CN116045663A - 马弗炉式连续热处理装置 - Google Patents

马弗炉式连续热处理装置 Download PDF

Info

Publication number
CN116045663A
CN116045663A CN202211253266.8A CN202211253266A CN116045663A CN 116045663 A CN116045663 A CN 116045663A CN 202211253266 A CN202211253266 A CN 202211253266A CN 116045663 A CN116045663 A CN 116045663A
Authority
CN
China
Prior art keywords
heating
slow cooling
metal strip
belt
zone
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202211253266.8A
Other languages
English (en)
Inventor
杉冈信幸
赤阪素史
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chugai Ro Co Ltd
Original Assignee
Chugai Ro Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chugai Ro Co Ltd filed Critical Chugai Ro Co Ltd
Publication of CN116045663A publication Critical patent/CN116045663A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B9/00Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
    • F27B9/12Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity with special arrangements for preheating or cooling the charge
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B9/00Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
    • F27B9/06Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity heated without contact between combustion gases and charge; electrically heated
    • F27B9/062Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity heated without contact between combustion gases and charge; electrically heated electrically heated
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B9/00Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
    • F27B9/30Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
    • F27B9/36Arrangements of heating devices
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B9/00Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
    • F27B9/30Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
    • F27B9/40Arrangements of controlling or monitoring devices
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B9/00Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
    • F27B9/12Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity with special arrangements for preheating or cooling the charge
    • F27B2009/124Cooling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
  • Furnace Details (AREA)
  • Tunnel Furnaces (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Abstract

一种马弗炉式连续热处理装置,具有:对在马弗炉(10)的内部搬运的金属条带(S)进行加热的加热带(20);使加热后的金属条带慢冷却的慢冷却带(30)以及使慢冷却后的金属条带冷却的冷却带(40),其中,在慢冷却带处设置切换用加热装置(36),通过控制装置(50)对该切换用加热装置进行控制,不使切换用加热装置动作,将慢冷却带继续作为慢冷却带使用,另一方面,使切换用加热装置动作,将慢冷却带作为第二加热带使用。

Description

马弗炉式连续热处理装置
技术领域
本发明涉及一种马弗炉式连续热处理装置,上述马弗炉式连续热处理装置设置有加热带、慢冷却带和冷却带,上述加热带在使金属条带在收容有处理用环境气体的马弗炉的内部搬运并连续热处理时,在上述马弗炉的外侧对金属条带的移动方向上游侧的金属条带进行加热,上述慢冷却带在比上述加热带更靠近金属条带的移动方向下游侧的位置对加热后的金属条带进行慢冷却,上述冷却带在比上述慢冷却带更靠近金属条带的移动方向下游侧的位置对慢冷却后的金属条带进行冷却。特别地,具有如下的特征:在使金属条带在马弗炉内部搬运并连续热处理时,能够简单地切换使金属条带在加热带处加热,使加热后的金属条带在慢冷却带处慢冷却,使慢冷却后的金属条带在冷却带处冷却的操作以及不使在加热带处被加热的金属条带慢冷却而是迅速地在冷却带处冷却的操作,能够高效地进行各种金属条带的热处理,能够大幅提高生产效率,并且不需要为了各热处理而设置多个设备,从而能够显著降低设备成本。
背景技术
在对钢带等金属条带进行热处理时,以往使用马弗炉式连续热处理装置。
此外,作为这样的马弗炉式连续热处理装置,如专利文献1所示,采用下述热处理装置:在沿上下方向配置且在内部收容有处理用环境气体的马弗炉的内部,在从下向上搬运金属条带并进行热处理时,在金属条带的移动方向上游侧设置有从马弗炉的外侧对在马弗炉的内部移动的金属条带进行加热的加热带,并且使这样在加热带处加热后的金属条带在设置于金属条带的移动方向下游侧的冷却带处冷却。
然而,在这样将在加热带处加热的金属条带立即引导至冷却带并使其冷却时,金属条带的温度将急剧降低,从而存在金属条带硬化或变形的问题。
因此,如专利文献2、3所示,广泛地使用如下的热处理装置:在上述的加热带与冷却带之间设置慢冷却带,在将在加热带处加热的金属条带引导至冷却带之前,在该慢冷却带处使其慢冷却。
另一方面,近年来,在对由铜或不锈钢等构成的金属条带进行热处理时,为了防止在慢冷却时析出不需要的组织,不使在加热带处被加热的由铜或不锈钢等构成的金属条带慢冷却而是在冷却带处急剧冷却并进行固溶处理的需求变多。
但是,在对金属条带进行热处理时,除了如上述专利文献2、3所示,在上述的加热带与冷却带之间设置慢冷却带,在将在加热带处被加热的金属条带引导至冷却带之前,在该慢冷却带处使其慢冷却的马弗炉式连续热处理装置之外,如上所述,为了对金属条带进行固溶化处理,另外设置如上述专利文献1所示,在不使在加热带处被加热的金属条带慢冷却而是在冷却带处急剧冷却的马弗炉式连续热处理装置的情况下,设备成本非常高,并且需要确保接地场所等,存在浪费变多,生产效率变得非常差这样的问题。
另外,近年来,如专利文献4所示,也示出了如下的热处理装置:将同时设置有熔融镀覆路线用炉壳和冷轧路线用炉壳的炉壳单元以能够在水平方向上移动的方式设置,并且对将从退火炉搬出的钢板导入到熔融镀覆槽中来制造熔融镀覆钢板的熔融镀覆路线与不将从退火炉搬出的钢板导入到熔融镀槽中而是绕过来制造冷轧钢板的冷轧路线进行切换,从而能够改变使金属条带行进的路线。
但是,在以能够改变使金属条带行进的路线的方式将热处理装置的一部分设为能够切换的构造的情况下,存在设备成本等非常高,并且作业效率变得非常差这样的问题。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本实公平3-32517号公报
专利文献2:日本专利特许第6779587号公报。
专利文献3:日本专利特开平5-295449号公报
专利文献4:日本专利特许第4878500号公报
发明内容
本发明的技术问题在于解决使金属条带在收容有处理用环境气体的马弗炉的内部搬运并连续热处理的马弗炉式连续热处理装置中的如上所述的问题。
此外,本发明的技术问题在于,在从马弗炉中的金属条带的移动方向上游侧朝向下游侧依次设置有对在马弗炉的内部移动的金属条带进行加热的加热带、使加热后的金属条带慢冷却的慢冷却带以及使慢冷却后的金属条带冷却的冷却带的马弗炉式连续热处理装置中,能够简单地切换使金属条带在加热带处加热,使加热后的金属条带在慢冷却带处慢冷却,使慢冷却后的金属条带在冷却带处冷却的操作以及不使在加热带处被加热的金属条带慢冷却而是迅速地在冷却带处冷却的操作,能够高效地进行各种金属条带的热处理,能够大幅提高生产效率,并且不需要为了各热处理而设置多个设备,从而能够显著降低设备成本。
在本发明的马弗炉式连续热处理装置中,为了解决上述那样的技术问题,在设置有加热带、慢冷却带和冷却带的马弗炉式连续热处理装置中,在上述慢冷却带处设置有切换用加热装置,通过控制装置对上述切换用加热装置进行控制,能够不使上述切换用加热装置动作,将上述慢冷却带继续作为慢冷却带使用,另一方面,能使上述切换用加热装置动作,将上述慢冷却带作为第二加热带使用,上述加热带在使金属条带在收容有处理用环境气体的马弗炉的内部搬运并进行热处理时,在上述马弗炉的外侧对金属条带的移动方向上游侧的金属条带进行加热,上述慢冷却带在比上述加热带更靠近金属条带的移动方向下游侧的位置对加热后的上述金属条带进行慢冷却,上述冷却带在比上述慢冷却带更靠近金属条带的移动方向下游侧的位置对慢冷却后的上述金属条带进行冷却。
此外,如本发明的马弗炉式连续热处理装置那样,在慢冷却带处设置有切换用加热装置,在通过控制装置对上述切换用加热装置进行控制时,通过上述控制装置使切换用加热装置不动作,继续将上述慢冷却带作为慢冷却带使用,从而能够使金属条带在加热带处加热,使被加热的金属条带在慢冷却带处慢冷却,使慢冷却的金属条带在冷却带处冷却,另一方面,在使上述切换用加热装置动作,将上述慢冷却带作为第二加热带使用的情况下,在上述加热带和第二加热带处加热金属条带,能够不使这样加热的金属条带慢冷却,而是迅速地在冷却带处冷却。
另外,在本发明的马弗炉式连续热处理装置中,在将慢冷却用气体引导至上述慢冷却带的慢冷却气体引导管中设置有慢冷却气体控制阀,并且在将上述加热带内的被加热的气体引导至上述慢冷却带内的加热气体引导管中设置有加热气体控制阀,通过上述控制装置对上述慢冷却气体控制阀和加热气体控制阀进行控制,在使上述切换用加热装置动作而将上述慢冷却带作为第二加热带使用情况下,通过上述控制装置打开上述加热气体控制阀,从而能够将加热带内的被加热的气体引导至上述慢冷却带内。这样一来,在将上述慢冷却带作为第二加热带使用的情况下,加热带内的被加热的气体经过加热气体引导管被导入到慢冷却带,慢冷却带内通过被加热的气体进行加热,能够降低通过上述切换用加热装置对慢冷却带内进行加热时的运转成本。
在本发明的马弗炉式连续热处理装置中,在马弗炉的外侧,在从在马弗炉的内部移动的金属条带的移动方向上游侧朝向下游侧设置有对金属条带进行加热的加热带、使由加热带加热后的金属条带慢冷却的慢冷却带以及使在慢冷却带处慢冷却后的金属条带冷却的冷却带的马弗炉式连续热处理装置中,在上述慢冷却带处设置有切换用加热装置,通过控制装置对上述切换用加热装置进行控制,因此,通过上述控制装置使切换用加热装置不动作,将慢冷却带继续作为慢冷却带使用,从而能够使金属条带在加热带处加热,使加热后的金属条带在慢冷却带处慢冷却,使慢冷却后的金属条带在冷却带处冷却,另一方面,通过上述控制装置使切换用加热装置动作,使用上述慢冷却带作为第二加热带,从而使金属条带在上述加热带和第二加热带处加热,能够不使这样加热的金属条带慢冷却,而是迅速地在冷却带处冷却。
其结果是,在本发明的马弗炉式连续热处理装置中,能够简单地切换使金属条带在加热带处加热,使加热后的金属条带在慢冷却带处慢冷却,使慢冷却后的金属条带在冷却带处冷却的操作以及不使加热带处被加热的金属条带缓慢冷却而是迅速地在冷却带处冷却的操作,能够高效地进行各种金属条带的热处理,能够大幅提高生产效率,并且不需要为了各热处理而设置多个设备,设备成本也能够显著降低。
附图说明
图1是表示下述状态的局部示意剖视说明图:在本发明的一实施方式的马弗炉式连续热处理装置中,在慢冷却带处设置有切换用加热装置,不通过控制装置使切换用加热装置动作,将慢冷却带继续作为慢冷却带使用,使金属条带在加热带处加热,使被加热后的金属条带在慢冷却带处慢冷却,使慢冷却后的金属条带在冷却带处冷却。
图2是表示下述状态的局部示意剖视说明图:在上述实施方式的马弗炉式连续热处理装置中,通过控制装置使切换用加热装置动作,将慢冷却带作为第二加热带使用,使金属条带在加热带和上述第二加热带处加热,不使这样加热的金属条带慢冷却,而是在冷却带处冷却。
符号说明
10:马弗炉;
20:加热带;
21:加热带绝热体;
22:加热燃烧器(加热装置);
23:加热用空间部;
30:慢冷却带;
30A:第二加热带;
31:慢冷却带绝热体;
32:慢冷却用空间部;
33:送风机;
34:慢冷却气体引导管;
34a:慢冷却气体控制阀;
35:排气管;
36:切换用燃烧器(切换用加热装置);
37:加热气体引导管;
37a:加热气体控制阀;
40:冷却带;
50:控制装置;
S:金属条带。
具体实施方式
以下,基于附图对本发明的实施方式的马弗炉式连续热处理装置进行具体说明。另外,本发明的马弗炉式连续热处理装置并不限定于下述实施方式所示的结构,能在不改变发明思想的范围内进行适当改变来加以实施。
在本实施方式的马弗炉式连续热处理装置中,如图1和图2所示,使金属条带S穿过马弗炉10的内部并从下向上搬运,上述马弗炉10沿上下方向配置且在内部收容有氢气等还原性气体、氮气等处理用环境气体。
此外,在本实施方式的马弗炉式连续热处理装置中,在上述马弗炉10的金属条带S的移动方向上游侧的下方的位置处设置有加热带20,上述加热带20从马弗炉10的外侧对在该马弗炉10的内部移动的金属条带S进行加热,在比上述加热带20更靠近金属条带S的移动方向下游侧的上方的位置处设置有慢冷却带30,上述慢冷却带30使在马弗炉10的内部移动的上述加热后的金属条带S慢冷却,在比上述慢冷带30更靠近金属条带S的移动方向下游侧的上方的位置处设置有冷却带40,上述冷却带40使慢冷却后的金属条带S冷却。
在此,在本实施方式中,在上述加热带20中,在马弗炉10的外周侧以隔着所需间隔的方式设置有加热带绝热体21,作为对在马弗炉10内部移动的金属条带S进行加热的加热装置22,在上述加热带绝热体21中设置有多个加热燃烧器22。
然后,在上述各加热燃烧器22中进行燃烧,对上述的加热带绝热体21与马弗炉10之间的加热用空间部23内进行加热,从而间接地对加热带20处的在马弗炉10的内部移动的金属条带S进行加热。另外,设置于加热带20的加热装置22不限定于上述加热燃烧器22,也可以在加热带绝热体21与马弗炉10之间的加热用空间部23内设置电热加热器等。
另外,如上所述,在使在加热带20处被加热并在马弗炉10的内部移动的金属条带S慢冷却的慢冷却带30中,在马弗炉10的外周侧以隔着所需间隔的方式设置有慢冷却带绝热体31,在该慢冷却带绝热体31与马弗炉10之间的慢冷却用空间部32内,以使慢冷却用气体从送风机33穿过慢冷却气体引导管34的方式进行引导,并且在该慢冷却气体引导管34中设置有慢冷却气体控制阀34a,通过控制装置50对该慢冷却气体控制阀34a进行控制。
另外,在本实施方式的马弗炉式连续热处理装置中,为了将上述慢冷却带30作为第二加热带30A使用,作为使上述慢冷却带30处的在马弗炉10的内部移动的金属条带S加热的切换用加热装置36,在慢冷却带30的上述慢冷却带绝热体31处设置切换用燃烧器36,在该切换用燃烧器36中进行燃烧,对上述慢冷却带绝热体31与马弗炉10之间的慢冷却用空间部32内进行加热,从而间接地对慢冷却带30处的在马弗炉10的内部移动的金属条带S进行加热,并且设置有加热气体引导管37,上述加热气体引导管37将由上述加热燃烧器22在加热用空间部23内加热的气体引导至上述慢冷却带30处的慢冷却用空间部32内,在该加热气体引导管37中设置有加热气体控制阀37a,通过上述控制装置50对该加热气体控制阀37a进行控制。
在此,在本实施方式的马弗炉式连续热处理装置中,在使在加热带20处被加热并在马弗炉10的内部移动的金属条带S在慢冷却带30处在马弗炉10的内部慢冷却的情况下,如图1所示,通过上述控制装置50,使上述切换用燃烧器36的燃烧不进行,并且关闭上述加热气体控制阀37a,从而不使加热用空间部23内的被加热的气体穿过上述加热气体引导管37引导至慢冷却带30中的慢冷却用空间部32内。此外,在这种情况下,加热用空间部23内的被加热的气体穿过排气管(未图示)被排出。
然后,在上述状态下,通过上述控制装置50,打开设置于慢冷却气体引导管34的慢冷却气体控制阀34a,将慢冷却用气体从送风机33穿过慢冷却气体引导管34引导至上述慢冷却用空间部32内,使该慢冷却用气体在上述慢冷却用空间部32内循环,从而使在慢冷却带30处在马弗炉10的内部移动的金属条带S慢冷却,并且使这样在慢冷却用空间部32内循环且温度上升的慢冷却用气体从排气管35排出。在此,对于上述的慢冷却气体控制阀34a和加热气体控制阀37a,用白色表示打开的状态,用涂黑表示关闭的状态。
另外,在本实施方式的马弗炉式连续热处理装置中,在将上述慢冷却带30作为第二加热带30A使用的情况下,如图2所示,通过上述控制装置50,关闭设置于上述慢冷却气体引导管34的慢冷却气体控制阀34a,从而使慢冷却用气体不向慢冷却用空间部32内供给。
然后,在上述状态下,打开上述加热气体引导管37中的加热气体控制阀37a,从而将加热用空间部23内的被加热的气体穿过上述加热气体引导管37引导至第二加热带30A(慢冷却带30)处的慢冷却用空间部32内,并且在上述切换用燃烧器36中进行燃烧,对上述慢冷却用空间部32内进行加热,从而间接地对在第二加热带30A(慢冷却带30)处在马弗炉10的内部移动的金属条带S进行加热,并且将使金属条带S间接加热后的慢冷却用空间部32内的气体从排气管35排出。
这样,在本实施方式的马弗炉式连续热处理装置中,在使金属条带S穿过收容有处理用环境气体的马弗炉10的内部来搬运并进行热处理时,能够进行如下的操作:如图1所示,在使金属条带S在移动方向上游侧的加热带20处加热后,使在加热带20处被加热的金属条带S在慢冷却带30处慢冷却,使在慢冷却带处被慢冷却的金属条带S在冷却带40处冷却的操作;以及如图2所示,将上述慢冷却带30作为第二加热带30A使用,在使金属条带S在移动方向上游侧的加热带20处加热后,使在加热带20处被加热的金属条带S在上述第二加热带30A(慢冷却带30)处继续加热,使这样在加热带20和第二加热带30A(慢冷却带30)处被加热的金属条带S在冷却带40处骤冷的操作。
其结果是,在本实施方式的马弗炉式连续热处理装置中,在使金属条带S穿过收容有处理用环境气体的马弗炉10的内部来搬运并进行热处理时,如上述的图1和图2所示,能够简单地切换使被加热的金属条带S慢冷却后,使被慢冷却的金属条带S冷却的操作以及不使被加热的金属条带S慢冷却而是迅速地冷却的操作,能够显著提高对各种金属条带S进行热处理并生产时的生产效率,并且不需要设置多个设备,设备成本等也能够显著降低。

Claims (2)

1.一种马弗炉式连续热处理装置,所述马弗炉式连续热处理装置设置有加热带、慢冷却带和冷却带,所述加热带在使金属条带在收容有处理用环境气体的马弗炉的内部搬运并热处理时,在所述马弗炉的外侧对金属条带的移动方向上游侧的金属条带进行加热,所述慢冷却带在比所述加热带更靠近金属条带的移动方向下游侧的位置对加热后的所述金属条带进行慢冷却,所述冷却带在比所述慢冷却带更靠近金属条带的移动方向下游侧的位置对慢冷却后的所述金属条带进行冷却,其特征在于,
在所述慢冷却带处设置有切换用加热装置,通过控制装置对所述切换用加热装置进行控制,能不使所述切换用加热装置动作,将所述慢冷却带继续作为慢冷却带使用,另一方面,能使所述切换用加热装置动作,将所述慢冷却带作为第二加热带使用。
2.如权利要求1所述的马弗炉式连续热处理装置,其特征在于,
在将慢冷却用气体引导至所述慢冷却带的慢冷却气体引导管中设置有慢冷却气体控制阀,并且在将所述加热带内的被加热的气体引导至所述慢冷却带内的加热气体引导管中设置有加热气体控制阀,通过所述控制装置对所述慢冷却气体控制阀和加热气体控制阀进行控制,在使所述切换用加热装置动作而将所述慢冷却带作为第二加热带使用的情况下,通过所述控制装置打开所述加热气体控制阀,从而能够将加热带内的被加热的气体引导至所述慢冷却带内。
CN202211253266.8A 2021-10-28 2022-10-13 马弗炉式连续热处理装置 Pending CN116045663A (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2021-176318 2021-10-28
JP2021176318A JP7262911B1 (ja) 2021-10-28 2021-10-28 マッフル式連続熱処理装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN116045663A true CN116045663A (zh) 2023-05-02

Family

ID=86054444

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202211253266.8A Pending CN116045663A (zh) 2021-10-28 2022-10-13 马弗炉式连续热处理装置

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JP7262911B1 (zh)
CN (1) CN116045663A (zh)

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5838492B2 (ja) * 1979-01-22 1983-08-23 新日本製鐵株式会社 表面処理用原板の連続焼鈍装置
JPH0730414B2 (ja) * 1992-05-28 1995-04-05 中外炉工業株式会社 金属ストリップ連続熱処理炉
JPH0920928A (ja) * 1995-07-04 1997-01-21 Daido Steel Co Ltd 連続式多目的炉
CN201678710U (zh) * 2010-04-27 2010-12-22 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 卧式连续退火炉

Also Published As

Publication number Publication date
JP7262911B1 (ja) 2023-04-24
JP2023065905A (ja) 2023-05-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5065282B2 (ja) 炭素鋼、特に帯鋼にベイナイト組織を連続的に形成するための方法および装置
JPH08199331A (ja) ガス浸炭方法及びその装置
JP2009525401A (ja) 酸素−燃料バーナーを備えた連続熱処理炉内における鋼帯の熱処理方法
KR20100032827A (ko) 연속 열처리로
JP2009515045A6 (ja) 炭素鋼、特に帯鋼にベイナイト組織を連続的に形成するための方法および装置
CN116045663A (zh) 马弗炉式连续热处理装置
JP2010070804A (ja) バッチ式熱処理炉
JP5764833B2 (ja) 金属部材を熱処理する炉
KR200444534Y1 (ko) 염욕 담금질로
US2023285A (en) Heat treating
US20200131598A1 (en) Continuous annealing or galvanising line comprising a tensioning block between two consecutive furnaces
CN115522044A (zh) 一种殷钢线热处理设备和方法
JP2023028491A (ja) 熱処理炉
JP2006144104A (ja) 溶融亜鉛メッキ用鋼板の連続焼鈍装置及び連続焼鈍方法
JP2016069704A (ja) 円筒状板材コイルの熱処理設備および熱処理方法
KR20040002520A (ko) 열처리로
CN116970784B (zh) 一种前室缓冷型高温回火炉
TWI810861B (zh) 用於熱處理金屬帶之裝置及方法
JP4110584B2 (ja) 金属帯の連続熱処理装置
CA1103569A (en) Preheat and cleaning system
JPH0561329B2 (zh)
JPH11152525A (ja) 鋼帯材若しくは類似のものを連続的に熱処理するための装置
JP2006307296A (ja) 金属帯の連続熱処理方法および横型連続熱処理炉
JP4064253B2 (ja) 鋼帯の連続式熱処理設備及びその燃焼方法
KR20040081801A (ko) 스테인리스강의 열처리 방법

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication