CN116079857A - 一种刨花板高温高压成型装置及成型方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及刨花板加工技术领域，具体为一种刨花板高温高压成型装置，包括加工台，加工台上由左往右依次设置有三组传送机构；下料机构包括下料箱，下料箱内壁靠近出料端转动连接有搅拌杆，搅拌杆下方并且位于下料箱出料端安装有筛料网；下料机构的右侧并且位于加工台顶端安装有支撑架，裁切机构安装在支撑架上；裁切机构包括螺杆，移动座顶端滑动连接支撑架，电动伸缩杆底端安装有电动切割盘；热压成型机构包括热压箱，上热压板和下热压板内部分别均匀铺设有电热丝。本发明还公开了上述刨花板高温高压成型方法。本发明工作连续性较高，节省体力，并且可以对刨花板原料先预压再高温高压，加速刨花板成型，提高工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及刨花板加工技术领域，具体为一种刨花板高温高压成型装置及成型方法。
背景技术
刨花板是将各种枝芽、小径木、速生木材、木屑等切削成一定规格的碎片，经过干燥，拌以胶料，硬化剂、防水剂等，在一定的温度压力下压制成的一种人造板，颗粒排列不均匀。
授权公告号为CN114714467B的中国专利公开了一种刨花板加工用辊压成型装置，包括辊压装置、加工台、输出装置和固定地台，本发明提高装置的实用性，增大了刨花板的一次辊压面积，避免了表面出现大刨花的缺陷，提高压实效率，压板一和压板二可以紧密地压紧在刨花板的表面，有效提高压实效果，提高最终的刨花板的产品质量。
但是上述已公开方案存在如下不足之处：上述装置在使用时仅仅通过滚压组件对刨花板进行滚压，使得刨花板原料与内部的胶黏剂固化效率较低，不利于刨花板原料快速粘黏固化，并且加工过程连续性较低，消耗体力，降低成型效率。
发明内容
(一)发明目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种刨花板高温高压成型装置及成型方法，本发明提供的刨花板高温高压成型装置使用时工作连续性较高，节省体力，并且可以对刨花板原料先预压再高温高压，加速刨花板成型，提高工作效率。
(二)技术方案
为解决上述问题，本发明提供一种刨花板高温高压成型装置，包括加工台，加工台上由左往右依次设置有三组传送机构，加工台顶端并且位于传送机构的外部由左往右依次设置有下料机构、裁切机构以及热压成型机构；
下料机构包括下料箱，下料箱底端连接加工台顶端，下料箱内壁靠近出料端转动连接有搅拌杆，并且搅拌杆通过安装在下料箱外壁的电机驱动，搅拌杆侧壁四周均匀安装有若干组匀料叶，匀料叶远离搅拌杆的一端无限靠近下料箱出料端内壁，搅拌杆下方并且位于下料箱出料端安装有筛料网；
下料机构的右侧并且位于加工台顶端安装有支撑架，裁切机构安装在支撑架上；裁切机构包括螺杆，螺杆设置在支撑架内壁上端，并且螺杆通过电机驱动转动，螺杆外壁上螺纹套设有移动座，移动座顶端滑动连接支撑架，移动座底端安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆底端安装有电动切割盘；
热压成型机构包括热压箱，热压箱安装在加工台顶端，热压箱顶端以及加工台底端均设置有液压杆二，两组液压杆二的输出端均延伸至热压箱内部分别安装有上热压板和下热压板，上热压板和下热压板内部分别均匀铺设有电热丝。
优选的，传送机构左右两侧并且位于加工台顶端均设置有挡板，挡板设置有四组，四组挡板与下料机构、裁切机构相对应。
优选的，下料机构上还设置有防堵塞机构，防堵塞机构包括传动机构一，搅拌杆左右两端下方均设置有传动杆，传动杆一端转动连接下料箱内壁，传动杆另一端安装有凸轮，传动机构一连接搅拌杆和相对应的传动杆，两组凸轮交替抵接筛料网。
优选的，筛料网侧壁四周均安装有弹簧，弹簧另一端连接下料箱内壁。
优选的，左侧传送机构和中部传送机构之间设置有切割缝隙，切割缝隙与电动切割盘相匹配。
优选的，还包括预压机构，预压机构设置在支撑架上并且位于裁切机构的入料端；预压机构包括安装架和液压杆一，安装架顶端连接液压杆一输出端，液压杆一设置在支撑架上，液压杆一内壁对称设置有两组预压辊，两组预压辊上转轴通过传动机构二连接，并且传动机构二通过安装在安装架侧壁的电机驱动转动。
优选的，安装架顶端对称安装有两组连接杆，连接杆滑动连接支撑架顶端。
上述一种刨花板高温高压成型方法方法，包括以下步骤：
S1、将混合有胶黏剂的刨花板原料倒入下料机构中的下料箱内部，并且通过控制器启动下料机构，原料落入筛料网上经过防堵塞机构的处理，使得筛料网将原料进行筛分落入下方的传送机构上向后续加工机构传输；
S2、启动预压机构，液压杆一带动安装架向下运动，直至安装架带动两组预压辊底端与运输过来的原料相抵接，通过两组预压辊同时转动先后对原料进行滚压，加速胶黏剂与刨花板原料粘黏，为后续的高温压制提供便利；
S3、启动裁切机构，当预压之后的刨花板向着裁切机构方向移动适宜距离之后，通过电动伸缩杆带动电动切割盘向下运动，同时移动座带动电动切割盘沿着刨花板宽度方向运动，进而将预压之后的刨花板进行裁切，便于后续的高温压制成型；
S4、当中部传送机构将切割之后的预压刨花板向着热压箱内部运输，直至预压刨花板运动到下热压板上，启动热压成型机构，两组液压杆二分别带动上热压板和下热压板从上下两个方向将预压刨花板迅速加压，并且通过上热压板和下热压板内部的电热丝对刨花板上下两面同时加热，促使原料中的胶黏剂发挥胶接固化作用，加速刨花板成型；
S5、高温加压成型之后的刨花板被液压杆二和下热压板带动向着初始位置恢复，同时热压箱左侧的另一组预压刨花板将成型之后的刨花板向着右侧的传送机构推送，直至成型刨花板被右侧传送机构传送出去。
与现有技术相比，本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
1、本发明通过上料机构便于将混合有胶黏剂的刨花板原料均匀上料到传送机构上进行传送，节省体力，提升后续刨花板压制效率；
2、通过预压机构便于对刨花板原料进行初步压实，便于刨花板原料与胶合剂粘黏；
3、通过裁切机构便于将预压之后的刨花板进行适当长度的裁切，便于传送机构将其运送到后续热压成型机构；
4、通过热压成型机构便于从刨花板的上下两面同时施加压力并且高温压实，进一步促使原料中的胶黏剂发挥胶接固化作用，加速刨花板成型，提高加工效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的内部结构示意图；
图3为本发明的下料机构与加工台安装方式示意图；
图4为本发明的预压机构与加工台安装方式结构示意图；
图5为本发明的热压成型机构与加工台安装方式示意图。
附图标记：1、加工台；101、传送机构；102、挡板；2、下料箱；201、搅拌杆；202、匀料叶；203、筛料网；204、传动机构一；205、传动杆；206、凸轮；3、支撑架；4、安装架；401、液压杆一；402、预压辊；403、传动机构二；5、螺杆；501、移动座；502、电动伸缩杆；503、电动切割盘；6、热压箱；601、液压杆二；602、上热压板；603、下热压板；604、安装箱；605、导向辊。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
如图1和图2所示，一种刨花板高温高压成型装置，包括加工台1，加工台1上由左往右依次设置有三组传送机构101，加工台1顶端并且位于传送机构101的外部由左往右依次设置有下料机构、裁切机构以及热压成型机构；
进一步的，传送机构101左右两侧并且位于加工台1顶端均设置有挡板102，挡板102设置有四组，四组挡板102与下料机构、裁切机构相对应；挡板102的设置便于将传送机构101上的刨花板原料进行限位，避免原料超过传送机构101而掉落发生浪费；
如图1至图3所示，下料机构包括下料箱2，下料箱2底端连接加工台1顶端，下料箱2内壁靠近出料端转动连接有搅拌杆201，并且搅拌杆201通过安装在下料箱2外壁的电机驱动，搅拌杆201侧壁四周均匀安装有若干组匀料叶202，匀料叶202远离搅拌杆201的一端无限靠近下料箱2出料端内壁，搅拌杆201下方并且位于下料箱2出料端安装有筛料网203；通过控制器启动电机驱动搅拌杆201转动，带动若干组匀料叶202转动，可以将下料箱2内部的原料进行翻转并且匀速缓慢下料，使得原料落入筛料网203上，经过筛料网203筛分使得原料落入下方的传送机构101上；
进一步的，下料机构上还设置有防堵塞机构，防堵塞机构包括传动机构一204，搅拌杆201左右两端下方均设置有传动杆205，传动杆205一端转动连接下料箱2内壁，传动杆205另一端安装有凸轮206，传动机构一204连接搅拌杆201和相对应的传动杆205，两组凸轮206交替抵接筛料网203；筛料网203侧壁四周均安装有弹簧，弹簧另一端连接下料箱2内壁；通过电机驱动搅拌杆201转动时们可以通过传动机构一204带动传动杆205转动，传动机构一204可以设为带传动机构，传动杆205转动带动凸轮206转动，使得两组凸轮206交替抵接筛料网203，进而筛料网203发生震动，加速对原来的震动筛分，使得下料更加均匀；
如图2和图4所示，还包括预压机构，预压机构设置在支撑架3上并且位于裁切机构的入料端；预压机构包括安装架4和液压杆一401，安装架4顶端连接液压杆一401输出端，液压杆一401设置在支撑架3上，液压杆一401内壁对称设置有两组预压辊402，两组预压辊402上转轴通过传动机构二403连接，并且传动机构二403通过安装在安装架4侧壁的电机驱动转动；安装架4顶端对称安装有两组连接杆，连接杆滑动连接支撑架3顶端；通过控制器启动液压杆一401带动安装架4向下运动，使得两组预压辊402向着刨花板原料靠近，直至与其抵接，通过控制器启动电机驱动传动机构二403带动两组预压辊402同时转动，传动机构二403设为带传动机构，两组预压辊402先后对刨花板原料进行预压，加速胶黏剂与原料粘黏，提升加工效率，有利于后续的热压成型；
如图1和图2所示，下料机构的右侧并且位于加工台1顶端安装有支撑架3，裁切机构安装在支撑架3上；裁切机构包括螺杆5，螺杆5设置在支撑架3内壁上端，并且螺杆5通过电机驱动转动，螺杆5外壁上螺纹套设有移动座501，移动座501顶端滑动连接支撑架3，移动座501底端安装有电动伸缩杆502，电动伸缩杆502底端安装有电动切割盘503；通过控制器启动电机驱动螺杆5转动使得移动座501沿着支撑架3顶端纵向滑动，进而带动电动切割盘503沿着预压刨花板宽度方向移动将其进行切割，电动伸缩杆502的设置可以适应不同厚度的刨花板进行裁切；
进一步的，左侧传送机构101和中部传送机构101之间设置有切割缝隙，切割缝隙与电动切割盘503相匹配；便于电动切割盘503将位于切割缝隙上的刨花板进行裁切；
如图1、图2和图5所示，热压成型机构包括热压箱6，热压箱6安装在加工台1顶端，热压箱6顶端以及加工台1底端均设置有液压杆二601，两组液压杆二601的输出端均延伸至热压箱6内部分别安装有上热压板602和下热压板603，上热压板602和下热压板603内部分别均匀铺设有电热丝；
进一步的，热压箱6的内壁上对称设置有安装箱604，安装箱604内部安装有若干组导向辊605，导向辊605可以对刨花板起到导向作用，便于传送。
上述刨花板高温高压成型方法，包括以下步骤：
S1、将混合有胶黏剂的刨花板原料倒入下料机构中的下料箱2内部，并且通过控制器启动下料机构，原料落入筛料网203上经过防堵塞机构的处理，使得筛料网203将原料进行筛分落入下方的传送机构101上向后续加工机构传输；
S2、启动预压机构，液压杆一401带动安装架4向下运动，直至安装架4带动两组预压辊402底端与运输过来的原料相抵接，通过两组预压辊402同时转动先后对原料进行滚压，加速胶黏剂与刨花板原料粘黏，为后续的高温压制提供便利；
S3、启动裁切机构，当预压之后的刨花板向着裁切机构方向移动适宜距离之后，通过电动伸缩杆502带动电动切割盘503向下运动，同时移动座501带动电动切割盘503沿着刨花板宽度方向运动，进而将预压之后的刨花板进行裁切，便于后续的高温压制成型；
S4、当中部传送机构101将切割之后的预压刨花板向着热压箱6内部运输，直至预压刨花板运动到下热压板603上，启动热压成型机构，两组液压杆二601分别带动上热压板602和下热压板603从上下两个方向将预压刨花板迅速加压，并且通过上热压板602和下热压板603内部的电热丝对刨花板上下两面同时加热，促使原料中的胶黏剂发挥胶接固化作用，加速刨花板成型；
S5、高温加压成型之后的刨花板被液压杆二601和下热压板603带动向着初始位置恢复，同时热压箱6左侧的另一组预压刨花板将成型之后的刨花板向着右侧的传送机构101推送，直至成型刨花板被右侧传送机构101传送出去。
应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (8)
1.一种刨花板高温高压成型装置，其特征在于，包括加工台(1)，加工台(1)上由左往右依次设置有三组传送机构(101)，加工台(1)顶端并且位于传送机构(101)的外部由左往右依次设置有下料机构、裁切机构以及热压成型机构；
下料机构包括下料箱(2)，下料箱(2)底端连接加工台(1)顶端，下料箱(2)内壁靠近出料端转动连接有搅拌杆(201)，并且搅拌杆(201)通过安装在下料箱(2)外壁的电机驱动，搅拌杆(201)侧壁四周均匀安装有若干组匀料叶(202)，匀料叶(202)远离搅拌杆(201)的一端无限靠近下料箱(2)出料端内壁，搅拌杆(201)下方并且位于下料箱(2)出料端安装有筛料网(203)；
下料机构的右侧并且位于加工台(1)顶端安装有支撑架(3)，裁切机构安装在支撑架(3)上；裁切机构包括螺杆(5)，螺杆(5)设置在支撑架(3)内壁上端，并且螺杆(5)通过电机驱动转动，螺杆(5)外壁上螺纹套设有移动座(501)，移动座(501)顶端滑动连接支撑架(3)，移动座(501)底端安装有电动伸缩杆(502)，电动伸缩杆(502)底端安装有电动切割盘(503)；
热压成型机构包括热压箱(6)，热压箱(6)安装在加工台(1)顶端，热压箱(6)顶端以及加工台(1)底端均设置有液压杆二(601)，两组液压杆二(601)的输出端均延伸至热压箱(6)内部分别安装有上热压板(602)和下热压板(603)，上热压板(602)和下热压板(603)内部分别均匀铺设有电热丝。
2.根据权利要求1所述的一种刨花板高温高压成型装置，其特征在于，传送机构(101)左右两侧并且位于加工台(1)顶端均设置有挡板(102)，挡板(102)设置有四组，四组挡板(102)与下料机构、裁切机构相对应。
3.根据权利要求1所述的一种刨花板高温高压成型装置，其特征在于，下料机构上还设置有防堵塞机构，防堵塞机构包括传动机构一(204)，搅拌杆(201)左右两端下方均设置有传动杆(205)，传动杆(205)一端转动连接下料箱(2)内壁，传动杆(205)另一端安装有凸轮(206)，传动机构一(204)连接搅拌杆(201)和相对应的传动杆(205)，两组凸轮(206)交替抵接筛料网(203)。
4.根据权利要求3所述的一种刨花板高温高压成型装置，其特征在于，筛料网(203)侧壁四周均安装有弹簧，弹簧另一端连接下料箱(2)内壁。
5.根据权利要求1所述的一种刨花板高温高压成型装置，其特征在于，左侧传送机构(101)和中部传送机构(101)之间设置有切割缝隙，切割缝隙与电动切割盘(503)相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种刨花板高温高压成型装置，其特征在于，还包括预压机构，预压机构设置在支撑架(3)上并且位于裁切机构的入料端；预压机构包括安装架(4)和液压杆一(401)，安装架(4)顶端连接液压杆一(401)输出端，液压杆一(401)设置在支撑架(3)上，液压杆一(401)内壁对称设置有两组预压辊(402)，两组预压辊(402)上转轴通过传动机构二(403)连接，并且传动机构二(403)通过安装在安装架(4)侧壁的电机驱动转动。
7.根据权利要求6所述的一种刨花板高温高压成型装置，其特征在于，安装架(4)顶端对称安装有两组连接杆，连接杆滑动连接支撑架(3)顶端。
8.一种刨花板高温高压成型方法，包括权利要求1-7任一项所述的一种刨花板高温高压成型装置，其特征在于，包括以下步骤。
S1、将混合有胶黏剂的刨花板原料倒入下料机构中的下料箱(2)内部，并且通过控制器启动下料机构，原料落入筛料网(203)上经过防堵塞机构的处理，使得筛料网(203)将原料进行筛分落入下方的传送机构(101)上向后续加工机构传输；
S2、启动预压机构，液压杆一(401)带动安装架(4)向下运动，直至安装架(4)带动两组预压辊(402)底端与运输过来的原料相抵接，通过两组预压辊(402)同时转动先后对原料进行滚压，加速胶黏剂与刨花板原料粘黏，为后续的高温压制提供便利；
S3、启动裁切机构，当预压之后的刨花板向着裁切机构方向移动适宜距离之后，通过电动伸缩杆(502)带动电动切割盘(503)向下运动，同时移动座(501)带动电动切割盘(503)沿着刨花板宽度方向运动，进而将预压之后的刨花板进行裁切，便于后续的高温压制成型；
S4、当中部传送机构(101)将切割之后的预压刨花板向着热压箱(6)内部运输，直至预压刨花板运动到下热压板(603)上，启动热压成型机构，两组液压杆二(601)分别带动上热压板(602)和下热压板(603)从上下两个方向将预压刨花板迅速加压，并且通过上热压板(602)和下热压板(603)内部的电热丝对刨花板上下两面同时加热，促使原料中的胶黏剂发挥胶接固化作用，加速刨花板成型；
S5、高温加压成型之后的刨花板被液压杆二(601)和下热压板(603)带动向着初始位置恢复，同时热压箱(6)左侧的另一组预压刨花板将成型之后的刨花板向着右侧的传送机构(101)推送，直至成型刨花板被右侧传送机构(101)传送出去。
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