CN216159525U - 一种制备铝酸盐结合剂的干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铝酸盐结合剂干燥设备技术领域，尤其为一种制备铝酸盐结合剂的干燥装置，包括底板、干燥箱和箱体，所述底板的底侧四角均固定安装有支撑腿，所述干燥箱和箱体均固定安装在底板的顶侧，所述干燥箱的顶部和底部分别设置有进料筒和出料筒，且进料筒与出料筒上分别设置有密封盖和放料开关，所述干燥箱的两侧分别设置有驱动电机和控制面板，所述干燥箱的两侧内壁上转动安装有同一个空心轴。本实用新型设计合理，操作简单，能够实现对铝酸盐结合剂进行快速高效的干燥，同时能够对排出的热风进行回收过滤后再利用，从而能够有效的节约能源的消耗，且便于对滤板进行快速拆装，使用较为方便。

Description

一种制备铝酸盐结合剂的干燥装置

技术领域

本实用新型涉及铝酸盐结合剂干燥设备技术领域，特别涉及一种制备铝酸盐结合剂的干燥装置。

背景技术

铝酸盐结合剂具有粘接能力强、常温固化，耐高温等优异的性能，广泛的应用于耐火材料，铸造以及无机涂料领域，在制作铝酸盐结合剂时需要对铝酸盐结合剂进行干燥。

在铝酸盐结合剂的生产过程中需要使用干燥装置对其进行干燥，然而现有的制备铝酸盐结合剂的干燥装置在进行干燥时多是通过烘干筒直接进行烘干，干燥效果欠佳，效率偏低且不够彻底，因此，本实用新型提出了一种制备铝酸盐结合剂的干燥装置用以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出的一种制备铝酸盐结合剂的干燥装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种制备铝酸盐结合剂的干燥装置，包括底板、干燥箱和箱体，所述底板的底侧四角均固定安装有支撑腿，所述干燥箱和箱体均固定安装在底板的顶侧，所述干燥箱的顶部和底部分别设置有进料筒和出料筒，且进料筒与出料筒上分别设置有密封盖和放料开关，所述干燥箱的两侧分别设置有驱动电机和控制面板，所述干燥箱的两侧内壁上转动安装有同一个空心轴，所述空心轴的外侧固定安装有多和个搅拌杆，且搅拌杆上固定安装有多个拨料板，所述空心轴的一端延伸至干燥箱的左侧并与驱动电机的输出轴固定连接，所述箱体内固定安装有热风机，所述箱体的顶部固定安装有输送管，所述输送管的底端延伸至箱体内并与热风机的出风口相连通，所述箱体上设置有多个滤板，所述箱体远离干燥箱的一侧开设有矩形口，且矩形口内设置有网板，所述箱体与干燥箱之间连接有同一个回流管，所述回流管的底端延伸至箱体内并位于滤板的右侧，且回流管上设置有温湿度传感器。

优选的，所述空心轴远离驱动电机的一端延伸至干燥箱的右侧并固定安装有转动座，且输送管远离箱体的一端与转动座转动连接。

优选的，所述矩形口内滑动安装有封板，且封板的顶侧延伸至箱体的上方并固定安装有条形板。

优选的，所述空心轴上开设有多个通孔，且空心轴的内壁上固定安装有环形过滤网。

优选的，所述空心轴的外侧固定安装有多个侧刮板，位于同一水平轴线上的两个侧刮板上固定安装有同一个刮料板，且侧刮板和刮料板均与干燥箱的内壁相接触。

优选的，所述箱体的底部内壁上固定安装有安装座，所述安装座上开设有多个卡槽，多个卡槽内均活动卡接有固定架，多个滤板分别固定安装在对应的固定架上，且固定架的顶侧延伸至箱体的上方并固定安装有挡板，所述挡板上固定安装有拉环。

优选的，多个刮料板靠近空心轴的一侧均固定安装有多个固定杆，且多个固定杆上均固定安装有横杆。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过热风机将空气从矩形口吸入并进行加热，然后通过输送管输送至空心轴内，在多个通孔的作用下将热风输送至干燥箱内，同时在驱动电机的作用下通过空心轴带动多个搅拌杆和拌和板对铝酸盐结合剂进行翻拌，从而能够提高铝酸盐结合剂与热风接触的面积，进而能够有效的提高干燥的效率；

在环形过滤网的作用下能够避免铝酸盐结合剂从通孔进入空心轴内，在侧刮板和刮料板的作用下能够对粘附在内壁上的铝酸盐结合剂进行刮除，且在固定杆和横杆的作用下能够对铝酸盐结合剂进行辅助翻拌，通过回流管能够对干燥箱排出的热风进行回收并通过滤板进行过滤后再利用，从而有效的节约了能源的消耗，通过拉环、挡板和固定架便于对滤板进行快速拆装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种制备铝酸盐结合剂的干燥装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种制备铝酸盐结合剂的干燥装置的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种制备铝酸盐结合剂的干燥装置中A部分的结构示意图

图4为本实用新型提出的空心轴部分的纵断面结构示意图。

图中：1、底板；2、干燥箱；3、箱体；4、进料筒；5、密封盖；6、控制面板；7、驱动电机；8、空心轴；9、搅拌杆；10、转动座；11、热风机；12、输送管；13、安装座；14、滤板；15、封板；16、网板；17、回流管；18、侧刮板；19、刮料板；20、固定杆；21、出料筒；22、环形过滤网；23、温湿度传感器。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种制备铝酸盐结合剂的干燥装置，包括底板1、干燥箱2和箱体3，底板1的底侧四角均固定安装有支撑腿，通过支撑腿能够对底板1进行稳定的支撑，干燥箱2和箱体3均固定安装在底板1的顶侧，干燥箱2的顶部和底部分别设置有进料筒4和出料筒21，且进料筒4与出料筒21上分别设置有密封盖5和放料开关，干燥箱2的两侧分别设置有驱动电机7和控制面板6，干燥箱2的两侧内壁上转动安装有同一个空心轴8，空心轴8的外侧固定安装有多和个搅拌杆9，且搅拌杆9上固定安装有多个拨料板，通过搅拌杆9和拨料板能够在空心轴8进行转动时对铝酸盐结合剂进行翻拌，空心轴8的一端延伸至干燥箱2的左侧并与驱动电机7的输出轴固定连接，箱体3内固定安装有热风机11，箱体3的顶部固定安装有输送管12，输送管12的底端延伸至箱体3内并与热风机11的出风口相连通，箱体3上设置有多个滤板14，通过滤板14能够对热风机11吸入的风进行过滤，箱体3远离干燥箱2的一侧开设有矩形口，且矩形口内设置有网板16，通过网板16能够避免杂物进入箱体3内，箱体3与干燥箱2之间连接有同一个回流管17，回流管17的底端延伸至箱体3内并位于滤板14的右侧，且回流管17上设置有温湿度传感器23，通过回流管17能够将干燥箱2内排出的热风引导至箱体3内，在温湿度传感器23的作用下能够对干燥箱2内的铝酸盐结合剂的干燥情况进行检测。

本实施例中，空心轴8远离驱动电机7的一端延伸至干燥箱2的右侧并固定安装有转动座10，且输送管12远离箱体3的一端与转动座10转动连接，通过转动座10能够使输送管12在向空心轴8内输送热风的同时不影响空心轴8的正常工作，从而能够实现将热风向空心轴8内稳定的输送。

本实施例中，矩形口内滑动安装有封板15，且封板15的顶侧延伸至箱体3的上方并固定安装有条形板，通过封板15能够根据需要对矩形口进行封闭。

本实施例中，空心轴8上开设有多个通孔，且空心轴8的内壁上固定安装有环形过滤网22，通过多个通孔便于将空如空心轴8内的热风输送至干燥箱2内，同时在环形过滤网22的作用下能够避免铝酸盐结合剂从通孔进入空心轴8内。

本实施例中，空心轴8的外侧固定安装有多个侧刮板18，位于同一水平轴线上的两个侧刮板18上固定安装有同一个刮料板19，且侧刮板18和刮料板19均与干燥箱2的内壁相接触，通过刮料板19和侧刮板18能够对粘附在干燥箱2内壁上的铝酸盐结合剂进行刮除，同时在刮料板19的作用下能够进行辅助下料。

本实施例中，箱体3的底部内壁上固定安装有安装座13，安装座13上开设有多个卡槽，多个卡槽内均活动卡接有固定架，多个滤板14分别固定安装在对应的固定架上，且固定架的顶侧延伸至箱体3的上方并固定安装有挡板，挡板上固定安装有拉环，通过固定架便于对滤板14进行固定，同时在安装座13、挡板和拉环的共同作用下便于快速对滤板14进行拆装，从而便于进行检修和更换。

本实施例中，多个刮料板19靠近空心轴8的一侧均固定安装有多个固定杆20，且多个固定杆20上均固定安装有横杆，通过多个固定杆20和横杆能够在刮料板19运动时对铝酸盐结合剂进行辅助翻拌，从而能够提高与热风接触的面积。

工作原理：在使用时，首先接通电源，启动驱动电机7和热风机11，将封板15从矩形口内取出，打开密封盖5并将需要进行干燥的铝酸盐结合剂从进料筒4导入干燥箱2内，在驱动电机7的作用下通过空心轴8带动多个搅拌杆9和拌和板对铝酸盐结合剂进行翻拌，同时在侧刮板18和刮料板19的作用下对粘附在干燥箱2内壁上的铝酸盐结合剂进行刮除，在固定杆20和横杆的作用下能够对铝酸盐结合剂进行辅助翻拌，在热风机11的作用下将风从矩形口吸入箱体3内，并在多个滤板14的作用下进行过滤，然后由热风机11将加热后的热风通过输送管12输送至空心轴8内，在多个通孔的作用下进入干燥箱2内对铝酸盐结合剂进行干燥操作，随着搅拌杆9、固定杆20和横杆的配合下能够有成效的提高铝酸盐结合剂与热风的接触面积，进而能够有效的提高干燥的效率，在环形过滤网22的作用下能够避免铝酸盐结合剂从通孔进入空心轴8内，在温湿度传感器23的作用下能够对干燥箱2内排出的热风温湿度监测，然后由操作人员通过控制面板6对热风机11的热量输出和风量输出进行适当的调控，干燥箱2内排出的热风经回流管17回流至箱体3内，通过封板15将矩形口关闭，在热风机11和多个滤板14的配合下对回流至箱体3内的热风进行过滤并输送至干燥箱2内，从而能够实现热量的回收利用，有效的节约了资源，当需要对滤板14进行更换、检修或除尘时，通过拉环向上拉动挡板将固定架从箱体3内取出即可。

以上对本实用新型所提供的一种制备铝酸盐结合剂的干燥装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种制备铝酸盐结合剂的干燥装置，包括底板(1)、干燥箱(2)和箱体(3)，其特征在于，所述底板(1)的底侧四角均固定安装有支撑腿，所述干燥箱(2)和箱体(3)均固定安装在底板(1)的顶侧，所述干燥箱(2)的顶部和底部分别设置有进料筒(4)和出料筒(21)，且进料筒(4)与出料筒(21)上分别设置有密封盖(5)和放料开关，所述干燥箱(2)的两侧分别设置有驱动电机(7)和控制面板(6)，所述干燥箱(2)的两侧内壁上转动安装有同一个空心轴(8)，所述空心轴(8)的外侧固定安装有多和个搅拌杆(9)，且搅拌杆(9)上固定安装有多个拨料板，所述空心轴(8)的一端延伸至干燥箱(2)的左侧并与驱动电机(7)的输出轴固定连接，所述箱体(3)内固定安装有热风机(11)，所述箱体(3)的顶部固定安装有输送管(12)，所述输送管(12)的底端延伸至箱体(3)内并与热风机(11)的出风口相连通，所述箱体(3)上设置有多个滤板(14)，所述箱体(3)远离干燥箱(2)的一侧开设有矩形口，且矩形口内设置有网板(16)，所述箱体(3)与干燥箱(2)之间连接有同一个回流管(17)，所述回流管(17)的底端延伸至箱体(3)内并位于滤板(14)的右侧，且回流管(17)上设置有温湿度传感器(23)。

2.根据权利要求1所述的一种制备铝酸盐结合剂的干燥装置，其特征在于：所述空心轴(8)远离驱动电机(7)的一端延伸至干燥箱(2)的右侧并固定安装有转动座(10)，且输送管(12)远离箱体(3)的一端与转动座(10)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种制备铝酸盐结合剂的干燥装置，其特征在于：所述矩形口内滑动安装有封板(15)，且封板(15)的顶侧延伸至箱体(3)的上方并固定安装有条形板。

4.根据权利要求1所述的一种制备铝酸盐结合剂的干燥装置，其特征在于：所述空心轴(8)上开设有多个通孔，且空心轴(8)的内壁上固定安装有环形过滤网(22)。

5.根据权利要求1所述的一种制备铝酸盐结合剂的干燥装置，其特征在于：所述空心轴(8)的外侧固定安装有多个侧刮板(18)，位于同一水平轴线上的两个侧刮板(18)上固定安装有同一个刮料板(19)，且侧刮板(18)和刮料板(19)均与干燥箱(2)的内壁相接触。

6.根据权利要求1所述的一种制备铝酸盐结合剂的干燥装置，其特征在于：所述箱体(3)的底部内壁上固定安装有安装座(13)，所述安装座(13)上开设有多个卡槽，多个卡槽内均活动卡接有固定架，多个滤板(14)分别固定安装在对应的固定架上，且固定架的顶侧延伸至箱体(3)的上方并固定安装有挡板，所述挡板上固定安装有拉环。

7.根据权利要求5所述的一种制备铝酸盐结合剂的干燥装置，其特征在于：多个刮料板(19)靠近空心轴(8)的一侧均固定安装有多个固定杆(20)，且多个固定杆(20)上均固定安装有横杆。

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