CN219335422U - 一种铝膜板矫正设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种铝膜板矫正设备，涉及铝膜板技术领域，包括底板，所述底板的顶部固定连接有第一安装架，所述第一安装架的底部中心处设置有第一液压缸。本实用新型中，通过启动驱动电机通过第二传动带和驱动带轮带动其中一个从动带轮转动，从动带轮通过与第一传动带相配合，起到了带动所有上辊筒转动的作用，配合下辊筒起到了对铝模板两面压合并将其向下限位件方向移动的作用，通过压合起到了将铝模板表面进行初步矫正的作用，铝模板到达下限位件上方时，通过启动第二液压缸带动上限位件对铝模板施加压力，起到了进一步矫正的作用，整体矫正效果好，并且滚动挤压配合压合的方式对铝模板矫正的损伤较小。

Description

一种铝膜板矫正设备

技术领域

本实用新型涉及铝膜板技术领域，尤其涉及一种铝膜板矫正设备。

背景技术

铝模板全称为混凝土工程铝合金模板，是继胶合板模板、组合钢模板体系、钢框木(竹)胶合板体系、大模板体系、早拆模板体系后新一代模板系统，铝合金模板以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板。

铝膜板反复拆装使用的过程中，容易导致铝模板表面出现折弯等情况，为了保持铝模板表面的平整度，通常人工采用锤击的方式进行矫正，不仅无法保证铝膜板的平整度，而且容易对铝模板造成损伤，因此，针对上述问题，我们提出新型的一种铝膜板矫正设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在为了保持铝模板表面的平整度，通常人工采用锤击的方式进行矫正，不仅无法保证铝膜板的平整度，而且容易对铝模板造成损伤的问题，而提出的一种铝膜板矫正设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铝膜板矫正设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有第一安装架，所述第一安装架的底部中心处设置有第一液压缸，所述第一安装架的底部对称设置有第一限位伸缩杆，所述底板的顶部位于第一安装架左侧的位置固定连接有第二安装架，所述第二安装架的底部中心处设置有第二液压缸，所述第二安装架的底部对称设置有第二限位伸缩杆，所述底板的顶部位于第一液压缸下方的位置设置有下限位件，所述第一液压缸的底端设置有上限位件，矫正组件，所述矫正组件设置在底板的顶部位于第二液压缸下方的位置。

进一步地，所述矫正组件包括多个安装座和上安装架，多个所述安装座均固定连接在底板的顶部。

进一步地，所述上安装架的顶部与第二液压缸和第二限位伸缩杆的底端固定连接，所述安装座的内表壁之间均转动连接有下辊筒，所述下辊筒的外表面设置有第一防护套。

进一步地，所述下辊筒的两端均设置有轴承，所述上安装架的内表壁之间等距转动连接有多个上辊筒，所述上辊筒的两端均固定连接有从动带轮。

进一步地，所述上辊筒的外表面均设置有第二防护套，相邻所述从动带轮的外表面之间均传动连接有第一传动带，所述上安装架的顶部固定安装有驱动电机。

进一步地，所述驱动电机输出端固定连接有驱动带轮，所述驱动带轮与其中一个从动带轮的外表面之间设置有第二传动带，所述上辊筒与下辊筒呈对应设置。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过启动驱动电机通过第二传动带和驱动带轮带动其中一个从动带轮转动，从动带轮通过与第一传动带相配合，起到了带动所有上辊筒转动的作用，配合下辊筒起到了对铝模板两面压合并将其向下限位件方向移动的作用，通过压合起到了将铝模板表面进行初步矫正的作用，铝模板到达下限位件上方时，通过启动第二液压缸带动上限位件对铝模板施加压力，起到了进一步矫正的作用，整体矫正效果好，并且滚动挤压配合压合的方式对铝模板矫正的损伤较小。

2、本实用新型中，通过启动第二液压缸带动上安装架升降，起到了调节上辊筒与下辊筒之间间距的作用，从而可以对不同厚度的铝膜板进行矫正，提高了装置的实用性，下限位件和上限位件的一侧设置为弧形状，方便了铝膜板向下限位件和上限位件之间移动的作用，结构简单实用。

附图说明

图1为本实用新型提出一种铝膜板矫正设备的立体图；

图2为本实用新型提出一种铝膜板矫正设备的另一角度立体图；

图3为本实用新型提出一种铝膜板矫正设备的部分结构示意图；

图4为本实用新型提出一种铝膜板矫正设备矫正组件的结构示意图。

图例说明：1、底板；11、第一安装架；12、第一液压缸；13、第一限位伸缩杆；2、第二安装架；21、第二液压缸；22、第二限位伸缩杆；3、下限位件；31、上限位件；4、矫正组件；401、安装座；402、轴承；403、下辊筒；404、第一防护套；405、上安装架；406、上辊筒；407、第二防护套；408、从动带轮；409、第一传动带；410、驱动电机；411、驱动带轮；412、第二传动带。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-图4所示，本实用新型提供了一种铝膜板矫正设备，包括底板1，底板1的顶部固定连接有第一安装架11，第一安装架11的底部中心处设置有第一液压缸12，第一安装架11的底部对称设置有第一限位伸缩杆13，底板1的顶部位于第一安装架11左侧的位置固定连接有第二安装架2，第二安装架2的底部中心处设置有第二液压缸21，第二安装架2的底部对称设置有第二限位伸缩杆22，底板1的顶部位于第一液压缸12下方的位置设置有下限位件3，第一液压缸12的底端设置有上限位件31，矫正组件4，矫正组件4设置在底板1的顶部位于第二液压缸21下方的位置，矫正组件4包括多个安装座401和上安装架405，多个安装座401均固定连接在底板1的顶部。

其整个实施例1达到的效果为，使用本装置对铝膜板进行矫正时，通过将铝膜板放置到上辊筒406和下辊筒403之间，然后启动驱动电机410通过第二传动带412和驱动带轮411带动其中一个从动带轮408转动，从动带轮408通过与第一传动带409相配合，起到了带动所有上辊筒406转动的作用，配合下辊筒403起到了对铝模板两面压合并将其向下限位件3方向移动的作用，通过压合起到了将铝模板表面进行初步矫正的作用，铝模板到达下限位件3上方时，通过启动第二液压缸21带动上限位件31对铝模板施加压力，起到了进一步矫正的作用，整体矫正效果好，并且滚动挤压配合压合的方式对铝模板矫正的损伤较小，通过在设置第一防护套404和第二防护套407起到了进一步降低对铝膜板损伤的作用。

实施例2，如图1-图4所示，上安装架405的顶部与第二液压缸21和第二限位伸缩杆22的底端固定连接，安装座401的内表壁之间均转动连接有下辊筒403，下辊筒403的外表面设置有第一防护套404，下辊筒403的两端均设置有轴承402，上安装架405的内表壁之间等距转动连接有多个上辊筒406，上辊筒406的两端均固定连接有从动带轮408，上辊筒406的外表面均设置有第二防护套407，相邻从动带轮408的外表面之间均传动连接有第一传动带409，上安装架405的顶部固定安装有驱动电机410，驱动电机410输出端固定连接有驱动带轮411，驱动带轮411与其中一个从动带轮408的外表面之间设置有第二传动带412，上辊筒406与下辊筒403呈对应设置。

其整个实施例2达到的效果为，通过启动第二液压缸21带动上安装架405升降，起到了调节上辊筒406与下辊筒403之间间距的作用，从而可以对不同厚度的铝膜板进行矫正，提高了装置的实用性，下限位件3和上限位件31的一侧设置为弧形状，方便了铝膜板向下限位件3和上限位件31之间移动的作用，结构简单实用，通过设置第一限位伸缩杆13和第二限位伸缩杆22起到了对上限位件31和上安装架405移动时限位的作用，提高了稳定性。

工作原理：使用本装置对铝膜板进行矫正时，通过将铝膜板放置到上辊筒406和下辊筒403之间，然后启动驱动电机410通过第二传动带412和驱动带轮411带动其中一个从动带轮408转动，从动带轮408通过与第一传动带409相配合，起到了带动所有上辊筒406转动的作用，配合下辊筒403起到了对铝模板两面压合并将其向下限位件3方向移动的作用，通过压合起到了将铝模板表面进行初步矫正的作用，铝模板到达下限位件3上方时，通过启动第二液压缸21带动上限位件31对铝模板施加压力，起到了进一步矫正的作用，整体矫正效果好，并且滚动挤压配合压合的方式对铝模板矫正的损伤较小，通过在设置第一防护套404和第二防护套407起到了进一步降低对铝膜板损伤的作用，通过启动第二液压缸21带动上安装架405升降，起到了调节上辊筒406与下辊筒403之间间距的作用，从而可以对不同厚度的铝膜板进行矫正，提高了装置的实用性，下限位件3和上限位件31的一侧设置为弧形状，方便了铝膜板向下限位件3和上限位件31之间移动的作用，结构简单实用，通过设置第一限位伸缩杆13和第二限位伸缩杆22起到了对上限位件31和上安装架405移动时限位的作用，提高了稳定性。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种铝膜板矫正设备，其特征在于，包括：

底板(1)，所述底板(1)的顶部固定连接有第一安装架(11)，所述第一安装架(11)的底部中心处设置有第一液压缸(12)，所述第一安装架(11)的底部对称设置有第一限位伸缩杆(13)，所述底板(1)的顶部位于第一安装架(11)左侧的位置固定连接有第二安装架(2)，所述第二安装架(2)的底部中心处设置有第二液压缸(21)，所述第二安装架(2)的底部对称设置有第二限位伸缩杆(22)，所述底板(1)的顶部位于第一液压缸(12)下方的位置设置有下限位件(3)，所述第一液压缸(12)的底端设置有上限位件(31)；

矫正组件(4)，所述矫正组件(4)设置在底板(1)的顶部位于第二液压缸(21)下方的位置。

2.根据权利要求1所述的铝膜板矫正设备，其特征在于：所述矫正组件(4)包括多个安装座(401)和上安装架(405)，多个所述安装座(401)均固定连接在底板(1)的顶部。

3.根据权利要求2所述的铝膜板矫正设备，其特征在于：所述上安装架(405)的顶部与第二液压缸(21)和第二限位伸缩杆(22)的底端固定连接，所述安装座(401)的内表壁之间均转动连接有下辊筒(403)，所述下辊筒(403)的外表面设置有第一防护套(404)。

4.根据权利要求3所述的铝膜板矫正设备，其特征在于：所述下辊筒(403)的两端均设置有轴承(402)，所述上安装架(405)的内表壁之间等距转动连接有多个上辊筒(406)，所述上辊筒(406)的两端均固定连接有从动带轮(408)。

5.根据权利要求4所述的铝膜板矫正设备，其特征在于：所述上辊筒(406)的外表面均设置有第二防护套(407)，相邻所述从动带轮(408)的外表面之间均传动连接有第一传动带(409)，所述上安装架(405)的顶部固定安装有驱动电机(410)。

6.根据权利要求5所述的铝膜板矫正设备，其特征在于：所述驱动电机(410)输出端固定连接有驱动带轮(411)，所述驱动带轮(411)与其中一个从动带轮(408)的外表面之间设置有第二传动带(412)，所述上辊筒(406)与下辊筒(403)呈对应设置。

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