CN212332134U - 一种传动带式烫印机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种传动带式烫印机构，所述输送带(1)内设有第一压辊(3)，输送带(1)上设有烫印辊支架(4)，烫印辊支架(4)的一侧固定有电机(5)，烫印辊支架(4)上架设有烫印辊(6)，电机(5)的伸出端与烫印辊(6)相连接，烫印辊(6)平行设置在第一压辊(3)的上方；所述的烫印辊支架(4)的两侧设有张紧支架(7)，两个张紧支架(7)之间设有张紧辊(8)，所述的张紧辊(8)和烫印辊(6)上绕设有硅胶层(9)。本实用新型能够将烫印中的硅胶层始终保持张紧状态，提高烫印的质量，此外，本实用新型具有结构简单，工作效率高的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及号牌烫印设备领域，特别是一种传动带式烫印机构。
背景技术
汽车牌照的制作过程是现将车牌压制成型，即压制牌照号码的数字或字母，使数字或字母从车牌表面凸出来，再利用烫印机将带有油墨的薄膜覆盖在车牌上进行烫印，将油墨烫印在数字或字母表面。现今市场上出现的号牌的烫印机构为滚筒式的结构，例如公开号为CN209552688U的中国实用新型专利，公开一种平衡远端压力的烫印机，包括烫印作业台、烫印辊驱动电机、驱动轴、辊轴、烫印辊面、作业加工间隙、印辊外侧压杆、轴承、连臂、衔铁、支架、电磁铁，所述烫印作业台上设置有烫印辊驱动电机，所述烫印辊驱动电机通过水平的驱动轴同轴连接辊轴，所述辊轴外周面设置有烫印辊面，所述烫印辊面与所述烫印作业台上表面之间保留作业加工间隙。但是该实用新型存在的问题是，一般烫印辊的表面会设置有硅胶层，硅胶层能在烫印时较好地保护号牌，但是在多次加热烫印后，硅胶层会胀大，使得其不能较好地贴设在滚筒的表面。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种传动带式烫印机构。本实用新型能够将烫印中的硅胶层始终保持张紧状态，提高烫印的质量，此外，本实用新型具有结构简单，工作效率高的特点。
本实用新型的技术方案：一种传动带式烫印机构，包括输送带，输送带的两侧设有烫印卷膜机构，所述输送带内设有第一压辊，输送带上设有烫印辊支架，烫印辊支架的一侧固定有电机，烫印辊支架上架设有烫印辊，电机的伸出端与烫印辊相连接，烫印辊平行设置在第一压辊的上方；所述的烫印辊支架的两侧设有张紧支架，两个张紧支架之间设有张紧辊，所述的张紧辊和烫印辊上绕设有硅胶层，
上述的传动带式烫印机构中，所述的烫印辊支架的两侧设有从动辊。
前述的传动带式烫印机构中，所述的张紧支架内设有矩形腔，矩形腔内设有移动块，所述的张紧辊的端部卡设在移动块内移动块的底部设有弹簧。
前述的传动带式烫印机构中，所述的烫印辊的一侧设有限位板，限位板的两端固定在烫印辊支架上，限位板贴设住硅胶层。
前述的传动带式烫印机构中，所述的烫印辊支架上设有两个限位支架，限位支架上固定有限位轴，限位轴对应硅胶层的宽度方向。
前述的传动带式烫印机构中，所述的输送带的一侧边上设有伸出轴，伸出轴上固定有分离板，分离板对应在第一压辊与烫印辊之间的位置。
前述的传动带式烫印机构中，所述的硅胶层的厚度范围在0.5-1mm之间
与现有技术相比，本实用新型具有以下的优点：
1、本实用新型在所述输送带内设有第一压辊，输送带上设有烫印辊支架，烫印辊支架的一侧固定有电机，烫印辊支架上架设有烫印辊，电机的伸出端与烫印辊相连接，烫印辊平行设置在第一压辊的上方；所述的烫印辊支架的两侧设有张紧支架，两个张紧支架之间设有张紧辊，所述的张紧辊和烫印辊上绕设有硅胶层；将号牌放置在输送带上，输送带将号牌输送至第一压辊和烫印辊之间，两侧的烫印膜机构上设有烫印膜，烫印膜设置在第一压辊和烫印辊之间，烫印辊上侧设有张紧辊，硅胶层绕设在烫印辊和张紧辊上，张紧辊将硅胶层进行有效地张紧，在经过长时间的加热烫印后依然能贴设住烫印辊，从而保证了烫印质量。
2、本实用新型在所述的烫印辊的一侧设有限位板，限位板的两端固定在烫印辊支架上，限位板贴设住硅胶层；增设限位板，使得烫印辊带动硅胶层转动时能紧紧贴设住辊体的圆周表面，保证较好的烫印质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为第一压辊的示意图；
图3为张紧支架的示意图；
图4为限位支架的示意图。
附图中的标记说明：1-输送带，2-烫印卷膜机构，3-第一压辊，4-烫印辊支架，5-电机，6-烫印辊，7-张紧支架，701-矩形腔，702-移动块，703-弹簧，8-张紧辊，9-硅胶层，10-从动辊，11-限位板，12-限位支架，13-限位轴，14-伸出轴，15-分离板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型限制的依据。
实施例：一种传动带式烫印机构，构成如图1所示，包括输送带1，输送带两侧有固定板，固定板之间通过多根直杆相固定；输送带1的两侧设有烫印卷膜机构2，其特征在于：所述输送带1内设有第一压辊3，如图2所示，输送带1上设有烫印辊支架4，所述的烫印辊支架4的两侧设有从动辊10，当号牌被输送带输送至烫印辊之前会先经过从动辊，从动辊可以将号牌的位置进行有效的定位，让烫印更加的顺畅；烫印辊支架4的一侧固定有电机5，烫印辊支架4上架设有烫印辊6，电机5的伸出端与烫印辊6相连接，烫印辊6平行设置在第一压辊3的上方；所述的烫印辊支架4的两侧设有张紧支架7，两个张紧支架7之间设有张紧辊8，所述的张紧辊8和烫印辊6上绕设有硅胶层9。所述的张紧支架7内设有矩形腔701，矩形腔701内设有移动块702，所述的张紧辊8的端部卡设在移动块702内，如图3所示，移动块702的底部设有弹簧703，弹簧将移动块向上撑起，使得移动块在矩形腔的上侧部，张紧辊就能将硅胶层处于张紧状态；所述的烫印辊6的一侧设有限位板11，限位板11的两端固定在烫印辊支架4上，限位板11贴设住硅胶层9，所述的硅胶层9的厚度范围在0.5-1mm之间，这样厚度范围的硅胶层能较好的满足烫印的要求，又能保证长期使用的寿命。所述的烫印辊支架4上设有两个限位支架12，限位支架12上固定有限位轴13，如图4所示，限位轴13对应硅胶层9的宽度方向，硅胶层在转动时其宽度方向可能会脱离辊体，限位轴能将硅胶层进行限位；所述的输送带1的一侧边上设有伸出轴14，伸出轴14上固定有分离板15，分离板15对应在第一压辊3与烫印辊6之间的位置，输送带的这一侧为号牌的输出侧，号牌在输出时，烫印膜与号牌可能会粘合在一起，分离板能将两者分开。
本实用新型的工作原理：将号牌放置在输送带上，首先经过从动辊将号牌进行定位，输送带将号牌输送至第一压辊和烫印辊之间，两侧的烫印膜机构上设有烫印膜，烫印膜设置在第一压辊和烫印辊之间，烫印辊上侧设有张紧辊，硅胶层绕设在烫印辊和张紧辊上，硅胶层的圆周方向有限位板进行限位，宽度方向有限位轴进行限位，张紧辊将硅胶层进行有效地张紧，在经过长时间的加热烫印后依然能贴设住烫印辊，从而保证了烫印质量。
Claims (7)
1.一种传动带式烫印机构，包括输送带(1)，输送带(1)的两侧设有烫印卷膜机构(2)，其特征在于：所述输送带(1)内设有第一压辊(3)，输送带(1)上设有烫印辊支架(4)，烫印辊支架(4)的一侧固定有电机(5)，烫印辊支架(4)上架设有烫印辊(6)，电机(5)的伸出端与烫印辊(6)相连接，烫印辊(6)平行设置在第一压辊(3)的上方；所述的烫印辊支架(4)的两侧设有张紧支架(7)，两个张紧支架(7)之间设有张紧辊(8)，所述的张紧辊(8)和烫印辊(6)上绕设有硅胶层(9)。
2.根据权利要求1所述的传动带式烫印机构，其特征在于：所述的烫印辊支架(4)的两侧设有从动辊(10)。
3.根据权利要求1所述的传动带式烫印机构，其特征在于：所述的张紧支架(7)内设有矩形腔(701)，矩形腔(701)内设有移动块(702)，所述的张紧辊(8)的端部卡设在移动块(702)内，移动块(702)的底部设有弹簧(703)。
4.根据权利要求1所述的传动带式烫印机构，其特征在于：所述的烫印辊(6)的一侧设有限位板(11)，限位板(11)的两端固定在烫印辊支架(4)上，限位板(11)贴设住硅胶层(9)。
5.根据权利要求1所述的传动带式烫印机构，其特征在于：所述的烫印辊支架(4)上设有两个限位支架(12)，限位支架(12)上固定有限位轴(13)，限位轴(13)对应硅胶层(9)的宽度方向。
6.根据权利要求1所述的传动带式烫印机构，其特征在于：所述的输送带(1)的一侧边上设有伸出轴(14)，伸出轴(14)上固定有分离板(15)，分离板(15)对应在第一压辊(3)与烫印辊(6)之间的位置。
7.根据权利要求1-6任一项所述的传动带式烫印机构，其特征在于：所述的硅胶层(9)的厚度范围在0.5-1mm之间。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020932469.XU CN212332134U (zh) | 2020-05-28 | 2020-05-28 | 一种传动带式烫印机构 |
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Publications (1)
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| CN212332134U true CN212332134U (zh) | 2021-01-12 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN202020932469.XU Active CN212332134U (zh) | 2020-05-28 | 2020-05-28 | 一种传动带式烫印机构 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN212332134U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115139634A (zh) * | 2022-04-01 | 2022-10-04 | 成工业制衣（苏州）有限公司 | 高温烫印一体式自动加工设备 |
| CN116039231A (zh) * | 2022-09-07 | 2023-05-02 | 江苏理工学院 | 一种产品防伪轧制装置及其操作方法 |
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2020
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Cited By (3)
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| CN115139634A (zh) * | 2022-04-01 | 2022-10-04 | 成工业制衣（苏州）有限公司 | 高温烫印一体式自动加工设备 |
| CN116039231A (zh) * | 2022-09-07 | 2023-05-02 | 江苏理工学院 | 一种产品防伪轧制装置及其操作方法 |
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