CN213447534U - 一种具有减震功能的经编机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于经编机技术领域，具体涉及一种具有减震功能的经编机，包括机架，机架设有纱架、送纱机构和编织机构，送纱机构和编织机构之间设有牵拉机构，牵拉机构包括有支撑架，支撑架上端设有第一牵拉辊，支撑架下端连接有第二牵拉辊，第一牵拉辊设有圆形通槽，圆形通槽装配有圆杆，圆形通槽上侧设有定位槽，圆杆设有定位块，两个支撑架均设有减震组件，减震组件包括有第一条形槽，第一条形槽设有第一条形通槽，圆杆连接有矩形凸块，第一条形槽设有第一限位滑槽，矩形凸块设有第一限位滑块，第一条形通槽设有安装槽，矩形凸块与安装槽之间设有第一减震弹簧，矩形凸块设有第二减震弹簧，第二减震弹簧与第一牵拉辊相抵接。

Description

一种具有减震功能的经编机

技术领域

本实用新型属于经编机技术领域，具体涉及一种具有减震功能的经编机。

背景技术

用一组或几组平行排列的纱线，于经向喂入机器的所有工作针上，同时成圈而形成针织物，这种方法称为经编，所得织物称为经编织物，完成这种经编的机器称为经编机，经编机主要由纱架、送纱机构、牵拉机构以及编织机构共同组成，操作人员将纱卷放置于纱架，送纱机构将纱卷的纤料送出，通过牵拉机构拉直，最后再由编织机构将纤料编织。

在实际工作过程中，送纱机构和编织机构的运作通常会产生震动，导致机架发生震动，震感会传递在牵拉机构，牵拉机构震动，会使牵拉机构的拉直的纤料发生松动，导致编织机构编织的精准性和质量降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是：旨在提供一种具有减震功能的经编机，以解决送经编机的纱机构和编织机构的运作产生震动，导致机架发生震动，进而使牵拉机构震动，牵拉机构的拉直的纤料发生松动，导致编织机构编织的精准性和质量降低的问题。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种具有减震功能的经编机，包括机架，所述机架从左至右依次设有纱架、送纱机构和编织机构，所述送纱机构和编织机构之间设有牵拉机构，所述牵拉机构包括有前后对称设置支撑架，所述支撑架靠近送纱机构一侧上端设有第一牵拉辊，所述支撑架靠近编织机构一侧下端固定连接有第二牵拉辊，所述第一牵拉辊设有圆形通槽，所述圆形通槽装配有圆杆，所述圆形通槽上侧设有定位槽，所述圆杆设有与定位槽相匹配的定位块，两个所述支撑架均设有减震组件，所述减震组件包括有与第一牵拉辊相匹配的第一条形槽，所述第一条形槽底部设有与圆杆相匹配的第一条形通槽，所述第一条形通槽与第一条形槽相连通，所述圆杆贯穿第一条形槽后固定连接有与第一条形通槽相匹配的矩形凸块，所述第一条形槽两侧还设有第一限位滑槽，所述矩形凸块设有与第一限位滑槽相匹配的第一限位滑块，所述第一条形通槽上下两侧均设有安装槽，所述矩形凸块上下两侧分别与两个安装槽之间设有第一减震弹簧，所述矩形凸块面对第一牵拉辊一侧设有第二减震弹簧，所述第二减震弹簧套设于圆杆外侧且与第一牵拉辊相抵接。

采用本实用新型技术方案，操作人员将纱卷放置于机架左侧的纱架上，通过送纱机构即可将纱卷的纤料送入牵拉机构，牵拉机构用于将纤料拉直，纤料依次绕过第一牵拉辊上侧和第二牵拉辊下侧，即可将纤料拉直，最后，拉直的纤料进行编织机构即可将纤料进行编织；

在装置未工作的状态下，圆杆的矩形凸块与第一条形通槽相配合，能够防止圆杆转动；圆杆与第一牵拉辊之间通过定位块和定位槽之间的配合，使圆杆与第一牵拉辊能够定位，进而使第一牵拉辊不会发生转动；上下两端的第一减震弹簧，使矩形凸块能够稳定的位于支撑架的第一条形通槽中；矩形凸块的第一限位滑块和第一条形通槽的第一限位滑槽之间配合，能够使矩形凸块不会脱离第一条形通槽；第一牵拉辊两端通过圆杆两端的矩形凸块的第二减震弹簧抵接，能够使第一牵拉辊与圆杆相固定；

生产过程中，送纱机构以及编织机构运作，会使机架发生震动，从而使牵拉机构震动，牵拉机构通过减震组件可减缓震动，其作用原理如下：

当牵拉机构上下震动时，会带动支撑架震动，从而使支撑架的第一条形槽和第一条形通槽震动，通过矩形凸块与第一条形通槽上下两端的安装槽中的第一减震弹簧，能够使矩形凸块得到减震，从而使圆杆得到减震，圆杆得到减震后，进而使第一牵拉辊不会发生剧烈的上下晃动；

同时，牵拉机构发生前后震动时，同理，会带动支撑架震动，通过第一限位滑槽与第一限位滑块的配合，从而使矩形凸块与圆杆前后震动，由于圆杆设置于第一牵引辊的圆形通槽中，因此圆杆会相对于第一牵引辊发生前后运动，此时，定位块在定位槽中前后滑动，同时由于矩形凸块的第二减震弹簧与第一牵引辊之间弹性抵接，从而能够减小第一牵引辊受到的前后的冲击力，使第一牵引辊在牵引机构发生前后震动时得到减震，使第一牵引辊不会发生剧烈的前后晃动；

本实用新型解决了经编机的送纱机构和编织机构运作产生震动，导致机架发生震动，进而使牵拉机构震动，牵拉机构的拉直的纤料发生松动，导致编织机构编织的精准性和质量降低的问题。

进一步限定，所述第二减震弹簧面对第一牵拉辊一侧设有环形顶块。这样的结构，使第二减震弹簧与第一牵拉辊之间的接触面积更大，受力更加均匀。

进一步限定，所述第一条形通槽和安装槽均为矩形槽。这样的结构，使第一条形通槽和安装槽的形状结构简单，便于加工。

进一步限定，所述机架下侧设有若干支撑脚，所述支撑脚内部滑动连接有撑杆，所述撑杆上端设有压簧，所述压簧与支撑脚内部固定连接。这样的结构，压簧能够将撑杆弹性顶出，从而在机架安装于地面时，能够适用于不平整的地面，并且还具有一定的减震效果。

进一步限定，所述支撑脚设有对称设有第二限位滑槽，所述撑杆设有与第二限位滑槽相匹配的第二限位滑块。这样的结构，避免撑杆被压簧过度顶出，脱离支撑脚。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：

通过设置减震组件，能够防止牵拉机构在机架震动时，使纤料保持拉直状态，不会发生松动，保证了编织机构编织的精准性和质量。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种具有减震功能的经编机实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一种具有减震功能的经编机实施例的牵拉机构局部剖面结构示意图；

图3为图2的A处结构放大示意图；

图4为本实用新型一种具有减震功能的经编机实施例的第一牵拉辊内部剖面结构示意图；

主要元件符号说明如下：

机架1、纱架11、送纱机构12、编织机构13、牵拉机构2、支撑架21、第一牵拉辊22、圆形通槽221、定位槽222、第二牵拉辊23、圆杆24、定位块241、第一条形槽31、第一条形通槽32、第一限位滑槽321、矩形凸块33、第一限位滑块331、第一减震弹簧332、第二减震弹簧333、环形顶块334、安装槽34、支撑脚4、撑杆41、第二限位滑块411、压簧42、第二限位滑槽43。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1-图4所示，本实用新型的一种具有减震功能的经编机，包括机架1，机架1从左至右依次设有纱架11、送纱机构12和编织机构13，送纱机构12和编织机构13之间设有牵拉机构2，牵拉机构2包括有前后对称设置支撑架21，支撑架21靠近送纱机构12一侧上端设有第一牵拉辊22，支撑架21靠近编织机构13一侧下端固定连接有第二牵拉辊23，第一牵拉辊22设有圆形通槽221，圆形通槽221装配有圆杆24，圆形通槽221上侧设有定位槽222，圆杆24设有与定位槽222相匹配的定位块241，两个支撑架21均设有减震组件，减震组件包括有与第一牵拉辊22相匹配的第一条形槽31，第一条形槽31底部设有与圆杆24相匹配的第一条形通槽32，第一条形通槽32与第一条形槽31相连通，圆杆24贯穿第一条形槽31后固定连接有与第一条形通槽32相匹配的矩形凸块33，第一条形通槽32两侧还设有第一限位滑槽321，矩形凸块33设有与第一限位滑槽321相匹配的第一限位滑块331，第一条形通槽32上下两侧均设有安装槽34，矩形凸块33上下两侧分别与两个安装槽34之间设有第一减震弹簧332，矩形凸块33面对第一牵拉辊22一侧设有第二减震弹簧333，第二减震弹簧333套设于圆杆24外侧且与第一牵拉辊22相抵接。

采用本实用新型技术方案，操作人员将纱卷放置于机架1左侧的纱架11上，通过送纱机构12即可将纱卷的纤料送入牵拉机构2，牵拉机构2用于将纤料拉直，纤料依次绕过第一牵拉辊22上侧和第二牵拉辊23下侧，即可将纤料拉直，最后，拉直的纤料进行编织机构13即可将纤料进行编织；

在装置未工作的状态下，圆杆24的矩形凸块33与第一条形通槽32相配合，能够防止圆杆24转动；圆杆24与第一牵拉辊22之间通过定位块241和定位槽222之间的配合，使圆杆24与第一牵拉辊22能够定位，进而使第一牵拉辊22不会发生转动；上下两端的第一减震弹簧332，使矩形凸块33能够稳定的位于支撑架21的第一条形通槽32中；矩形凸块33的第一限位滑块331和第一条形通槽32的第一限位滑槽321之间配合，能够使矩形凸块33不会脱离第一条形通槽32；第一牵拉辊22两端通过圆杆24两端的矩形凸块33的第二减震弹簧333抵接，能够使第一牵拉辊22与圆杆24相固定；

生产过程中，送纱机构12以及编织机构13运作，会使机架1发生震动，从而使牵拉机构2震动，牵拉机构2通过减震组件可减缓震动，其作用原理如下：

当牵拉机构2上下震动时，会带动支撑架21震动，从而使支撑架21的第一条形槽31和第一条形通槽32震动，通过矩形凸块33与第一条形通槽32上下两端的安装槽34中的第一减震弹簧332，能够使矩形凸块33得到减震，从而使圆杆24得到减震，圆杆24得到减震后，进而使第一牵拉辊22不会发生剧烈的上下晃动；

同时，牵拉机构2发生前后震动时，同理，会带动支撑架21震动，通过第一限位滑槽321与第一限位滑块331的配合，从而使矩形凸块33与圆杆24前后震动，由于圆杆24设置于第一牵引辊22的圆形通槽221中，因此圆杆24会相对于第一牵引辊22发生前后运动，此时，定位块241在定位槽222中前后滑动，同时由于矩形凸块33的第二减震弹簧333与第一牵引辊22之间弹性抵接，从而能够减小第一牵引辊22受到的前后的冲击力，使第一牵引辊22在牵引机构2发生前后震动时得到减震，使第一牵引辊22不会发生剧烈的前后晃动；

本实用新型解决了经编机的送纱机构和编织机构运作产生震动，导致机架发生震动，进而使牵拉机构震动，牵拉机构的拉直的纤料发生松动，导致编织机构编织的精准性和质量降低的问题。

具体的，第二减震弹簧333面对第一牵拉辊22一侧设有环形顶块334。这样的结构，使第二减震弹簧333与第一牵拉辊22之间的接触面积更大，受力更加均匀。实际上，也可根据情况考虑使用其他结构，使第二减震弹簧333与第一牵拉辊22之间的受力更加均匀。

具体的，第一条形通槽32和安装槽34均为矩形槽。这样的结构，使第一条形通槽32和安装槽34的形状结构简单，便于加工。实际上，也可根据情况考虑使用其他结构，使第一条形通槽32和安装槽34的形状结构简单，便于加工。

具体的，机架1下侧设有若干支撑脚4，支撑脚4内部滑动连接有撑杆41，撑杆41上端设有压簧42，压簧42与支撑脚4内部固定连接。这样的结构，压簧42能够将撑杆41弹性顶出，从而在机架1安装于地面时，能够适用于不平整的地面，并且还具有一定的减震效果。实际上，也可根据情况考虑使用其他结构，使机架1安装于地面时，能够适用于不平整的地面。

具体的，支撑脚4设有对称设有第二限位滑槽43，撑杆41设有与第二限位滑槽43相匹配的第二限位滑块411。这样的结构，避免撑杆41被压簧42过度顶出，脱离支撑脚4。实际上，也可根据情况考虑使用其他结构，能够避免撑杆41被压簧42过度顶出，脱离支撑脚4。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种具有减震功能的经编机，包括机架(1)，所述机架(1)从左至右依次设有纱架(11)、送纱机构(12)和编织机构(13)，所述送纱机构(12)和编织机构(13)之间设有牵拉机构(2)，其特征在于：所述牵拉机构(2)包括有前后对称设置支撑架(21)，所述支撑架(21)靠近送纱机构(12)一侧上端设有第一牵拉辊(22)，所述支撑架(21)靠近编织机构(13)一侧下端固定连接有第二牵拉辊(23)，所述第一牵拉辊(22)设有圆形通槽(221)，所述圆形通槽(221)装配有圆杆(24)，所述圆形通槽(221)上侧设有定位槽(222)，所述圆杆(24)设有与定位槽(222)相匹配的定位块(241)，两个所述支撑架(21)均设有减震组件，所述减震组件包括有与第一牵拉辊(22)相匹配的第一条形槽(31)，所述第一条形槽(31)底部设有与圆杆(24)相匹配的第一条形通槽(32)，所述第一条形通槽(32)与第一条形槽(31)相连通，所述圆杆(24)贯穿第一条形槽(31)后固定连接有与第一条形通槽(32)相匹配的矩形凸块(33)，所述第一条形通槽(32)两侧还设有第一限位滑槽(321)，所述矩形凸块(33)设有与第一限位滑槽(321)相匹配的第一限位滑块(331)，所述第一条形通槽(32)上下两侧均设有安装槽(34)，所述矩形凸块(33)上下两侧分别与两个安装槽(34)之间设有第一减震弹簧(332)，所述矩形凸块(33)面对第一牵拉辊(22)一侧设有第二减震弹簧(333)，所述第二减震弹簧(333)套设于圆杆(24)外侧且与第一牵拉辊(22)相抵接。

2.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的经编机，其特征在于：所述第二减震弹簧(333)面对第一牵拉辊(22)一侧设有环形顶块(334)。

3.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的经编机，其特征在于：所述第一条形通槽(32)和安装槽(34)均为矩形槽。

4.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的经编机，其特征在于：所述机架(1)下侧设有若干支撑脚(4)，所述支撑脚(4)内部滑动连接有撑杆(41)，所述撑杆(41)上端设有压簧(42)，所述压簧(42)与支撑脚(4)内部固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种具有减震功能的经编机，其特征在于：所述支撑脚(4)设有对称设有第二限位滑槽(43)，所述撑杆(41)设有与第二限位滑槽(43)相匹配的第二限位滑块(411)。

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