述第一从动齿轮的下端设置有第一转动杆，所述第一转动杆的下端设置有第一轴承座，所述丝杆的上端设置有第一轴承座。

为更好的实现本实用新型，进一步地，所述底座的上端设置有自动放线装置；所述自动放线装置包括第二轴承座、转动杆二、第二主动齿轮、第二从动齿轮、第二传送辊、箱体、第三转动杆、放线轴、传送带、第一传送辊、转动轴和第二电机，其中，所述底座的上端设置有箱体，所述底座的侧边设置有第二电机，所述第二电机的上端设置有转动轴，所述转动轴的上端设置有第一传送辊，所述第一传送辊的侧边设置有传送带，所述传送带的内部设置有第二传送辊，所述第二传送辊的内部贯穿设置有转动杆二，所述转动杆二的下端设置有第二轴承座，所述转动杆二的上端设置有第二主动齿轮，所述第二主动齿轮的侧边设置有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮的上端设置有第三转动杆，所述第三转动杆的上端设置有放线轴。

为更好的实现本实用新型，进一步地，所述箱体的内部横向设置有支撑板。

为更好的实现本实用新型，进一步地，所述第三转动杆的表面对应支撑板的上端设置有第三轴承座。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本实用新型通过设置了脚撑自耦东调节装置，该装置能够更加方便的对脚撑进行升降，以便移动倒毛机，另外，通过电动调节脚撑，可以节省操作工的体力，提升倒毛机的实用性；

（2）本实用新型通过设置了自动放线装置，改装置可以对放线轴上缠绕的线绳进行自动放线，提升了倒毛机上蜡的速度，另外，该装置通过一组电机即可带动多组放线轴进行放线，从而避免电力资源浪费；

（3）本实用新型结构设置合理，功能完善，能够极大的提高制服工装的加工效率，降低人力成本，适宜广泛推广应用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其他特征、目的和优点将会变得更为明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的脚撑自动调节装置的结构示意图；

图3为本实用新型的自动放线装置的结构示意图；

图4为本实用新型的脚撑自动调节装置的俯视图；

图5为本实用新型的传送辊处的结构示意图。

其中：1—滑轮，2—底座，3—脚撑自动调节装置，301—脚撑，302—第一轴承座，303—第一电机，304—第一主动齿轮，305—第一从动齿轮，306—橡胶垫片，307—滑动螺母，308—丝杆，309—第一转动杆，310—支撑架，4—自动放线装置，401—第二轴承座，402—第二转动杆，403—第二主动齿轮，404—第二从动齿轮，405—第二传送辊，406—箱体，407—第三转动杆，408—第三轴承座，409—支撑板，410—放线轴，411—传送带，412—第一传送辊，413—转动轴，414—第二电机。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

本实施例的主要结构，如图1，图2,所示，包括底座2，底座2的下端设置有滑轮1，底座2的内部设置有脚撑自动调节装置3；

脚撑自动调节装置3包括脚撑301、第一电机303、第一主动齿轮304、第一从动齿轮305、滑动螺母307、丝杆308和支撑架310，其中，底座2的内部下端设置有第一电机303，第一电机303的上端设置有第一主动齿轮304，第一主动齿轮304的侧边设置有第一从动齿轮305，第一从动齿轮305的上端设置有丝杆308，丝杆308的表面设置有滑动螺母307，滑动螺母307的侧边设置有支撑架310，支撑架310的下端设置有脚撑301。

具体实施方式为，首先通过打开第一电机303，第一电机303带动第一主动齿轮304转动，第一主动齿轮304转动带动第一从动齿轮305转动，第一从动齿轮305转动带动丝杆308和第一转动杆309转动，通过在丝杆308和第一转动杆309的两端设置了第一轴承座302，可以避免第一主动齿轮304和第一从动齿轮305闭合错位，同时，丝杆308转动带动滑动螺母307移动，滑动螺母307滑动带动支撑架310滑动，支撑架310移动带动脚撑301上下移动，从而对倒毛机进行固定和移动。

实施例2：

本实施例在上述实施例的基础上，进一步增设橡胶垫片306，所述脚撑301的下端设置有橡胶垫片306。橡胶垫片306的设置提供减震效果，避免压伤地面。本实施例其他部分与上述实施例相同，这里不在赘述。

实施例3：

本实施例在上述实施例的基础上，进一步增设第一转动杆309和第一轴承座302，如图2所示，第一从动齿轮305的下端设置有第一转动杆309，第一转动杆309的下端设置有第一轴承座302，丝杆308的上端设置有第一轴承座302。如此设置可以避免第一主动齿轮304和第一从动齿轮305啮合错位。本实施例其他部分与上述实施例相同，这里不在赘述。

实施例4：

本实施例在上述实施例的基础上，进一步增设自动放线装置4，如图3，图5所示，底座2的上端设置有自动放线装置4；自动放线装置4包括第二轴承座401、第二转动杆402、第二主动齿轮403、第二从动齿轮404、第二传送辊405、箱体406、第三转动杆407、放线轴410、传送带411、第一传送辊412、转动轴413和第二电机414，其中，底座2的上端设置有箱体406，底座2的侧边设置有第二电机414，第二电机414的上端设置有转动轴413，转动轴413的上端设置有第一传送辊412，第一传送辊412的侧边设置有传送带411，传送带411的内部设置有第二传送辊405，第二传送辊405的内部贯穿设置有第二转动杆402，第二转动杆402的下端设置有第二轴承座401，第二转动杆402的上端设置有第二主动齿轮403，第二主动齿轮403的侧边设置有第二从动齿轮404，第二从动齿轮404的上端设置有第三转动杆407，第三转动杆407的上端设置有放线轴410。当放线轴410需要进行自动放线时，通过打开第二电机414，第二电机414带动转动轴413转动，转动轴413转动带动第一传送辊412转动，第一传送辊412转动带动传送带411转动，传送带411转动带动第二传送辊405转动，通过在第二转动杆402的下端设置了第二轴承座401，可以使第二传送辊405转动带动第二转动杆402转动，第二转动杆402转动带动第二主动齿轮403转动，第二主动齿轮403转动带动第二从动齿轮404转动，第二从动齿轮404转动带动第三转动杆407转动，第三转动杆407转动带动放线轴410转动。本实施例其他部分与上述实施例相同，这里不在赘述。

实施例5：

本实施例在上述实施例的基础上，进一步增设支撑板409，箱体406的内部横向设置有支撑板409，通过设置了支撑板409和第三轴承座408，可以避免第二主动齿轮403和第二从动齿轮404齿轮啮合错位，如此设置可以使放线轴410上的毛线自动进行放线，可以起到一个支撑放线轴410的作用。本实施例其他部分与上述实施例相同，这里不在赘述。

实施例6：

本实施例在上述实施例的基础上，进一步限定所示第三转动杆407的表面对应支撑板409的上端设置有第三轴承座408，如此设置可以避免第二主动齿轮403和第二从动齿轮404齿轮啮合错位。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。

可以理解的是，根据本实用新型一个实施例的倒毛机结构，例如丝杠308和电机等部件的工作原理和工作过程都是现有技术，且为本领域的技术人员所熟知，这里就不再进行详细描述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于制服工装加工的倒毛机，包括底座（2），其特征在于：所述底座（2）的下端设置有滑轮（1），所述底座（2）的内部设置有脚撑自动调节装置（3）；

所述脚撑自动调节装置（3）包括脚撑（301）、第一电机（303）、第一主动齿轮（304）、第一从动齿轮（305）、滑动螺母（307）、丝杆（308）和支撑架（310），其中，所述底座（2）的内部下端设置有第一电机（303），所述第一电机（303）的上端设置有第一主动齿轮（304），所述第一主动齿轮（304）的侧边设置有第一从动齿轮（305），所述第一从动齿轮（305）的上端设置有丝杆（308），所述丝杆（308）的表面设置有滑动螺母（307），所述滑动螺母（307）的侧边设置有支撑架（310），所述支撑架（310）的下端设置有脚撑（301）。

2.根据权利要求1所述的一种用于制服工装加工的倒毛机，其特征在于：所述脚撑（301）的下端设置有橡胶垫片（306）。

3.根据权利要求1所述的一种用于制服工装加工的倒毛机，其特征在于：所述第一从动齿轮（305）的下端设置有第一转动杆（309），所述第一转动杆（309）的下端设置有第一轴承座（302），所述丝杆（308）的上端设置有第一轴承座（302）。

4.根据权利要求1所述的一种用于制服工装加工的倒毛机，其特征在于：所述底座（2）的上端设置有自动放线装置（4）；所述自动放线装置（4）包括第二轴承座（401）、转动杆二（402）、第二主动齿轮（403）、第二从动齿轮（404）、第二传送辊（405）、箱体（406）、第三转动杆（407）、放线轴（410）、传送带（411）、第一传送辊（412）、转动轴（413）和第二电机（414），其中，所述底座（2）的上端设置有箱体（406），所述底座（2）的侧边设置有第二电机（414），所述第二电机（414）的上端设置有转动轴（413），所述转动轴（413）的上端设置有第一传送辊（412），所述第一传送辊（412）的侧边设置有传送带（411），所述传送带（411）的内部设置有第二传送辊（405），所述第二传送辊（405）的内部贯穿设置有转动杆二（402），所述转动杆二（402）的下端设置有第二轴承座（401），所述转动杆二（402）的上端设置有第二主动齿轮（403），所述第二主动齿轮（403）的侧边设置有第二从动齿轮（404），所述第二从动齿轮（404）的上端设置有第三转动杆（407），所述第三转动杆（407）的上端设置有放线轴（410）。

5.根据权利要求4所述的一种用于制服工装加工的倒毛机，其特征在于：所述箱体（406）的内部横向设置有支撑板（409）。

6.根据权利要求4所述的一种用于制服工装加工的倒毛机，其特征在于：所述第三转动杆（407）的表面对应支撑板（409）的上端设置有第三轴承座（408）。

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