CN114560353A - 一种锦纶单丝断丝检测续接装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种锦纶单丝断丝检测续接装置,包括机体外壳,机体外壳内设有工作腔,工作腔上下壁内安装有位置对称的第一电动推杆,第一电动推杆输出端固设有能够相互配合的第一固定块,第一固定块内设有贯穿第一固定块左右表面且开口朝向第一电动推杆对称中心的成型腔;本发明设有的第一固定块能够相互合并配合,使成型腔相互合并成一个空腔用于将断裂的锦纶进行熔接,而第一加热器能将进入成型腔内的锦纶加热软化,而推板能在第二电动推杆的驱动下将融化的锦纶修补原料推入成型腔内与断裂的锦纶相互融入连接,并继续挤压保压一段时间,使锦纶修补原料与断裂的锦纶熔融连接的更牢固。
Description
技术领域
本发明涉及锦纶检测技术领域,具体为一种锦纶单丝断丝检测续接装置。
背景技术
锦纶单丝也称尼龙单丝或聚酰胺单丝,是用己二酸和己二胺或己内酰胺通过缩聚反应和熔体纺丝而形成的合成纤维长丝,锦纶单丝在收卷的过程中会出现断裂的现象,需要及时的发现,避免断裂的棉纶单丝影响后期产品的制作。
现有技术中都是只能检测到锦纶单丝是否断裂,不能控制断裂的锦纶继续移动,断裂的锦纶可能被卷入运转的运动部件内,将运动部件绕死,造成不必要的损失,而且需要工人手动进行将断丝清理掉,然后将锦纶单丝重新进行连接,增加工人工作量,使生产效率降低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种锦纶单丝断丝检测续接装置,用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种锦纶单丝断丝检测续接装置,包括机体外壳,所述机体外壳内设有工作腔,所述工作腔上下壁内安装有位置对称的第一电动推杆,所述第一电动推杆输出端固设有能够相互配合的第一固定块,所述第一固定块内设有贯穿所述第一固定块左右表面且开口朝向所述第一电动推杆对称中心的成型腔,所述成型腔远离所述第一固定块对称中心的侧壁内安装有左右位置对称的第一加热器,上方的所述第一固定块内设有能够将锦纶修补原料融化后注射到所述成型腔内的注射组件,所述工作腔内设有关于所述第一固定块左右位置对称的第一滑块,所述工作腔内设有控制所述第一滑块移动的移动组件,所述第一滑块内设有贯穿所述第一滑块左右表面的夹紧腔,所述夹紧腔底面固设有第二固定块,所述第二固定块内设有开口向上的锁紧腔,所述锁紧腔内滑动设有延伸至所述工作腔内的第一滑杆,所述第一滑杆底壁与所述锁紧腔底壁通过第一弹簧相连接,所述第一滑杆上方设有上下位置对称的夹紧板,下方的所述夹紧板与所述第一滑杆固定连接,所述锁紧腔右方设有开口向上的弹簧腔,所述弹簧腔内设有检测锦纶是否断裂并控制下方的所述夹紧板夹紧锦纶的检测组件,所述夹紧腔内设有控制所述第一滑杆复位的复位组件,所述夹紧腔顶壁固设有连接杆,所述连接杆下端固设有能够与所述成型腔相互配合的导向块,所述导向块内设有贯穿所述导向块左右表面且能与所述成型腔配合的导向孔,所述夹紧腔内设有能够推动锦纶移动的进给组件,所述工作腔前壁安装有贯穿所述机体外壳前表面且与所述第一固定块位置对应的吹风机。
这样,设有的第一固定块能够相互合并配合,使成型腔相互合并成一个空腔用于将断裂的锦纶进行熔接,设有的导向块能与成型腔相互配合方便锦纶进入合并的成型腔内,设有的第一加热器能将进入成型腔内的锦纶加热软化,方便对锦纶进行熔融连接修补,设有的第一滑杆能在第一弹簧的作用下带动下方的夹紧板向上移动,与上方的夹紧板相互配合夹紧锦纶,防止断裂的锦纶继续移动而退出导向块内,以免锦纶卷入运转运动部件内,造成不必要的损失,设有的吹风机将外界的冷空气过滤后吹在第一固定块上,起到为第一固定块快速降温的作用。
优选地,所述注射组件包括设置于上方的所述第一固定块内且与所述成型腔相连通的热熔腔,所述热熔腔顶壁内安装有第二电动推杆,所述第二电动推杆输出端固设有与所述热熔腔滑动连接的推板,上方的所述第一固定块内设有关于所述热熔腔左右位置对称的第二加热器,所述热熔腔左方设有存储腔,所述存储腔与所述热熔腔通过连接管相连通,所述连接管上安装有控制阀,所述存储腔左壁设有与外界锦纶修补原料源相连接的送料管。
这样,设有的推板就能在第二电动推杆的驱动下将融化的锦纶修补原料推入成型腔内与断裂的锦纶相互融入连接,并继续挤压保压一段时间,使锦纶修补原料与断裂的锦纶熔融连接的更牢固。
优选地,所述移动组件包括设置于所述工作腔上下壁且与所述第一滑块位置对应的第三固定块,所述第三固定块内设有开口朝向所述第一滑块的滑槽,所述滑槽侧壁内安装有第一电机,所述第一电机端面安装有与所述滑槽侧壁转动连接的螺杆,所述螺杆与所述第一滑块螺纹连接,所述第一滑块与所述滑槽滑动连接。
这样,设有的第一滑块就能在第一电机的驱动下带动导向块移动,起到带动导向块移动使导向块与成型腔相互配合的作用。
优选地,所述检测组件包括设置于所述弹簧腔内且与所述弹簧腔滑动连接的第二滑杆,所述第二滑杆延伸至所述夹紧腔内,所述第二滑杆底壁与所述弹簧腔底壁通过第二弹簧相连接,所述第二滑杆顶端转动设有检测轮,所述弹簧腔内转动连接有位于所述第二滑杆下方的定滑轮,所述第二固定块内设有与所述锁紧腔相连通的解锁腔,所述解锁腔内滑动设有能与所述第一滑杆侧壁抵压连接的锁定块,所述锁定块侧壁与所述解锁腔侧壁通过第三弹簧相连接,所述定滑轮上绕有与所述锁定块侧壁和所述第二滑杆侧壁固定连接的绳索。
这样,在锦纶断裂时,设有的第三弹簧就能在第二弹簧的作用下向上移动,拉动锁定块移动,解除对第一滑杆的限制,使第一滑杆在第一弹簧的作用下带动下方的夹紧板向上移动与上方夹紧板相互配合夹紧锦纶,起到检测锦纶断裂和锦纶断裂后迅速夹紧锦纶以防止锦纶移动掉出导向块外的作用,以免锦纶被卷入运转运动部件内,造成不必要的损失。
优选地,所述复位组件包括设置于所述夹紧腔顶壁且与上方的所述夹紧板位置相对应的第四固定块,所述第四固定块底面内安装有第三电动推杆,所述第三电动推杆输出端与上方的所述夹紧板固定连接。
这样,设有的第一滑杆就能在第三电动推杆的驱动下向下移动,使锁定块与所述第一滑杆侧壁抵压连接,利用锁定块的作用限制第一滑杆向上移动,起到使夹紧板松开锦纶,让锦纶正常移动的作用。
优选地,所述进给组件包括设置于所述夹紧腔内且上下位置对称的第五电动推杆,所述第五电动推杆末端安装有电动驱动轴,所述电动驱动轴上固设有送料轮。
这样,设有的送料轮就能在电动驱动轴的驱动下带动锦纶移动进给,并在导向孔和导向块的导向下进入成型腔内,起到控制锦纶在导向孔的导向下进入成型腔内以便将断掉的锦纶推入成型腔内进行熔接的作用。
优选地,所述工作腔左壁设有贯穿所述机体外壳左表面的进料口,所述工作腔右壁设有贯穿所述机体外壳右表面的出料口。
本发明的有益效果是:
第一、本发明设有的第一固定块能够相互合并配合,使成型腔相互合并成一个空腔用于将断裂的锦纶进行熔接,而第一加热器能将进入成型腔内的锦纶加热软化,方便对锦纶进行熔融连接修补,而推板能在第二电动推杆的驱动下将融化的锦纶修补原料推入成型腔内与断裂的锦纶相互融入连接,并继续挤压保压一段时间,使锦纶修补原料与断裂的锦纶熔融连接的更牢固。
第二、本发明在锦纶断裂时设有的第三弹簧能在第二弹簧的作用下向上移动,拉动锁定块移动,解除对第一滑杆的限制,使第一滑杆在第一弹簧的作用下带动下方的夹紧板向上移动与上方夹紧板相互配合夹紧锦纶,起到检测锦纶断裂和锦纶断裂后迅速夹紧锦纶防止锦纶移动掉出导向块外的作用,以免锦纶被卷入运转运动部件内,造成不必要的损失。
第三、本发明设有的第一滑块能在第一电机的驱动下带动导向块移动,起到带动导向块移动使导向块与成型腔相互配合的作用,而导向块能与成型腔相互配合方便锦纶进入合并的成型腔内,设有的送料轮就能在电动驱动轴的驱动下带动锦纶移动进给,并在导向孔和导向块的导向下进入成型腔内,起到控制锦纶在导向孔的导向下进入成型腔内以便将断掉的锦纶推入成型腔内进行熔接的作用。
第四、本发明设有的第一滑杆能在第三电动推杆的驱动下向下移动,使锁定块与所述第一滑杆侧壁抵压连接,利用锁定块的作用限制第一滑杆向上移动,起到使夹紧板松开锦纶,让锦纶正常移动的作用。
附图说明
图1是本发明一种锦纶单丝断丝检测续接装置的外观示意图;
图2是本发明图1中A-A处的结构示意图;
图3是本发明图2中第一固定块工作的结构示意图;
图4是本发明图2中复位组件的结构示意图;
图5是本发明图2中检测组件的结构示意图;
图6是本发明图2中注射组件的结构示意图;
图中:
11、机体外壳;12、第三固定块;13、夹紧腔;14、滑槽;15、螺杆;16、工作腔;17、第一电动推杆;18、第一电机;19、进料口;20、第一滑块;21、导向块;22、第一固定块;23、出料口;24、第二固定块;25、锁紧腔;26、第一滑杆;27、夹紧板;28、第三电动推杆;29、检测轮;30、热熔腔;31、电动驱动轴;32、送料轮;33、第五电动推杆;34、连接杆;35、导向孔;36、推板;37、第一弹簧;38、锁定块;39、第三弹簧;40、解锁腔;41、绳索;42、定滑轮;43、第二弹簧;44、弹簧腔;45、第二滑杆;46、第一加热器;47、成型腔;48、吹风机;49、第二加热器;50、连接管;51、控制阀;52、送料管;53、存储腔;54、第四固定块;55、第二电动推杆;56、注射组件;57、移动组件;58、检测组件;59、复位组件;60、进给组件。
具体实施方式
下面结合说明书附图和具体实施例对本发明作进一步解释和说明。对于本发明实施例中的步骤编号,其仅为了便于阐述说明而设置,对步骤之间的顺序不做任何限定,实施例中的各步骤的执行顺序均可根据本领域技术人员的理解来进行适应性调整:
参照图1—图6,根据本发明的实施例的一种锦纶单丝断丝检测续接装置,包括机体外壳11,所述机体外壳11内设有工作腔16,所述工作腔16上下壁内安装有位置对称的第一电动推杆17,所述第一电动推杆17输出端固设有能够相互配合的第一固定块22,所述第一固定块22内设有贯穿所述第一固定块22左右表面且开口朝向所述第一电动推杆17对称中心的成型腔47,所述成型腔47远离所述第一固定块22对称中心的侧壁内安装有左右位置对称的第一加热器46,上方的所述第一固定块22内设有能够将锦纶修补原料融化后注射到所述成型腔47内的注射组件56,所述工作腔16内设有关于所述第一固定块22左右位置对称的第一滑块20,所述工作腔16内设有控制所述第一滑块20移动的移动组件57,所述第一滑块20内设有贯穿所述第一滑块20左右表面的夹紧腔13,所述夹紧腔13底面固设有第二固定块24,所述第二固定块24内设有开口向上的锁紧腔25,所述锁紧腔25内滑动设有延伸至所述工作腔16内的第一滑杆26,所述第一滑杆26底壁与所述锁紧腔25底壁通过第一弹簧37相连接,所述第一滑杆26上方设有上下位置对称的夹紧板27,下方的所述夹紧板27与所述第一滑杆26固定连接,所述锁紧腔25右方设有开口向上的弹簧腔44,所述弹簧腔44内设有检测锦纶是否断裂并控制下方的所述夹紧板27夹紧锦纶的检测组件58,所述夹紧腔13内设有控制所述第一滑杆26复位的复位组件59,所述夹紧腔13顶壁固设有连接杆34,所述连接杆34下端固设有能够与所述成型腔47相互配合的导向块21,所述导向块21内设有贯穿所述导向块21左右表面且能与所述成型腔47配合的导向孔35,所述夹紧腔13内设有能够推动锦纶移动的进给组件60,所述工作腔16前壁安装有贯穿所述机体外壳11前表面且与所述第一固定块22位置对应的吹风机48。
其中,所述注射组件56包括设置于上方的所述第一固定块22内且与所述成型腔47相连通的热熔腔30,所述热熔腔30顶壁内安装有第二电动推杆55,所述第二电动推杆55输出端固设有与所述热熔腔30滑动连接的推板36,上方的所述第一固定块22内设有关于所述热熔腔30左右位置对称的第二加热器49,所述热熔腔30左方设有存储腔53,所述存储腔53与所述热熔腔30通过连接管50相连通,所述连接管50上安装有控制阀51,所述存储腔53左壁设有与外界锦纶修补原料源相连接的送料管52,当控制阀51启动时,将连接管50导通,使存储腔53内的锦纶修补原料进入热熔腔30内,第二加热器49启动时,第二加热器49加热热熔腔30内的锦纶修补原料使其融化,第二电动推杆55启动时,第二电动推杆55推动推板36移动,将融化的锦纶修补原料推入相互合并而成的成型腔47内并保压一段时间。
其中,所述移动组件57包括设置于所述工作腔16上下壁且与所述第一滑块20位置对应的第三固定块12,所述第三固定块12内设有开口朝向所述第一滑块20的滑槽14,所述滑槽14侧壁内安装有第一电机18,所述第一电机18端面安装有与所述滑槽14侧壁转动连接的螺杆15,所述螺杆15与所述第一滑块20螺纹连接,所述第一滑块20与所述滑槽14滑动连接,当第一电机18启动时,第一电机18带动螺杆15转动,螺杆15带动第一滑块20移动。
其中,所述检测组件58包括设置于所述弹簧腔44内且与所述弹簧腔44滑动连接的第二滑杆45,所述第二滑杆45延伸至所述夹紧腔13内,所述第二滑杆45底壁与所述弹簧腔44底壁通过第二弹簧43相连接,所述第二滑杆45顶端转动设有检测轮29,所述弹簧腔44内转动连接有位于所述第二滑杆45下方的定滑轮42,所述第二固定块24内设有与所述锁紧腔25相连通的解锁腔40,所述解锁腔40内滑动设有能与所述第一滑杆26侧壁抵压连接的锁定块38,所述锁定块38侧壁与所述解锁腔40侧壁通过第三弹簧39相连接,所述定滑轮42上绕有与所述锁定块38侧壁和所述第二滑杆45侧壁固定连接的绳索41,当锦纶断裂时,检测轮29失去支撑,在第二弹簧43的作用下向上移动,第二滑杆45通过绳索41拉动锁定块38,使锁定块38缩入解锁腔40内,第一滑杆26在失去锁定块38的限制后在第一弹簧37的作用下向上带动下方的夹紧板27向上移动与上方的夹紧板27配合夹紧锦纶,不让锦纶移动。
其中,所述复位组件59包括设置于所述夹紧腔13顶壁且与上方的所述夹紧板27位置相对应的第四固定块54,所述第四固定块54底面内安装有第三电动推杆28,所述第三电动推杆28输出端与上方的所述夹紧板27固定连接,当第三电动推杆28启动时,第三电动推杆28带动上方的夹紧板27移动,上方的夹紧板27通过下方的夹紧板27带动第一滑杆26向下移动,使锁定块38抵压在第一滑杆26侧壁上。
其中,所述进给组件60包括设置于所述夹紧腔13内且上下位置对称的第五电动推杆33,所述第五电动推杆33末端安装有电动驱动轴31,所述电动驱动轴31上固设有送料轮32,当电动驱动轴31启动时,电动驱动轴31带动送料轮32转动,二个送料轮32相互配合推动锦纶在导向孔35内滑动并进入成型腔47内。
其中,所述工作腔16左壁设有贯穿所述机体外壳11左表面的进料口19,所述工作腔16右壁设有贯穿所述机体外壳11右表面的出料口23。
本发明的一种锦纶单丝断丝检测续接装置,其工作流程如下:
当锦纶发生断裂时,检测轮29失去支撑,在第二弹簧43的作用下向上移动,第二滑杆45通过绳索41拉动锁定块38,使锁定块38缩入解锁腔40内,第一滑杆26在失去锁定块38的限制后在第一弹簧37的作用下向上带动下方的夹紧板27向上移动与上方的夹紧板27配合夹紧锦纶,然后第一电动推杆17启动,带动第一固定块22相互靠近配合使成型腔47合并成大的空腔,然后第一电机18启动,带动导向块21移动插入成型腔47内与成型腔47配合形成密闭的空间,然后控制阀51启动将连接管50导通,使存储腔53内的锦纶修补原料进入热熔腔30内,然后第二加热器49启动加热热熔腔30内的锦纶修补原料使其融化,然后第二电动推杆55启动推动推板36移动,将融化的锦纶修补原料推入相互合并而成的成型腔47内并保压一段时间使锦纶修补原料和锦纶进行熔接,然后吹风机48启动将外界的冷空气过滤后吹在第一固定块22上,为第一固定块22快速降温,完成熔接后第一电动推杆17启动,带动第一固定块22回到初始位,然后第三电动推杆28启动带动上方的夹紧板27向下移动移动带动第一滑杆26向下移动,使锁定块38抵压在第一滑杆26侧壁上,将第一滑杆26锁住,完成复位,然后第一电机18启动带动导向块21复位,完成所有动作。
以上是对本发明的较佳实施进行了具体说明,但本发明并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可做作出种种的等同变形或替换,这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (6)
1.一种锦纶单丝断丝检测续接装置,包括机体外壳(11),其特征在于:所述机体外壳(11)内设有工作腔(16),所述工作腔(16)上下壁内安装有位置对称的第一电动推杆(17),所述第一电动推杆(17)输出端固设有能够相互配合的第一固定块(22),所述第一固定块(22)内设有贯穿所述第一固定块(22)左右表面且开口朝向所述第一电动推杆(17)对称中心的成型腔(47),所述成型腔(47)远离所述第一固定块(22)对称中心的侧壁内安装有左右位置对称的第一加热器(46),上方的所述第一固定块(22)内设有能够将锦纶修补原料融化后注射到所述成型腔(47)内的注射组件(56),所述工作腔(16)内设有关于所述第一固定块(22)左右位置对称的第一滑块(20),所述工作腔(16)内设有控制所述第一滑块(20)移动的移动组件(57),所述第一滑块(20)内设有贯穿所述第一滑块(20)左右表面的夹紧腔(13),所述夹紧腔(13)底面固设有第二固定块(24),所述第二固定块(24)内设有开口向上的锁紧腔(25),所述锁紧腔(25)内滑动设有延伸至所述工作腔(16)内的第一滑杆(26),所述第一滑杆(26)底壁与所述锁紧腔(25)底壁通过第一弹簧(37)相连接,所述第一滑杆(26)上方设有上下位置对称的夹紧板(27),下方的所述夹紧板(27)与所述第一滑杆(26)固定连接,所述锁紧腔(25)右方设有开口向上的弹簧腔(44),所述弹簧腔(44)内设有检测锦纶是否断裂并控制下方的所述夹紧板(27)夹紧锦纶的检测组件(58),所述夹紧腔(13)内设有控制所述第一滑杆(26)复位的复位组件(59),所述夹紧腔(13)顶壁固设有连接杆(34),所述连接杆(34)下端固设有能够与所述成型腔(47)相互配合的导向块(21),所述导向块(21)内设有贯穿所述导向块(21)左右表面且能与所述成型腔(47)配合的导向孔(35),所述夹紧腔(13)内设有能够推动锦纶移动的进给组件(60),所述工作腔(16)前壁安装有贯穿所述机体外壳(11)前表面且与所述第一固定块(22)位置对应的吹风机(48)。
2.根据权利要求1所述的一种锦纶单丝断丝检测续接装置,其特征在于:所述注射组件(56)包括设置于上方的所述第一固定块(22)内且与所述成型腔(47)相连通的热熔腔(30),所述热熔腔(30)顶壁内安装有第二电动推杆(55),所述第二电动推杆(55)输出端固设有与所述热熔腔(30)滑动连接的推板(36),上方的所述第一固定块(22)内设有关于所述热熔腔(30)左右位置对称的第二加热器(49),所述热熔腔(30)左方设有存储腔(53),所述存储腔(53)与所述热熔腔(30)通过连接管(50)相连通,所述连接管(50)上安装有控制阀(51),所述存储腔(53)左壁设有与外界锦纶修补原料源相连接的送料管(52)。
3.根据权利要求1所述的一种锦纶单丝断丝检测续接装置,其特征在于:所述移动组件(57)包括设置于所述工作腔(16)上下壁且与所述第一滑块(20)位置对应的第三固定块(12),所述第三固定块(12)内设有开口朝向所述第一滑块(20)的滑槽(14),所述滑槽(14)侧壁内安装有第一电机(18),所述第一电机(18)端面安装有与所述滑槽(14)侧壁转动连接的螺杆(15),所述螺杆(15)与所述第一滑块(20)螺纹连接,所述第一滑块(20)与所述滑槽(14)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种锦纶单丝断丝检测续接装置,其特征在于:所述检测组件(58)包括设置于所述弹簧腔(44)内且与所述弹簧腔(44)滑动连接的第二滑杆(45),所述第二滑杆(45)延伸至所述夹紧腔(13)内,所述第二滑杆(45)底壁与所述弹簧腔(44)底壁通过第二弹簧(43)相连接,所述第二滑杆(45)顶端转动设有检测轮(29),所述弹簧腔(44)内转动连接有位于所述第二滑杆(45)下方的定滑轮(42),所述第二固定块(24)内设有与所述锁紧腔(25)相连通的解锁腔(40),所述解锁腔(40)内滑动设有能与所述第一滑杆(26)侧壁抵压连接的锁定块(38),所述锁定块(38)侧壁与所述解锁腔(40)侧壁通过第三弹簧(39)相连接,所述定滑轮(42)上绕有与所述锁定块(38)侧壁和所述第二滑杆(45)侧壁固定连接的绳索(41)。
5.根据权利要求1所述的一种锦纶单丝断丝检测续接装置,其特征在于:所述复位组件(59)包括设置于所述夹紧腔(13)顶壁且与上方的所述夹紧板(27)位置相对应的第四固定块(54),所述第四固定块(54)底面内安装有第三电动推杆(28),所述第三电动推杆(28)输出端与上方的所述夹紧板(27)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种锦纶单丝断丝检测续接装置,其特征在于:所述进给组件(60)包括设置于所述夹紧腔(13)内且上下位置对称的第五电动推杆(33),所述第五电动推杆(33)末端安装有电动驱动轴(31),所述电动驱动轴(31)上固设有送料轮(32)。
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CN115449931A (zh) * | 2022-10-08 | 2022-12-09 | 太仓荣文合成纤维有限公司 | 一种用于合成纤维可续接断点的自动导丝机 |
CN116065273A (zh) * | 2023-03-31 | 2023-05-05 | 江苏美丽华电器有限公司 | 一种假捻变形机的卷绕张力调节装置 |
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