CN116078255B - 一种透水花岗岩加工用物料混合装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种透水花岗岩加工用物料混合装置，涉及物料混合技术领域；包括混料筒，混料筒的底部滑动设置有支撑板；混料筒的内部设置有筛分混合部件，用于筛分物料，实现物料的筛分和分散式下落；包括顶孔组件，用于疏通筛分筒圆周上以及底部的若干筛分孔；还包括细化部件，用于细化研磨残留在筛分筒内的物料；还包括刮除组件，刮除组件包括用于对细化部件进行清理；本发明对物料投料方式的转变，避免堆积投料，利于后期混合；且具备筛分细化的功能，能对大颗粒的物料进行筛分和细化，有利于保证产品的生产质量。

Description

一种透水花岗岩加工用物料混合装置

技术领域

本发明涉及物料混合技术领域，特别涉及一种透水花岗岩加工用物料混合装置。

背景技术

透水花岗岩由废陶瓷为主要原料，并加入其他矿物质材料；经特殊工艺高压成型，并经长时间高温煅烧而成，是属于一种质感可以与石材媲美，但是具备了透水功能，户外地面铺装材料，可以用于市政道路、公园园路、广场及停车场等；区别于市面上的铺装材料；兼顾了美感与透水的功能诉求。

透水花岗岩的制造涉及了诸多流程，在前期需要进行物料混合，各个原料进行调配混合，才能兼顾透水花岗岩的各种性能要求；现有的物料混合设备在对原料进行混合时，是一次性将物料进行混合，即堆积式投料，物料在混合时不易分散，进而延长了混合时间以及降低混合效率；另一方面，目前的混合设备功能单一，即实现物料混合，对于物料的筛分，内部残料的清理功能并没有体现，使目前的混合设备实用性不强；例如公告号为CN217490584U的中国专利公开一种人造花岗岩板材制备用混合装置；具备搅拌筒体、支撑台，所述支撑台上设置有控制箱，所述支撑台的中部设置有筒体，且筒体的底部设置有排料口；还设置有搅拌结构；从技术方案上看，该专利解决的仅仅是物料的混合的技术问题，但是该专利在投料时，依然是笼统的采用堆积投料，即将各种物料直接一次性投入容器之中，没有解决上述技术问题；另一方面，该专利的功能单一，没有例如对物料进行研磨筛分、便于清洁的功能。

发明内容

针对上述技术问题，本发明对物料投料方式的转变，避免堆积投料，利于后期混合；且具备筛分细化的功能，能对大颗粒的物料进行筛分和细化，有利于保证产品的生产质量。

本发明所使用的技术方案是：一种透水花岗岩加工用物料混合装置，包括混料筒，混料筒的底部滑动设置有支撑板；混料筒的内部设置有筛分混合部件，包括旋转安装在混料筒顶部的转环，转环上滑动安装有用于筛分物料的筛分筒，筛分筒的圆周上和底部分别设置有若干呈圆形阵列布置的筛分孔，在筛分筒的底端固定连接有分散板和连接轴，在分散板的底部设置有凸块，以及用于搅拌的搅拌杆；在所述筛分筒和分散板之间设置有用于疏通筛分孔的顶孔组件，顶孔组件包括用于疏通筛分筒圆周上以及底部筛分孔的周边顶杆和底部顶杆；在支撑板的底部设置有筛分电机，筛分电机的输出端与连接轴的端部滑动配合时，以驱动筛分筒转动；在分散板的下方设置有挤压筒一和挤压筒二，挤压筒一和挤压筒二与所述凸块呈接触挤压关系；分散板转动时，在挤压筒一和挤压筒二的挤压下，使筛分筒产生震动；在混料筒的顶部设置有细化部件，用于细化研磨残留在筛分筒内的物料，细化部件包括滑动安装在混料筒顶部的投料筒，投料筒上设置有底部细化筒和周边细化筒，所述底部细化筒用于细化研磨筛分筒内侧底端的残存物料，所述周边细化筒用于细化研磨残存在筛分筒内侧圆周上的物料；在投料筒上设置有用于刮除底部细化筒和周边细化筒上残存物料的刮除组件，刮除组件包括用于刮除周边细化筒上物料的周边刮环，以及用于刮除底部细化筒上物料的底部刮环。

进一步地，所述混料筒的外圆周上连接有支撑架，支撑架的底端连接有底板，所述支撑板滑动安装在支撑架上，在支撑架上固定安装有丝杆电机，以及旋转安装有丝杆，丝杆电机用于驱动丝杆转动，支撑板与丝杆构成螺旋副；所述混料筒的顶部连接有安装架，细化部件滑动设置在安装架上。

进一步地，所述支撑板朝向混料筒内侧的端面上连接有连接杆，连接杆的顶端连接有清除环，用于刮除混料筒内壁的物料。

进一步地，所述底板上固定连接有支架，支架的顶端与所述挤压筒一和挤压筒二连接，所述支撑板与支架滑动连接。

进一步地，所述筛分电机的输出端连接有花键轴，所述连接轴的端部连接有花键槽，花键轴与花键槽滑动配合时，以驱动连接轴转动。

进一步地，所述细化部件包括固定安装在安装架上的升降油缸，升降油缸用于驱动投料筒滑动；所述底部细化筒和周边细化筒分别有两个，两个底部细化筒在投料筒上呈对称分布，两个周边细化筒在投料筒上也呈对称分布。

进一步地，所述刮除组件包括固定安装在投料筒上的刮环油缸一，刮环油缸一的伸缩杆与周边刮环连接，用于驱动周边刮环滑动，周边刮环位于周边细化筒的圆周上；刮除组件还包括固定安装在投料筒上的刮环油缸二，刮环油缸二的伸缩杆上设置有刮环油缸三，刮环油缸三的伸缩杆与底部刮环固定连接，通过刮环油缸二和刮环油缸三调节底部刮环的位置，使底部刮环位于底部细化筒的圆周上，以对底部细化筒上的残存物料进行刮除。

进一步地，所述筛分混合部件包括连接在筛分筒和转环之间的弹簧；所述顶孔组件包括旋转安装在筛分筒和分散板之间的齿圈，齿圈上固定连接有方位支杆，所述周边顶杆和底部顶杆分别滑动安装在方位支杆上，在方位支杆上固定安装有用于调节周边顶杆位置的控制油缸一，以及固定安装有用于调节底部顶杆位置的控制油缸二和控制油缸三；在筛分筒的底部固定安装有转位电机，转位电机的输出轴上连接有电机齿轮，电机齿轮与所述齿圈构成齿轮副。

本发明与现有技术相比的有益效果是：（1）本发明能对残留在筛分筒内的物料进行细化，细化后的物料能被筛出，实用性强，能省去后期对筛分筒的内部清理工作；（2）本发明能对细化筒上的物料进行刮除，当细化筒细化碾压物料时，物料会粘连在其上，通过刮除操作，实现清理；（3）本发明利用筛分筒转动对物料进行筛分，保证了物料的分散下落，且利用分散板也能实现分散下落，避免了物料的堆积投放，便于后期的混合操作。

附图说明

图1为本发明整体的结构示意图。

图2为本发明细化部件的结构示意图。

图3为本发明混料筒的剖视图。

图4为本发明筛分混合部件的结构示意图。

图5为本发明顶孔组件的结构示意图。

图6为本发明顶孔组件的另一视角结构示意图。

附图标记：1-底板；2-支撑架；3-混料筒；301-安装架；4-丝杆电机；5-丝杆；6-升降油缸；7-投料筒；8-底部细化筒；9-周边细化筒；10-周边刮环；11-刮环油缸一；12-刮环油缸二；13-刮环油缸三；14-底部刮环；15-筛分电机；16-支撑板；1601-连接杆；17-清除环；18-支架；19-挤压筒一；20-连接轴；2001-花键槽；21-搅拌杆；22-挤压筒二；23-分散板；2301-凸块；24-筛分筒；25-弹簧；34-转环；26-周边顶杆；27-控制油缸一；28-控制油缸二；29-底部顶杆；30-控制油缸三；31-齿圈；32-电机齿轮；33-转位电机；3101-方位支杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行说明：如图1、图3和图4所示，混料筒3的底部滑动设置有支撑板16，混料筒3的外圆周上连接有支撑架2，支撑架2的底端连接有底板1，支撑板16滑动安装在支撑架2上，在支撑架2上固定安装有丝杆电机4，以及旋转安装有丝杆5，丝杆电机4用于驱动丝杆5转动，支撑板16与丝杆5构成螺旋副；混料筒3的顶部连接有安装架301，细化部件滑动设置在安装架301上；支撑板16朝向混料筒3内侧的端面上连接有连接杆1601，连接杆1601的顶端连接有清除环17，用于刮除混料筒3内壁的物料；底板1上固定连接有支架18，支架18的顶端与挤压筒一19和挤压筒二22连接，支撑板16与支架18滑动连接；筛分电机15的输出端连接有花键轴，连接轴20的端部连接有花键槽2001，花键轴与花键槽2001滑动配合时，以驱动连接轴20转动；在支撑板16的底部设置有筛分电机15，筛分电机15的输出端与连接轴20的端部滑动配合时，以驱动筛分筒24转动；在分散板23的下方设置有挤压筒一19和挤压筒二22，挤压筒一19和挤压筒二22与凸块2301呈接触挤压关系；分散板23转动时，在挤压筒一19和挤压筒二22的挤压下，使筛分筒24产生震动。

如图4、图5和图6所示，混料筒3的内部设置有筛分混合部件，包括旋转安装在混料筒3顶部的转环34，转环34上滑动安装有用于筛分物料的筛分筒24，筛分筒24的圆周上和底部分别设置有若干呈圆形阵列布置的筛分孔，在筛分筒24的底端固定连接有分散板23和连接轴20，在分散板23的底部设置有凸块2301，以及用于搅拌的搅拌杆21；在所述筛分筒24和分散板23之间设置有用于疏通筛分孔的顶孔组件，顶孔组件包括用于疏通筛分筒24圆周上以及底部筛分孔的周边顶杆26和底部顶杆29；所述筛分混合部件包括连接在筛分筒24和转环34之间的弹簧25；所述顶孔组件包括旋转安装在筛分筒24和分散板23之间的齿圈31，齿圈31上固定连接有方位支杆3101，所述周边顶杆26和底部顶杆29分别滑动安装在方位支杆3101上，在方位支杆3101上固定安装有用于调节周边顶杆26位置的控制油缸一27，以及固定安装有用于调节底部顶杆29位置的控制油缸二28和控制油缸三30；在筛分筒24的底部固定安装有转位电机33，转位电机33的输出轴上连接有电机齿轮32，电机齿轮32与所述齿圈31构成齿轮副。

如图1和图2所示，在混料筒3的顶部设置有细化部件，用于细化研磨残留在筛分筒24内的物料，细化部件包括滑动安装在混料筒3顶部的投料筒7，投料筒7上设置有底部细化筒8和周边细化筒9，所述底部细化筒8用于细化研磨筛分筒24内侧底端的残存物料，所述周边细化筒9用于细化研磨残存在筛分筒24内侧圆周上的物料；在投料筒7上设置有用于刮除底部细化筒8和周边细化筒9上残存物料的刮除组件，刮除组件包括用于刮除周边细化筒9上物料的周边刮环10，以及用于刮除底部细化筒8上物料的底部刮环14；所述细化部件包括固定安装在安装架301上的升降油缸6，升降油缸6用于驱动投料筒7滑动；所述底部细化筒8和周边细化筒9分别有两个，两个底部细化筒8在投料筒7上呈对称分布，两个周边细化筒9在投料筒7上也呈对称分布。

本发明工作原理：物料通过投料筒7进行投料，物料通过投料筒7进入到筛分筒24内，当筛分电机15输出端的花键轴与花键槽2001配合时，筛分电机15工作，驱动连接轴20、分散板23和筛分筒24转动，在分散板23转动时，凸块2301在挤压筒一19和挤压筒二22的挤压下，分散板23和筛分筒24进行震动；物料在离心力作用下，以及在筛分筒24的震动下，物料从筛分筒24圆周上和底部的筛分孔筛出，进而掉落在混料筒3的底部，即支撑板16上；需要说明的是，物料从筛分筒24的圆周上的筛分孔筛出时，实现分散下落；同时，从筛分筒24底部筛分孔筛出时，物料先是掉落在分散板23上，然后经过分散板23转动时，在离心力作用下，物料被甩出，也实现了分散下落。

物料掉落在支撑板16上时，搅拌杆21能对物料进行搅拌混合；在筛分时，当物料的颗粒度大于筛分孔的孔径时，物料会残留在筛分筒24内部，通过升降油缸6控制投料筒7下降，底部细化筒8和周边细化筒9靠近筛分筒24的内部，其中，底部细化筒8在筛分筒24底部对物料进行细化碾压，即对物料进行细化，细化后的物料就会被筛分出；同时，周边细化筒9对筛分筒24内壁的物料进行细化碾压；当需要对底部细化筒8和周边细化筒9上的物料进行清理时，刮环油缸一11控制周边刮环10进行滑动，周边刮环10在周边细化筒9的圆周上滑动，以刮除物料；同时，刮环油缸二12和刮环油缸三13调节底部刮环14的位置，使底部刮环14在底部细化筒8的圆周上滑动，以刮除物料。

通过丝杆电机4驱动丝杆5转动，使支撑板16滑动，即与混料筒3分离，以释放物料；清除环17跟随支撑板16滑动，清除环17将混料筒3内壁的物料进行刮除；在对筛分筒24上的筛分孔进行疏通时，通过转位电机33工作，在齿轮传动下，齿圈31和方位支杆3101转动，以改变底部顶杆29和周边顶杆26的方位，通过控制油缸二28、控制油缸三30控制底部顶杆29运动，以对筛分筒24底部的筛分孔进行疏通，通过控制油缸一27控制周边顶杆26运动，以对筛分筒24圆周上的筛分孔进行疏通。

Claims (6)

1.一种透水花岗岩加工用物料混合装置，包括混料筒（3），混料筒（3）的底部滑动设置有支撑板（16）；其特征在于：混料筒（3）的内部设置有筛分混合部件，包括旋转安装在混料筒（3）顶部的转环（34），转环（34）上滑动安装有用于筛分物料的筛分筒（24），筛分筒（24）的圆周上和底部分别设置有若干呈圆形阵列布置的筛分孔，在筛分筒（24）的底端固定连接有分散板（23）和连接轴（20），在分散板（23）的底部设置有凸块（2301），以及用于搅拌的搅拌杆（21）；在所述筛分筒（24）和分散板（23）之间设置有用于疏通筛分孔的顶孔组件，顶孔组件包括用于疏通筛分筒（24）圆周上以及底部筛分孔的周边顶杆（26）和底部顶杆（29）；在支撑板（16）的底部设置有筛分电机（15），筛分电机（15）的输出端与连接轴（20）的端部滑动配合时，以驱动筛分筒（24）转动；在分散板（23）的下方设置有挤压筒一（19）和挤压筒二（22），挤压筒一（19）和挤压筒二（22）与所述凸块（2301）呈接触挤压关系；分散板（23）转动时，在挤压筒一（19）和挤压筒二（22）的挤压下，使筛分筒（24）产生震动；在混料筒（3）的顶部设置有细化部件，用于细化研磨残留在筛分筒（24）内的物料，细化部件包括滑动安装在混料筒（3）顶部的投料筒（7），投料筒（7）上设置有底部细化筒（8）和周边细化筒（9），所述底部细化筒（8）用于细化研磨筛分筒（24）内侧底端的残存物料，所述周边细化筒（9）用于细化研磨残存在筛分筒（24）内侧圆周上的物料；在投料筒（7）上设置有用于刮除底部细化筒（8）和周边细化筒（9）上残存物料的刮除组件，刮除组件包括用于刮除周边细化筒（9）上物料的周边刮环（10），以及用于刮除底部细化筒（8）上物料的底部刮环（14）；

所述混料筒（3）的外圆周上连接有支撑架（2），支撑架（2）的底端连接有底板（1），所述支撑板（16）滑动安装在支撑架（2）上，在支撑架（2）上固定安装有丝杆电机（4），以及旋转安装有丝杆（5），丝杆电机（4）用于驱动丝杆（5）转动，支撑板（16）与丝杆（5）构成螺旋副；所述混料筒（3）的顶部连接有安装架（301），细化部件滑动设置在安装架（301）上；

所述细化部件包括固定安装在安装架（301）上的升降油缸（6），升降油缸（6）用于驱动投料筒（7）滑动；所述底部细化筒（8）和周边细化筒（9）分别有两个，两个底部细化筒（8）在投料筒（7）上呈对称分布，两个周边细化筒（9）在投料筒（7）上也呈对称分布。

2.根据权利要求1所述的一种透水花岗岩加工用物料混合装置，其特征在于：所述支撑板（16）朝向混料筒（3）内侧的端面上连接有连接杆（1601），连接杆（1601）的顶端连接有清除环（17），用于刮除混料筒（3）内壁的物料。

3.根据权利要求1所述的一种透水花岗岩加工用物料混合装置，其特征在于：所述底板（1）上固定连接有支架（18），支架（18）的顶端与所述挤压筒一（19）和挤压筒二（22）连接，所述支撑板（16）与支架（18）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种透水花岗岩加工用物料混合装置，其特征在于：所述筛分电机（15）的输出端连接有花键轴，所述连接轴（20）的端部连接有花键槽（2001），花键轴与花键槽（2001）滑动配合时，以驱动连接轴（20）转动。

5.根据权利要求1所述的一种透水花岗岩加工用物料混合装置，其特征在于：所述刮除组件包括固定安装在投料筒（7）上的刮环油缸一（11），刮环油缸一（11）的伸缩杆与周边刮环（10）连接，用于驱动周边刮环（10）滑动，周边刮环（10）位于周边细化筒（9）的圆周上；刮除组件还包括固定安装在投料筒（7）上的刮环油缸二（12），刮环油缸二（12）的伸缩杆上设置有刮环油缸三（13），刮环油缸三（13）的伸缩杆与底部刮环（14）固定连接，

通过刮环油缸二（12）和刮环油缸三（13）调节底部刮环（14）的位置，使底部刮环（14）位于底部细化筒（8）的圆周上，以对底部细化筒（8）上的残存物料进行刮除。

6.根据权利要求1所述的一种透水花岗岩加工用物料混合装置，其特征在于：所述筛分混合部件包括连接在筛分筒（24）和转环（34）之间的弹簧（25）；所述顶孔组件包括旋转安装在筛分筒（24）和分散板（23）之间的齿圈（31），齿圈（31）上固定连接有方位支杆（3101），所述周边顶杆（26）和底部顶杆（29）分别滑动安装在方位支杆（3101）上，在方位支杆（3101）上固定安装有用于调节周边顶杆（26）位置的控制油缸一（27），以及固定安装有用于调节底部顶杆（29）位置的控制油缸二（28）和控制油缸三（30）；在筛分筒（24）的底部固定安装有转位电机（33），转位电机（33）的输出轴上连接有电机齿轮（32），电机齿轮（32）与所述齿圈（31）构成齿轮副。

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