CN116067875A - 一种线材用检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及报警技术领域，公开了一种线材用检测装置，包括圆管，还包括箱体、用于对线材移动导向的导向轮和用于驱动线材移动并实现对线材回收的收卷机构，箱体上设有进口和出口，圆管固接在箱体内；圆管的内壁上周向设有若干导向槽，导向槽内滑动连接有用于与线材外壁相抵的检测杆，检测杆与圆管的内壁之间设有第一弹簧；还包括随检测杆竖向运动而报警的报警机构。本方案主要解决了现有的线材外壁检测设备警示方式存在不能有效传递提示信息，导致不能及时发现线材的外壁有裂缝的问题。
Description
技术领域
本发明涉及报警技术领域，具体涉及一种线材用检测装置。
背景技术
海洋上会涉及较多工程，因此会需要使用较多耗材，其中包括不同种类的线材；线材使用前需要对其进行检测，包括厚度、直径、表面缺陷等检测工序；针对线材表面缺陷的检测，传统的检测方式主要是通过目测完成，而目测时人眼的视野范围有限，且为了实现对线材的圆周外壁完全检测，因此检测时需要不断翻转线材，费时费力。
为解决上述问题，公开号为CN113702582A的中国专利公开了一种输电线路检测装置，包括可套在线缆上的套管，所述套管的内壁固定有多个检测机构，且多个所述检测机构关于套管的轴心线呈圆周整列分布，所述检测机构包括检测箱，所述检测箱固定在套管的内壁，所述检测箱的内壁水平滑动安装有滑动框，所述滑动框一侧的外壁与检测箱的内壁之间形成压力腔，所述压力腔靠近线缆的腔内壁开设有出气孔，所述滑动框远离压力腔的外壁固定有接触块，所述检测箱靠近接触块的内壁固定有触发块；该专利通过结构之间的配合，达到了对线缆表面裂缝进行检测的效果，通过机械结构代替人工完成检测，省时省力。
上述专利实际操作过程中，当线缆的外壁有裂缝时，接触块与触发块接触，从而通过电路控制对应的警示灯变亮提示，但采用这样的方式如果工作人员没有关注警示灯，那么就会错过提示信息，导致不能及时发现线缆有裂缝；并且，如果工作人员一直关注警示灯，则不能分心做其他事情，进而需要更多工作人员，导致成本升高；此外，警示灯变亮之后，只能确定线材的外壁有裂缝，但并不能确定线材外壁上的裂缝位置，如果需要找到线材外壁上的裂缝位置仍需人工完成排查，工作难度大，工作效率低下。
发明内容
本发明意在提供一种线材用检测装置，以解决现有的线材外壁检测设备警示方式存在不能有效传递提示信息，导致不能及时发现线材的外壁有裂缝的问题。
为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种线材用检测装置，包括圆管，还包括箱体、用于对线材移动导向的导向轮和用于驱动线材移动并实现对线材回收的收卷机构，箱体上设有进口和出口，圆管固接在箱体内；圆管的内壁上周向设有若干导向槽，导向槽内滑动连接有用于与线材外壁相抵的检测杆，检测杆与圆管的内壁之间设有第一弹簧；还包括随检测杆竖向运动而报警的报警机构。
进一步，报警机构包括环形腔室，第一圆形铜条、第二圆形铜条和若干撞击块，环形腔室开设在圆管内，第一圆形铜条和第二圆形铜条均与环形腔室固接，第一圆形铜条的内径大于第二圆形铜条的内径；检测杆与第二圆形铜条滑动连接，第一圆形铜条位于检测杆的运动轨迹上；撞击块与检测杆固接，第二圆形铜条位于撞击块的运动轨迹上。
进一步，圆管上设有至少一个侧孔，侧孔与环形腔室相通。
进一步，圆管的内壁周向设有若干第一标记部，第一标记部包括第一升降块、第一齿条和第一料箱，第一升降块与检测杆固接，第一升降块与圆筒滑动连接，第一升降块上转动连接有第一转轴，第一转轴上固接有第一齿轮和用于与线材外壁接触的第一印辊；第一齿条与圆筒的内壁固接，第一齿条与第一齿轮啮合；第一料箱与第一升降块固接，第一料箱上设有第一开口，第一料箱内设有带有印泥的第一海绵，第一海绵延伸至第一开口处，第一印辊穿过第一开口，第一印辊与第一海绵接触。
进一步，第一印辊与第一开口的表面摩擦接触。
进一步，检测杆上设有第二齿条；圆管的内壁周向设有若干第二标记部，第二标记部包括辅助块、第二升降块、第三齿条和第二料箱，辅助块与圆管的内壁固接，辅助块上转动连接有与第二齿条啮合的第二齿轮；第二升降块与圆筒滑动连接，第二升降块上设有与第二齿轮啮合的第四齿条；第二升降块上转动连接有第二转轴，第二转轴上固接有第三齿轮和用于与线材外壁接触的第二印辊；第三齿条与圆管的内壁固接，第三齿条与第三齿轮啮合；第二料箱与第二升降块固接，第二料箱上设有第二开口，第二料箱内设有带有印泥的第二海绵，第二海绵延伸至第二开口处，第二印辊穿过第二开口，第二印辊与第二海绵接触；第二海绵的印泥颜色与第一海绵的印泥颜色不同。
进一步，第二印辊与第二开口的表面摩擦接触。
进一步，收卷机构包括收卷轴、收卷辊和用于带动收卷轴转动的动力部，收卷辊与收卷轴固接。
进一步，箱体内转动连接有圆轴，圆轴与收卷轴之间套接有皮带，圆轴上固接有凸轮；箱体内设有活塞筒，活塞筒内滑动连接有与凸轮相抵的活塞块，活塞块与活塞筒之间设有第二弹簧；活塞筒上连通有进气管和出气管，进气管穿过箱体，出气管上连通有若干与圆管内部相通的支管。
进一步，出气管呈环状，出气管绕圆管的外部设置，若干支管周向均布设置在出气管上。
本方案的原理及优点是：
1、本方案线材移动期间，检测杆与线材的外壁相抵；当线材的外壁存在裂缝或粘附有异物时，检测杆会竖向运动；当线材的外壁存在裂缝时，检测杆带动撞击块向下移动，撞击块撞击第二圆形铜条发出声音，声音通过侧孔传出，以此能够警示工作人员线材的外壁上存在裂缝；当线材的外壁粘附有异物时，检测杆向上移动，检测杆撞击第一圆形铜条发出声音，声音通过侧孔传出，以此能够警示工作人员线材的外壁上粘附有异物；因此，当线材的外壁存在裂缝或粘附有异物时，通过检测杆的竖向运动会有声音传出警示工作人员；相较于现有技术，本方案采用声音警示的方式代替现有灯亮的警示方式，无需工作人员视线一直关注，有效保证了线材的外壁存在裂缝或粘附有异物的信息能够有效传递至工作人员，以便工作人员能够及时发现；并且，无需工作人员视线一直关注，使得工作人员还能做其他事情，使得工作人员能够做更多事情，进而减少工作人员人数，降低了成本。
2、本方案通过声音传播的方式警示工作人员线材的外壁存在裂缝或粘附有异物，声音能够传播的范围更广，使得更多工作人员能够获取线材的外壁有异的信息，以便能够将线材外壁有异的信息有效传递至相关的工作人员。
3、本方案当线材的外壁上存在裂缝时，检测杆会带动第一升降块向下移动，第一升降块会带动第一齿轮、第一印辊和第一料箱向下移动，第一齿轮与第一齿条啮合带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第一转轴转动，第一转轴带动第一印辊转动，使得第一印辊与带有印泥的第一海绵摩擦接触，让第一印辊上附有印泥；检测杆继续向下移动，当检测杆移动至裂缝时，第一印辊与线材的外壁接触，且第一印辊通过转动摩擦的方式在线材的外壁上做上标记，以便工作人员在线材的外壁上能够快速找到有裂缝的位置，进而减少人工排查工作，降低工作难度，提高工作效率。
4、本方案当线材的外壁上粘附有异物时，检测杆向上移动期间，检测杆带动第二齿条同步向上移动，由于第二齿轮的两侧分别与第二齿条、第四齿条啮合，使得第四齿条向下移动，第四齿条带动第二升降块向下移动，第二升降块带动第三齿轮、第二印辊和第二料箱向下移动，第三齿轮与第三齿条啮合带动第三齿轮转动，第三齿轮带动第二转轴转动，第二转轴带动第二印辊转动，使得第二印辊与带有印泥的第二海绵摩擦接触，让第二印辊上附有印泥；检测杆继续向上移动，当检测杆移动至异物的顶部时，第二印辊与线材的外壁接触，且第二印辊通过转动摩擦的方式在线材的外壁上做上标记，以便工作人员在线材的外壁上能够快速找到粘附有异物的位置，进而减少人工排查工作，降低工作难度，提高工作效率。
5、本方案由于第一印辊与第一开口的表面摩擦接触，且第一印辊与第一海绵接触，使得第一印辊一方面能够密封第一开口，避免第一海绵掉落，另一方面还能保证第一印辊持续与第一海绵接触，进而保证第一印辊能够在线材的外壁上做标记。
6、本方案由于第二印辊与第二开口的表面摩擦接触，且第二印辊与第二海绵接触，使得第二印辊一方面能够密封第二开口，避免第二海绵掉落，另一方面还能保证第二印辊持续与第二海绵接触，进而保证第二印辊能够在线材的外壁上做标记。
7、本方案由于第二海绵上的印泥颜色与第一海绵上的印泥颜色不同，因此，在线材上作出的标记也有所不同，以便能够快速分辨并找出线材的外壁上存在裂缝或粘附有异物的问题。
8、本方案动力部带动收卷轴转动，收卷轴带动收卷辊转动，进而通过收卷辊对线材进行回收；收卷轴通过皮带还会带动圆轴转动，圆轴带动凸轮转动；当凸轮的凸起部挤压活塞块时，第二弹簧压缩；活塞块挤压活塞筒内的气体进入出气管内，气体再从出气管进入支管内；由于出气管呈环状，出气管绕圆管的外部设置，若干支管周向均布设置在出气管上，因此，支管喷出的气体能够周向作用于线材的外壁上，一方面通过能够对线材的外壁起到除尘的作用，另一方面还能对线材外壁上的标记进行干燥处理，使得标记能够更好的停留在线材的外壁上。
附图说明
图1为本发明一种线材用检测装置实施例的结构示意图；
图2为图1主视方向的剖视图；
图3为图2中A放大图；
图4为图3中B处放大图；
图5为图2中圆管的左视图；
图6为图4中上方第一转轴的局部俯视图；
图7为图4中上方第二转轴的局部俯视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图中的附图标记包括：箱体10、导向轮11、收卷轴12、收卷辊13、进口14、出口15、圆管20、检测杆21、第一弹簧22、环形腔室23、第一圆形铜条231、第二圆形铜条232、撞击块233、第一升降块30、第一齿条31、第一料箱32、第一转轴33、第一齿轮331、第一印辊332、第一海绵34、第二齿条40、第二升降块41、第四齿条411、第三齿条42、第二料箱43、第二齿轮44、第二转轴45、第三齿轮451、第二印辊452、第二海绵46、圆轴50、皮带51、凸轮511、活塞筒52、活塞块53、第二弹簧54、进气管55、出气管56、第二单向阀561、支管57。
实施例
基本如附图1、附图2、附图3、附图4、附图5、附图6和附图7所示：一种线材用检测装置，包括圆管20，还包括箱体10、用于对线材移动导向的导向轮11和用于驱动线材移动并实现对线材回收的收卷机构，导向轮11为多个，根据使用需要进行增减，每个导向轮11均与箱体10的内壁转动连接；收卷机构包括收卷轴12、收卷辊13和用于带动收卷轴12转动的动力部，收卷辊13与收卷轴12固接；动力部为电机，电机固接在箱体10的内壁上，电机的输出轴与收卷轴12固接，收卷轴12远离电机的一端与箱体10转动连接。
箱体10上开有进口14和出口15，圆管20固接在箱体10内；圆管20的内壁上周向开有若干导向槽，导向槽内滑动连接有用于与线材外壁相抵的检测杆21，检测杆21用于与线材外壁相抵的一端为半球形面，检测杆21与圆管20的内壁之间固接有第一弹簧22，第一弹簧22的初始状态为压缩状态；还包括随检测杆21竖向运动而报警的报警机构；报警机构包括环形腔室23，第一圆形铜条231、第二圆形铜条232和若干撞击块233，环形腔室23开设在圆管20的内部，第一圆形铜条231和第二圆形铜条232均与环形腔室23固接，第一圆形铜条231的内径大于第二圆形铜条232的内径；检测杆21伸入环形腔室23内，检测杆21与第二圆形铜条232滑动连接，第一圆形铜条231位于检测杆21的运动轨迹上；撞击块233与检测杆21固接，撞击块233位于环形腔室23内，第二圆形铜条232位于撞击块233的运动轨迹上。圆管20上开有两个侧孔，侧孔与环形腔室23相通。
圆管20的内壁周向设有若干第一标记部，第一标记部包括第一升降块30、第一齿条31和第一料箱32，第一升降块30与检测杆21固接，第一升降块30与圆筒滑动连接，第一升降块30上转动连接有第一转轴33，第一转轴33上固接有第一齿轮331和用于与线材外壁接触的第一印辊332；第一齿条31与圆筒的内壁固接，第一齿条31与第一齿轮331啮合；第一料箱32与第一升降块30固接，第一料箱32上开有第一开口，第一料箱32内固接有带有印泥的第一海绵34，第一海绵34延伸至第一开口处，第一印辊332穿过第一开口，第一印辊332与第一海绵34接触，第一印辊332与第一开口的表面摩擦接触。
检测杆21上固接有第二齿条40；圆管20的内壁周向设有若干第二标记部，第二标记部包括辅助块、第二升降块41、第三齿条42和第二料箱43，辅助块与圆管20的内壁固接，辅助块上转动连接有与第二齿条40啮合的第二齿轮44；第二升降块41与圆筒滑动连接，第二升降块41上的一侧固接有与第二齿轮44啮合的第四齿条411，第二升降块41的另一侧转动连接有第二转轴45，第四齿条411与第二齿条40的运动方向相反，第二转轴45上固接有第三齿轮451和用于与线材外壁接触的第二印辊452；第三齿条42与圆管20的内壁固接，第三齿条42与第三齿轮451啮合；第二料箱43与第二升降块41固接，第二料箱43上开有第二开口，第二料箱43内固接有带有印泥的第二海绵46，第二海绵46上的印泥颜色与第一海绵34上的印泥颜色不同；第二海绵46延伸至第二开口处，第二印辊452穿过第二开口，第二印辊452与第二海绵46接触，第二印辊452与第二开口的表面摩擦接触。
箱体10内转动连接有圆轴50，圆轴50与收卷轴12之间套接有皮带51，圆轴50上固接有凸轮511；箱体10内固接有活塞筒52，活塞筒52内滑动连接有与凸轮511相抵的活塞块53，活塞块53与活塞筒52之间固接有第二弹簧54；活塞筒52上连通有进气管55和出气管56，进气管55穿过箱体10，出气管56上连通有若干与圆管20内部相通的支管57；出气管56呈环状，出气管56绕圆管20的外部设置，若干支管57周向均布设置在出气管56上；进气管55上安装有用于流体单向从进气管55进入活塞筒52的第一单向阀，出气管56上安装有用于流体单向从活塞筒52进入出气管56的第二单向阀561。
具体实施过程如下：
使用时，将待检测的线材经进口14、圆筒绕过若干导向轮11，并将其缠绕至收卷辊13上；启动电机，电机的输出轴带动收卷轴12转动，收卷轴12带动收卷辊13转动，进而通过收卷辊13对线材进行回收。
在收卷辊13作用下，线材开始运动；线材经过圆筒时，若干检测杆21均与线材相抵，以此能够对线材的运动起到导向作用；由于若干检测杆21周向作用于检测杆21的外壁上，因此，若干检测杆21能够对线材的外壁进行周向检测。
当线材的外壁上存在裂缝时，检测杆21在第一弹簧22的作用下向下移动；检测杆21向下移动期间，检测杆21会带动第一升降块30向下移动，第一升降块30会带动第一齿轮331、第一印辊332和第一料箱32向下移动，第一齿轮331与第一齿条31啮合带动第一齿轮331转动，第一齿轮331带动第一转轴33转动，第一转轴33带动第一印辊332转动，使得第一印辊332与带有印泥的第一海绵34摩擦接触，让第一印辊332上附有印泥；检测杆21继续向下移动，当检测杆21移动至裂缝时，第一印辊332与线材的外壁接触，且第一印辊332通过转动摩擦的方式在线材的外壁上做上标记，以便工作人员在线材的外壁上能够快速找到有裂缝的位置；检测杆21向下移动期间，检测杆21还会带动撞击块233向下移动，当检测杆21移动至裂缝时，撞击块233撞击第二圆形铜条232发出声音，声音通过侧孔传出，以此能够警示工作人员线材的外壁上存在裂缝。
检测杆21向下移动期间，检测杆21带动第二齿条40同步向下移动，由于第二齿轮44的两侧分别与第二齿条40、第四齿条411啮合，使得第四齿条411向上移动，第四齿条411带动第二升降块41向上移动，第二升降块41带动第三齿轮451、第二印辊452和第二料箱43向上移动，使得第二印辊452远离线材的外壁。
当线材的外壁上粘附有异物时，异物会挤压检测杆21向上移动，第一弹簧22继续压缩；检测杆21向上移动期间，检测杆21带动第二齿条40同步向上移动，由于第二齿轮44的两侧分别与第二齿条40、第四齿条411啮合，使得第四齿条411向下移动，第四齿条411带动第二升降块41向下移动，第二升降块41带动第三齿轮451、第二印辊452和第二料箱43向下移动，第三齿轮451与第三齿条42啮合带动第三齿轮451转动，第三齿轮451带动第二转轴45转动，第二转轴45带动第二印辊452转动，使得第二印辊452与带有印泥的第二海绵46摩擦接触，让第二印辊452上附有印泥；检测杆21继续向上移动，当检测杆21移动至异物的顶部时，第二印辊452与线材的外壁接触，且第二印辊452通过转动摩擦的方式在线材的外壁上做上标记，以便工作人员在线材的外壁上能够快速找到粘附有异物的位置；由于第二海绵46上的印泥颜色与第一海绵34上的印泥颜色不同，因此，在线材上作出的标记也有所不同，以便能够快速分辨并找出线材外壁上不同的问题；检测杆21向上移动期间，当检测杆21移动至异物的顶部时，检测杆21撞击第一圆形铜条231发出声音，声音通过侧孔传出，以此能够警示工作人员线材的外壁上粘附有异物。
检测杆21向上移动期间，检测杆21带动第一升降块30向上移动，第一升降块30带动第一齿轮331、第一印辊332和第一料箱32向上移动，使得第一印辊332远离线材的外壁。
收卷轴12转动期间，收卷轴12通过皮带51会带动圆轴50转动，圆轴50带动凸轮511转动；当凸轮511的凸起部挤压活塞块53时，第二弹簧54压缩，活塞块53挤压活塞筒52内的气体进入出气管56内；气体再从出气管56进入支管57内；由于出气管56呈环状，出气管56绕圆管20的外部设置，若干支管57周向均布设置在出气管56上，因此，支管57喷出的气体能够周向作用于线材的外壁上，一方面通过能够对线材的外壁起到除尘的作用，另一方面还能对线材外壁上的标记进行干燥处理，使得标记能够更好的停留在线材的外壁上。当凸轮511的凸起部不再挤压活塞块53时，活塞块53在第二弹簧54的作用下反向运动，使得活塞筒52内产生负压，进而通过进气管55将外界的空气吸入活塞筒52内，以便下次使用。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (10)
1.一种线材用检测装置，包括圆管，其特征在于：还包括箱体、用于对线材移动导向的导向轮和用于驱动线材移动并实现对线材回收的收卷机构，箱体上设有进口和出口，圆管固接在箱体内；圆管的内壁上周向设有若干导向槽，导向槽内滑动连接有用于与线材外壁相抵的检测杆，检测杆与圆管的内壁之间设有第一弹簧；还包括随检测杆竖向运动而报警的报警机构。
2.根据权利要求1所述的线材用检测装置，其特征在于：报警机构包括环形腔室，第一圆形铜条、第二圆形铜条和若干撞击块，环形腔室开设在圆管内，第一圆形铜条和第二圆形铜条均与环形腔室固接，第一圆形铜条的内径大于第二圆形铜条的内径；检测杆与第二圆形铜条滑动连接，第一圆形铜条位于检测杆的运动轨迹上；撞击块与检测杆固接，第二圆形铜条位于撞击块的运动轨迹上。
3.根据权利要求2所述的线材用检测装置，其特征在于：圆管上设有至少一个侧孔，侧孔与环形腔室相通。
4.根据权利要求3所述的线材用检测装置，其特征在于：圆管的内壁周向设有若干第一标记部，第一标记部包括第一升降块、第一齿条和第一料箱，第一升降块与检测杆固接，第一升降块与圆筒滑动连接，第一升降块上转动连接有第一转轴，第一转轴上固接有第一齿轮和用于与线材外壁接触的第一印辊；第一齿条与圆筒的内壁固接，第一齿条与第一齿轮啮合；第一料箱与第一升降块固接，第一料箱上设有第一开口，第一料箱内设有带有印泥的第一海绵，第一海绵延伸至第一开口处，第一印辊穿过第一开口，第一印辊与第一海绵接触。
5.根据权利要求4所述的线材用检测装置，其特征在于：第一印辊与第一开口的表面摩擦接触。
6.根据权利要求5所述的线材用检测装置，其特征在于：检测杆上设有第二齿条；圆管的内壁周向设有若干第二标记部，第二标记部包括辅助块、第二升降块、第三齿条和第二料箱，辅助块与圆管的内壁固接，辅助块上转动连接有与第二齿条啮合的第二齿轮；第二升降块与圆筒滑动连接，第二升降块上设有与第二齿轮啮合的第四齿条；第二升降块上转动连接有第二转轴，第二转轴上固接有第三齿轮和用于与线材外壁接触的第二印辊；第三齿条与圆管的内壁固接，第三齿条与第三齿轮啮合；第二料箱与第二升降块固接，第二料箱上设有第二开口，第二料箱内设有带有印泥的第二海绵，第二海绵延伸至第二开口处，第二印辊穿过第二开口，第二印辊与第二海绵接触；第二海绵的印泥颜色与第一海绵的印泥颜色不同。
7.根据权利要求6所述的线材用检测装置，其特征在于：第二印辊与第二开口的表面摩擦接触。
8.根据权利要求1或7所述的线材用检测装置，其特征在于：收卷机构包括收卷轴、收卷辊和用于带动收卷轴转动的动力部，收卷辊与收卷轴固接。
9.根据权利要求8所述的线材用检测装置，其特征在于：箱体内转动连接有圆轴，圆轴与收卷轴之间套接有皮带，圆轴上固接有凸轮；箱体内设有活塞筒，活塞筒内滑动连接有与凸轮相抵的活塞块，活塞块与活塞筒之间设有第二弹簧；活塞筒上连通有进气管和出气管，进气管穿过箱体，出气管上连通有若干与圆管内部相通的支管。
10.根据权利要求9所述的线材用检测装置，其特征在于：出气管呈环状，出气管绕圆管的外部设置，若干支管周向均布设置在出气管上。
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