CN208071027U - 一种收放线整齐的简易电缆收放线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种收放线整齐的简易电缆收放线机,应用于建筑施工领域,其技术方案要点是包括机架、转动连接在机架上的收线辊、转动连接在机架上的放线辊、转动连接在机架上的张紧辊以及驱动组件,收线辊、张紧辊以及放线辊的转动轴线互相平行,驱动组件包括固接在机架上的电动机以及传动臂;传动臂包括两个互相平行且始终同步转动的传动轴;其中一个传动轴与电动机的输出轴同轴可拆卸固定连接;收线时,收线辊与另一个传动轴同轴可拆卸固定连接;放线时,放线辊与另一个传动轴同轴可拆卸固定连接,解决了常见收放线装置难以将电缆整齐紧致的收线起来,不仅达到了可以整齐收线的效果同时,保证实用便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域,特别涉及一种收放线整齐的简易电缆收放线机。
背景技术
在进行建筑施工时,所需要各种工具、设备,大多需要供应电力才能使用,在施工现场的电力供应问题可以说是一个不可忽视的问题。常用的方法是利用较长的输电电缆,连接设备和电源。而这较长的电缆一般都有专用的收放线装置来进行规整。
现有的电缆收放线装置,如授权公告号为CN204038792U的中国专利,公开了一种电缆自动收放机,机包含有行走小车,所述行走小车底部安装有多个行走轮,所述行走小车上安装有马达和齿轮箱,所述马达的驱动轴与齿轮箱的输入轴相连接,所述齿轮箱的输出轴与驱动线轮;所述线轮包含有两块左右对称设置的挡盘,所述挡盘上开有供齿轮箱的输出轴插入的传动轴孔,两块挡盘之间连接有多根挡条,且多根挡条环绕构成一供电缆缠绕的筒状结构,收放电缆方便快捷。
但是这种电缆收放线装置,在收放时没有结构张紧电缆,收线很难保证电缆整齐、紧致的缠绕在挡条上。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种收放线整齐的简易电缆收放线机,可以使电缆整齐、紧致的缠绕起来。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种收放线整齐的简易电缆收放线机,包括机架、转动连接在机架上的收线辊、转动连接在机架上的放线辊、转动连接在机架上的张紧辊以及驱动组件,收线辊、张紧辊以及放线辊的转动轴线互相平行,驱动组件包括固接在机架上的电动机以及传动臂;传动臂包括两个互相平行且始终同步转动的传动轴,放线辊的轴线到电动机输出轴轴线的直线距离、收线辊轴线到电动机输出轴轴线的直线距离以及两个传动轴轴线的直线距离相等;其中一个传动轴与电动机的输出轴同轴可拆卸固定连接;收线时,收线辊与另一个传动轴同轴可拆卸固定连接;放线时,放线辊与另一个传动轴同轴可拆卸固定连接。
通过采用上述技术方案,电缆穿过张紧辊与放线辊之间,然后缠绕在收线辊上;当收线时,传动臂连接收线辊与电动机,收线辊转动将电缆缠绕在收线辊上,此时放线辊可以自由转动,利用放线辊和张紧辊夹住电缆使电缆张紧,保证电缆紧密整齐的缠绕在收线辊上;当放线时,传动臂连接放线辊与电动机,放线辊和张紧辊夹住电缆依靠摩擦力带电缆移动,此时收线辊可以自由转动,使电缆从收线辊上脱离,可以通过设置电动机的转速以及转动时长控制放线的速度和长度;通过传动臂的连接位置的变化,可以实现机体放线模式和收线模式的切换,使用方便,操作省力,使用单驱动有助于节省成本。
较佳的,传动臂还包括臂罩、两个转动连接在臂罩内的同步带轮和同步带;两个传动轴分别与两个同步带轮同轴固接,传动轴伸出臂罩。
通过采用上述技术方案,利用同步带轮和同步带实现两个传动轴的同步转动,连接可靠,重量较轻,传动可靠;设置臂罩,给与同步带轮安装位,有助于保持两个传动轴的相对位置,同时有助于保护传动臂的其他结构,改变传动臂位置、姿态对齐整体结构影响小。
较佳的,传动轴为棱柱状;放线辊和收线辊的一端固接有与传动轴连接的连接件,所述连接件上开有传动轴相适配的插槽。
通过采用上述技术方案,将传动轴插入插槽实现传动轴与放线辊和收线辊的连接,采用插接的方式,操作简单,有助于简化使用者的操作;采用连接件,可以保证收线辊和放线辊上与传动轴的连接结构相同,有助于降低制造成本、难度以及安装难度;棱柱状结构保证传动轴与放线辊和这收线辊之间无相对转动,保证传动臂的传动效果。
较佳的,机架上固接有支撑电动机输出轴的支板,所述支板上连接有定位轴,定位轴远离支板的一端固接有定位条,定位条的一端与定位轴连接;传动臂与放线辊或者收线辊连接时,定位轴转动,定位条在阻挡与不阻挡传动臂沿传动轴轴向移动的位置上切换。
通过采用上述技术方案,利用定位条和支板,可以限制传动臂沿传动轴轴线方向移动,配合连接件实现传动臂位置的固定,避免传动臂在传动过程中与放线辊、收线辊和电动机脱离,有助于保持结构的稳定;采用转动的方式切换定位条的工作位置,取下或者固定传动臂只需要拨动定位条-插入或者拔出传动臂-拨动定位条,操作简便。
较佳的,支板上固接有磁性吸块,定位条远离定位轴一端固接有磁性吸片;当定位条位于磁性吸块与磁性吸片吸合位置时,定位条阻挡传动臂沿传动轴轴向方向移动。
通过采用上述技术方案,利用磁性结构,保持定位条在固定传动臂的位置上保持稳定,有助于进一步保证传动臂位置的稳定,利用磁性结构使操作动作保持不变,只需额外施加力量,操作简便。
较佳的,放线辊包括与机架连接的放线轴以及与放线轴滑动连接的方线轮,放线轮的滑动方向与放线轴的轴向平行。
通过采用上述技术方案,利用放线轮与电缆接触;由于电缆在进行收线或者放线时,电缆与进线和放线位置是沿收线辊轴向移动的,设置放线轮与放线轴相对滑动,可以使放线轮在接触电缆的过程中,随进卷和放线位置移动,收线时可以避免电缆缠歪或者压线,放线时可以比肩电缆之间发生不必要的摩擦,有助于保护电缆。
较佳的,张紧辊包括与机架连接的张紧轴以及与张紧轴滑动连接的张紧轮,张紧轮的滑动方向与张紧轴的轴向平行。
通过采用上述技术方案,利用张紧轮与电缆接触,配合放线轮移动,保持电缆始终从张紧辊和放线辊之间穿过,同时避免电缆在张紧辊和放线辊之间沿张紧辊轴向移动,避免电缆与张紧辊和放线辊方向滑动摩擦,有助于保护电缆。
较佳的,张紧轮和放线轮之间设有同步架,张紧轮和放线轮分别与同步架转动连接。
通过采用上述技术方案,设置同步架,避免张紧轮和放线轮错位,保持张紧轮和放线轮始终同步滑动,有助于保护电缆。
较佳的,机架底部固接有万向轮。
通过采用上述技术方案,便于机体整体的移动。
较佳的,机架的一端固接有推动把手。
通过采用上述技术方案,给使用者一个握持点,便于使用者操纵机体移动。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
由于保证电缆紧密整齐的缠绕在收线辊上;便于控制放线的速度和长度;使用方便,操作省力;使用成本低;结构稳定;有助于保护电缆。
附图说明
图1是收放线整齐的简易电缆收放线机的结构示意图(收线状态);
图2是放线轮和张紧轮的结构示意图;
图3是同步架的结构示意图;
图4是收放线整齐的简易电缆收放线机的未连传动臂的示意图;
图5是收放线整齐的简易电缆收放线机的结构示意图(放线状态);
图6是传动臂的示意图;
图7是传动臂内部的示意图;
图8是定位条不固定传动臂时定位条与传动臂的局部示意图。
图中,1、机架;11、支撑板;12、收线架;13、放线架;14、张紧架;15、支板;16、万向轮;17、推动把手;2、收线辊;21、收线轴;22、挡板;3、放线辊;31、放线轴;32、放线轮;321、第一轴孔;4、张紧辊;41、张紧轴;42、张紧轮;421、第二轴孔;5、驱动组件;51、电动机;52、传动臂;521、臂罩;522、传动轴;523、同步带轮;524、同步带;61、第一连接件;62、第二连接件;63、插槽;7、同步架;71、同步板;72、连接板;8、定位条;81、定位轴;82、磁性吸块;9、电缆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
一种收放线整齐的简易电缆收放线机,如图1所示,包括机架1、收线辊2、放线辊3、张紧辊4以及驱动组件5。收线辊2、放线辊3与张紧辊4依次转动连接在机架1上,且三者的转动轴线互相平行且水平。驱动组件5设置在收线辊2和放线辊3之间。
机架1包括支撑板11、支撑收线辊2的收线架12、支撑放线辊3的放线架13、支撑张紧辊4的张紧架14、固接在支撑板11下方的万向轮16,以及固接在支撑板11一端的推动把手17。收线架12、放线架13和张紧架14依次固接在支撑板11的上表面,且三者均包括两块竖直设置的板。
收线辊2转动连接在收线架12的两块板之间。收线辊2包括收线轴21以及固接在收线轴21的两个轴向端面上的挡板22。电缆9缠绕在收线轴21上;挡板22从收线轴21两端挡住电缆9,避免电缆9从收线轴21两端脱离。
放线辊3包括放线轴31和放线轮32。放线轴31得的两端分别转动连接在放线架13的两块板上。放线轮32上开有与其自身同轴的轴孔,所述轴孔与放线轴31相适配。放线轴31穿过轴孔使放线轮32在放线轴31上沿其轴线方向滑动;使放线辊3与电缆9的接触位置可以随收线或者放线位置移动。为保证放线轴31与放线轮32之间无相对转动,将放线轴31设置为花键轴。
张紧辊4包括张紧轴41和张紧轮42。张紧轴41的两端分别转动连接在张紧架14的两块板上。张紧轮42上开有与其自身同轴的轴孔,所述轴孔与张紧轴41相适配。张紧轴41穿过轴孔使张紧轮42在张紧轴41上沿其轴线方向滑动;使张紧辊4可以与放线辊3配合,移动与电缆9接触处的位置。
如图2所示,放线轮32和张紧轮42二者结构相似,其接触电缆9的部分带有凹槽,且材质为具有一定弹性的橡胶。
放线轮32与张紧轮42之间设置有使二者同步滑动的同步架7。如图3所示,同步架7包括两个同步板71和连接两块同步板71的连接板72。张紧轮42的和放线轮32的两端分别与两个同步板71转动连接,保证同步架7的设置不会干涉放线轮32和张紧轮42的正常转动。
结合图1和图4所示,放线轴31和收线轴21的其中一个轴向端面上分别固接有用于与驱动组件5连接的第一连接件61。第一连接件61为圆柱形,并且分别贯穿放线架13和收线架12的一个板。两个第一连接件61远离放线轴31和收线轴21的一端分别开有插槽63。
驱动组件5包括传动臂52和电动机51。结合图1和图5所示,传动臂52可以拆卸,既可以用于电动机51输出轴与放线辊3之间的传动,也可以用于电动机51输出轴与放线辊3之间的传动。
电动机51固接在支撑板11的上表面,电动机51的输出轴与放线辊3平行。其中,电动机51的安装位置需要保证,放线辊3的轴线到电动机51输出轴轴线的直线距离,以及收线辊2轴线到电动机51输出轴轴线的直线距离相等。从而保证传动臂52切换位置后可以顺利安装。
机架1上表面固接有支板15,所述支板15与电动机51的输出轴转动连接。如图4所示,电动机51输出轴的轴端固接有与传动臂52连接的第二连接件62。第二连接件62为圆柱形且与电动机51输出轴同轴。所述第二连接件62贯穿支板15,第二连接件62远离电动机51的端面上开有与第一连接件61上相同的插槽63。
结合图6和图7所示,传动臂52包括臂罩521、两个同步带轮523、同步带524以及两个传动轴522。臂罩521为矩形盒状。两个同步带轮523分别转动连接在臂罩521的内壁上,且分别位于臂罩521的两端。连个同步带轮523的转动轴线平行。同步带524套设在两个同步带轮523上并与两个同步带轮523啮合。两个传动轴522从臂罩521的同一侧伸出臂罩521。两个传动轴522轴线的直线距离与放线辊3的轴线到电动机51输出轴轴线的直线距离相等。
传动轴522为四棱柱状,且与插槽63相适配,两个传动轴522分别与两个同步带轮523同轴固接。放线时,如图5所示,传动臂52的一个传动轴522插入第二连接件62,另一个传动轴522插入放线辊3的第二连接件62;收线时,如图1所示,传动臂52的一个传动轴522插入第二连接件62,另一个传动轴522插入收线辊2的第二连接件62。
如图4所示,为保证工作状态下传动臂52移动,在支板15上设置定位条8阻拦其沿传动轴522的轴向移动。为方便传动臂52的拆卸,支板15上转动连接有两个定位轴81,定位轴81的转动轴线与电动机51的输出轴平行,定位条8的一端固接在定位轴81远离支板15的一端;当定位条8转到远离传动臂52位置时,结合图8所示,将不再阻拦传动臂52沿传动轴522的轴向移动。传动轴522插入第一连接件61和第二连接件62时,臂罩521远离传动轴522的表面到支板15的直线距离与定位轴81伸出支板15的长度相等。
支板15上固接有两个磁铁制成的磁性吸块82,定位条8一端固接有磁性吸片,所述磁性吸片为铁磁性物质制成。当传动臂52与收线辊2相连时,靠近收线辊2的磁性吸块82与相邻的磁性吸片吸合,此时定位条8阻挡传动臂52沿传动轴522轴向移动。
使用中,首先,电缆9穿过张紧辊4与放线辊3之间,然后缠绕在收线辊2上。收线时,传动臂52连接收线辊2与电动机51,转动靠近收线辊2的定位条8,将传动轴522插入第一连接件61和第二连接件62,在转动定位条8靠近磁性吸块82,磁性吸块82与磁性吸片吸合,收线辊2转动,电缆9陆续缠绕在收线辊2上,此时放线辊3可以自由转动,放线辊3和张紧辊4夹住电缆9,电缆9张紧,放线轮32和张紧轮42随收线位置在放线轴31和张紧轴41上滑动;当放线时,先转动定位条8,将传动臂52取下,再将传动臂52连接在放线辊3与电动机51之间,放线辊3和张紧辊4夹住电缆9依靠摩擦力带动电缆9移动,此时收线辊2可以自由转动,使电缆9从收线辊2上脱离。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种收放线整齐的简易电缆收放线机,其特征在于:包括机架(1)、转动连接在机架(1)上的收线辊(2)、转动连接在机架(1)上的放线辊(3)、转动连接在机架(1)上的张紧辊(4)以及驱动组件(5),收线辊(2)、张紧辊(4)以及放线辊(3)的转动轴线互相平行,驱动组件(5)包括固接在机架(1)上的电动机(51)以及传动臂(52);传动臂(52)包括两个互相平行且始终同步转动的传动轴(522),放线辊(3)的轴线到电动机(51)输出轴轴线的直线距离、收线辊(2)轴线到电动机(51)输出轴轴线的直线距离以及两个传动轴(522)轴线的直线距离相等;其中一个传动轴(522)与电动机(51)的输出轴同轴可拆卸固定连接;收线时,收线辊(2)与另一个传动轴(522)同轴可拆卸固定连接;放线时,放线辊(3)与另一个传动轴(522)同轴可拆卸固定连接。
2.根据权利要求1所述的收放线整齐的简易电缆收放线机,其特征在于:传动臂(52)还包括臂罩(521)、两个转动连接在臂罩(521)内的同步带轮(523)和同步带(524);两个传动轴(522)分别与两个同步带轮(523)同轴固接,传动轴(522)伸出臂罩(521)。
3.根据权利要求1所述的收放线整齐的简易电缆收放线机,其特征在于:传动轴(522)为棱柱状;放线辊(3)和收线辊(2)的一端固接有与传动轴(522)连接的连接件,所述连接件上开有传动轴(522)相适配的插槽(63)。
4.根据权利要求3所述的收放线整齐的简易电缆收放线机,其特征在于:机架(1)上固接有支撑电动机(51)输出轴的支板(15),所述支板(15)上连接有定位轴(81),定位轴(81)远离支板(15)的一端固接有定位条(8),定位条(8)的一端与定位轴(81)连接;传动臂(52)与放线辊(3)或者收线辊(2)连接时,定位轴(81)转动,定位条(8)在阻挡与不阻挡传动臂(52)沿传动轴(522)轴向移动的位置上切换。
5.根据权利要求4所述的收放线整齐的简易电缆收放线机,其特征在于:支板(15)上固接有磁性吸块(82),定位条(8)远离定位轴(81)一端固接有磁性吸片;当定位条(8)位于磁性吸块(82)与磁性吸片吸合位置时,定位条(8)阻挡传动臂(52)沿传动轴(522)轴向方向移动。
6.根据权利要求1所述的收放线整齐的简易电缆收放线机,其特征在于:放线辊(3)包括与机架(1)连接的放线轴(31)以及与放线轴(31)滑动连接的放线轮(32),放线轮(32)的滑动方向与放线轴(31)的轴向平行。
7.根据权利要求6所述的收放线整齐的简易电缆收放线机,其特征在于:张紧辊(4)包括与机架(1)连接的张紧轴(41)以及与张紧轴(41)滑动连接的张紧轮(42),张紧轮(42)的滑动方向与张紧轴(41)的轴向平行。
8.根据权利要求7所述的收放线整齐的简易电缆收放线机,其特征在于:张紧轮(42)和放线轮(32)之间设有同步架(7),张紧轮(42)和放线轮(32)分别与同步架(7)转动连接。
9.根据权利要求1所述的收放线整齐的简易电缆收放线机,其特征在于:机架(1)底部固接有万向轮(16)。
10.根据权利要求9所述的收放线整齐的简易电缆收放线机,其特征在于:机架(1)的一端固接有推动把手(17)。
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CN201820465963.2U CN208071027U (zh) | 2018-04-03 | 2018-04-03 | 一种收放线整齐的简易电缆收放线机 |
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