CN116036977A - 一种消光锦纶生产用热处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种消光锦纶生产用热处理装置，属于锦纶生产技术领域，用于解决现有的热处理装置在融化消光颗粒效率较低的技术问题。包括运输筒，运输筒内部转动设置有电加热棒，运输筒上连接有进料管和出料管，进料管上设有进料机构，运输筒上连接有排气管和进液管，进液管的上端设有添加机构，运输筒内部设置有固定筒，固定筒的两端分别固定有连接环和斗状环，斗状环和固定筒上开设有若干小孔；本发明加热温度由内至外发散，防止物料粘连，提高运输物料的速度，提高生产效率，不会造成大量热量的浪费，有利于节能减排；能够对物料进行进一步的烘干，提高生产质量；能够将需要添加的液态添加剂均匀的加入融化后的物料中，提高生产质量。

Description

一种消光锦纶生产用热处理装置

技术领域

本发明属于锦纶生产技术领域，涉及一种消光锦纶生产用热处理装置。

背景技术

锦纶是美国杰出的科学家卡罗瑟斯及其领导下的一个科研小组研制出来的，是世界上出现的第一种合成纤维，锦纶也称尼龙，锦纶的出现使纺织品的面貌焕然一新，它的合成是合成纤维工业的重大突破，同时也是高分子化学的一个非常重要里程碑，锦纶一般有光锦纶、消光锦纶和半消光锦纶之分。

在生产消光锦纶时需要将消光颗粒进行热熔，然后将其挤出成丝线，待冷却完成后即可形成消光锦纶，并且在消光锦纶的生产过程中可以调节一些液体和固体的添加剂以提高锦纶的质量或者改变锦纶的颜色，在消光颗粒热熔的过程中一般通过绞龙进行运输，通过加热外壳对消光颗粒进行融化，外部加热的方式使得绞龙中心位置温度较低，半融化状态的消光颗粒容易粘附在绞龙上，导致绞龙运输速率降低，进而降低锦纶的生产效率。

基于此，我们设计了一种消光锦纶生产用热处理装置。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种消光锦纶生产用热处理装置，该装置要解决的技术问题是：如何在融化消光颗粒时防止粘附，提高锦纶的生产效率。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种消光锦纶生产用热处理装置，包括第一支撑架、第二支撑架和运输筒，所述运输筒固定在第一支撑架和第二支撑架上，运输筒内部转动设置有电加热棒，且运输筒的一端设置有用于驱动电加热棒转动的运输电机，电加热棒的远离运输电机的一端设有接线机构，运输筒的两端分别连接有进料管和出料管，且进料管的上端设有进料机构，电加热棒上依次固定有第一绞龙叶、第二绞龙叶和第三绞龙叶，运输筒上连接有排气管和进液管，且排气管与第二绞龙叶对齐，进液管与第三绞龙叶对齐，且进液管的上端设有用于调节液态添加剂的添加机构，运输筒内部设置有固定筒，固定筒套设在电加热棒上，且固定筒位于第一绞龙叶和第二绞龙叶之间，固定筒的两端分别固定有连接环和斗状环，且连接环和斗状环的外侧与运输筒内壁固定连接，连接环上开设有通孔，斗状环和固定筒上开设有若干小孔，电加热棒上固定有刮杆，且刮杆与斗状环内壁贴合，运输筒外侧包覆有保温层。

本发明的工作原理是：在使用时，将排气管连接真空泵，将出料管连接计量泵，操作人员将消光颗粒与其他固态添加剂的均匀混合物料，通过进料机构和进料管投入到运输筒的一端，然后在第一绞龙叶的作用下，沿着运输筒匀速移动，在移动过程中持续受到电加热棒的加热逐渐熔融，在经过斗状环时，液态的物料通过小孔穿过，未融化的固态物料在斗状环的作用下向电加热棒靠近，加快融化速度，且刮杆随着电加热棒的转动会将附着在斗状环上的半融化物料刮下，防止其堵住小孔，在经过第二绞龙叶时，物料中的空气从排气管中被真空泵抽取，在经过第三绞龙叶时，与添加机构注入的液态添加剂混合并搅拌，然后在计量泵的作用下，融化并混合好之后的物料通过出料管排出，在加热过程中，由电加热棒发热，使得与之靠近的第一绞龙叶、第二绞龙叶和第三绞龙叶温度较高，不会造成粘连现象，而且热量向四周散发时，首先别被物料吸收，不会造成大量热量的浪费，有利于节能减排。

所述接线机构包括外壳、两个第一导电环和两个第二导电环，外壳上开设有若干L形槽，运输筒上固定有若干连接柱，外壳套设在运输筒端部，且连接柱位于对应位置的L形槽内部，两个第一导电环套设在电加热棒的端部，且两个第一导电环之间设置有绝缘环，两个第一导电环分别通过导线与电加热棒的正、负极连接，两个第二导电环固定在外壳内部，且第二导电环位于对应位置的第一导电环外侧，第二导电环内侧一体成型有若干圆周均布的弹性片，且弹性片与第一导电环外侧相抵，外壳的外侧安装有连接头，且两个第二导电环分别与连接头的正、负极连接。

采用以上结构，电加热棒的正负极分别与两个第一导电环连接，第一导电环与第二导电环之间通过弹性片连接，连接头的正负极分别与两个第二导电环连接，因此将连接头通电即可对电加热棒通电，并且在电加热棒转动的过程中，第一导电环跟随电加热棒转动，第二导电环不动，第一导电环和第二导电环之间通过弹性片进行通电，能够始终保证电加热棒处于通电状态。

所述第一导电环和第二导电环有金属钴制成，且弹性片上固定有磁铁。

采用以上结构，钴耐磨性较好，磨损较慢，而且磨损后的粉末会粘附在磁铁上，不会造成两个第一导电环或者两个第二导电环之间的短路。

所述进料机构包括进料斗、倾斜筒和连接斗，进料斗和倾斜筒均固定在第二支撑架上，且进料斗的底部与倾斜筒的底部之间通过连接斗连通，倾斜筒的上端与进料管连接，且进料斗与连接斗之间设有下料组件，倾斜筒的底部开设有若干通风孔，倾斜筒的底部连接有进风管，倾斜筒内部转动设置有转动杆，且倾斜筒的端部设置有用于驱动转动杆转动的驱动电机，转动杆上固定有若干拨动板，倾斜筒的上端连接有出气管，且出气管上固定有滤网。

采用以上结构，在使用时，将进风管连接到鼓风机中，通过鼓风机在倾斜筒内产生向上的气流，并最终从出气管排出，物料从进料斗经过下料机构和连接斗进入倾斜筒底部，在风力作用下，干燥的物料向上移动并通过进料管进入运输筒中，含水分较多的物料密度较高，停留在倾斜筒中，起到筛选干燥物料的效果。

所述下料组件包括转动设置在进料斗下端的转动辊，转动辊上开设有若干等间距分布的物料槽，进料斗的外侧设置有用于驱动转动辊的下料电机。

采用以上结构，在使用时，物料堆积在进料斗中，在转动辊的转动过程中，物料进入物料槽中年，并随着转动辊的的转动移动至下方，然后向下掉落，转动辊转动速度越快，转下料速度越快。

所述第二支撑架上固定有红外传感器，且红外传感器正对进料管的中间位置，进风管内部转动设置有电热丝，进料管为透明材质。

采用以上结构，在使用时，进料管中积攒有过半的物料，当倾斜筒中积攒的较潮湿的物料较多时，进入进料管中的物料逐渐减少，但是进料管中物料向运输筒中的释放速度不变，因此进料管中的物料减少，当物料高度降低至红外传感器的探头下方时，红外传感器接收到信号并控制电热丝启动，此时倾斜筒中流动的气体变为热空气，对其内部较潮湿的物料进行烘干，保证物料持续进入进料管。

所述出气管的端部连接有螺旋管，且螺旋管绕设在进料管外侧，螺旋管的端部连接有排放管。

采用以上结构，倾斜筒中排出的热气通过出气管、螺旋管和排放管向外排出，在流经螺旋管时，能够带动进料管升温，防止物料通过进料管直接与外界进行热量交换，对进料管中的物料起到保温效果。

所述添加机构包括固定在第一支撑架上方的搅拌筒，搅拌筒的上端设置有盖体，盖体下方转动设置有搅拌杆，且盖体的上端设有用于带动搅拌杆转动的搅拌电机，搅拌杆上固定有若干支杆，盖体上连接有若干等间距分布的添加管，添加管位于搅拌筒内侧一端连接有分散喷头，搅拌筒的下端与进液管连接，且进液管上安装有电磁阀，运输筒靠近出料管的内壁上固定有若干固定杆，电加热棒上固定有若干短杆，且短杆与固定杆交叉分布。

采用以上结构，将需要添加的液态添加剂通过添加管按比例匀速输入，在使用之前，保持搅拌筒内的混合溶液具有一定高度，输入进来的液体经过分散喷头进行分散，再通过搅拌杆和支杆的搅动，使得各种液体添加剂迅速混合均匀，并通过电磁阀和进液管匀速向运输筒中输送并与融化后的固体物料混合，在出料管出料之前经过短杆和固定杆的搅拌，能够混合均匀，提高锦纶的生产质量。

与现有技术相比，本消光锦纶生产用热处理装置具有以下优点：

1、通过电加热棒、固定筒、斗状环和刮杆，使得加热温度由内至外发散，提高内部温度，防止物料粘连，进而提高运输物料的速度，提高生产效率，而且热量向四周散发时，首先别被物料吸收，不会造成大量热量的浪费，有利于节能减排。

2、通过接线机构，始终保证电加热棒处于通电状态，而且接线过程简单，方便操作人员对电加热棒进行通电。

3、通过进料机构，将潮湿度较高的物料停留在倾斜筒中，起到筛选干燥物料的效果，而且能够对物料进行进一步的烘干，提高生产质量。

4、通过添加机构，能够将需要添加的液态添加剂均匀的加入融化后的物料中，提高混合均匀度，进一步提高生产质量。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明中运输筒的内部结构示意图；

图3是本发明中固定筒的结构示意图；

图4是本发明中接线机构的结构示意图；

图5是本发明中添加机构的结构示意图；

图6是本发明中进料机构的结构示意图；

图7是本发明中进料结构的内部结构示意图；

图中：1、第一支撑架；2、第二支撑架；3、运输筒；4、电加热棒；5、运输电机；6、接线机构；601、外壳；602、L形槽；603、连接柱；604、第一导电环；605、绝缘环；606、第二导电环；607、连接头；608、弹性片；609、磁铁；7、进料管；8、出料管；9、进料机构；901、进料斗；902、倾斜筒；903、连接斗；904、进风管；905、转动杆；906、驱动电机；907、拨动板；908、出气管；909、滤网；910、转动辊；911、下料电机；912、物料槽；913、红外传感器；914、电热丝；915、螺旋管；916、排放管；10、第一绞龙叶；11、第二绞龙叶；12、排气管；13、第三绞龙叶；14、进液管；15、添加机构；1501、搅拌筒；1502、盖体；1503、搅拌杆；1504、搅拌电机；1505、支杆；1506、添加管；1507、分散喷头；1508、电磁阀；1509、短杆；1510、固定杆；16、固定筒；17、连接环；18、斗状环；19、通孔；20、刮杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-7，本实施例提供了一种消光锦纶生产用热处理装置，包括第一支撑架1、第二支撑架2和运输筒3，运输筒3固定在第一支撑架1和第二支撑架2上，运输筒3内部转动设置有电加热棒4，且运输筒3的一端设置有用于驱动电加热棒4转动的运输电机5，电加热棒4的远离运输电机5的一端设有接线机构6，运输筒3的两端分别连接有进料管7和出料管8，且进料管7的上端设有进料机构9，电加热棒4上依次固定有第一绞龙叶10、第二绞龙叶11和第三绞龙叶13，运输筒3上连接有排气管12和进液管14，且排气管12与第二绞龙叶11对齐，进液管14与第三绞龙叶13对齐，且进液管14的上端设有用于调节液态添加剂的添加机构15，运输筒3内部设置有固定筒16，固定筒16套设在电加热棒4上，且固定筒16位于第一绞龙叶10和第二绞龙叶11之间，固定筒16的两端分别固定有连接环17和斗状环18，且连接环17和斗状环18的外侧与运输筒3内壁固定连接，连接环17上开设有通孔19，斗状环18和固定筒16上开设有若干小孔，电加热棒4上固定有刮杆20，且刮杆20与斗状环18内壁贴合，运输筒3外侧包覆有保温层；在使用时，将排气管12连接真空泵，将出料管8连接计量泵，操作人员将消光颗粒与其他固态添加剂的均匀混合物料，通过进料机构9和进料管7投入到运输筒3的一端，然后在第一绞龙叶10的作用下，沿着运输筒3匀速移动，在移动过程中持续受到电加热棒4的加热逐渐熔融，在经过斗状环18时，液态的物料通过小孔穿过，未融化的固态物料在斗状环18的作用下向电加热棒4靠近，加快融化速度，且刮杆20随着电加热棒4的转动会将附着在斗状环18上的半融化物料刮下，防止其堵住小孔，在经过第二绞龙叶11时，物料中的空气从排气管12中被真空泵抽取，在经过第三绞龙叶13时，与添加机构15注入的液态添加剂混合并搅拌，然后在计量泵的作用下，融化并混合好之后的物料通过出料管8排出，在加热过程中，由电加热棒4发热，使得与之靠近的第一绞龙叶10、第二绞龙叶11和第三绞龙叶13温度较高，不会造成粘连现象，而且热量向四周散发时，首先别被物料吸收，不会造成大量热量的浪费，有利于节能减排。

接线机构6包括外壳601、两个第一导电环604和两个第二导电环606，外壳601上开设有若干L形槽602，运输筒3上固定有若干连接柱603，外壳601套设在运输筒3端部，且连接柱603位于对应位置的L形槽602内部，两个第一导电环604套设在电加热棒4的端部，且两个第一导电环604之间设置有绝缘环605，两个第一导电环604分别通过导线与电加热棒4的正、负极连接，两个第二导电环606固定在外壳601内部，且第二导电环606位于对应位置的第一导电环604外侧，第二导电环606内侧一体成型有若干圆周均布的弹性片608，且弹性片608与第一导电环604外侧相抵，外壳601的外侧安装有连接头607，且两个第二导电环606分别与连接头607的正、负极连接；电加热棒4的正负极分别与两个第一导电环604连接，第一导电环604与第二导电环606之间通过弹性片608连接，连接头607的正负极分别与两个第二导电环606连接，因此将连接头607通电即可对电加热棒4通电，并且在电加热棒4转动的过程中，第一导电环604跟随电加热棒4转动，第二导电环606不动，第一导电环604和第二导电环606之间通过弹性片608进行通电，能够始终保证电加热棒4处于通电状态。

第一导电环604和第二导电环606有金属钴制成，且弹性片608上固定有磁铁609；钴耐磨性较好，磨损较慢，而且磨损后的粉末会粘附在磁铁609上，不会造成两个第一导电环604或者两个第二导电环606之间的短路。

进料机构9包括进料斗901、倾斜筒902和连接斗903，进料斗901和倾斜筒902均固定在第二支撑架2上，且进料斗901的底部与倾斜筒902的底部之间通过连接斗903连通，倾斜筒902的上端与进料管7连接，且进料斗901与连接斗903之间设有下料组件，倾斜筒902的底部开设有若干通风孔，倾斜筒902的底部连接有进风管904，倾斜筒902内部转动设置有转动杆905，且倾斜筒902的端部设置有用于驱动转动杆905转动的驱动电机906，转动杆905上固定有若干拨动板907，倾斜筒902的上端连接有出气管908，且出气管908上固定有滤网909；在使用时，将进风管904连接到鼓风机中，通过鼓风机在倾斜筒902内产生向上的气流，并最终从出气管908排出，物料从进料斗901经过下料机构和连接斗903进入倾斜筒902底部，在风力作用下，干燥的物料向上移动并通过进料管7进入运输筒3中，含水分较多的物料密度较高，停留在倾斜筒902中，起到筛选干燥物料的效果。

下料组件包括转动设置在进料斗901下端的转动辊910，转动辊910上开设有若干等间距分布的物料槽912，进料斗901的外侧设置有用于驱动转动辊910的下料电机911；在使用时，物料堆积在进料斗901中，在转动辊910的转动过程中，物料进入物料槽912中年，并随着转动辊的910的转动移动至下方，然后向下掉落，转动辊910转动速度越快，转下料速度越快。

第二支撑架2上固定有红外传感器913，且红外传感器913正对进料管7的中间位置，进风管904内部转动设置有电热丝914，进料管7为透明材质；在使用时，进料管7中积攒有过半的物料，当倾斜筒902中积攒的较潮湿的物料较多时，进入进料管7中的物料逐渐减少，但是进料管7中物料向运输筒3中的释放速度不变，因此进料管7中的物料减少，当物料高度降低至红外传感器913的探头下方时，红外传感器913接收到信号并控制电热丝914启动，此时倾斜筒902中流动的气体变为热空气，对其内部较潮湿的物料进行烘干，保证物料持续进入进料管7。

出气管908的端部连接有螺旋管915，且螺旋管915绕设在进料管7外侧，螺旋管915的端部连接有排放管916；倾斜筒902中排出的热气通过出气管908、螺旋管915和排放管916向外排出，在流经螺旋管915时，能够带动进料管7升温，防止物料通过进料管7直接与外界进行热量交换，对进料管7中的物料起到保温效果。

添加机构15包括固定在第一支撑架1上方的搅拌筒1501，搅拌筒1501的上端设置有盖体1502，盖体1502下方转动设置有搅拌杆1503，且盖体1502的上端设有用于带动搅拌杆1503转动的搅拌电机1504，搅拌杆1503上固定有若干支杆1505，盖体1502上连接有若干等间距分布的添加管1506，添加管1506位于搅拌筒1501内侧一端连接有分散喷头1507，搅拌筒1501的下端与进液管14连接，且进液管14上安装有电磁阀1508，运输筒3靠近出料管8的内壁上固定有若干固定杆1510，电加热棒4上固定有若干短杆1509，且短杆1509与固定杆1510交叉分布；将需要添加的液态添加剂通过添加管1506按比例匀速输入，在使用之前，保持搅拌筒1501内的混合溶液具有一定高度，输入进来的液体经过分散喷头1507进行分散，再通过搅拌杆1503和支杆1505的搅动，使得各种液体添加剂迅速混合均匀，并通过电磁阀1508和进液管14匀速向运输筒3中输送并与融化后的固体物料混合，在出料管8出料之前经过短杆1509和固定杆1510的搅拌，能够混合均匀，提高锦纶的生产质量。

上述固定方式均为本领域中最常用的固定连接方式如焊接、螺栓连接等；上述各电气元件如运输电机5、连接头607、驱动电机906、下料电机911、红外传感器913、电热丝914、电磁阀1508和搅拌电机1504等，均为现有技术产品，可直接在市场购买使用即可，具体原理不再赘述。

本发明的工作原理：

在使用时，将排气管12连接真空泵，将进风管904连接到鼓风机中，将出料管8连接计量泵，操作人员将消光颗粒与其他固态添加剂的均匀混合物料，物料堆积在进料斗901中，在转动辊910的转动过程中，物料进入物料槽912中年，并随着转动辊的910的转动移动至下方，然后向下掉落，通过鼓风机在倾斜筒902内产生向上的气流，并最终从出气管908排出，物料从进料斗901经过下料机构和连接斗903进入倾斜筒902底部，在风力作用下，干燥的物料向上移动并通过进料管7进入运输筒3中，含水分较多的物料密度较高，停留在倾斜筒902中，物料进入进料管7并积攒过半后，启动运输电机5，根据电加热棒4的转动速度，物料匀速进入运输筒3中，而且当倾斜筒902中积攒的较潮湿的物料较多时，进入进料管7中的物料逐渐减少，但是进料管7中物料向运输筒3中的释放速度不变，因此进料管7中的物料减少，当物料高度降低至红外传感器913的探头下方时，红外传感器913接收到信号并控制电热丝914启动，此时倾斜筒902中流动的气体变为热空气，对其内部较潮湿的物料进行烘干，保证物料持续进入进料管7，在第一绞龙叶10的作用下，沿着运输筒3匀速移动，在移动过程中持续受到电加热棒4的加热逐渐熔融，在经过斗状环18时，液态的物料通过小孔穿过，未融化的固态物料在斗状环18的作用下向电加热棒4靠近，加快融化速度，且刮杆20随着电加热棒4的转动会将附着在斗状环18上的半融化物料刮下，防止其堵住小孔，在经过第二绞龙叶11时，物料中的空气从排气管12中被真空泵抽取，在经过第三绞龙叶13时，液态添加剂通过添加管1506按比例匀速输入，在使用之前，保持搅拌筒1501内的混合溶液具有一定高度，输入进来的液体经过分散喷头1507进行分散，再通过搅拌杆1503和支杆1505的搅动，使得各种液体添加剂迅速混合均匀，并通过电磁阀1508和进液管14匀速向运输筒3中输送并与融化后的固体物料混合，并在出料管8出料之前经过短杆1509和固定杆1510的搅拌，能够混合均匀，然后在计量泵的作用下，融化并混合好之后的物料通过出料管8排出，在加热过程中，由电加热棒4发热，使得与之靠近的第一绞龙叶10、第二绞龙叶11和第三绞龙叶13温度较高，不会造成粘连现象，而且热量向四周散发时，首先别被物料吸收，不会造成大量热量的浪费，有利于节能减排，而且电加热棒4的正负极分别与两个第一导电环604连接，第一导电环604与第二导电环606之间通过弹性片608连接，连接头607的正负极分别与两个第二导电环606连接，因此将连接头607通电即可对电加热棒4通电，并且在电加热棒4转动的过程中，第一导电环604跟随电加热棒4转动，第二导电环606不动，第一导电环604和第二导电环606之间通过弹性片608进行通电，能够始终保证电加热棒4处于通电状态，第一导电环604和第二导电环606磨损后的粉末会粘附在磁铁609上，不会造成两个第一导电环604或者两个第二导电环606之间的短路。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (8)

1.一种消光锦纶生产用热处理装置，包括第一支撑架(1)、第二支撑架(2)和运输筒(3)，其特征在于，所述运输筒(3)固定在第一支撑架(1)和第二支撑架(2)上，运输筒(3)内部转动设置有电加热棒(4)，且运输筒(3)的一端设置有用于驱动电加热棒(4)转动的运输电机(5)，电加热棒(4)的远离运输电机(5)的一端设有接线机构(6)，运输筒(3)的两端分别连接有进料管(7)和出料管(8)，且进料管(7)的上端设有进料机构(9)，电加热棒(4)上依次固定有第一绞龙叶(10)、第二绞龙叶(11)和第三绞龙叶(13)，运输筒(3)上连接有排气管(12)和进液管(14)，且排气管(12)与第二绞龙叶(11)对齐，进液管(14)与第三绞龙叶(13)对齐，且进液管(14)的上端设有用于调节液态添加剂的添加机构(15)，运输筒(3)内部设置有固定筒(16)，固定筒(16)套设在电加热棒(4)上，且固定筒(16)位于第一绞龙叶(10)和第二绞龙叶(11)之间，固定筒(16)的两端分别固定有连接环(17)和斗状环(18)，且连接环(17)和斗状环(18)的外侧与运输筒(3)内壁固定连接，连接环(17)上开设有通孔(19)，斗状环(18)和固定筒(16)上开设有若干小孔，电加热棒(4)上固定有刮杆(20)，且刮杆(20)与斗状环(18)内壁贴合，运输筒(3)外侧包覆有保温层。

2.根据权利要求1所述的一种消光锦纶生产用热处理装置，其特征在于，所述接线机构(6)包括外壳(601)、两个第一导电环(604)和两个第二导电环(606)，外壳(601)上开设有若干L形槽(602)，运输筒(3)上固定有若干连接柱(603)，外壳(601)套设在运输筒(3)端部，且连接柱(603)位于对应位置的L形槽(602)内部，两个第一导电环(604)套设在电加热棒(4)的端部，且两个第一导电环(604)之间设置有绝缘环(605)，两个第一导电环(604)分别通过导线与电加热棒(4)的正、负极连接，两个第二导电环(606)固定在外壳(601)内部，且第二导电环(606)位于对应位置的第一导电环(604)外侧，第二导电环(606)内侧一体成型有若干圆周均布的弹性片(608)，且弹性片(608)与第一导电环(604)外侧相抵，外壳(601)的外侧安装有连接头(607)，且两个第二导电环(606)分别与连接头(607)的正、负极连接。

3.根据权利要求2所述的一种消光锦纶生产用热处理装置，其特征在于，所述第一导电环(604)和第二导电环(606)有金属钴制成，且弹性片(608)上固定有磁铁(609)。

4.根据权利要求1或2所述的一种消光锦纶生产用热处理装置，其特征在于，所述进料机构(9)包括进料斗(901)、倾斜筒(902)和连接斗(903)，进料斗(901)和倾斜筒(902)均固定在第二支撑架(2)上，且进料斗(901)的底部与倾斜筒(902)的底部之间通过连接斗(903)连通，倾斜筒(902)的上端与进料管(7)连接，且进料斗(901)与连接斗(903)之间设有下料组件，倾斜筒(902)的底部开设有若干通风孔，倾斜筒(902)的底部连接有进风管(904)，倾斜筒(902)内部转动设置有转动杆(905)，且倾斜筒(902)的端部设置有用于驱动转动杆(905)转动的驱动电机(906)，转动杆(905)上固定有若干拨动板(907)，倾斜筒(902)的上端连接有出气管(908)，且出气管(908)上固定有滤网(909)。

5.根据权利要求4所述的一种消光锦纶生产用热处理装置，其特征在于，所述下料组件包括转动设置在进料斗(901)下端的转动辊(910)，转动辊(910)上开设有若干等间距分布的物料槽(912)，进料斗(901)的外侧设置有用于驱动转动辊(910)的下料电机(911)。

6.根据权利要求4所述的一种消光锦纶生产用热处理装置，其特征在于，所述第二支撑架(2)上固定有红外传感器(913)，且红外传感器(913)正对进料管(7)的中间位置，进风管(904)内部转动设置有电热丝(914)，进料管(7)为透明材质。

7.根据权利要求4所述的一种消光锦纶生产用热处理装置，其特征在于，所述出气管(908)的端部连接有螺旋管(915)，且螺旋管(915)绕设在进料管(7)外侧，螺旋管(915)的端部连接有排放管(916)。

8.根据权利要求1或2所述的一种消光锦纶生产用热处理装置，其特征在于，所述添加机构(15)包括固定在第一支撑架(1)上方的搅拌筒(1501)，搅拌筒(1501)的上端设置有盖体(1502)，盖体(1502)下方转动设置有搅拌杆(1503)，且盖体(1502)的上端设有用于带动搅拌杆(1503)转动的搅拌电机(1504)，搅拌杆(1503)上固定有若干支杆(1505)，盖体(1502)上连接有若干等间距分布的添加管(1506)，添加管(1506)位于搅拌筒(1501)内侧一端连接有分散喷头(1507)，搅拌筒(1501)的下端与进液管(14)连接，且进液管(14)上安装有电磁阀(1508)，运输筒(3)靠近出料管(8)的内壁上固定有若干固定杆(1510)，电加热棒(4)上固定有若干短杆(1509)，且短杆(1509)与固定杆(1510)交叉分布。

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