CN215447194U - 一种节能型绞纱烘干机热风循环系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能型绞纱烘干机热风循环系统，包括机架，所述机架的内部一端固定安装有主机，所述蜗杆与旋转电机的输出端固定连接。该装置旋转的叶片，便于加速热风在多孔导风板上的流通性，即便于对多孔导风板上的纱线进行充分且全面的烘干操作，有利于提高烘干工作效率；通过过滤网对循环风管中的废屑绒尘进行有效过滤拦截，有效避免了循环风管和循环风进风口的阻塞现象，使得热风循环利用效率高，进一步提高了工作效率，通过、手柄、滑块、滑槽、导向杆、弹簧、定位杆和定位孔，使得过滤网拆装快速，省时省力，无需停止设备工作即可对过滤网进行快速的拆卸更换，从而有效提高了工作的连续性，更进一步的提高了工作效率。

Description

一种节能型绞纱烘干机热风循环系统

技术领域

本实用新型属于绞纱烘干机设备技术领域，具体涉及一种节能型绞纱烘干机热风循环系统。

背景技术

传统的绞纱烘干机都采用排湿干燥，其风量、湿度、进出风等难于精确控制，不同批次甚至同一批次，其干燥的质量也难以控制、传统的烘干房都是采用燃煤、油、木材等方式，而且干燥过程为开环排湿干燥，因此绞纱在干燥的过程中必然会受到燃料粉尘、气体以及周围不良环境的影响、传统的干燥机在工作过程中，能源浪费率高、结构复杂，有多个风道、管道、风机等，维修麻烦。

为此，公开号为CN208860010U公开了一种高效节能绞纱烘干机，包括主机固定框架，主机固定框架内部一端设置有主机另一端设置有干燥区，主机的顶部设置有循环风进风板，主机的外侧底部设置有自控加湿箱，自控加湿箱的侧表面设置有干燥热风出风口，干燥区的内部设置有多孔导风板；本实用新型采用闭环的除湿干燥，干燥效率高，能耗低，便于对绞纱持续干燥，干燥更加充分；通过主机产生常温风，常温风先通过自控加温箱加热，热风通过干燥热风出风口和干燥热风溢风板排到干燥区的内部，对干燥区内部的产品进行烘干，之后湿润风再从循环风进风板回到主机内部，为下一次循环做准备，能源利用率高。

但仍存在以下不足：上述装置，进入干燥区的热风流通率较低，不利于热风快速布满多孔导风板的各个部位，继而易影响绞纱的烘干效率，同时，由于绞纱物料在热风力的作用下会飞出废屑绒尘，长时间使用极易对循环风进风口造成阻塞现象，继而极大的影响了热风循环效率，尽管采用现有技术的过滤网加装于循环风进风口处，当清理时往往需要停止设备才能拆卸更换过滤网，使用不便，灵活性差，从而极大的影响了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能型绞纱烘干机热风循环系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型绞纱烘干机热风循环系统，包括机架，所述机架的内部一端固定安装有主机，所述主机的侧壁安装有自控加温箱，所述机架的内部固定连接有隔板，所述自控加温箱上固定安装有热风出风口，所述热风出风口贯穿连接至隔板上，所述主机的底部固定安装有循环风进风口，所述隔板的上部开设有导风口，所述导风口和循环风进风口之间固定连接有循环风管，所述循环风管和机架的顶部之间贯穿滑接有插板，所述插板上固定连接有均匀分布的过滤网，所述机架的顶部上滑动连接有滑块，所述滑块的顶部侧壁上固定连接有定位杆，所述定位杆滑接贯穿插板，所述隔板右侧对应的机架的内部固定安装有多孔导风板，所述机架的侧壁上通过轴承连接有转轴，所述转轴的一端上设有风叶，所述转轴的另一端上套接固定有蜗轮，所述蜗轮之间传动连接有蜗杆，所述蜗杆与旋转电机的输出端固定连接。

优选的，所述机架侧壁的上下端均固定连接有支板，所述蜗杆的两端通过轴承连接在支板之间，所述旋转电机固定安装在支板的顶部上。

此项设置便于安装蜗杆和电机，启动电机带动蜗杆进行旋转，此时通过蜗杆和蜗轮的传动原理即可带动转轴旋转，继而带动叶片进行旋转，从而便于加速热风在多孔导风板上的流通性，即便于对多孔导风板上的纱线进行充分且全面的烘干操作，从而有利于提高烘干工作效率。

优选的，所述风叶位于机架的内部，所述转轴的一端上螺纹套接有螺纹筒，所述风叶固定连接在螺纹筒的外表面上。

此项设置有效提高了风叶和转轴之间连接结构的稳固性，使得风叶便于安装，拆装使用灵活便捷。

优选的，所述过滤网与循环风管的内部相对应，所述插板上设有均匀分布的定位孔，所述定位孔与过滤网之间交错设置，所述定位孔与定位杆相匹配连接。

此项设置通过过滤网便于对循环风管中的废屑绒尘进行有效过滤拦截，从而有效避免了循环风管和循环风进风口的阻塞现象，进而使得热风循环利用效率高，极大的节约了能耗且进一步提高了工作效率，并且，定位杆插入定位孔中即可把过滤网稳固的限位于循环风管上，操作使用方便，当需要对过滤网进行清理或更换时，此时，一只手握住手柄拉动滑块带动定位杆脱离定位孔，且对弹簧进行挤压，同时，另一只手向上提拉插板直至下一个定位孔与定位杆相对应，随即松开手柄，即可使得定位杆复位插入定位孔中，继而实现新的过滤网与循环风管的稳固连接，操作省时省力，无需停止设备工作即可对过滤网进行快速的拆卸更换，从而有效提高了工作的连续性，更进一步的提高了工作效率。

优选的，所述机架的顶部开设有滑槽，所述滑槽与滑块相匹配滑动连接，所述滑槽上固定连接有导向杆，所述滑块滑动套接在导向杆上，所述滑块和滑槽的一端之间固定连接有弹簧，所述弹簧套设在导向杆上。

此项设置便于带动导向杆沿着滑槽进行弹性伸缩滑动，移动稳定性高，且有效提高了导向杆与机架之间连接结构的稳固性，操作灵活，使用方便。

优选的，所述滑块的顶部固定连接有手柄。

此项设置便于带动定位杆进行弹性伸缩滑动，操作灵活快捷。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：该节能型绞纱烘干机热风循环系统，旋转电机启动，通过蜗杆和蜗轮的传动原理带动转轴和叶片旋转，从而便于加速热风在多孔导风板上的流通性，即便于对多孔导风板上的纱线进行充分且全面的烘干操作，有利于提高烘干工作效率；通过过滤网对循环风管中的废屑绒尘进行有效过滤拦截，从而有效避免了循环风管和循环风进风口的阻塞现象，进而使得热风循环利用效率高，极大的节约了能耗且进一步提高了工作效率，当需要对过滤网进行清理或更换时，一只手握住手柄拉动滑块带动定位杆脱离定位孔，且对弹簧进行挤压，另一只手向上提拉插板直至下一个定位孔与定位杆相对应，随即松开手柄，即可使得定位杆复位插入定位孔中，继而实现新的过滤网与循环风管的稳固连接，操作省时省力，无需停止设备工作即可对过滤网进行快速的拆卸更换，从而有效提高了工作的连续性，更进一步的提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的部分结构示意图；

图3为本实用新型的插板侧视结构示意图。

图中：1、机架；2、主机；201、循环风进风口；3、自控加温箱；301、热风出风口；4、隔板；401、导风口；5、多孔导风板；6、循环风管；7、插板；701、过滤网；702、定位孔；8、定位杆；801、滑块；802、滑槽；803、导向杆；804、弹簧；805、手柄；9、转轴；901、螺纹筒；902、风叶；903、蜗轮；904、蜗杆；905、旋转电机；906、支板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种节能型绞纱烘干机热风循环系统，包括机架1，所述机架1的内部一端固定安装有主机2，所述主机2的侧壁安装有自控加温箱3，所述机架1的内部固定连接有隔板4，所述自控加温箱3上固定安装有热风出风口301，所述热风出风口301贯穿连接至隔板4上，所述主机2的底部固定安装有循环风进风口201，所述隔板4的上部开设有导风口401，所述导风口401和循环风进风口201之间固定连接有循环风管6，所述循环风管6和机架1的顶部之间贯穿滑接有插板7，所述插板7上固定连接有均匀分布的过滤网701，所述机架1的顶部上滑动连接有滑块801，所述滑块801的顶部侧壁上固定连接有定位杆8，所述定位杆8滑接贯穿插板7，所述隔板4右侧对应的机架1的内部固定安装有多孔导风板5，所述机架1的侧壁上通过轴承连接有转轴9，所述转轴9的一端上设有风叶902，所述转轴9的另一端上套接固定有蜗轮903，所述蜗轮903之间传动连接有蜗杆904，所述蜗杆904与旋转电机905的输出端固定连接。

所述机架1侧壁的上下端均固定连接有支板906，所述蜗杆904的两端通过轴承连接在支板906之间，所述旋转电机905固定安装在支板906的顶部上；便于安装蜗杆904和电机，启动电机带动蜗杆904进行旋转，此时通过蜗杆904和蜗轮903的传动原理即可带动转轴9旋转，继而带动叶片进行旋转，从而便于加速热风在多孔导风板5上的流通性，即便于对多孔导风板5上的纱线进行充分且全面的烘干操作，从而有利于提高烘干工作效率。

所述风叶902位于机架1的内部，所述转轴9的一端上螺纹套接有螺纹筒901，所述风叶902固定连接在螺纹筒901的外表面上；有效提高了风叶902和转轴9之间连接结构的稳固性，使得风叶902便于安装，拆装使用灵活便捷。

所述过滤网701与循环风管6的内部相对应，所述插板7上设有均匀分布的定位孔702，所述定位孔702与过滤网701之间交错设置，所述定位孔702与定位杆8相匹配连接；通过过滤网701便于对循环风管6中的废屑绒尘进行有效过滤拦截，从而有效避免了循环风管6和循环风进风口201的阻塞现象，进而使得热风循环利用效率高，极大的节约了能耗且进一步提高了工作效率，并且，定位杆8插入定位孔702中即可把过滤网701稳固的限位于循环风管6上，操作使用方便。

所述机架1的顶部开设有滑槽802，所述滑槽802与滑块801相匹配滑动连接，所述滑槽802上固定连接有导向杆803，所述滑块801滑动套接在导向杆803上，所述滑块801和滑槽802的一端之间固定连接有弹簧804，所述弹簧804套设在导向杆803上；便于带动导向杆803沿着滑槽802进行弹性伸缩滑动，移动稳定性高，且有效提高了导向杆803与机架1之间连接结构的稳固性，操作灵活，使用方便。

所述滑块801的顶部固定连接有手柄805；便于带动定位杆8进行弹性伸缩滑动，操作灵活快捷。

具体的，使用时，先把绞纱放置于多孔导风板5上并关闭机门，通过主机2产生常温风，常温风通过自控加温箱3加热成热风，热风再经过热风出风口301吹入至多孔导风板5上对绞纱进行烘干操作，随即，旋转电机905启动，通过蜗杆904和蜗轮903的传动原理带动转轴9和叶片旋转，从而便于加速热风在多孔导风板5上的流通性，即便于对多孔导风板5上的纱线进行充分且全面的烘干操作，有利于提高烘干工作效率；然后，热风经过导风口401、循环风管6和循环风进风口201回到主机2的内部，为下一次循环做准备即可；同时，过滤网701对循环风管6中的废屑绒尘进行有效过滤拦截，从而有效避免了循环风管6和循环风进风口201的阻塞现象，进而使得热风循环利用效率高，极大的节约了能耗且进一步提高了工作效率，并且，当需要对过滤网701进行清理或更换时，此时，一只手握住手柄805拉动滑块801带动定位杆8脱离定位孔702，且对弹簧804进行挤压，同时，另一只手向上提拉插板7直至下一个定位孔702与定位杆8相对应，随即松开手柄805，即可使得定位杆8复位插入定位孔702中，继而实现新的过滤网701与循环风管6的稳固连接，操作省时省力，无需停止设备工作即可对过滤网701进行快速的拆卸更换，从而有效提高了工作的连续性，更进一步的提高了工作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种节能型绞纱烘干机热风循环系统，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的内部一端固定安装有主机（2），所述主机（2）的侧壁安装有自控加温箱（3），所述机架（1）的内部固定连接有隔板（4），所述自控加温箱（3）上固定安装有热风出风口（301），所述热风出风口（301）贯穿连接至隔板（4）上，所述主机（2）的底部固定安装有循环风进风口（201），所述隔板（4）的上部开设有导风口（401），所述导风口（401）和循环风进风口（201）之间固定连接有循环风管（6），所述循环风管（6）和机架（1）的顶部之间贯穿滑接有插板（7），所述插板（7）上固定连接有均匀分布的过滤网（701），所述机架（1）的顶部上滑动连接有滑块（801），所述滑块（801）的顶部侧壁上固定连接有定位杆（8），所述定位杆（8）滑接贯穿插板（7），所述隔板（4）右侧对应的机架（1）的内部固定安装有多孔导风板（5），所述机架（1）的侧壁上通过轴承连接有转轴（9），所述转轴（9）的一端上设有风叶（902），所述转轴（9）的另一端上套接固定有蜗轮（903），所述蜗轮（903）之间传动连接有蜗杆（904），所述蜗杆（904）与旋转电机（905）的输出端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种节能型绞纱烘干机热风循环系统，其特征在于：所述机架（1）侧壁的上下端均固定连接有支板（906），所述蜗杆（904）的两端通过轴承连接在支板（906）之间，所述旋转电机（905）固定安装在支板（906）的顶部上。

3.根据权利要求1所述的一种节能型绞纱烘干机热风循环系统，其特征在于：所述风叶（902）位于机架（1）的内部，所述转轴（9）的一端上螺纹套接有螺纹筒（901），所述风叶（902）固定连接在螺纹筒（901）的外表面上。

4.根据权利要求1所述的一种节能型绞纱烘干机热风循环系统，其特征在于：所述过滤网（701）与循环风管（6）的内部相对应，所述插板（7）上设有均匀分布的定位孔（702），所述定位孔（702）与过滤网（701）之间交错设置，所述定位孔（702）与定位杆（8）相匹配连接。

5.根据权利要求1所述的一种节能型绞纱烘干机热风循环系统，其特征在于：所述机架（1）的顶部开设有滑槽（802），所述滑槽（802）与滑块（801）相匹配滑动连接，所述滑槽（802）上固定连接有导向杆（803），所述滑块（801）滑动套接在导向杆（803）上，所述滑块（801）和滑槽（802）的一端之间固定连接有弹簧（804），所述弹簧（804）套设在导向杆（803）上。

6.根据权利要求1所述的一种节能型绞纱烘干机热风循环系统，其特征在于：所述滑块（801）的顶部固定连接有手柄（805）。

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