CN217971147U - 一种螺丝推板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种螺丝推板机，包括架台以及设于所述架台上的振动筛、推板机构、滚筒筛选输送机构和直线振动输送机构；所述振动筛包括加料盒以及设于所述加料盒底部的第一振动送料机和支撑架，所述支撑架设于所述架台、并通过缓冲器与所述加料盒连接，所述加料盒的一端设置有倾斜向下的出料口；所述推板机构包括送料组件以及设于所述送料组件底部一侧、并与所述出料口连接的储料盒，所述储料盒的一侧设置有与所述直线振动输送机构连接的回料板。本申请不仅能够满足大尺寸螺栓的使用，而且具有噪音小，对产品损伤小，储料多，负载重的优点。

Description

一种螺丝推板机

技术领域

本实用新型涉及螺丝送料领域，特别涉及一种螺丝推板机。

背景技术

自动排序上料在自动化行业用途十分广泛，涉及到包装，电子，塑胶医疗，食品，文具，汽车，日常用品等，配合完成自动化设备完成工业生产的需求，螺栓推板机主要是自动排序，自动筛选，把零部件按照一定的方向和速度排列出料，为全自动生产设备供零部件。目前，现有常见的螺栓排序方式主要有振动盘和直线振动机，振动盘的缺点是噪音大，依赖人工手工制作导致无法标准化，内部存储产品少，无法兼容很多规格的螺栓，尤其是在输送大尺寸的螺栓时存在效率低等缺陷。

螺栓在圆盘振动盘内不停的旋转，螺栓本身之间摩擦噪音及圆盘振动机振动噪音和圆盘振动机与直线振动机共振噪音，导致整个振动盘噪音比较大，而且振动盘负载过轻，不适合大尺寸的螺栓使用（M42长500mm的螺栓）。因此我们有必要针对现有技术的不足而提供一种用于螺栓的推板机。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种螺丝推板机，不仅能够满足大尺寸螺栓的使用，而且具有噪音小，对产品损伤小，储料多，负载重的优点。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种螺丝推板机，包括架台以及设于所述架台上的振动筛、推板机构、滚筒筛选输送机构和直线振动输送机构；

所述振动筛包括加料盒以及设于所述加料盒底部的第一振动送料机和支撑架，所述支撑架设于所述架台、并通过缓冲器与所述加料盒连接，所述加料盒的一端设置有倾斜向下的出料口；

所述推板机构包括送料组件以及设于所述送料组件底部一侧、并与所述出料口连接的储料盒，所述储料盒的一侧设置有与所述直线振动输送机构连接的回料板，所述送料组件包括左侧支撑板和右侧支撑板以及倾斜设于所述左侧支撑板和所述右侧支撑板之间的支撑导向板和进料板，所述进料板设于所述左侧支撑板和所述右侧支撑板的顶部、并与所述滚筒筛选输送机构连接，所述支撑导向板呈阶梯设于所述储料盒和所述进料板之间，且所述支撑导向板的下侧设置有倾斜的推料板，所述推料板背离所述储料盒的一侧设置有驱动所述推料板送料的驱动组件；

所述滚筒筛选输送机构包括输送电机以及与所述输送电机连接的两个送料滚筒，两个所述送料滚筒之间设置有排序槽，所述排序槽的上侧设置有与所述进料板连接的上料盒，所述上料盒的底部设置有对应所述排序槽的进料口，所述进料口的一侧设置有与所述上料盒连接的筛选口；

所述直线振动输送机构包括第二振动送料机以及设于所述第二振动送料机上的送料导轨，所述送料导轨连接于所述排序槽的一侧设置有与所述筛选口和所述回料板连接的回料口；

所述滚筒筛选输送机构和所述直线振动输送机构通过机架倾斜设于所述架台上。

实现上述技术方案，将螺丝加入到加料盒内，同时第一振动送料机振动工作，使加料盒内的螺丝在第一振动送料机的振动作用下将螺丝由出料口运出，滚落至储料盒内，然后由驱动组件驱动所连接的推料板斜向上移动，将储料盒内滚落在推料板顶部上的螺丝沿着支撑导向板一同斜向上运动，在推料板移动至最高处即推料板与支撑导向板顶部相连时，推料板上的螺丝经支撑导向板滚落至上一台阶上的推料板的顶部，由上一台阶上的推料板继续将螺丝推送至上一台阶，直至将螺丝推送至进料板，进入到上料盒，然后通过上料盒底部的进料口进入到两侧送料滚筒之间的排序槽进行排序，送料滚筒在输送电机的作用下将排序槽上的螺丝往直线振动输送机构一侧的送料导轨上进行运输，送料导轨在第二振动送料机的作用下将螺丝进行继续运输，而排序槽上的螺丝出现上下叠加时，则当叠加的螺丝通过筛选口移动到送料导轨一侧的回料口，由设置的挡板将叠加的螺丝推送至回料口通过回料板进入到储料盒进行再次送料。

作为本申请的一种优选方案，所述缓冲器采用弹簧缓冲器。

实现上述技术方案，用于加料盒的震动缓冲。

作为本申请的一种优选方案，所述驱动组件包括驱动电机，连接于所述驱动电机输出轴的减速机，连接于所述减速机输出轴的摆杆以及旋转连接于所述摆杆的推料组件。

实现上述技术方案，由驱动电机的输出轴驱动所连接的减速机，使减速机上的输出轴带动所连接的摆杆，使摆杆所连接的推料组件带动所连接的推料板进行升降移动。

作为本申请的一种优选方案，所述推料组件包括倾斜设置于所述左侧支撑板和所述右侧支撑板上的直线导轨，设于两侧所述直线导轨上的滑台，连接于两侧所述滑台的推板，所述推板上设置有推杆和连接板，所述连接板设于所述推杆的两侧、并与所述推料板连接，所述推杆设于所述推板的中间、并与所述摆杆旋转连接。

实现上述技术方案，由摆杆驱动所连接的推杆，使推杆所连接的推板受力通过两侧的滑台在直线导轨上进行倾斜的升降移动，推板在升降移动时带动所连接的连接板，使连接板所连接的推料板一起进行升降移动，推料板在进行升降时将底部储料盒中的螺丝推动到上一台阶。具体的，最底部的第一推料板将储料盒中螺丝，推动至上一台阶的第一支撑导向板上，待第一支撑导向板一侧的第二推料板回位时，第一支撑导向板上的螺丝滚落至第二推料板的顶部，由第二推料板将其推送至上一台阶，直至推送到顶部一侧的进料板。

作为本申请的一种优选方案，所述推料板、所述支撑导向板和所述直线导轨的倾斜角度一致。

实现上述技术方案，以便于推料板沿支撑导向板倾斜的方向进行推料。

作为本申请的一种优选方案，所述架台上还设置有电控柜和隔音罩，所述推板机构、滚筒筛选输送机构和直线振动输送机构设于所述隔音罩内，所述隔音罩外设置有检修扶梯。

实现上述技术方案，隔音罩的设计用于推板机构、滚筒筛选输送机构和直线振动输送机构的隔音，而检修扶梯用于螺丝推板机的检修。

综上所述，本实用新型具有如下有益效果：

1、本申请不仅能够满足大尺寸螺栓的使用，而且具有噪音小，对产品损伤小，储料多，负载重的优点；

2、本申请不仅能够用于螺丝的输送筛选，而且能够提高上料效率以及减少噪音；

3、本申请的螺丝推板机与传统振动盘相比的优势是，传统振动盘需要圆盘振动机和直线振动机，螺丝在圆盘振动盘内不停的旋转，螺丝本身之间摩擦噪音及圆盘振动机振动噪音和圆盘振动机和直线振动机共振噪音，导致整体振动盘噪音比较大，而且振动盘负载过轻，此推板机只需一个振动筛、推板机构、滚筒筛选输送机构和直线振动输送机构，推板机构和滚筒筛选输送机构本身没有噪音，振动筛和直线振动输送机构没有共振，所有噪音很小；

4.本申请最大能生产M42长500mm螺栓，效率可以达到100个以上/min。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请涉及的示意图。

图2是本申请涉及的结构示意图。

图3是本申请涉及的振动筛示意图。

图4是本申请涉及的推板机构示意图。

图5是本申请涉及的驱动组件和推料组件示意图。

图6是本申请涉及的滚筒筛选输送机构和直线振动输送机构示意图。

图7是本申请涉及的送料滚筒排序槽示意图。

图中标号：架台1；振动筛2；加料盒201；第一振动送料机202；支撑架203；缓冲器204；出料口205；推板机构3；储料盒301；回料板302；左侧支撑板303；右侧支撑板304；支撑导向板305；进料板306；推料板307；滚筒筛选输送机构4；输送电机401；送料滚筒402；排序槽403；上料盒404；进料口405；筛选口406；直线振动输送机构5；第二振动送料机501；送料导轨502；回料口503；驱动组件6；驱动电机601；减速机602；摆杆603；机架7；推料组件8；直线导轨801；滑台802；推板803；推杆804；连接板805；隔音罩9；检修扶梯10。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

一种螺丝推板机，参照图1和图2，包括架台1以及安装于架台1上的振动筛2、推板机构3、滚筒筛选输送机构4、直线振动输送机构5、电控柜和隔音罩9，其中，推板机构3、滚筒筛选输送机构4和直线振动输送机构5安装于隔音罩9内，隔音罩9外安装有检修扶梯10。在本实施例中，隔音罩9的一侧开设送料口，振动筛2用于倒入螺丝，并螺丝送入到推板机构3，由推板机构3将其推送到滚筒筛选输送机构4，由滚筒筛选输送机构4将螺丝筛选排序后送入到直线振动输送机构5进行送料。

参照图2和图3，振动筛2包括加料盒201以及安装加料盒201底部的第一振动送料机202和支撑架203，支撑架203设于架台1、并通过缓冲器204与加料盒201连接，加料盒201的一端设置有倾斜向下的出料口205。在本实施例中，缓冲器204采用弹簧缓冲器，用于加料盒201的震动缓冲，第一振动送料机202振动加料盒201内的螺丝，使螺丝往出料口205一侧方向运出

参照图2、图4和图5，推板机构3包括送料组件以及安装于送料组件底部一侧、并与出料口205连接的储料盒301，储料盒301的一侧安装有与直线振动输送机构5连接的回料板302；送料组件包括左侧支撑板303和右侧支撑板304以及倾斜安装于左侧支撑板303和右侧支撑板304之间的支撑导向板305和进料板306，进料板306安装于左侧支撑板303和右侧支撑板304的顶部、并与滚筒筛选输送机构4连接，支撑导向板305呈阶梯安装于储料盒301和进料板306之间，且支撑导向板305的下侧安装有倾斜的推料板307，推料板307背离储料盒301的一侧安装有驱动推料板307送料的驱动组件6。在本实施例中，驱动组件6包括驱动电机601以及连接于驱动电机601输出轴的减速机602，减速机602的输出轴上安装有摆杆603，摆杆603通过推料组件8与推料板307，具体的，由驱动电机601的输出轴驱动所连接的减速机602，使减速机602上的输出轴带动所连接的摆杆603，使摆杆603所连接的推料组件8带动所连接的推料板307进行升降移动。

参照图2、图6和图7，滚筒筛选输送机构4包括两个输送电机401以及与两个输送电机401连接的两个送料滚筒402，两个送料滚筒402之间设置有排序槽403，排序槽403的上侧安装有与进料板306连接的上料盒404，上料盒404的底部开设有对应排序槽403的进料口405，进料口405的一侧开设有与上料盒404连接的筛选口406。在本实施例中，进料板306上的螺丝进入上料盒404，通过上料盒404上的进料口405进入到排序槽403中的进行排序，然后，由输送电机401驱动送料滚筒402进行旋转，以带动排序槽403中的螺丝往直线振动输送机构5一侧移动，而排序槽403上的螺丝出现上下叠加时，则通过一侧的筛选口406进入到直线振动输送机构5。

参照图2和图6，直线振动输送机构5包括第二振动送料机501以及安装于第二振动送料机501上的送料导轨502，送料导轨502连接于排序槽403的一侧开设有与筛选口406和回料板302连接的回料口503。在本实施例中，排序槽403上的螺丝进入到送料导轨502上的送料通道上，由第二振动送料机501进行振动送料，而排序槽403上叠加的螺丝则通过回料口503一侧设置的挡板进入到回料板302，再由回料板302送入到储料盒301中进行再次上料。

参照图7，为了便于螺丝在滚筒筛选输送机构4和直线振动输送机构5上进行运输。在本实施例中，滚筒筛选输送机构4和直线振动输送机构5的底部通过机架7倾斜安装于架台1上，而滚筒筛选输送机构4和直线振动输送机构5的倾斜角度设置在5-12º。

参照图5，推料组件8包括倾斜安装于左侧支撑板303和右侧支撑板304上的直线导轨801，两侧直线导轨801上安装有滑动的滑台802，连接于两侧滑台802的推板803，推板803上安装有推杆804和连接板805，连接板805安装于推杆804的两侧、并与推料板307连接，而推杆804安装于推板803的中间、并与摆杆603旋转连接。在本实施例中，为了便于推料板307沿支撑导向板305倾斜的方向进行推料，推料板307、支撑导向板305和直线导轨801的倾斜角度一致（6-12º），由摆杆603驱动所连接的推杆804，使推杆804所连接的推板803受力通过两侧的滑台802在直线导轨801上进行倾斜的升降移动，推板803在升降移动时带动所连接的连接板805，使连接板805所连接的推料板307一起进行升降移动，而推料板307在进行升降时将底部储料盒301中的螺丝推动到上一台阶。具体的，最底部的第一推料板将储料盒301中螺丝，推动至上一台阶的第一支撑导向板上，待第一支撑导向板一侧的第二推料板回位时，第一支撑导向板上的螺丝滚落至第二推料板的顶部，由第二推料板将其推送至上一台阶，直至推送到顶部一侧的进料板306。

具体的，在实际使用时，将螺丝加入到加料盒201内，同时第一振动送料机202振动工作，使加料盒201内的螺丝在第一振动送料机202的振动作用下将螺丝由出料口205运出，滚落至储料盒301内，然后由驱动组件6驱动所连接的推料板307斜向上移动，将储料盒301内滚落在推料板307顶部上的螺丝沿着支撑导向板305一同斜向上运动，在推料板307移动至最高处即推料板307与支撑导向板305顶部相连时，推料板48上的螺丝经支撑导向板305滚落至上一台阶上的推料板307的顶部，由上一台阶上的推料板307继续将螺丝推送至上一台阶，直至将螺丝推送至进料板306， 进入到上料盒404，然后通过上料盒404底部的进料口405进入到两侧送料滚筒402之间的排序槽403进行排序，送料滚筒402在输送电机401的作用下将排序槽403上的螺丝往直线振动输送机构5一侧的送料导轨502上进行运输，送料导轨502在第二振动送料机501的作用下将螺丝进行继续运输，而排序槽403上的螺丝出现上下叠加时，则当叠加的螺丝通过筛选口406移动到送料导轨502一侧的回料口503，由设置的挡板将叠加的螺丝推送至回料口503通过回料板302进入到储料盒301进行再次送料。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种螺丝推板机，包括架台（1）以及设于所述架台（1）上的振动筛（2）、推板机构（3）、滚筒筛选输送机构（4）和直线振动输送机构（5），其特征在于，

所述振动筛（2）包括加料盒（201）以及设于所述加料盒（201）底部的第一振动送料机（202）和支撑架（203），所述支撑架（203）设于所述架台（1）、并通过缓冲器（204）与所述加料盒（201）连接，所述加料盒（201）的一端设置有倾斜向下的出料口（205）；

所述推板机构（3）包括送料组件以及设于所述送料组件底部一侧、并与所述出料口（205）连接的储料盒（301），所述储料盒（301）的一侧设置有与所述直线振动输送机构（5）连接的回料板（302），所述送料组件包括左侧支撑板（303）和右侧支撑板（304）以及倾斜设于所述左侧支撑板（303）和所述右侧支撑板（304）之间的支撑导向板（305）和进料板（306），所述进料板（306）设于所述左侧支撑板（303）和所述右侧支撑板（304）的顶部、并与所述滚筒筛选输送机构（4）连接，所述支撑导向板（305）呈阶梯设于所述储料盒（301）和所述进料板（306）之间，且所述支撑导向板（305）的下侧设置有倾斜的推料板（307），所述推料板（307）背离所述储料盒（301）的一侧设置有驱动所述推料板（307）送料的驱动组件（6）；

所述滚筒筛选输送机构（4）包括输送电机（401）以及与所述输送电机（401）连接的两个送料滚筒（402），两个所述送料滚筒（402）之间设置有排序槽（403），所述排序槽（403）的上侧设置有与所述进料板（306）连接的上料盒（404），所述上料盒（404）的底部设置有对应所述排序槽（403）的进料口（405），所述进料口（405）的一侧设置有与所述上料盒（404）连接的筛选口（406）；

所述直线振动输送机构（5）包括第二振动送料机（501）以及设于所述第二振动送料机（501）上的送料导轨（502），所述送料导轨（502）连接于所述排序槽（403）的一侧设置有与所述筛选口（406）和所述回料板（302）连接的回料口（503）；

所述滚筒筛选输送机构（4）和所述直线振动输送机构（5）通过机架（7）倾斜设于所述架台（1）上。

2.根据权利要求1所述的一种螺丝推板机，其特征在于，所述缓冲器（204）采用弹簧缓冲器。

3.根据权利要求1所述的一种螺丝推板机，其特征在于，所述驱动组件（6）包括驱动电机（601），连接于所述驱动电机（601）输出轴的减速机（602），连接于所述减速机（602）输出轴的摆杆（603）以及旋转连接于所述摆杆（603）的推料组件（8）。

4.根据权利要求3所述的一种螺丝推板机，其特征在于，所述推料组件（8）包括倾斜设置于所述左侧支撑板（303）和所述右侧支撑板（304）上的直线导轨（801），设于两侧所述直线导轨（801）上的滑台（802），连接于两侧所述滑台（802）的推板（803），所述推板（803）上设置有推杆（804）和连接板（805），所述连接板（805）设于所述推杆（804）的两侧、并与所述推料板（307）连接，所述推杆（804）设于所述推板（803）的中间、并与所述摆杆（603）旋转连接。

5.根据权利要求4所述的一种螺丝推板机，其特征在于，所述推料板（307）、所述支撑导向板（305）和所述直线导轨（801）的倾斜角度一致。

6.根据权利要求4所述的一种螺丝推板机，其特征在于，所述架台（1）上还设置有电控柜和隔音罩（9），所述推板机构（3）、滚筒筛选输送机构（4）和直线振动输送机构（5）设于所述隔音罩（9）内，所述隔音罩（9）外设置有检修扶梯（10）。

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