CN116039231B - 一种产品防伪轧制装置及其操作方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及防伪包装相关领域，具体是涉及一种产品防伪轧制装置及其操作方法，包括支架、两个牵引辊、两个放卷辊、两个烫印辊和两个收卷辊，两个牵引辊之间通过一驱动机构相连；每个烫印辊上均可拆卸连接有弧形电热板；其中，以包装盒所在平面为分界面，所有牵引辊、烫印辊、放卷辊以及收卷辊等分为上下两组关于包装盒所在平面互为对称的单侧烫印组件；在每组单侧烫印组件中，牵引辊与烫印辊之间、烫印辊与收卷辊之间以及放卷辊与收卷辊之间均通过皮带传动相连。本发明中烫印设备仅需要在开始时人工引导包装盒夹至两个牵引辊之间，剩余烫印操作均可自动化完成，效率更高；本发明能够同步对两个呈展开状态的包装盒进行烫印操作，烫印速度更快。

Description

一种产品防伪轧制装置及其操作方法

技术领域

本发明涉及防伪包装相关领域，具体是涉及一种产品防伪轧制装置及其操作方法。

背景技术

烫印是指在精装书封壳的封一或封四及书背部分烫上色箔等材料的文字和图案，或用热压方法压印上各种凸凹的书名或花纹。烫印是塑料件表面装饰的一个重要手段， 也是家用电器、消费类电子产品常用的一种装饰工艺。它是将被加热了的烫印头，使烫印膜上的金属或涂料层压烫到被加工的工件表面，以达到装饰或标志的目的。烫印技术应用范围很 广，如纸品烫印，纺织品烫印，装潢材料的烫印，塑料制品烫印等等。很多产品的包装上都会进行一些图案、文字或花纹等的烫印，部分防伪包装中也会用到烫印。

传统的烫印设备具有以下不足：首先，很多传统的烫印设备都较为依赖人工操作，其烫印效率低下且人工成本较高，且人工操作过程中很容易出现烫印位置偏离或烫印图案倾斜等情况，其次，很多烫印设备大多一次仅能针对一份烫印材料进行烫印，难以实现同时对多个烫印材料进行烫印。

发明内容

基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种产品防伪轧制装置及其操作方法。

为解决现有技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种产品防伪轧制装置，包括：

支架；

两个呈上下对称状态设置于支架前端的牵引辊，两个牵引辊之间通过一驱动机构相连，所述驱动机构用于带动两个牵引辊相向旋转以将呈展开状态的包装盒向前输送；

两个呈对称状态设置于两个牵引辊上下方且位于支架后端的放卷辊；

两个呈上下对称状态设置于支架中部的烫印辊，每个烫印辊上均可拆卸连接有弧形电热板；

两个呈上下对称状态设置于支架前端的收卷辊；

其中，以包装盒所在平面为分界面，所有牵引辊、烫印辊、放卷辊以及收卷辊等分为上下两组关于包装盒所在平面互为对称的单侧烫印组件；

在每组单侧烫印组件中，牵引辊与烫印辊之间、烫印辊与收卷辊之间以及放卷辊与收卷辊之间均通过皮带传动相连。

优选的，所述支架包括两个呈竖直状态且间隔设置的矩形板，牵引辊、放卷辊、烫印辊和收卷辊均呈水平状态，且牵引辊、放卷辊、烫印辊和收卷辊的两端均与两个矩形板轴接相连，驱动机构设置于其中一个矩形板上。

优选的，每个所述牵引辊均包括水平的转轴和与转轴同轴固连的外筒，转轴与对应烫印辊之间通过皮带传动相连，其中一个转轴与驱动机构相连且该转轴的两端分别轴接设置于两个矩形板中，每个所述矩形板前端均开设有呈竖直状态的第一滑槽且第一滑槽内滑动设置有第一滑块，另一个转轴的两端轴接设置于两个第一滑块上，两个第一滑块的相背侧均固连有第一圆环，两个矩形板的相背侧均固连有第二圆环，且与驱动机构相连的转轴两端轴接设置于两个第二圆环内，每侧第一圆环和第二圆环之间均设置有呈竖直状态的拉簧且拉簧的两端分别钩住对应第一圆环和第二圆环。

优选的，驱动机构包括：

驱动电机，其中一个矩形板前端外侧固连有安装架，驱动电机呈水平状态固定设置于安装架上且驱动电机的输出轴水平朝向该矩形板，驱动电机的输出轴与对应转轴的对应端同轴固连；

第一竖轴，呈水平状态固定设置于设有驱动电机的矩形板前端；

两个互相啮合的齿轮，与驱动电机输出轴相连的转轴对应端与其中一个齿轮同轴固连，另一个齿轮同轴轴接于第一竖轴上；

两个第二竖轴，与驱动电机相连的矩形板上还开设有两个第二滑槽，两个第二竖轴滑动设置于两个第二滑槽内，该矩形板上还固定设置有两个用于将两个第二竖轴向远离两个转轴方向推离的张紧器，每个所述张紧器的输出端上均固连有限位圆环，两个第二竖轴分别轴接设置于两个限位圆环中，第一竖轴、两个第二竖轴和不与驱动电机相连的转轴上均同轴固连有同步轮，且四个同步轮通过同步带传动相连。

优选的，每个所述烫印辊均包括：

供电竖轴，呈水平状态固定设置于两个矩形板上且供电竖轴的两端与两个矩形板绝缘连接；

绝缘转筒，同轴套设于供电竖轴上且绝缘转筒的两端与两个矩形板轴接相连，绝缘转筒与对应收卷辊之间以及绝缘转筒与对应转轴之间均通过皮带传动相连；

弧形绝缘板，可拆卸的设置于绝缘转筒的外圆柱壁上，对应弧形电热板卡接设置于该弧形绝缘板上；

两个电刷，每个电刷的一端均穿过弧形绝缘板后插设于弧形电热板内，所述供电竖轴的中部绝缘而两端导电，两个电刷的另一端分别与供电竖轴两端的导电部分电连接，且每个电刷与供电竖轴电连接的一端均穿过绝缘转筒后弹性抵触供电竖轴对应端。

优选的，所述供电竖轴包括位于两端的两个导电轴和位于中部的绝缘轴，对应侧两个电刷分别弹性贴紧两个导电轴。

优选的，所述绝缘转筒包括筒体和端部套筒，筒体和端部套筒相背的一端分别与两个矩形板轴接，筒体和端部套筒同轴固连，筒体呈圆柱状结构且筒体靠近端部套筒的一端开设有用于避让对应两个电刷的圆柱槽，筒体外圆柱壁上开设有用于放置弧形绝缘板的弧形沉槽，且弧形沉槽的两侧槽壁上均设置有用于固定弧形绝缘板的弹簧螺丝，端部套筒轴接设置于设有驱动电机的矩形板上，端部套筒对应端与对应收卷辊通过皮带传动相连，筒体对应端与对应转轴之间通过皮带传动连接。

优选的，所述弧形绝缘板的外圆柱壁上成型有第一嵌槽，弧形电热板内圆柱壁上成型有与第一嵌槽卡接配合的嵌条。

优选的，两个矩形板上还滑动连接有两组一一对应于两组单侧烫印组件的撑紧机构，每组所述撑紧机构均包括两个关于对应烫印辊对称的滑动横轴，两个滑动横轴位于对应放卷辊和收卷辊之间，且两个滑动横轴位于对应放卷辊和对应收卷辊靠近对应烫印辊的一侧，每个矩形板上均开设有四个一一对应于四个滑动横轴的水平滑槽，每个所述水平滑槽内均滑动设置有与对应滑动横轴对应端固连的滑动块，每个水平滑槽一端还固定设置有一个固定块且固定块位于滑动块靠近烫印辊的一侧，对应固定块和对应滑动块的相向侧均设置有磁铁且两个磁铁相向端磁性相同，每个滑动横轴上还套设有能够旋转的随动转筒。

一种产品防伪轧制装置的操作方法，该操作方法包括以下步骤：

S1，开始轧制前，两个包装盒42被送入支架内后，手动牵引两个包装盒42，使得两个呈展开状态的包装盒对应端卡入两个牵引辊之间；

S2，启动驱动电机，驱动机构带动两个牵引辊相向同步旋转，通过若干个皮带传动，两个烫印辊、两个放卷辊和两个收卷辊同步旋转，从而带动两个包装盒不断前进，两个烫印膜跟随运动，烫印辊每旋转一周，便通过弧形电热板将对应烫印膜的对应区域加热，且烫印膜该区域被压在对应包装盒上后，烫印膜上的图案也被随之压烫至包装盒上，随着两个包装盒的不断前进，一个个图案被烫印在包装盒上。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：

其一，本发明中烫印设备仅需要在开始时人工引导包装盒夹至两个牵引辊之间，剩余烫印操作均可自动化完成，效率更高；

其二，本发明能够同步对两个呈展开状态的包装盒进行烫印操作，烫印速度更快；

其三，本发明通过牵引辊牵引包装盒，通过放卷辊和收卷辊来同步输送烫印膜，通过烫印辊旋转弧形电热板以实现烫印操作，全机械化操作精准度更高。

附图说明

图1是实施例的立体结构示意图。

图2是图1中A处的局部结构放大图。

图3是图1中B处的局部结构放大图。

图4是实施例的局部立体结构示意图。

图5是图4中C处的局部结构放大图。

图6是图4中D处的局部结构放大图。

图7是实施例的驱动机构和两个牵引辊的立体结构示意图。

图8是图7中E处的局部结构放大图。

图9是实施例的两个烫印辊和两个包装盒的立体结构分解图。

图10是实施例的烫印辊的立体结构分解图。

图11是图10中F处的局部结构放大图。

图12是图10中G处的局部结构放大图。

图中标号为：

1、牵引辊；2、放卷辊；3、烫印辊；4、弧形电热板；5、收卷辊；6、矩形板；7、转轴；8、外筒；9、第一滑槽；10、第一滑块；11、第一圆环；12、第二圆环；13、拉簧；14、驱动电机；15、安装架；16、第一竖轴；17、齿轮；18、第二竖轴；19、张紧器；20、限位圆环；21、同步轮；22、同步带；23、供电竖轴；24、绝缘转筒；25、弧形绝缘板；26、电刷；27、导电轴；28、绝缘轴；29、筒体；30、端部套筒；31、圆柱槽；32、弧形沉槽；33、弹簧螺丝；34、第一嵌槽；35、嵌条；36、滑动横轴；37、水平滑槽；38、滑动块；39、固定块；40、磁铁；41、随动转筒；42、包装盒；43、烫印膜。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

参考图1至图12所示的一种产品防伪轧制装置，包括：

支架；

两个呈上下对称状态设置于支架前端的牵引辊1，两个牵引辊1之间通过一驱动机构相连，所述驱动机构用于带动两个牵引辊1相向旋转以将呈展开状态的包装盒42向前输送；

两个呈对称状态设置于两个牵引辊1上下方且位于支架后端的放卷辊2；

两个呈上下对称状态设置于支架中部的烫印辊3，每个烫印辊3上均可拆卸连接有弧形电热板4；

两个呈上下对称状态设置于支架前端的收卷辊5；

其中，以包装盒42所在平面为分界面，所有牵引辊1、烫印辊3、放卷辊2以及收卷辊5等分为上下两组关于包装盒42所在平面互为对称的单侧烫印组件；

在每组单侧烫印组件中，牵引辊1与烫印辊3之间、烫印辊3与收卷辊5之间以及放卷辊2与收卷辊5之间均通过皮带传动相连。

展开状态的包装盒42呈长条带状结构，且两个烫印辊3之间设置有两个叠放设置的包装盒42，两个包装盒42需要烫印图案的一面朝外，两个包装盒42由支架后端送向支架后手动牵引至两个牵引辊1之间，两个包装盒42在两个牵引辊1的作用下再由支架后端送往支架前端，并最终送出支架。

所述支架包括两个呈竖直状态且间隔设置的矩形板6，牵引辊1、放卷辊2、烫印辊3和收卷辊5均呈水平状态，且牵引辊1、放卷辊2、烫印辊3和收卷辊5的两端均与两个矩形板6轴接相连，驱动机构设置于其中一个矩形板6上。

矩形板6具有一个前端和一个后端，且矩形板6的前后端与支架前后端方向一致，包装盒42呈水平状态由两个牵引辊1牵引，并由矩形板6后端送往矩形板6前端。

每个所述牵引辊1均包括水平的转轴7和与转轴7同轴固连的外筒8，转轴7与对应烫印辊3之间通过皮带传动相连，其中一个转轴7与驱动机构相连且该转轴7的两端分别轴接设置于两个矩形板6中，每个所述矩形板6前端均开设有呈竖直状态的第一滑槽9且第一滑槽9内滑动设置有第一滑块10，另一个转轴7的两端轴接设置于两个第一滑块10上，两个第一滑块10的相背侧均固连有第一圆环11，两个矩形板6的相背侧均固连有第二圆环12，且与驱动机构相连的转轴7两端轴接设置于两个第二圆环12内，每侧第一圆环11和第二圆环12之间均设置有呈竖直状态的拉簧13且拉簧13的两端分别钩住对应第一圆环11和第二圆环12。

驱动机构驱动两个转轴7始终同步相向旋转，从而带动两个外筒8同步相向旋转，由于其中一个转轴7两端轴接设置于两个第一滑块10上，而第一滑块10竖直滑动设置于矩形板6上，且两个拉簧13通过两个第一圆环11和两个第二圆环12连接两根转轴7，使得两根转轴7之间始终有互相靠近的趋势，如此将两个外筒8互相分开并将两个包装盒42对应端设置于两个外筒8之间后，两个外筒8便能够将两个包装盒42对应端弹性夹紧，当两个外筒8相向旋转后便能够带动两个包装盒42向前输送。

驱动机构包括：

驱动电机14，其中一个矩形板6前端外侧固连有安装架15，驱动电机14呈水平状态固定设置于安装架15上且驱动电机14的输出轴水平朝向该矩形板6，驱动电机14的输出轴与对应转轴7的对应端同轴固连；

第一竖轴16，呈水平状态固定设置于设有驱动电机14的矩形板6前端；

两个互相啮合的齿轮17，与驱动电机14输出轴相连的转轴7对应端与其中一个齿轮17同轴固连，另一个齿轮17同轴轴接于第一竖轴16上；

两个第二竖轴18，与驱动电机14相连的矩形板6上还开设有两个第二滑槽，两个第二竖轴18滑动设置于两个第二滑槽内，该矩形板6上还固定设置有两个用于将两个第二竖轴18向远离两个转轴7方向推离的张紧器19，每个所述张紧器19的输出端上均固连有限位圆环20，两个第二竖轴18分别轴接设置于两个限位圆环20中，第一竖轴16、两个第二竖轴18和不与驱动电机14相连的转轴7上均同轴固连有同步轮21，且四个同步轮21通过同步带22传动相连。

两个张紧器19用于驱动两个限位圆环20远离两个转轴7，从而配合两个第二竖轴18带动对应两个同步轮21远离两个转轴7，继而使得同步带22能够始终与四个同步轮21紧密连接，两个齿轮17啮合后用于改变转向，使得对应转轴7和第一竖轴16的转向相反，如此四个同步轮21配合同步带22通过第一转轴7带动另一个转轴7旋转后，两个转轴7的转向便相反，从而实现两个转轴7相向转动后输送两个包装盒42。

每个所述烫印辊3均包括：

供电竖轴23，呈水平状态固定设置于两个矩形板6上且供电竖轴23的两端与两个矩形板6绝缘连接；

绝缘转筒24，同轴套设于供电竖轴23上且绝缘转筒24的两端与两个矩形板6轴接相连，绝缘转筒24与对应收卷辊5之间以及绝缘转筒24与对应转轴7之间均通过皮带传动相连；

弧形绝缘板25，可拆卸的设置于绝缘转筒24的外圆柱壁上，对应弧形电热板4卡接设置于该弧形绝缘板25上；

两个电刷26，每个电刷26的一端均穿过弧形绝缘板25后插设于弧形电热板4内，所述供电竖轴23的中部绝缘而两端导电，两个电刷26的另一端分别与供电竖轴23两端的导电部分电连接，且每个电刷26与供电竖轴23电连接的一端均穿过绝缘转筒24后弹性抵触供电竖轴23对应端。

供电竖轴23的两端分别接正电和负电，并通过两个电刷26传递给弧形电热板4，从而使得弧形电热板4发热，绝缘转筒24被皮带带动旋转后，带动其上的弧形电热板4、弧形绝缘板25和两个电刷26同步旋转，且供电竖轴23保持不动，旋转过程中，两个电刷26始终贴紧供电竖轴23的两端，从而保持为弧形电热板4的持续供电，且绝缘转筒24由绝缘材料制成，能够实现供电竖轴23和两个电刷26与外部的绝缘，防止矩形板6等导电产生危害。

所述供电竖轴23包括位于两端的两个导电轴27和位于中部的绝缘轴28，对应侧两个电刷26分别弹性贴紧两个导电轴27。

两个导电轴27的两端分别突出于两个矩形板6，且两个导电轴27分别接正电和负电，绝缘轴28和导电轴27分别由绝缘材料和导电率高的材料制成，且绝缘轴28的两端与两个导电轴27同轴固连。

所述绝缘转筒24包括筒体29和端部套筒30，筒体29和端部套筒30相背的一端分别与两个矩形板6轴接，筒体29和端部套筒30同轴固连，筒体29呈圆柱状结构且筒体29靠近端部套筒30的一端开设有用于避让对应两个电刷26的圆柱槽31，筒体29外圆柱壁上开设有用于放置弧形绝缘板25的弧形沉槽32，且弧形沉槽32的两侧槽壁上均设置有用于固定弧形绝缘板25的弹簧螺丝33，端部套筒30轴接设置于设有驱动电机14的矩形板6上，端部套筒30对应端与对应收卷辊5通过皮带传动相连，筒体29对应端与对应转轴7之间通过皮带传动连接。

安装弧形绝缘板25与筒体29时，将弧形绝缘板25滑动插设于弧形沉槽32内，两个弹簧螺丝33便能够抵紧弧形绝缘板25，防止弧形绝缘板25脱出，且此种连接方式方便快速拆装，能够方便的对弧形绝缘板25、弧形电热板4和绝缘转筒24等进行检查和更换。

所述弧形绝缘板25的外圆柱壁上成型有第一嵌槽34，弧形电热板4内圆柱壁上成型有与第一嵌槽34卡接配合的嵌条35。

电刷26由弹性耐磨导电材料制成，弧形电热板4通过嵌条35卡紧在第一嵌槽34内，弧形电热板4和弧形绝缘板25上均开设有用于插入两个电刷26的两个通孔，将两个电刷26插入弧形绝缘板25和弧度电热板后，再将两个电刷26插入对应筒体29内，两个电刷26插入筒体29内后抵触两个导电轴27的外圆柱壁，并贴着导电轴27的外圆柱壁继续向筒体29内插入一段距离，导电轴27外壁光滑，电刷26贴合导电轴27外壁伸入一段距离后，便会绕着其与弧形绝缘板25连接部位适当弯折，并弹性抵紧导电轴27。

两个矩形板6上还滑动连接有两组一一对应于两组单侧烫印组件的撑紧机构，每组所述撑紧机构均包括两个关于对应烫印辊3对称的滑动横轴36，两个滑动横轴36位于对应放卷辊2和收卷辊5之间，且两个滑动横轴36位于对应放卷辊2和对应收卷辊5靠近对应烫印辊3的一侧，每个矩形板6上均开设有四个一一对应于四个滑动横轴36的水平滑槽37，每个所述水平滑槽37内均滑动设置有与对应滑动横轴36对应端固连的滑动块38，每个水平滑槽37一端还固定设置有一个固定块39且固定块39位于滑动块38靠近烫印辊3的一侧，对应固定块39和对应滑动块38的相向侧均设置有磁铁40且两个磁铁40相向端磁性相同，每个滑动横轴36上还套设有能够旋转的随动转筒41。

两个磁铁40相向侧磁性相同，从而产生磁斥力将滑动块38推向远离对应烫印辊3的一侧，两个滑动横轴36位于对应放卷辊2和收卷辊5之间，且两个滑动横轴36位于对应放卷辊2和对应收卷辊5靠近对应烫印辊3的一侧，烫印膜43一端盘绕在放卷辊2上，另一端由放卷辊2伸出后，呈图4中所示状态由两个随动转筒41撑开后，最后盘绕在收卷辊5上，两个滑动横轴36由两个磁铁40的作用而相互远离，并将烫印膜43向着两个包装盒42方向撑紧，且弧形电热板4经烫印辊3带动后，旋转并压至烫印膜43上，从而将烫印膜43加热，并将烫印膜43上的图案烫压至包装盒42上。

一种产品防伪轧制装置的操作方法，该操作方法包括以下步骤：

S1，开始轧制前，两个包装盒42被送入支架内后，手动牵引两个包装盒42，使得两个呈展开状态的包装盒42对应端卡入两个牵引辊1之间；

S2，启动驱动电机14，驱动机构带动两个牵引辊1相向同步旋转，通过若干个皮带传动，两个烫印辊3、两个放卷辊2和两个收卷辊5同步旋转，从而带动两个包装盒42不断前进，两个烫印膜43跟随运动，烫印辊3每旋转一周，便通过弧形电热板4将对应烫印膜43的对应区域加热，且烫印膜43该区域被压在对应包装盒42上后，烫印膜43上的图案也被随之压烫至包装盒42上，随着两个包装盒42的不断前进，一个个图案被烫印在包装盒42上。

工作原理：开始轧制前，两个呈展开状态的包装盒42被送入支架内后，手动牵引两个包装盒42，使得两个呈展开状态的包装盒42对应端卡入两个牵引辊1之间；随后启动驱动电机14，由于牵引辊1与烫印辊3之间、烫印辊3与收卷辊5之间以及放卷辊2与收卷辊5之间均通过皮带传动相连，当驱动电机14驱动后，驱动机构带动两个牵引辊1相向同步旋转，两个牵引辊1通过对应皮带传动带动两个烫印辊3旋转，继而带动两个收卷辊5旋转，同时带动两个放卷辊2旋转，其牵引辊1、烫印辊3、放卷辊2和收卷辊5均同步旋转，两个牵引辊1同步相向旋转后带动两个包装盒42不断前进，两个放卷辊2和两个收卷辊5同步旋转，使得两个烫印膜43跟随两个包装盒42运动，烫印膜43上提前设置有若干个等间距设置的烫印图案（即烫金膜上的脱离层，此为成熟的现有技术，此处不再赘述），而两个烫印辊3每旋转一周，便使得两个弧形电热板4恰能接触两个烫印膜43上其中一个设有图案的区域，并通过两个弧形电热板4将两个烫印膜43该区域加热，且当烫印膜43该区域被弧形电热板4压在包装盒42的对应区域后，烫印膜43上的图案也随之被压烫至包装盒42上，随着两个包装盒42的不断前进，烫印膜43上的一个个图案也被烫印在包装盒42上。

以上实施例仅表达了本发明的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种产品防伪轧制装置，其特征在于，包括：支架；两个呈上下对称状态设置于支架前端的牵引辊（1），两个牵引辊（1）之间通过一驱动机构相连，所述驱动机构用于带动两个牵引辊（1）相向旋转以将呈展开状态的包装盒（42）向前输送；两个呈对称状态设置于两个牵引辊（1）上下方且位于支架后端的放卷辊（2）；两个呈上下对称状态设置于支架中部的烫印辊（3），每个烫印辊（3）上均可拆卸连接有弧形电热板（4）；两个呈上下对称状态设置于支架前端的收卷辊（5）；其中，以包装盒（42）所在平面为分界面，所有牵引辊（1）、烫印辊（3）、放卷辊（2）以及收卷辊（5）等分为上下两组关于包装盒（42）所在平面互为对称的单侧烫印组件；在每组单侧烫印组件中，牵引辊（1）与烫印辊（3）之间、烫印辊（3）与收卷辊（5）之间以及放卷辊（2）与收卷辊（5）之间均通过皮带传动相连，所述支架包括两个呈竖直状态且间隔设置的矩形板（6），牵引辊（1）、放卷辊（2）、烫印辊（3）和收卷辊（5）均呈水平状态，且牵引辊（1）、放卷辊（2）、烫印辊（3）和收卷辊（5）的两端均与两个矩形板（6）轴接相连，驱动机构设置于其中一个矩形板（6）上，两个矩形板（6）上还滑动连接有两组一一对应于两组单侧烫印组件的撑紧机构，每组所述撑紧机构均包括两个关于对应烫印辊（3）对称的滑动横轴（36），两个滑动横轴（36）位于对应放卷辊（2）和收卷辊（5）之间，且两个滑动横轴（36）位于对应放卷辊（2）和对应收卷辊（5）靠近对应烫印辊（3）的一侧，每个矩形板（6）上均开设有四个一一对应于四个滑动横轴（36）的水平滑槽（37），每个所述水平滑槽（37）内均滑动设置有与对应滑动横轴（36）对应端固连的滑动块（38），每个水平滑槽（37）一端还固定设置有一个固定块（39）且固定块（39）位于滑动块（38）靠近烫印辊（3）的一侧，对应固定块（39）和对应滑动块（38）的相向侧均设置有磁铁（40）且两个磁铁（40）相向端磁性相同，每个滑动横轴（36）上还套设有能够旋转的随动转筒（41）。

2.根据权利要求1所述的一种产品防伪轧制装置，其特征在于，每个所述牵引辊（1）均包括水平的转轴（7）和与转轴（7）同轴固连的外筒（8），转轴（7）与对应烫印辊（3）之间通过皮带传动相连，其中一个转轴（7）与驱动机构相连且该转轴（7）的两端分别轴接设置于两个矩形板（6）中，每个所述矩形板（6）前端均开设有呈竖直状态的第一滑槽（9）且第一滑槽（9）内滑动设置有第一滑块（10），另一个转轴（7）的两端轴接设置于两个第一滑块（10）上，两个第一滑块（10）的相背侧均固连有第一圆环（11），两个矩形板（6）的相背侧均固连有第二圆环（12），且与驱动机构相连的转轴（7）两端轴接设置于两个第二圆环（12）内，每侧第一圆环（11）和第二圆环（12）之间均设置有呈竖直状态的拉簧（13）且拉簧（13）的两端分别钩住对应第一圆环（11）和第二圆环（12）。

3.根据权利要求2所述的一种产品防伪轧制装置，其特征在于，驱动机构包括：驱动电机（14），其中一个矩形板（6）前端外侧固连有安装架（15），驱动电机（14）呈水平状态固定设置于安装架（15）上且驱动电机（14）的输出轴水平朝向该矩形板（6），驱动电机（14）的输出轴与对应转轴（7）的对应端同轴固连；第一竖轴（16），呈水平状态固定设置于设有驱动电机（14）的矩形板（6）前端；两个互相啮合的齿轮（17），与驱动电机（14）输出轴相连的转轴（7）对应端与其中一个齿轮（17）同轴固连，另一个齿轮（17）同轴轴接于第一竖轴（16）上；两个第二竖轴（18），与驱动电机（14）相连的矩形板（6）上还开设有两个第二滑槽，两个第二竖轴（18）滑动设置于两个第二滑槽内，该矩形板（6）上还固定设置有两个用于将两个第二竖轴（18）向远离两个转轴（7）方向推离的张紧器（19），每个所述张紧器（19）的输出端上均固连有限位圆环（20），两个第二竖轴（18）分别轴接设置于两个限位圆环（20）中，第一竖轴（16）、两个第二竖轴（18）和不与驱动电机（14）相连的转轴（7）上均同轴固连有同步轮（21），且四个同步轮（21）通过同步带（22）传动相连。

4.根据权利要求3所述的一种产品防伪轧制装置，其特征在于，每个所述烫印辊（3）均包括：供电竖轴（23），呈水平状态固定设置于两个矩形板（6）上且供电竖轴（23）的两端与两个矩形板（6）绝缘连接；绝缘转筒（24），同轴套设于供电竖轴（23）上且绝缘转筒（24）的两端与两个矩形板（6）轴接相连，绝缘转筒（24）与对应收卷辊（5）之间以及绝缘转筒（24）与对应转轴（7）之间均通过皮带传动相连；弧形绝缘板（25），可拆卸的设置于绝缘转筒（24）的外圆柱壁上，对应弧形电热板（4）卡接设置于该弧形绝缘板（25）上；两个电刷（26），每个电刷（26）的一端均穿过弧形绝缘板（25）后插设于弧形电热板（4）内，所述供电竖轴（23）的中部绝缘而两端导电，两个电刷（26）的另一端分别与供电竖轴（23）两端的导电部分电连接，且每个电刷（26）与供电竖轴（23）电连接的一端均穿过绝缘转筒（24）后弹性抵触供电竖轴（23）对应端。

5.根据权利要求4所述的一种产品防伪轧制装置，其特征在于，所述供电竖轴（23）包括位于两端的两个导电轴（27）和位于中部的绝缘轴（28），对应侧两个电刷（26）分别弹性贴紧两个导电轴（27）。

6.根据权利要求4所述的一种产品防伪轧制装置，其特征在于，所述绝缘转筒（24）包括筒体（29）和端部套筒（30），筒体（29）和端部套筒（30）相背的一端分别与两个矩形板（6）轴接，筒体（29）和端部套筒（30）同轴固连，筒体（29）呈圆柱状结构且筒体（29）靠近端部套筒（30）的一端开设有用于避让对应两个电刷（26）的圆柱槽（31），筒体（29）外圆柱壁上开设有用于放置弧形绝缘板（25）的弧形沉槽（32），且弧形沉槽（32）的两侧槽壁上均设置有用于固定弧形绝缘板（25）的弹簧螺丝（33），端部套筒（30）轴接设置于设有驱动电机（14）的矩形板（6）上，端部套筒（30）对应端与对应收卷辊（5）通过皮带传动相连，筒体（29）对应端与对应转轴（7）之间通过皮带传动连接。

7.根据权利要求5所述的一种产品防伪轧制装置，其特征在于，所述弧形绝缘板（25）的外圆柱壁上成型有第一嵌槽（34），弧形电热板（4）内圆柱壁上成型有与第一嵌槽（34）卡接配合的嵌条（35）。

8.一种产品防伪轧制装置的操作方法，包括如权利要求1-7任意一项所述的一种产品防伪轧制装置，其特征在于，该操作方法包括以下步骤：S1，开始轧制前，两个包装盒（42）被送入支架内后，手动牵引两个包装盒（42），使得两个呈展开状态的包装盒（42）对应端卡入两个牵引辊（1）之间；S2，启动驱动电机（14），驱动机构带动两个牵引辊（1）相向同步旋转，通过若干个皮带传动，两个烫印辊（3）、两个放卷辊（2）和两个收卷辊（5）同步旋转，从而带动两个包装盒（42）不断前进，两个烫印膜（43）跟随运动，烫印辊（3）每旋转一周，便通过弧形电热板（4）将对应烫印膜（43）的对应区域加热，且烫印膜（43）该区域被压在对应包装盒（42）上后，烫印膜（43）上的图案也被随之压烫至包装盒（42）上，随着两个包装盒（42）的不断前进，一个个图案被烫印在包装盒（42）上。