CN217075071U - 一种光学镜片生产自动撕膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种光学镜片生产自动撕膜装置，包括底座，所述底座顶部设置有用于输送光学镜片的输送机构，所述输送机构两侧设置有支撑架；所述输送机构包括环绕在所述底座顶部的输送带，所述底座沿所述输送带输送方向依次设置有分离机构和卷绕机构，所述分离机构安装在所述输送机构上，所述卷绕机构安装在所述支撑架上，所述卷绕机构设置在所述分离机构上侧。本实用新型公开一种光学镜片生产自动撕膜装置，通过连接气缸的包胶轴压着胶带附着粘在保护膜上，使分开的单张保护膜连在一起，通过撕膜刀口时，保护膜朝上翻与镜片分离，进行连续撕膜，提高生产效率。

Description

一种光学镜片生产自动撕膜装置

技术领域

本实用新型属于光学镜片生产技术领域，尤其涉及一种光学镜片生产自动撕膜装置。

背景技术

在光学玻璃镜片生产工艺中，会将镜片覆上一层PE膜进行保护，防止在转下道工艺中造成划伤。镜片在印刷或镀膜前擦拭须将保护膜撕掉，实际生产中撕膜的过程均为人手撕膜，费事费力，工作量大。

实用新型内容

本实用新型提供一种光学镜片生产自动撕膜装置，旨在解决上述存在的问题。

本实用新型是这样实现的，一种光学镜片生产自动撕膜装置，包括底座，所述底座顶部设置有用于输送光学镜片的输送机构，所述输送机构两侧设置有支撑架；所述输送机构包括环绕在所述底座顶部的输送带，所述底座沿所述输送带输送方向依次设置有分离机构和卷绕机构，所述分离机构安装在所述输送机构上，所述卷绕机构安装在所述支撑架上，所述卷绕机构设置在所述分离机构上侧。

进一步的，所述输送机构包括安装在所述输送带两侧的支板，所述支撑架安装在所述支板上；两个所述支板之间安装有主动轮、从动轮和张紧轮，所述输送带环绕在所述主动轮、从动轮和张紧轮上。

进一步的，所述分离机构包括对称设置的两个立板，所述立板安装在所述支板上；两个所述立板之间安装有压辊、撕膜刀、下导向轴和上导向轴，两个所述立板顶部分别连接有顶板，两个顶板之间安装有连接杆和滚轴，所述滚轴上安装有胶带夹板，所述胶带夹板上安装有胶带卷；所述支板上对称设置有两个气缸，所述气缸输出端设置有安装块，两个安装块之间安装有包胶轴和承压滚轴。

进一步的，所述卷绕机构包括安装在所述支撑架上的固定座，所述固定座侧边连接有支撑板，所述支撑板上对称安装有两个磁粉离合器，所述磁粉离合器输出端连接有气胀轴，所述磁粉离合器输入端贯穿支撑板并连接有同步轮；所述支撑板上还安装有调速电机，所述调速电机输出端安装有皮带轮，所述皮带轮与两个同步轮通过同步带传动配合。

进一步的，所述承压滚轴设置在输送带下侧，所述包胶轴设置在输送带上侧，所述胶带卷上的胶带粘接在所述输送带上光学镜片的保护膜上，且位于所述保护膜与所述包胶轴之间的间隙内，所述胶带外端缠绕在所述气胀轴上。

进一步的，所述撕膜刀设置在所述包胶轴后侧，所述压辊设置在所述撕膜刀后侧，所述下导向轴设置在所述包胶轴与所述撕膜刀之间且位于所述撕膜刀上侧，所述上导向轴设置在所述下导向轴正上方。

进一步的，所述撕膜刀两端通过弹簧和调压螺栓安装在所述立板上，所述压辊两端通过定位螺丝安装在所述立板上，所述立板上分别开设有与所述撕膜刀、所述压辊适配的安装槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型公开一种光学镜片生产自动撕膜装置，通过连接气缸的包胶轴压着胶带附着粘在保护膜上，使分开的单张保护膜连在一起，通过撕膜刀口时，保护膜朝上翻与镜片分离，进行连续撕膜，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型撕膜原理图；

图3为本实用新型分离机构结构示意图；

图4为本实用新型分离机构另一结构示意图；

图5为本实用新型卷绕机构结构示意图；

图6为本实用新型卷绕机构另一结构示意图；

图中：1-底座、2-支撑架、3-输送带、4-支板、5-立板、6-压辊、7-撕膜刀、8-下导向轴、9-上导向轴、10-顶板、11-连接杆、12-滚轴、13-胶带卷、14-气缸、15-安装块、16-包胶轴、17-承压滚轴、18-固定座、19-支撑板、20-磁粉离合器、21-气胀轴、22-同步轮、23-调速电机、24-皮带轮、25-弹簧、26-调压螺栓。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种光学镜片生产自动撕膜装置，包括底座1，所述底座1顶部设置有用于输送光学镜片的输送机构，所述输送机构两侧设置有支撑架2；所述输送机构包括环绕在所述底座1顶部的输送带3，所述底座1沿所述输送带3输送方向依次设置有分离机构和卷绕机构，所述分离机构安装在所述输送机构上，所述卷绕机构安装在所述支撑架2上，所述卷绕机构设置在所述分离机构上侧。

本实施方式中，所述输送机构包括安装在所述输送带3两侧的支板4，所述支撑架2安装在所述支板4上；两个所述支板4之间安装有主动轮、从动轮和张紧轮，所述输送带3环绕在所述主动轮、从动轮和张紧轮上。

其中，所述分离机构包括对称设置的两个立板5，所述立板5安装在所述支板4上；两个所述立板5之间安装有压辊6、撕膜刀7、下导向轴8和上导向轴9，两个所述立板5顶部分别连接有顶板10，两个顶板10之间安装有连接杆11和滚轴12，所述滚轴12上安装有胶带夹板，所述胶带夹板上安装有胶带卷13；所述支板4上对称设置有两个气缸14，所述气缸14输出端设置有安装块15，两个安装块15之间安装有包胶轴16和承压滚轴17。

具体地，所述卷绕机构包括安装在所述支撑架2上的固定座18，所述固定座18侧边连接有支撑板19，所述支撑板19上对称安装有两个磁粉离合器20，所述磁粉离合器20输出端连接有气胀轴21，所述磁粉离合器20输入端贯穿支撑板19并连接有同步轮22；所述支撑板19上还安装有调速电机23，所述调速电机23输出端安装有皮带轮24，所述皮带轮24与两个同步轮22通过同步带传动配合。

本实施方式中，所述承压滚轴17设置在输送带3下侧，所述包胶轴16设置在输送带3上侧，所述胶带卷13上的胶带粘接在所述输送带3上光学镜片的保护膜上，且位于所述保护膜与所述包胶轴16之间的间隙内，所述胶带外端缠绕在所述气胀轴21上。

所述撕膜刀7设置在所述包胶轴16后侧，所述压辊6设置在所述撕膜刀7后侧，所述下导向轴8设置在所述包胶轴16与所述撕膜刀7之间且位于所述撕膜刀7上侧，所述上导向轴9设置在所述下导向轴8正上方。所述撕膜刀7两端通过弹簧25和调压螺栓26安装在所述立板5上，所述压辊6两端通过定位螺丝安装在所述立板5上，所述立板5上分别开设有与所述撕膜刀7、所述压辊6适配的安装槽。

具体地，擦拭单张带保护膜的镜片，镜片放置在输送带3上前行，连接气缸14的包胶轴16压着胶带附着粘在保护膜上(输送带3底下安装承压滚轴17)，使分开的单张保护膜连在一起，通过撕膜刀7口时，保护膜朝上翻与镜片分离，进行连续撕膜。定位螺丝固定压辊6高度，压辊6将镜片挡在底下使镜片不随保护膜上翻继续在输送带3上前行至后面的擦拭和覆膜。胶带夹板的锥度形状可安装各种内孔的胶带，粘胶面朝下定位在滚轴12上转动。气胀轴21安装在固定座18上、调速电机23安装的支撑板19上，调速电机23提供动力，用同步轮22、同步带与磁粉离合器20和气胀轴21连接，使气胀轴21转动回收被胶带粘接撕掉的保护膜。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种光学镜片生产自动撕膜装置，其特征在于：包括底座，所述底座顶部设置有用于输送光学镜片的输送机构，所述输送机构两侧设置有支撑架；所述输送机构包括环绕在所述底座顶部的输送带，所述底座沿所述输送带输送方向依次设置有分离机构和卷绕机构，所述分离机构安装在所述输送机构上，所述卷绕机构安装在所述支撑架上，所述卷绕机构设置在所述分离机构上侧。

2.根据权利要求1所述的一种光学镜片生产自动撕膜装置，其特征在于：所述输送机构包括安装在所述输送带两侧的支板，所述支撑架安装在所述支板上；两个所述支板之间安装有主动轮、从动轮和张紧轮，所述输送带环绕在所述主动轮、从动轮和张紧轮上。

3.根据权利要求2所述的一种光学镜片生产自动撕膜装置，其特征在于：所述分离机构包括对称设置的两个立板，所述立板安装在所述支板上；两个所述立板之间安装有压辊、撕膜刀、下导向轴和上导向轴，两个所述立板顶部分别连接有顶板，两个顶板之间安装有连接杆和滚轴，所述滚轴上安装有胶带夹板，所述胶带夹板上安装有胶带卷；所述支板上对称设置有两个气缸，所述气缸输出端设置有安装块，两个安装块之间安装有包胶轴和承压滚轴。

4.根据权利要求3所述的一种光学镜片生产自动撕膜装置，其特征在于：所述卷绕机构包括安装在所述支撑架上的固定座，所述固定座侧边连接有支撑板，所述支撑板上对称安装有两个磁粉离合器，所述磁粉离合器输出端连接有气胀轴，所述磁粉离合器输入端贯穿支撑板并连接有同步轮；所述支撑板上还安装有调速电机，所述调速电机输出端安装有皮带轮，所述皮带轮与两个同步轮通过同步带传动配合。

5.根据权利要求4所述的一种光学镜片生产自动撕膜装置，其特征在于：所述承压滚轴设置在输送带下侧，所述包胶轴设置在输送带上侧，所述胶带卷上的胶带粘接在所述输送带上光学镜片的保护膜上，且位于所述保护膜与所述包胶轴之间的间隙内，所述胶带外端缠绕在所述气胀轴上。

6.根据权利要求5所述的一种光学镜片生产自动撕膜装置，其特征在于：所述撕膜刀设置在所述包胶轴后侧，所述压辊设置在所述撕膜刀后侧，所述下导向轴设置在所述包胶轴与所述撕膜刀之间且位于所述撕膜刀上侧，所述上导向轴设置在所述下导向轴正上方。

7.根据权利要求6所述的一种光学镜片生产自动撕膜装置，其特征在于：所述撕膜刀两端通过弹簧和调压螺栓安装在所述立板上，所述压辊两端通过定位螺丝安装在所述立板上，所述立板上分别开设有与所述撕膜刀、所述压辊适配的安装槽。

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