CN210028825U - 一种刨花板存储放置装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型中公开了一种刨花板存储放置装置，包括箱体，还包括传送带、耳座、限位挡板、扭簧转轴、压力开关、支撑板、出料槽、出料推板、滑套、滑杆和进料槽，所述箱体的内腔水平两侧均设置有传送带，且两个传送带之间设置有支撑板，所述传送带的外侧表壁上固定连接有若干个均匀分布的耳座，且耳座的顶部通过扭簧转轴转动连接有限位挡板，所述箱体的顶部一侧开设有进料槽；本实用新型中，通过箱体对传动带的水平位置进行限位，而通过传送带对刨花板的竖直位置进行限位，从而避免人工再次排列的工作，降低了人工操作的工序。

Description

一种刨花板存储放置装置

技术领域

本实用新型涉及刨花板领域，具体涉及一种刨花板存储放置装置。

背景技术

刨花板又叫蔗渣板，由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料，施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板，又称碎料板。主要用于家具制造和建筑工业及火车、汽车车厢制造，因为刨花板结构比较均匀，加工性能好，可以根据需要加工成大幅面的板材，是制作不同规格、样式的家具较好的原材料。制成品刨花板不需要再次干燥，可以直接使用，吸音和隔音性能也很好。但它也有其固有的缺点，因为边缘粗糙，容易吸湿，所以用刨花板制作的家具封边工艺就显得特别重要。另外由于刨花板密度较大，用它制作的家具，相对于其他板材来说，也比较重。

刨花板在存放的过程中需要使用储放装置，现有的储放装置往往通过刨花板的直接放入进行存放，这样的存放方式存在不足之处，首先，直接存放的刨花板需要人工进行排列排放，而人工排列的方式操作较为繁琐，且劳动力较大；其次，无论储放的刨花板数量为多少，多个刨花板始终堆积在一起，极易导致刨花板变形；最后，刨花板在取出时，往往需要额外的夹取装置，方可对刨花板进行夹持，操作过程繁琐。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中储放装置存取不便，且刨花板堆积的问题，提供一种刨花板存储放置装置。

(二)技术方案

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种刨花板存储放置装置，包括箱体，还包括传送带、耳座、限位挡板、扭簧转轴、压力开关、支撑板、出料槽、出料推板、滑套、滑杆和进料槽，所述箱体的内腔水平两侧均设置有传送带，且两个传送带之间设置有支撑板，所述传送带的外侧表壁上固定连接有若干个均匀分布的耳座，且耳座的顶部通过扭簧转轴转动连接有限位挡板，所述箱体的顶部一侧开设有进料槽，底部另一侧开设有出料槽，且箱体的内壁上与进料槽相对的一侧设置有压力开关，所述箱体的底部与出料槽相对的一侧设置有出料推板，且出料推板的一侧固定连接有贯穿箱体的滑杆，其中滑杆与箱体之间通过滑套滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述传送带的内侧设置有两个驱动辊，且两个驱动辊中一个的一端贯穿箱体，且延伸端与驱动电机的输出轴传动连接，其中驱动电机与箱体的外壁螺栓固定连接，并且压力开关的输出端与驱动电机的输入端电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所有的所述限位挡板中相对应的两个位于同一个水平面。

作为上述技术方案的进一步描述：所述滑杆的另一端固定连接有推板，且推板与箱体之间通过挤压弹簧II弹性连接，其中挤压弹簧II位于滑杆的外侧。

作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑板的底部四个拐角处均固定连接有活动套，且活动套的底部滑嵌有活动杆，并且活动套与箱体之间通过挤压弹簧I弹性连接，其中挤压弹簧I位于活动杆的外侧。

作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑板的顶部设置有若干个滚轴，且滚轴的两端均通过转轴与支撑板转动连接。

(三)有益效果

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过箱体对传动带的水平位置进行限位，而通过传送带对刨花板的竖直位置进行限位，从而避免人工再次排列的工作，降低了人工操作的工序。

2、本实用新型中，通过传送带的运动，使得刨花板持续向下运动，且当刨花板数量较少时，刨花板将直接位于两个限位挡板之间，从而避免刨花板之间的挤压，而当刨花板数量较多时，将通过支撑板对刨花板进行支撑，而支撑板与箱体之间通过挤压弹簧I活动连接，从而也能够避免刨花板之间压力过程的情况发生，进而最大程度防止刨花板挤压变形的情况发生。

3、本实用新型中，当需要取出刨花板时，需要启动驱动电机，带动传送带向下转动，使得刨花板位于箱体最低端，也就是出料槽的端口处，然后推动推板，通过滑杆推动出料推板，进而通过出料推板带动刨花板经过出料槽排出箱体的内部，从而实现了对刨花板的拿取，且无需通过外部夹取装置，操作简单方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中箱体内部结构示意图；

图2为本实用新型中箱体内部结构俯视图；

图3为本实用新型中箱体内部侧面结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、传送带；2、耳座；3、限位挡板；4、扭簧转轴；5、压力开关；6、滚轴；7、驱动辊；8、箱体；9、支撑板；10、活动套；11、活动杆；12、出料槽；13、挤压弹簧I；14、驱动电机；15、出料推板；16、滑套；17、挤压弹簧II；18、滑杆；19、推板；20、进料槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种刨花板存储放置装置，包括箱体8，还包括传送带1、耳座2、限位挡板3、扭簧转轴4、压力开关5、支撑板9、出料槽12、出料推板15、滑套16、滑杆18和进料槽20，箱体8的内腔水平两侧均设置有传送带1，且两个传送带1之间设置有支撑板9，传送带1的外侧表壁上固定连接有若干个均匀分布的耳座2，且耳座2的顶部通过扭簧转轴4转动连接有限位挡板3，箱体8的顶部一侧开设有进料槽20，底部另一侧开设有出料槽12，且箱体8的内壁上与进料槽20相对的一侧设置有压力开关5，箱体8的底部与出料槽12相对的一侧设置有出料推板15，且出料推板15的一侧固定连接有贯穿箱体8的滑杆18，其中滑杆18与箱体8之间通过滑套16滑动连接。

通过采用上述技术方案，通过扭簧转轴4的设置，当限位挡板3将刨花板运输至最低端后，传送带1在持续转动的过程中，限位挡板3可进行转动，从而避免对刨花板产生伤害。

具体的，如图1和图3所示，传送带1的内侧设置有两个驱动辊7，且两个驱动辊7中一个的一端贯穿箱体8，且延伸端与驱动电机14的输出轴传动连接，其中驱动电机14与箱体8的外壁螺栓固定连接，并且压力开关5的输出端与驱动电机14的输入端电性连接。

通过采用上述技术方案，通过驱动电机14驱动驱动辊7，从而带动传送带1进行转动，而通过压力开关5启动驱动电机14，实现装置的自动化运行，其中压力开关5为现有技术的直接使用，并非本实用新型的区别特征。

具体的，如图1所示，所有的限位挡板3中相对应的两个位于同一个水平面。

通过采用上述技术方案，当刨花板位于两个限位挡板3的顶部时，刨花板可保持水平。

具体的，如图2和图3所示，滑杆18的另一端固定连接有推板19，且推板19与箱体8之间通过挤压弹簧II17弹性连接，其中挤压弹簧II17位于滑杆18的外侧。

通过采用上述技术方案，通过挤压弹簧II17与推板19的配合，使得出料推板15在未受力时，可与箱体8的内壁贴合，避免对箱体8内部器件转动的影响。

具体的，如图1和图2所示，支撑板9的底部四个拐角处均固定连接有活动套10，且活动套10的底部滑嵌有活动杆11，并且活动套10与箱体8之间通过挤压弹簧I13弹性连接，其中挤压弹簧I13位于活动杆11的外侧。

通过采用上述技术方案，通过挤压弹簧II13支撑支撑板9，使得支撑板9与箱体8之间可相对活动，并且通过活动套10和活动杆11的配合，使得支撑板9能够进行竖直运动。

具体的，如图1和图3所示，支撑板9的顶部设置有若干个滚轴6，且滚轴6的两端均通过转轴与支撑板9转动连接。

通过采用上述技术方案，滚轴6的设置方向与出料槽12平行，便于出料推板15对刨花板进行推出。

本实施例的一个具体应用为：

使用时，将刨花板通过进料槽20放入箱体8的内部，刨花板将直接落入两个限位挡板3的顶部，且伴随着刨花板的持续运动，将挤压压力开关5，进而启动驱动电机14，通过传送带1向下运输刨花板，当刨花板与压力开关5分离后，传送带1将停止运动；通过这样的操作方式存在两方面的有益效果，一方面，通过箱体8对传动带的水平位置进行限位，而通过传送带1对刨花板的竖直位置进行限位，从而避免人工再次排列的工作，降低了人工操作的工序；另一方面，通过传送带1的运动，使得刨花板持续向下运动，且当刨花板数量较少时，刨花板将直接位于两个限位挡板3之间，从而避免刨花板之间的挤压，而当刨花板数量较多时，将通过支撑板9对刨花板进行支撑，而支撑板9与箱体8之间通过挤压弹簧I13活动连接，从而也能够避免刨花板之间压力过程的情况发生，进而最大程度防止刨花板挤压变形的情况发生；当需要取出刨花板时，需要启动驱动电机14，带动传送带1向下转动，使得刨花板位于箱体8最低端，也就是出料槽12的端口处，然后推动推板19，通过滑杆18推动出料推板15，进而通过出料推板15带动刨花板经过出料槽12排出箱体8的内部，从而实现了对刨花板的拿取，且无需通过外部夹取装置，操作简单方便。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种刨花板存储放置装置，包括箱体(8)，其特征在于：还包括传送带(1)、耳座(2)、限位挡板(3)、扭簧转轴(4)、压力开关(5)、支撑板(9)、出料槽(12)、出料推板(15)、滑套(16)、滑杆(18)和进料槽(20)，所述箱体(8)的内腔水平两侧均设置有传送带(1)，且两个传送带(1)之间设置有支撑板(9)，所述传送带(1)的外侧表壁上固定连接有若干个均匀分布的耳座(2)，且耳座(2)的顶部通过扭簧转轴(4)转动连接有限位挡板(3)，所述箱体(8)的顶部一侧开设有进料槽(20)，底部另一侧开设有出料槽(12)，且箱体(8)的内壁上与进料槽(20)相对的一侧设置有压力开关(5)，所述箱体(8)的底部与出料槽(12)相对的一侧设置有出料推板(15)，且出料推板(15)的一侧固定连接有贯穿箱体(8)的滑杆(18)，其中滑杆(18)与箱体(8)之间通过滑套(16)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种刨花板存储放置装置，其特征在于：所述传送带(1)的内侧设置有两个驱动辊(7)，且两个驱动辊(7)中一个的一端贯穿箱体(8)，且延伸端与驱动电机(14)的输出轴传动连接，其中驱动电机(14)与箱体(8)的外壁螺栓固定连接，并且压力开关(5)的输出端与驱动电机(14)的输入端电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种刨花板存储放置装置，其特征在于：所有的所述限位挡板(3)中相对应的两个位于同一个水平面。

4.根据权利要求1所述的一种刨花板存储放置装置，其特征在于：所述滑杆(18)的另一端固定连接有推板(19)，且推板(19)与箱体(8)之间通过挤压弹簧II(17)弹性连接，其中挤压弹簧II(17)位于滑杆(18)的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种刨花板存储放置装置，其特征在于：所述支撑板(9)的底部四个拐角处均固定连接有活动套(10)，且活动套(10)的底部滑嵌有活动杆(11)，并且活动套(10)与箱体(8)之间通过挤压弹簧I(13)弹性连接，其中挤压弹簧I(13)位于活动杆(11)的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种刨花板存储放置装置，其特征在于：所述支撑板(9)的顶部设置有若干个滚轴(6)，且滚轴(6)的两端均通过转轴与支撑板(9)转动连接。

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