CN210139478U - 一种能够调节压力的连续式预压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于板材预压设备技术领域，具体为一种能够调节压力的连续式预压机，包括底座、传送装置、压板装置和堆叠装置，所述底座的一侧开设有废料槽，所述废料槽的一侧开设有排污口，所述底座的顶端固定安装所述传送装置，所述传送装置包括传送带、转辊和第一旋转电机，多个所述转辊的两端固定连接所述底座，多个所述转辊固定连接所述传送带，所述传送带两端连接的两个所述转辊均固定连接所述第一旋转电机，两个所述第一旋转电机固定连接所述底座，所述底座的顶端固定连接所述压板装置。该能够调节压力的连续式预压机，不仅方便使用，能够调整压制的压力大小，而且能够有效分离水分和板材。

Description

一种能够调节压力的连续式预压机

技术领域

本实用新型涉及板材预压设备技术领域，具体为一种能够调节压力的连续式预压机。

背景技术

预压是用特制辊筒初压胶清、雨冲胶或洗桶水胶的凝块，使之部分脱水以增加强度和硬度的过程。在板材生产中，为了便于板坯后续的运输、装板和热压，必须对板坯进行预压，将板坯初步压实，以减少板坯的厚度，提高板坯的内在强度，减少板坯中的含气量，为后续工序中的板坯运输和热压作准备。因此，连续式预压机是板材生产中的必备设备之一。连续式预压机性能的优劣，将直接影响产品质量和生产效率。但是现有的装置不能调整压制的压力大小，而且不能有效分离水分和板材。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种能够调节压力的连续式预压机，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够调节压力的连续式预压机，以解决上述背景技术中提出的现有的装置不能调整压制的压力大小，而且不能有效分离水分和板材的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够调节压力的连续式预压机，包括底座、传送装置、压板装置和堆叠装置，所述底座的一侧开设有废料槽，所述废料槽的一侧开设有排污口，所述底座的顶端固定安装所述传送装置，所述传送装置包括传送带、转辊和第一旋转电机，多个所述转辊的两端固定连接所述底座，多个所述转辊固定连接所述传送带，所述传送带两端连接的两个所述转辊均固定连接所述第一旋转电机，两个所述第一旋转电机固定连接所述底座，所述底座的顶端固定连接所述压板装置，所述压板装置包括固定架、滚筒、第二旋转电机、液压推杆和挡灰板，所述固定架固定安装多个所述滚筒，多个所述滚筒均固定连接所述第二旋转电机，多个所述第二旋转电机均固定连接所述固定架，所述固定架的底端两侧均固定安装所述液压推杆，所述固定架的顶端固定安装所述挡灰板，所述废料槽的顶端固定安装有堆叠装置，所述堆叠装置包括筛网、挡板和支撑柱，所述筛网的一端固定连接所述挡板，所述挡板的底端固定连接所述底座，所述筛网通过支撑柱固定连接所述底座。

优选的，所述底座的底端固定安装有移动装置，所述移动装置包括支架和轮子，多个所述支架的顶端均固定连接所述底座，多个所述支架的底端均固定连接所述轮子。

优选的，所述支撑柱的一侧固定安装有毛刷。

优选的，所述底座的一侧固定安装有把手。

优选的，所述底座的一侧顶端固定安装有导料板，所述导料板贴合所述传送带

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过液压推杆带动固定架上下移动，从而在第二旋转电机驱动滚筒预压时，能够调整压制的压力大小，从而方便对不同含水量的材料进行操作，方便使用，通过传送装置一侧设置的筛网，和筛网下的废料槽与排污口，材料预压制板后，运送到筛网上，压出的水分顺着筛网的孔洞落入废料槽中，通过排污口排出，能够有效分离水分和板材，防止板材将水分吸收回去，影响品质，该能够调节压力的连续式预压机，不仅方便使用，能够调整压制的压力大小，而且能够有效分离水分和板材。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图；

图2为本实用新型不含挡灰板的俯视图。

图中：100底座、110废料槽、111排污口、200传送装置、210传送带、 220转辊、230第一旋转电机、300压板装置、310固定架、320滚筒、330第二旋转电机、340液压推杆、350挡灰板、400堆叠装置、410筛网、420挡板、 430支撑柱、500移动装置、510支架、520轮子、600毛刷、700把手、800 导料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种能够调节压力的连续式预压机，方便使用，能够调整压制的压力大小，而且能够有效分离水分和板材，请参阅图1和图2，包括底座100、传送装置200、压板装置300和堆叠装置400；

请再次参阅图1和图2，底座100的一侧开设有废料槽110，废料槽110 的一侧开设有排污口111，底座100用于固定上方的其他装置，废料槽110用于存储预压排出的水分，排污口111用于排出废料槽110中的物体；

请再次参阅图1和图2，传送装置200包括传送带210、转辊220和第一旋转电机230，底座100的顶端固定安装传送装置200，六个转辊220的两端固定连接底座100，六个转辊220固定连接传送带210，传送带210两端连接的两个转辊220均固定连接第一旋转电机230，两个第一旋转电机230固定连接底座100，具体的，六个转辊220的两端通过轴焊接在底座100顶端开设的矩形凹槽中，六个转辊220的表面套接有传送带210，传送带210的两端连接的两个转辊220的一侧均焊接第一旋转电机230，两个第一旋转电机230嵌入连接底座100，传送带210用于承载原料，转辊220用于撑起传送带210，第一旋转电机230用于驱动转辊220从而带动传送带210运送原料；

请再次参阅图1和图2，压板装置300包括固定架310、滚筒320、第二旋转电机330、液压推杆340和挡灰板350，底座100的顶端固定连接压板装置300，固定架310固定安装四个滚筒320，四个滚筒320均固定连接第二旋转电机330，四个第二旋转电机330均固定连接固定架310，固定架310的底端两侧均固定安装液压推杆340，固定架310的顶端固定安装挡灰板350，具体的，固定架310通过轴焊接四个滚筒320，四个滚筒320的一端均焊接第二旋转电机330，四个第二旋转电机330均焊接固定架310且一端贯穿固定架 310的一侧，固定架310的底端两侧分别焊接两个液压推杆340，固定架310 的顶端焊接挡灰板350，固定架310用于固定滚筒320和第二旋转电机330，滚筒320用于压紧原材料使其脱水，第二旋转电机330用于驱动滚筒320旋转，液压推杆340用于带动滚筒320调整上下高度，挡灰板350用于遮挡灰尘；

请再次参阅图1和图2，堆叠装置400包括筛网410、挡板420和支撑柱 430，废料槽110的顶端固定安装有堆叠装置400，筛网410的一端固定连接挡板420，挡板420的底端固定连接底座100，筛网410通过支撑柱430固定连接底座100，具体的，筛网410的一端焊接挡板420，挡板420的底端焊接底座100，筛网410的底端一侧和底座100的顶端一侧均与支撑柱430焊接，筛网410用于分离压出的水分，挡板420用于挡住脱水后的预压板，支撑柱 430用于连接筛网410和底座100；

在具体的使用时，工作人员接通电流，打开液压推杆340，将滚筒320调整到合适高度，再将原料放置到传送带210上，第一旋转电机230带动转辊 220，转辊220带动传送带210从而移动原料，第二旋转电机330带动滚筒320 旋转，压出原料中的水分，传送带210将压制后的预压板传送到筛网410上，压出的水分顺着筛网410的孔洞落下到废料槽110中，再通过排污口111排出。

请再次参阅图1和图2，为了方便装置移动，底座100的底端固定安装有移动装置500，移动装置500包括支架510和轮子520，六个支架510的顶端均固定连接底座100，六个支架510的底端均固定连接轮子520，具体的，六个支架510的顶端均焊接底座100，六个支架510的底端均通过轴焊接轮子 520，支架510用于连接轮子520和底座100，轮子520用于移动底座100。

请再次参阅图1和图2，为了将粘在传送带210上的原料剥落，支撑柱 430的一侧固定安装有毛刷600，具体的，支撑柱430的一侧嵌入连接有毛刷 600，毛刷600用于剥落传送带210上的原料。

请再次参阅图1和图2，为了方便推拉装置，底座100的一侧固定安装有把手700，具体的，底座100的一侧焊接有把手700，把手700用于方便工作人员抓握。

请再次参阅图1和图2，为了方便将原料放置到传送带210上，底座100 的一侧顶端固定安装有导料板800，导料板800贴合所述传送带210，具体的，底座100的一侧顶端焊接有导料板800，导料板800用于辅助上料。

上述的转辊220、滚筒320、第二旋转电机330、支架510和轮子520并不仅限于本实施例记载的具体数量，本技术领域人员在本装置能完成其预压功能的前提下，可以根据需要增加或减少其数量。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (5)

1.一种能够调节压力的连续式预压机，其特征在于：包括底座(100)、传送装置(200)、压板装置(300)和堆叠装置(400)，所述底座(100)的一侧开设有废料槽(110)，所述废料槽(110)的一侧开设有排污口(111)，所述底座(100)的顶端固定安装所述传送装置(200)，所述传送装置(200)包括传送带(210)、转辊(220)和第一旋转电机(230)，多个所述转辊(220)的两端固定连接所述底座(100)，多个所述转辊(220)固定连接所述传送带(210)，所述传送带(210)两端连接的两个所述转辊(220)均固定连接所述第一旋转电机(230)，两个所述第一旋转电机(230)固定连接所述底座(100)，所述底座(100)的顶端固定连接所述压板装置(300)，所述压板装置(300)包括固定架(310)、滚筒(320)、第二旋转电机(330)、液压推杆(340)和挡灰板(350)，所述固定架(310)固定安装多个所述滚筒(320)，多个所述滚筒(320)均固定连接所述第二旋转电机(330)，多个所述第二旋转电机(330)均固定连接所述固定架(310)，所述固定架(310)的底端两侧均固定安装所述液压推杆(340)，所述固定架(310)的顶端固定安装所述挡灰板(350)，所述废料槽(110)的顶端固定安装有堆叠装置(400)，所述堆叠装置(400)包括筛网(410)、挡板(420)和支撑柱(430)，所述筛网(410)的一端固定连接所述挡板(420)，所述挡板(420)的底端固定连接所述底座(100)，所述筛网(410)通过支撑柱(430)固定连接所述底座(100)。

2.根据权利要求1所述的一种能够调节压力的连续式预压机，其特征在于：所述底座(100)的底端固定安装有移动装置(500)，所述移动装置(500)包括支架(510)和轮子(520)，多个所述支架(510)的顶端均固定连接所述底座(100)，多个所述支架(510)的底端均固定连接所述轮子(520)。

3.根据权利要求1所述的一种能够调节压力的连续式预压机，其特征在于：所述支撑柱(430)的一侧固定安装有毛刷(600)。

4.根据权利要求1所述的一种能够调节压力的连续式预压机，其特征在于：所述底座(100)的一侧固定安装有把手(700)。

5.根据权利要求1所述的一种能够调节压力的连续式预压机，其特征在于：所述底座(100)的一侧顶端固定安装有导料板(800)，所述导料板(800)贴合所述传送带(210)。

Images