CN116065273B - 一种假捻变形机的卷绕张力调节装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及纺织设备技术领域，尤其涉及一种假捻变形机的卷绕张力调节装置；包括安装架、调节槽、调节辊、收卷辊、检测机构和连接机构；所述连接机构能够在所述控制器的操作下，将断开的丝线进行连接；通过检测机构中的压力传感器实时检测丝线传递的力，并且压力传感器将压力信号传递至控制器，当压力传感器上的压力信号为零时，控制器控制两个夹持块和夹块分别夹住丝线断开的两头，再将丝线断开的两头对齐，两个爪形块聚拢丝线断开的两头，随后粘接膜将丝线断开的两头包裹并粘连住，从而完成丝线断开两头的连接，同时使用水溶性薄膜制成粘接膜，在丝线纺织成成品后粘接膜发生水解，不影响成品的外观。

Description

一种假捻变形机的卷绕张力调节装置

技术领域

本发明涉及纺织设备技术领域，尤其涉及一种假捻变形机的卷绕张力调节装置。

背景技术

假捻变形机是一种新型的弹力丝加工机械，主要包括加捻、热定形、解捻三个连续的基本加工过程；丝线在软化温度以上进行高度加捻，产生塑性不可转的加捻变形，加热消除加捻时产生的扭曲应力，冷却后使丝线定形，解捻后丝线的捻数为零，从而丝线具有弹性和伸缩性；

假捻变形机在丝线假捻完成后将丝线卷绕到收卷辊上，在卷绕前调节丝线受到的拉力，从而调节丝线自身的张力；丝线在经过假捻时，与假捻摩擦盘之间摩擦，会使得丝线部分磨损，从而张力调节装置在对丝线进行张力进行调节时，丝线出现断开的情况，工作人员接头操作麻烦，从而造成局限性。

为此，我们提出一种假捻变形机的卷绕张力调节装置。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种假捻变形机的卷绕张力调节装置，克服了现有技术的不足，旨在解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种假捻变形机的卷绕张力调节装置，包括

安装架；两个所述安装架通过螺栓连接在假捻变形机上，两个所述安装架相互靠近的端面上均匀地开设有调节槽；

调节辊；所述调节辊均匀地设置在两个所述安装架之间，所述调节辊的两端转动连接有调节块；所述调节块滑动连接在所述调节槽内；所述调节槽的底部开设有调节电动推杆；所述调节电动推杆的输出端与所述调节块固连；

收卷辊；所述收卷辊转动连接在两个所述安装架之间；

控制器；

所述调节辊上设置有检测机构；所述安装架上设置有连接机构；所述连接机构检测所述调节辊上丝线是否断开，并将信息传递至控制器；所述连接机构能够在所述控制器的操作下，将断开的丝线进行连接。

优选的，所述检测机构包括安装槽、检测弹簧、柔性环和压力传感器；所述安装槽开设在所述调节辊外侧，所述安装槽的形状为环形；所述压力传感器均匀地固连在所述安装槽底部；所述检测弹簧固连在所述压力传感器上；所述柔性环套在所述安装槽槽口位置，所述柔性环与安装槽的槽口固连；所述检测弹簧的另一端与所述柔性环固连。

优选的，所述连接机构包括滑动槽、滑动块、夹持块和连接单元；所述滑动槽开设在两个安装架相互靠近的端面上；所述滑动块滑动连接在所述滑动槽内，所述滑动块上内嵌有转动电机；所述转动电机的输出轴上固连有滚轮；所述滚轮与所述滑动槽接触；其中一个所述夹持块与所述滑动块相连接且位于距离所述收卷辊距离较远的位置，另一个所述夹持块位于距离所述收卷辊距离较近的位置且设置在两个所述安装架之间；两个所述夹持块上均转动连接有一号电动推杆，两个所述夹持块上转动连接有夹块；所述一号电动推杆的输出端与所述夹块转动连接；

所述连接单元包括爪形块和粘接膜；两个所述爪形块均转动连接在所述夹持块上；所述夹持块上内嵌有二号电机；两个所述二号电机的输出轴与所述爪形块固连；所述爪形块内固连有弹性片；所述弹性片将所述粘接膜夹住；所述粘接膜与丝线接触的一面为粘有胶。

优选的，所述粘接膜的材质为水溶性塑料薄膜。

通过检测机构中的压力传感器实时检测丝线传递的力，并且压力传感器将压力信号传递至控制器，当压力传感器上的压力信号为零时，控制器控制两个夹持块和夹块分别夹住丝线断开的两头，再将丝线断开的两头对齐，两个爪形块聚拢丝线断开的两头，随后粘接膜将丝线断开的两头包裹并粘连住，从而完成丝线断开两头的连接，

同时使用水溶性薄膜制成粘接膜，在丝线纺织成成品后粘接膜发生水解，不影响成品的外观。

优选的，所述弹性片与所述爪形块上均固连有电极块；所述粘接膜将两个所述电极块隔开。

优选的，所述滑动块上固连有连接块；两个所述安装架之间固连有连接块；所述连接块上开设有一号槽；两个所述夹持块分别滑动连接在两个所述连接块上的所述一号槽内；所述一号槽内固连有一号电机；所述一号电机的输出端固连有与所述夹持块螺纹配合的丝杆。

优选的，两个所述夹持块相互靠近的端面上固连有加热丝。

优选的，所述滑动块上下两端面均球面铰接有滚珠。

丝线断开时，控制器往两个加热丝内通入电流，从而加热丝发热；丝线在断开时，丝线的两头向下坠落，搭在两个加热丝上，从而加热丝将丝线露出夹持块以外的部分熔断，从而将丝线粘连后，粘连部位多余的丝线除去，即防止多余的丝线卷绕到调节辊上，影响丝线收卷到收卷辊上，同时也防止其影响后续纺织时的加工。

本发明的有益效果：

1.本发明通过检测机构中的压力传感器实时检测丝线传递的力，并且压力传感器将压力信号传递至控制器，当压力传感器上的压力信号为零时，控制器控制两个夹持块和夹块分别夹住丝线断开的两头，再将丝线断开的两头对齐，两个爪形块聚拢丝线断开的两头，随后粘接膜将丝线断开的两头包裹并粘连住，从而完成丝线断开两头的连接，同时使用水溶性薄膜制成粘接膜，在丝线纺织成成品后粘接膜发生水解，不影响成品的外观。

2.本发明通过在丝线断开时，控制器往两个加热丝内通入电流，从而加热丝发热；丝线在断开时，丝线的两头向下坠落，搭在两个加热丝上，从而加热丝将丝线露出夹持块以外的部分熔断，从而将丝线粘连后，粘连部位多余的丝线除去，即防止多余的丝线卷绕到调节辊上，影响丝线收卷到收卷辊上，同时也防止其影响后续纺织时的加工。

附图说明

图1为本发明的结构图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为图1中B处的放大图；

图4为图1中C处的放大图；

图5为图4中D-D处视角下夹持块和爪形块之间局部剖视图；

图6为本发明中夹持块和夹块的侧视图；

图7为本发明中滑动块和滑动槽之间的局部剖视图；

图8为本发明中调节辊的剖视图；

图9为本发明中爪形块和粘接膜之间的位置关系图；

图10为图9中E处的放大图。

图中：1、安装架；2、调节槽；21、调节辊；22、调节块；23、调节电动推杆；24、收卷辊；3、检测机构；4、连接机构；31、安装槽；32、检测弹簧；33、柔性环；34、压力传感器；41、滑动槽；42、滑动块；43、夹持块；45、转动电机；46、滚轮；47、一号电动推杆；48、夹块；49、爪形块；5、粘接膜；51、二号电机；52、弹性片；53、电极块；6、连接块；61、一号槽；62、一号电机；63、丝杆；64、加热丝；7、滚珠。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

参照说明书附图1、3，一种假捻变形机的卷绕张力调节装置，包括

安装架1；两个安装架1通过螺栓连接在假捻变形机上，两个安装架1相互靠近的端面上均匀地开设有调节槽2；

调节辊21；调节辊21均匀地设置在两个安装架1之间，调节辊21的两端转动连接有调节块22；调节块22滑动连接在调节槽2内；调节槽2的底部开设有调节电动推杆23；调节电动推杆23的输出端与调节块22固连；

收卷辊24；收卷辊24转动连接在两个安装架1之间；

控制器；

调节辊21上设置有检测机构3；安装架1上设置有连接机构4；连接机构4检测调节辊21上丝线是否断开，并将信息传递至控制器；连接机构4能够在控制器的操作下，将断开的丝线进行连接。

参照说明书附图8，本实施例中，检测机构3包括安装槽31、检测弹簧32、柔性环33和压力传感器34；安装槽31开设在调节辊21外侧，安装槽31的形状为环形；压力传感器34均匀地固连在安装槽31底部；检测弹簧32固连在压力传感器34上；柔性环33套在安装槽31槽口位置，柔性环33与安装槽31的槽口固连；检测弹簧32的另一端与柔性环33固连。

参照说明书附图2、4、5和6，本实施例中，连接机构4包括滑动槽41、滑动块42、夹持块43和连接单元；滑动槽41开设在两个安装架1相互靠近的端面上；滑动块42滑动连接在滑动槽41内，滑动块42上内嵌有转动电机45；转动电机45的输出轴上固连有滚轮46；滚轮46与滑动槽41接触；其中一个夹持块43与滑动块42相连接且位于距离收卷辊24距离较远的位置，另一个夹持块43位于距离收卷辊24距离较近的位置且设置在两个安装架1之间；两个夹持块43上均转动连接有一号电动推杆47，两个夹持块43上转动连接有夹块48；一号电动推杆47的输出端与夹块48转动连接；

参照说明书附图9和10，连接单元包括爪形块49和粘接膜5；两个爪形块49均转动连接在夹持块43上；夹持块43上内嵌有二号电机51；两个二号电机51的输出轴与爪形块49固连；爪形块49内固连有弹性片52；弹性片52将粘接膜5夹住；粘接膜5与丝线接触的一面为粘有胶。

本实施例中，粘接膜5的材质为水溶性塑料薄膜。

在丝线假捻变形完成后，丝线传输至调节辊21，调节辊21上下交错设置，丝线经过调节辊21传输后卷绕在收卷辊24上；在丝线卷绕时，控制器控制调节电动推杆23的输出端上下移动，从而带着相对应的调节块22和调节辊21上下移动，从而调节辊21拉伸丝线，使得丝线在卷绕前的张力得到调节，再卷绕到收卷辊24上；

在丝线经过调节辊21时，丝线与柔性环33接触，并且挤压柔性环33，从而柔性环33向内凹陷，挤压检测弹簧32，使得柔性弹簧受到压力，检测弹簧32受压后将压力传递至压力传感器34，压力传感器34将压力信息通过传输线路传递至控制器；

当丝线在假捻的过程中，与假捻变形机的摩擦盘接触，摩擦盘在对丝线进行假捻，使得丝线磨损，出现细微缺口时，丝线经过调节辊21时，受到调节辊21的作用力会出现丝线断开的情况；此时，检测机构3上的柔性环33受到丝线的挤压消失，从而压力传感器34传输至控制器的压力信号为零，此时控制器控制驱动收卷辊24的电机停止转动，以及一号电动推杆47的输出端伸出，从而推动夹块48与夹持块43之间闭合，此时丝线断开的部位处于调节辊21的位置，从而将调节辊21两侧的丝线夹住，再控制远离收卷辊24设置的滑动块42上的转动电机45转动，从而使得相对应的滚轮46在滑动槽41内滚动，滑动块42朝着靠近收卷辊24的方向移动，由于滑动槽41沿着丝线经过调节辊21的轨迹设置，进而相对应的夹持块43和夹块48带着断开丝线的一头穿过调节辊21移动到断开丝线的另一头，使得断开丝线的两头对齐，随后控制器再控制二号电机51的输出端转动，从而二号电机51的输出端带着两个爪形块49朝着相互靠近的方向转动，使得两个爪形块49闭合；在两个爪形块49在闭合的过程中，两个爪形块49爪形的部分相互交错，插入对方的缝隙中，两个爪形块49包裹住丝线的两头，并且将丝线朝着粘接膜5的方向聚拢，同时带动粘接膜5弯曲，使得粘接膜5的粘面与丝线接触，随着爪形块49继续继续带动粘接膜5移动，从而粘接膜5被弯曲后粘面相互接触，将丝线断开的两端粘接住，从而完成丝线断开两头的粘接，随后控制器再控制二号电机51的输出端反转，从而两个爪形块49回到原位，在爪形块49转动的过程中，与丝线粘接在一起的粘接膜5的两端从弹性片52内脱离；

控制器再控制滑动块42上的转动电机45反方向转动，带着相对应的夹持块43回到原位，随后控制器控制驱动收卷辊24的电机重新转动，重新收卷丝线，当丝线上带有夹持件的部位收卷到收卷辊24上时，控制器再控制调节电动推杆23上下移动，调节丝线的张力；

本实施例中，粘接膜5采用水溶性塑料薄膜制成，从而在丝线纺织成成品布料或纺织品，在经过水洗时，粘接膜5发生水解，从而不会对纺织品或布料的外观产生影响；

本发明通过检测机构3中的压力传感器34实时检测丝线传递的力，并且压力传感器34将压力信号传递至控制器，当压力传感器34上的压力信号为零时，控制器控制两个夹持块43和夹块48分别夹住丝线断开的两头，再将丝线断开的两头对齐，两个爪形块49聚拢丝线断开的两头，随后粘接膜5将丝线断开的两头包裹并粘连住，从而完成丝线断开两头的连接，

同时使用水溶性薄膜制成粘接膜5，在丝线纺织成成品后粘接膜5发生水解，不影响成品的外观。

参照说明书附图10，本实施例中，弹性片52与爪形块49上均固连有电极块53；粘接膜5将两个电极块53隔开。

本实施例中，将粘接膜5将两个电极块53隔开，从而在没有对丝线进行粘接时，两个电极块53之间不接触；当粘接膜5对丝线断开的两头进行粘接后，粘接膜5随着丝线向前移动，从爪形块49内脱离，从而两个电极块53之间接触，形成通路，从而与两个电极块53通过传输线路相连的控制器接收到电路连通的信号后发出信号（警示灯或蜂鸣器等信号），通知工作人员，重新装上粘接膜5。

参照说明书附图1和2，本实施例中，滑动块42上固连有连接块6；两个安装架1之间固连有连接块6；连接块6上开设有一号槽61；两个夹持块43分别滑动连接在两个连接块6上的一号槽61内；一号槽61内固连有一号电机62；一号电机62的输出端固连有与夹持块43螺纹配合的丝杆63。

在丝线卷绕到收卷辊24上的过程中，控制器控制一号电机62的输出端转动，使得丝杆63带着夹持块43和夹块48在收卷辊24横向上来回移动，在夹持块43移动的过程中，夹持块43推动丝线横向移动，使得丝线收卷到收卷辊24上时，均匀地缠绕在收卷辊24上，进而在保证丝线均匀地收卷到收卷辊24上的同时，夹持块43和夹块48始终位于丝线旁，能够在丝线断开时立即夹住丝线，从而防止丝线在被推动后均匀地卷绕到收卷辊24上时，夹持块43和夹块48与丝线之间的距离使得无法夹住丝线的情况出现，保障了夹持块43和夹块48的夹持效果。

实施例二

在实施例一的基础上，参照说明书附图2，本实施例中，两个夹持块43相互靠近的端面上固连有加热丝64。

参照说明书附图7，本实施例中，滑动块42上下两端面均球面铰接有滚珠7。

本实施例中，在丝线断开时，控制器往两个加热丝64内通入电流，从而加热丝64发热；丝线在断开时，丝线的两头向下坠落，搭在两个加热丝64上，从而加热丝64将丝线露出夹持块43以外的部分熔断，从而将丝线粘连后，粘连部位多余的丝线除去，即防止多余的丝线卷绕到调节辊21上，影响丝线收卷到收卷辊24上，同时也防止其影响后续纺织时的加工；

本实施例中，滑动块42在滑动槽41内滑动时，滚珠7与滑动槽41的上下表面接触，从而在滑动块42移动时，滑动块42不与滑动槽41内壁接触，从而在经过滑动槽41的弯折处时，不会出现滑动块42卡住的情况。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内；本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种假捻变形机的卷绕张力调节装置，包括

安装架（1）；两个所述安装架（1）相互靠近的端面上均匀地开设有调节槽（2）；

调节辊（21）；所述调节辊（21）均匀地设置在两个所述安装架（1）之间，所述调节辊（21）的两端转动连接有调节块（22）；所述调节块（22）滑动连接在所述调节槽（2）内；所述调节槽（2）的底部开设有调节电动推杆（23）；所述调节电动推杆（23）的输出端与所述调节块（22）固连；

收卷辊（24）；所述收卷辊（24）转动连接在两个所述安装架（1）之间；

控制器；

其特征在于：所述调节辊（21）上设置有检测机构（3）；所述安装架（1）上设置有连接机构（4）；所述连接机构（4）检测所述调节辊（21）上丝线是否断开，并将信息传递至控制器；所述连接机构（4）能够在所述控制器的操作下，将断开的丝线进行连接；

所述连接机构（4）包括滑动槽（41）、滑动块（42）、夹持块（43）和连接单元；所述滑动槽（41）开设在两个安装架（1）相互靠近的端面上；所述滑动块（42）滑动连接在所述滑动槽（41）内，所述滑动块（42）上内嵌有转动电机（45）；所述转动电机（45）的输出轴上固连有滚轮（46）；所述滚轮（46）与所述滑动槽（41）接触；其中一个所述夹持块（43）与所述滑动块（42）相连接且位于距离所述收卷辊（24）距离较远的位置，另一个所述夹持块（43）位于距离所述收卷辊（24）距离较近的位置且设置在两个所述安装架（1）之间；两个所述夹持块（43）上均转动连接有一号电动推杆（47），两个所述夹持块（43）上转动连接有夹块（48）；所述一号电动推杆（47）的输出端与所述夹块（48）转动连接；

所述连接单元包括爪形块（49）和粘接膜（5）；两个所述爪形块（49）均转动连接在所述夹持块（43）上；所述夹持块（43）上内嵌有二号电机（51）；两个所述二号电机（51）的输出轴与所述爪形块（49）固连；所述爪形块（49）内固连有弹性片（52）；所述弹性片（52）将所述粘接膜（5）夹住；所述粘接膜（5）与丝线接触的一面粘有胶。

2.根据权利要求1所述的一种假捻变形机的卷绕张力调节装置，其特征在于：所述检测机构（3）包括安装槽（31）、检测弹簧（32）、柔性环（33）和压力传感器（34）；所述安装槽（31）开设在所述调节辊（21）外侧，所述安装槽（31）的形状为环形；所述压力传感器（34）均匀地固连在所述安装槽（31）底部；所述检测弹簧（32）固连在所述压力传感器（34）上；所述柔性环（33）套在所述安装槽（31）槽口位置，所述柔性环（33）与安装槽（31）的槽口固连；所述检测弹簧（32）的另一端与所述柔性环（33）固连。

3.根据权利要求1所述的一种假捻变形机的卷绕张力调节装置，其特征在于：所述粘接膜（5）的材质为水溶性塑料薄膜。

4.根据权利要求1所述的一种假捻变形机的卷绕张力调节装置，其特征在于：所述弹性片（52）与所述爪形块（49）上均固连有电极块（53）；所述粘接膜（5）将两个所述电极块（53）隔开。

5.根据权利要求1所述的一种假捻变形机的卷绕张力调节装置，其特征在于：所述滑动块（42）上固连有连接块（6）；两个所述安装架（1）之间固连有连接块（6）；所述连接块（6）上开设有一号槽（61）；两个所述夹持块（43）分别滑动连接在两个所述连接块（6）上的所述一号槽（61）内；所述一号槽（61）内固连有一号电机（62）；所述一号电机（62）的输出端固连有与所述夹持块（43）螺纹配合的丝杆（63）。

6.根据权利要求1所述的一种假捻变形机的卷绕张力调节装置，其特征在于：两个所述夹持块（43）相互靠近的端面上固连有加热丝（64）。

7.根据权利要求1所述的一种假捻变形机的卷绕张力调节装置，其特征在于：所述滑动块（42）上下两端面均球面铰接有滚珠（7）。

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