CN116033884A

CN116033884A - 吸收性物品

Info

Publication number: CN116033884A
Application number: CN202180055996.4A
Authority: CN
Inventors: 富田美奈; 幸田拓也
Original assignee: Kao Corp
Current assignee: Kao Corp
Priority date: 2020-08-25
Filing date: 2021-07-26
Publication date: 2023-04-28
Also published as: EP4122436A1; JP2022037489A; EP4122436A4; JP7050128B2; WO2022044649A1

Abstract

本发明的一个方式的吸收性物品，其具有配置在表层侧的片构造。上述片构造具有：包含合成纤维和天然纤维的混合纤维层；和合成纤维层，其配置在上述混合纤维层的一面侧，构成上述吸收性物品的上述表层，作为纤维成分以合成纤维为主体。上述混合纤维层包含上述天然纤维聚集而成的天然纤维块。上述合成纤维层包含上述合成纤维聚集而成的合成纤维块。

Description

吸收性物品

技术领域

本发明涉及一次性尿布或生理用卫生巾等的吸收性物品。

背景技术

从给使用者安心感、提升质感等的观点考虑，公知有使用棉等天然纤维的吸收性物品。例如在专利文献1中记载有用棉无纺布构成正面片的吸收性物品。另外，在专利文献2中记载有在肌肤侧配置有由合成纤维构成的层，并且在非肌肤侧配置有棉和合成纤维的混合层的正面片。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2009-148328号公报

专利文献2：日本特开2016-220986号公报

发明内容

本发明的一个方式的吸收性物品具有配置在表层侧的片构造。

上述片构造具有：

包含合成纤维和天然纤维的混合纤维层；和

合成纤维层，其配置在上述混合纤维层的一面侧，构成上述吸收性物品的上述表层，作为纤维成分以合成纤维为主体。

上述混合纤维层包含上述天然纤维聚集而成的天然纤维块。

上述合成纤维层包含上述合成纤维聚集而成的合成纤维块。

附图说明

图1是表示作为本发明的吸收性物品的一个实施方式的一次性尿布的一例的图，表示使各部的弹性部件伸展并扩展为平面状的状态的肌肤抵接面侧(正面片侧)的示意性的平面图。

图2是用图1的II-II线切断得到的示意性的截面图，表示本发明的片构造构成上述一次性尿布的外装体的例子的图。

图3是表示上述一次性尿布的另一构成例的、与图2同样的截面的示意性的截面图，是表示本发明的片构造构成上述一次性尿布的正面片的例子的图。

图4是表示本发明的片构造的一例的示意性的截面图。

图5是表示具有凹凸构造的上述片构造的结构例的示意性的图，A是上述片构造作为上述一次性尿布的外装体使用的情况下的截面图，B是上述片构造作为上述一次性尿布的正面片使用的情况下的截面图，C是使用上述片构造的一次性尿布的平面图。

图6是表示具有凹凸构造的上述片构造的另一结构例的示意性的图，A是上述片构造的截面图，B是使用上述片构造的一次性尿布的平面图。

图7是表示具有凹凸构造的上述片构造的另一结构例的示意性的图，A是上述片构造的截面图，B是使用上述片构造的一次性尿布的平面图。

具体实施方式

如专利文献1中公开的发明所示，天然纤维的吸湿性和水蒸气的释放性优异，能够期待提高作为片的柔软的质感的效果，另一方面，存在容易形成聚集块的问题。这样的天然纤维的聚集块位于片表面的情况下，产生该聚集块导致的异物感，有可能表面的肌肤触感降低。

另一方面，在专利文献2中公开的正面片中，为了抑制棉的聚集块导致的肌肤触感的降低，虽然在肌肤侧配置有由合成纤维构成的层，但是由于棉没有热熔接性，在对正面片施加较强的变形力这样的情况下，棉的聚集块向正面片的肌肤侧面移动，可能造成不舒适感。

本发明涉及提供使用天然纤维且能够实现良好的肌肤触感的吸收性物品。

以下，关于本发明的吸收性物品，列举作为一个实施方式的一次性尿布为例，参照附图进行说明。

[一次性尿布的整体结构]

本实施方式的一次性尿布1如图1所示，是所谓的展开型的一次性尿布。一次性尿布1在以下称为尿布1。

一次性尿布1具有与穿着者的前后方向对应的纵向X、和与穿着者的左右方向对应且与纵向X正交的横向Y。并且，一次性尿布1具有与纵向X和横向Y的双方正交的厚度方向Z。这些纵向X、横向Y和厚度方向Z在使各部的弹性部件伸展而扩展为平面状的状态下是彼此正交的方向。

在本说明书中，在从厚度方向Z的方向看各结构的情况下，称为俯视。

在本说明书中，关于厚度方向Z，将在穿着时靠近穿着者肌肤的一侧也称为上或者肌肤侧，将靠近衣着的一侧也称为下或者非肌肤侧。

“穿着时”是指维持通常设想的适当的穿着位置的状态。

尿布1被划分为位于纵向X前方(腹侧)的腹侧区域A、位于纵向X后方(背侧)的背侧区域B、和位于腹侧区域A与背侧区域B之间的裆部区域C。

背侧区域B包括从裆部区域C向左右的横向Y外方突出的侧部。在该侧部的横向Y上的侧缘部，设置有粘扣带6。

同样地，腹侧区域A包括从裆部区域C向左右的横向Y外方突出的侧部。在腹侧区域A的非肌肤相对面设置有用于粘接粘扣带6的着扣带(未图示)。背侧区域B和腹侧区域A在穿着时通过粘扣带6彼此粘接，成为一体地配置在穿着者的腰身和腰部周围。

裆部区域C以变得比腹侧区域A和背侧区域B宽度窄的方式，形成向横向Y内方缩细的腿部开口。裆部区域C典型地具有在尿布1的穿着时与穿着者的排泄部(例如排尿部)相对地配置的排泄部相对部。

如图1和2所示，尿布1具有正面片2、外装体3、吸收体4、侧片5、一对粘扣带6、中间片7和防漏片8。尿布1具有外装体3、防漏片8、吸收体4、中间片7和正面片2在厚度方向Z上层叠而成的结构。这些结构例如利用热熔融粘接剂等公知的接合方法而彼此接合。

吸收体4沿着纵向X延伸，配置在正面片2与外装体3之间。吸收体4从正面片2侧的上表面吸收穿着者的尿等液状排泄物(以下有时简称为“液体”。)，使其在内部扩散而保持该液体。

吸收体4具有吸收性芯40和包芯片41。

吸收性芯40例如包含能够保持液体的高吸水性聚合物。具体而言，吸收性芯40具有仅由高吸水性聚合物构成的结构、在亲水性纤维的积纤体载持有高吸水性聚合物的结构等。

包芯片41覆盖吸收性芯40，具有例如保持吸收性芯40的形状的功能等。包芯片41例如由棉纸状的薄且柔软的纸或者透液性的无纺布等形成。

正面片2配置在吸收体4的肌肤侧(厚度方向Z上方)，例如构成尿布1的肌肤抵接面的横向Y中央部。正面片2作为透液性的片材构成，由合成纤维或者天然纤维形成的纺织布或无纺布、多孔性片等形成。正面片2包括在穿着时能够与穿着者的肌肤抵接的肌肤抵接面2a。

中间片7例如由无纺布构成，配置在正面片2与包芯片41之间。中间片7根据提高液体从正面片2向吸收体4的透过性等观点考虑而配置。

外装体3配置在吸收体4的非肌肤侧(厚度方向Z下方)，例如构成尿布1的非肌肤相对面的大致整体，构成穿着时的尿布1的外装。外装体3包含作为尿布1的非肌肤相对面的外表面3a，构成尿布1的最外层(最靠近衣着侧的层)。

一对侧片5配置在正面片2的横向Y侧部，例如构成尿布1的肌肤抵接面的横向Y侧部。侧片5例如由具有难透液性、水蒸气透过性和拨水性等的功能的片材形成。在一对侧片5，其横向Y中央部侧与正面片2重叠地配置，横向Y侧部延伸至正面片2的外侧，与外装体3接合。

侧片5可以形成立体皱褶。侧片5的横向Y中央部侧的侧端部成为与正面片2等不接合的自由端部，配置有弹性部件51。弹性部件51在裆部区域C在纵向X上延伸，例如可以延伸至腹侧区域A和背侧区域B的一部分。通过设置弹性部件51而构成立体皱褶。

在侧片5的横向Y外方侧的侧端部附近，通过配置例如在纵向X上伸缩的弹性部件52，构成在穿着时贴合于穿着者的腿部周围的腿部皱褶。

弹性部件51和52是在纵向X上能够伸缩的丝状或带状的弹性部件。

一对粘扣带6设置在尿布1的背侧区域B的沿着纵向X的两侧缘部。粘扣带6具有由机械性面粘扣件的阳部件构成的固着部61。另外，在尿布1的腹侧区域A的非肌肤相对面，形成有由机械性面粘扣件的阴部件构成的被固着区域(未图示)。粘扣带6的固着部61可自由装卸地固着于该被固着区域。

防漏片8由不透液性或者难透液性的树脂膜构成，配置在外装体3的肌肤侧(厚度方向Z上方)。防漏片8例如也可以具有使水蒸气透过的透湿性等的功能。

[片构造的概要]

从实现与穿着者或者进行尿布1的更换等的处理者的肌肤接触的部分的良好的肌肤触感等的观点考虑，本实施方式的尿布1具有在表层侧配置的片构造10。

尿布1的“表层”是指包括在穿着时能够与穿着者的肌肤抵接的肌肤抵接面、和在穿着时配置在穿着者的衣着侧的外表面的部分。即，尿布1的表层的意思是，包括能够与穿着者的肌肤、或者进行尿布1的更换等的处理者的肌肤接触的面的部分。

上述肌肤抵接面例如包括正面片2的肌肤抵接面2a。另外，在外装体3的一部分被折返到肌肤侧的情况下，肌肤抵接面也包括外装体3的该折返部分。另外，肌肤抵接面也包括在侧片5的立体皱褶中能够与穿着者的肌肤接触的部分。

上述外表面典型的是由外装体3的外表面3a构成。

“片构造10配置在表层侧”是指，片构造10的至少一部分以包含上述肌肤抵接面或者上述外表面的方式配置。

片构造10具体而言可以构成外装体3的至少一部分，也可以构成正面片2的至少一部分。

在图2所示的例子中，片构造10构成外装体3。或者，如图3所示，片构造10也可以构成正面片2。

如图4所示，片构造10具有混合纤维层11、和配置在混合纤维层11的一面侧且构成尿布1的表层的合成纤维层12。“合成纤维层12配置在混合纤维层11的一面侧”是指，合成纤维层12优选配置在混合纤维层11上的状态，但也可以隔着其它层配置在混合纤维层11上。

合成纤维层12包含表面12a。表面12a如图2所示也可以构成外装体3的外表面3a的至少一部分，如图3所示，也可以构成正面片2的肌肤抵接面2a的至少一部分。

此外，在图4中，用斜线的阴影表示混合纤维层11和合成纤维层12的截面，该阴影是用于示意性地表示各层的范围的阴影，而不表示在这些各层中包含的纤维的取向等。

混合纤维层11和合成纤维层12如后所述，也可以不能分离地构成，而形成一个片材。

或者，混合纤维层11和合成纤维层12也可以形成分别不同的片材。在该情况下，混合纤维层11和合成纤维层12可以通过热熔融粘接剂等粘接。另外，并不限定于混合纤维层11与合成纤维层12在俯视时具有相同的形状的例子。例如，合成纤维层12也可以仅配置在混合纤维层11上的构成尿布1的表层(肌肤抵接面或者外表面)的部分。

[片构造的构成]

混合纤维层11包含合成纤维和天然纤维，作为这些纤维的集合体构成。混合纤维层11作为无纺布层构成，例如包括选自热风无纺布、水刺无纺布、针刺无纺布中的1种或者多种无纺布层。

在混合纤维层11中使用的天然纤维包括选自棉、由棉以外的天然原材料得到的纤维素纤维(麻、棕榈、牛皮纸浆、稻草等)等的1种或者多种纤维。混合纤维层11包含天然纤维，由此能够给消费者安心感，并且能够对片构造10整体赋予天然纤维特有的柔软的质感。

并且，天然纤维与合成纤维相比较，吸湿性较高，并且容易将无纺布中保持的水蒸气释放。因此，例如在片构造10作为外装体3使用的情况下，天然纤维能够将来自于通过吸收体4所吸收的水分的水蒸气吸收，并且使水蒸气释放到尿布1的外部。另外，例如在片构造10作为正面片2使用的情况下，天然纤维能够将来自于所排泄的液体或者穿着者的汗的水蒸气吸收，并使该水蒸气向吸收体4的未使用部分(即，能够吸收排泄液的部分)释放。因此，混合纤维层11通过含有天然纤维，能够有效地抑制在尿布1的穿着时的闷热，能够抑制尿布1的穿着者的肌肤问题。

混合纤维层11作为天然纤维优选包含棉。棉尤其是上述的吸湿性和水蒸气的释放性优异，能够更有效地抑制尿布1的穿着时的闷热。

从能够获得基于天然纤维产生的上述有利的作用，并且控制基于天然纤维产生的保水性等的观点考虑，混合纤维层11优选包含天然纤维0.1质量％以上，更优选为0.5质量％以上，优选为20质量％以下，更优选为10质量％以下。包含天然纤维为上述下限值以上，由此能够对片构造10整体赋予天然纤维特有的柔软的质感，并且，能够充分地获得尿布1的闷热防止效果。通过包含天然纤维为上述上限值以下，能够限制基于天然纤维产生的保水性，例如在将片构造10作为正面片2使用的情况下，也能够得到良好的透液性。

另外，从抑制由于后述的天然纤维块13中的纤维密度变高而天然纤维块13自身变硬的状况，另外，抑制由于天然纤维块13变得太大而异物感增加导致质感的恶化的观点考虑，天然纤维的纤度例如优选为1.0tex以上，更优选为1.5dtex以上，优选为15dtex以下，更优选为10dtex以下。

从抑制天然纤维从片构造10的脱落、块变得太大的观点考虑，天然纤维的纤维长度例如优选为5mm以上，更优选为15mm以上，优选为40mm以下，更优选为35mm以下。

混合纤维层11还包括天然纤维聚集而成的天然纤维块13。天然纤维块13是天然纤维密集地集合形成的块状纤维。混合纤维层11中，例如分散地配置有多个天然纤维块13。在图4中，将天然纤维块13作为灰线密集地集聚而成的结构来表示。

天然纤维块13的俯视时的形状和大小没有特别限定。例如，作为天然纤维块13的尺寸，在俯视时通过图像解析等计算出面积，换算成正圆的情况下的直径(当量圆直径)优选为0.3mm以上，更优选为0.5mm以上，优选为5mm以下，更优选为2.5mm以下。

天然纤维块13的厚度优选为0.1mm以上，更优选为0.2mm以上，优选为1.0mm以下，更优选为0.6mm以下。此外，“天然纤维块13的厚度”是指片构造10的厚度方向(例如图1～3的厚度方向Z)上的天然纤维块13的尺寸。

此外，关于天然纤维块13的尺寸和厚度，作为如下的平均值计算出来，该平均值是测量在1个尿布1(吸收性物品)中使用的混合纤维层11中例如5个以上的天然纤维块13的直径和厚度，并同样地对3个尿布1(吸收性物品)进行了测量的情况下的共计15个以上的天然纤维块13的直径和厚度的平均值。天然纤维块13的尺寸和厚度例如也可以如后述的“纤维块的个数的测量方法中所说明的那样，将天然纤维块13着色来测量。

在混合纤维层11中含有的合成纤维包含例如以聚乙烯和/或聚丙烯等聚烯烃类树脂、聚对苯二甲酸乙二醇酯等聚酯类树脂、聚丙烯酸和/或聚甲基丙烯酸等丙烯酸类树脂、聚氯乙烯等乙烯基类树脂、尼龙等聚酰胺类树脂等作为原料的纤维。也能够使用这些各种原料中2种树脂组合而成的复合纤维(芯鞘型复合纤维或并列型复合纤维)。这些合成纤维可以单独使用一种或者可以将两种以上组合使用。

其中，作为在混合纤维层11中含有的合成纤维，从兼具无纺布的强度和柔软良好的触感的观点考虑，优选使用复合纤维。

混合纤维层11从通过合成纤维彼此的结合确保混合纤维层11的强度，并且调整天然纤维具有的保水性等的观点考虑，合成纤维优选含有80质量％以上，更优选为90质量％以上，优选为99.8质量％以下，更优选为99.5质量％以下。

从具有柔软蓬松的触感的观点考虑，混合纤维层11的合成纤维的纤度例如优选为0.5dtex以上，更优选为1.0dtex以上，优选为6.0dtex以下，更优选为4.5dtex以下。

从使用梳棉机制造无纺布时的网容易形成的观点考虑，混合纤维层11的合成纤维的纤维长度例如优选为20mm以上，更优选为35mm以上，优选为75mm以下，更优选为70mm以下。

此外，如图4所示，混合纤维层11除了天然纤维块13以外，也可以包含合成纤维聚集而成的合成纤维块14。在图4中，将合成纤维块14作为黑线密集地集聚而成的结构来表示。

合成纤维层12作为纤维成分以合成纤维为主体，作为合成纤维的集合体而构成。合成纤维层12含有合成纤维例如为95质量％以上，也可以含有100质量％。合成纤维层12作为无纺布层构成，例如包括选自热风无纺布、纺粘无纺布、水刺无纺布、熔喷无纺布、树脂粘合无纺布、针刺无纺布中的1种或者多种无纺布层。

此外，合成纤维层12“作为纤维成分以合成纤维为主体”是指优选仅由合成纤维形成，但在没有形成天然纤维块的范围内不排除含有天然纤维。

合成纤维层12中包含的合成纤维例如包含以聚乙烯和/或聚丙烯等聚烯烃类树脂、聚对苯二甲酸乙二醇酯等聚酯类树脂、聚丙烯酸和/或聚甲基丙烯酸等丙烯酸类树脂、聚氯乙烯等乙烯基类树脂、尼龙等聚酰胺类树脂等作为原料的纤维。也能够使用这些各种原料之中2种树脂组合而成的复合纤维(芯鞘型复合纤维或并列型复合纤维)。也能够将这些合成纤维单独使用一种或者将两种以上组合使用。

其中，作为合成纤维层12中含有的合成纤维，从高效率地形成后述的合成纤维块15的观点考虑，优选使用纤度2.5dtex以下的复合纤维。

合成纤维层12中含有的合成纤维可以与混合纤维层11中含有的合成纤维不同，也可以至少一部分相同。另外，合成纤维层12也可以包含纤维直径或横截面的形状不同的合成纤维。

合成纤维层12包含合成纤维聚集而成的合成纤维块15。合成纤维块15是合成纤维密集地集合而成的块状纤维。合成纤维层12中，例如分散配置有多个合成纤维块15。在图4中，将合成纤维块15作为黑线密集地集聚而成的结构表示。

合成纤维块15的俯视时的形状和大小没有特别的限定。例如作为合成纤维块15的尺寸，在俯视时通过图像解析等计算出面积，换算成正圆的情况下的直径(当量圆直径)优选为0.05mm以上，更优选为0.1mm以上，优选为3mm以下，更优选为2mm以下。

合成纤维块15的厚度优选为0.05mm以上，更优选为0.08mm以上，优选为0.5mm以下，更优选为0.2mm以下。此外，“合成纤维块15的厚度”是指片构造10的厚度方向(例如图1～3的厚度方向Z)上的合成纤维块15的尺寸。

此外，合成纤维块15的尺寸和厚度作为如下的平均值计算出来，该平均值为测量在1个尿布1(吸收性物品)中使用的合成纤维层12中例如5个以上的合成纤维块15的直径和厚度，并同样地对3个尿布1(吸收性物品)进行了测量的情况下的共计15个以上的合成纤维块15的直径和厚度的平均值。

从高效地形成合成纤维块15的观点考虑，合成纤维层12中含有的该合成纤维的纤度例如优选为0.2dtex以上，更优选为0.7dtex以上，优选为2.5dtex以下，更优选为2.0dtex以下。

从高效地形成合成纤维块15的观点考虑，该合成纤维的纤维长度例如优选为20mm以上，更优选为35mm以上，优选为75mm以下，更优选为70mm以下。

另外，从肌肤触感的观点考虑优选合成纤维层12中含有的合成纤维的纤度比混合纤维层11中含有的合成纤维的纤度小。

具有上述结构的片构造10例如以以下的方式制造。

例如，使用构成混合纤维层11的合成纤维和天然纤维形成网。另一方面，使用构成合成纤维层12的合成纤维形成网。在网的形成中，能够使用公知的梳棉机等的装置。将这些网中含有的纤维利用热处理等使其结合，形成混合纤维层11和合成纤维层12。之后，根据需要也可以进行压延加工等。

作为用于使纤维结合的处理，能够举例热风法、热粘合法、针刺法、水刺法等，从高效地形成天然纤维块13和合成纤维块15的观点考虑，优选热风法。

另外，在与合成纤维层12对应的网中，从使合成纤维块15形成的观点考虑，作为成为原料的合成纤维，也能够使用将无纺布的边角料通过解纤处理而得到的纤维。无纺布的边角料是指，例如在无纺布的制造过程中，将制造时的流动方向的左右两侧区域产生的部位用分切机(slitter)切断而产生的部位。这样的边角料通常被废弃处理，但在本实施方式中，能够将该边角料解纤再次恢复为纤维而成的再生纤维作为原料的合成纤维使用。解纤处理中，例如能够使用公知的解纤机。这样的再生纤维通常为保留着合成纤维彼此的结合(熔接等)的状态。因此，通过使用再生纤维，能够使合成纤维块15在合成纤维层12中高效地形成。关于具体的制造方法，例如能够参照日本特开2013-151774号公报等。

另外，在网中形成的纤维块的数量和大小能够通过调整梳棉机的各构成部件的运转速度等来调整。尤其是，在合成纤维层12使用上述再生纤维形成的情况下，通过调整在整体的合成纤维中的再生纤维的比例和解纤程度，能够调整合成纤维块的数量和大小。

另外，用于使纤维结合的处理可以在将形成混合纤维层11的网和形成合成纤维层12的网层叠的状态下进行。在该情况下，在2层的界面中合成纤维彼此交络，容易得到后述的具有混合纤维层11和合成纤维层12的层叠构造的无纺布片。

或者，用于使纤维结合的处理也可以对形成混合纤维层11的网和形成合成纤维层12的网分别地进行。在该情况下，分别得到与混合纤维层11对应的无纺布片和与合成纤维层12对应的无纺布片。

天然纤维在形成网时容易聚集，容易形成天然纤维块13。含有天然纤维块13的天然纤维难以与周围的合成纤维熔接。由于这一原因，天然纤维块13在对片构造10施加力时等容易移动。

另一方面，合成纤维通过热处理等容易相互结合(熔接)。因此，合成纤维块15内的合成纤维彼此、以及合成纤维块15的合成纤维与周围的合成纤维之间，容易形成结合点(熔接点)。因此，合成纤维块15容易在合成纤维层12内固定位置。

在本实施方式的片构造10中，合成纤维层12以构成尿布1的表层的方式配置。如上所述，即使对片构造10施加力时，因为合成纤维块15在合成纤维层12内容易固定位置，所以也能够抑制合成纤维块15从表面12a突出。因此，能够抑制尿布1的表层的异物感，能够良好地维持肌肤触感。

另外，在混合纤维层11的一面侧配置有合成纤维彼此被熔接的合成纤维层12。因此，混合纤维层11中的天然纤维块13不容易移动到该表层侧。尤其是，由于合成纤维层12具有与周围的纤维也熔接了的合成纤维块15，因此向天然纤维块13的表层侧的移动通过合成纤维块15被有效地限制。由此，能够抑制天然纤维块13从尿布1的表层(合成纤维层12的表面12a)突出。因此，能够抑制天然纤维的突出导致的尿布1的表层的异物感和肌肤触感的下降，能够得到肌肤触感良好的尿布1。

如上所述，依据本实施方式的片构造10，能够兼顾基于天然纤维产生的安心感和柔软的质感以及闷热抑制效果、与尿布1的表层的肌肤触感的良好性这两方面。

如图2所示，在片构造10作为外装体3使用的情况下，合成纤维层12的表面12a构成外装体3的外表面3a。由此，例如进行尿布1的更换或者废弃的尿布1的处理者能够感觉到良好的肌肤触感。因此，该处理者随着基于天然纤维产生的安心感，也能够对尿布1持有良好的印象。并且，在外装体3具有向肌肤侧折返的部分的情况下，也能够使该折返部的肌肤触感提高，并且能够抑制由于纤维的突出导致的在穿着中对肌肤的刺激。

如图3所示，片构造10作为正面片2使用的情况下，合成纤维层12的表面12a构成正面片2的肌肤抵接面2a。由此，能够抑制纤维从肌肤抵接面2a的突出导致的穿着中的异物感和对肌肤的刺激。因此，尿布1能够对穿着者给予良好的穿着感，并且能够抑制伴随纤维突出的肌肤问题。

从良好地抑制天然纤维从表面12a的突出的观点考虑，合成纤维层12的厚度优选为0.1mm以上，更优选为0.2mm以上，优选为1.5mm以下，更优选为1.0mm以下。另外，混合纤维层11的厚度为天然纤维块13的厚度以下，尤其优选小于该厚度。

从获得由天然纤维产生的柔软的质感、和良好的吸湿性以及水蒸气的释放性的观点考虑，混合纤维层11的厚度优选为0.1mm以上，更优选为0.2mm以上，优选为2.0mm以下，更优选为1.5mm以下。

从充分发挥天然纤维产生的质感，并且作为构成尿布1的表层的片构造10获得充分的强度的观点考虑，片构造10的厚度优选为0.3mm以上，更优选为0.5mm以上，优选为3.0mm以下，更优选为2.0mm以下。

从同样的观点考虑，片构造10的克重优选为10g/m ²以上，更优选为15g/m²以上，优选为60g/m²以下，更优选为30g/m²以下。

[层叠构造]

混合纤维层11和合成纤维层12也可以具有层叠构造。在此所说的层叠构造是指，在混合纤维层11上层叠有合成纤维层12，构成2层不能分离的无纺布片的意思。由此，能够将2层作为一体的无纺布片处理，尿布1的制造工序上的处理变得容易。

这样的片构造10例如可以通过在将形成混合纤维层11的网和形成合成纤维层12的网层叠的状态下进行将纤维结合的处理而形成。或者，也可以由形成混合纤维层11的网形成无纺布，由形成合成纤维层12的网形成无纺布，然后将这些无纺布通过热熔融粘接剂等粘接剂等接合。或者可以通过压制加工等将与混合纤维层11对应的无纺布、和与合成纤维层12对应的无纺布的一部分接合。

在对与各层对应的网进行纤维的结合处理的方法的情况下，在混合纤维层11与合成纤维层12的界面，各层的合成纤维彼此能够交络(结合)。由此，即使在界面附近配置有天然纤维块13的情况下，也能够抑制以该天然纤维块13为起点产生混合纤维层11与合成纤维层12之间的剥离。

尤其是，如图4所示，在混合纤维层11与合成纤维层12的界面配置有混合纤维层11的合成纤维块14的情况下，该合成纤维块14能够与混合纤维层11和合成纤维层12的双方的合成纤维结合。因此，能够更可靠地抑制混合纤维层11与合成纤维层12之间的剥离的发生。

[扁平纤维]

从使尿布1的表层的肌肤触感更加良好的观点考虑，合成纤维层12优选含有扁平率为1.2以上的合成纤维。在本说明书中，将扁平率为1.2以上的合成纤维也称为“扁平纤维”。

所谓扁平率是指，纤维的截面的长轴长度相对于短轴长度的比率(长轴长度/短轴长度)。纤维的截面为正圆形状的情况下的扁平率为1，随着该截面的挤压程度变大而扁平率变得大于1。关于纤维的扁平率的详细的测量方法在后文说明。

在合成纤维层12中，扁平纤维的长轴方向能够在平面方向(与厚度方向Z正交的方向)或者接近与该平面方向平行的方向上取向。通过这样的扁平纤维配置在合成纤维层12的表面12a附近，扁平纤维的扁平的面能够排列配置在尿布1的表层。由此，与具有接近正圆的截面的纤维配置在合成纤维层12的表面12a(尿布1的表层)的情况相比较，尿布1的表层成为更平坦连续性更高的状态，能够使尿布1的表层的肌肤触感更加良好。

从上述观点考虑，优选扁平纤维至少配置在合成纤维层12的表面12a。

另外，由于利用扁平纤维，在合成纤维层12中在平面方向上能够密集地配置纤维，因此能够进一步限制天然纤维块13向表面12a的移动。由此，能够更加有效地抑制天然纤维块13从表面12a的突出，能够更加可靠地提高尿布1的表层的肌肤触感。

作为得到扁平率为1.2以上的纤维的方法，能够举例：1)使用具有与所希望的扁平率对应的扁平率的喷丝头进行纺丝的方法，或者2)对于使用通常的喷丝头(截面为正圆形状或者依此为基准的形状)获得的纤维的堆积物实施加压等后加工的方法。从使扁平纤维的长轴方向有效地在合成纤维层12的平面方向上取向的观点考虑，在本实施方式中尤其优选上述2)的方法。上述2)的方法例如通过将含有截面为正圆形状的纤维的合成纤维层12根据需要加热，并且通过加压进行压密化而能够实施。作为这样的处理，例如可以列举压延处理。压延处理是利用压延辊对无纺布等纤维集合体施加热和压力，将纤维集合体高密度化的处理。通过这样的压延处理，在合成纤维层12的表面12a形成扁平纤维，并且缓和在合成纤维层12的表面12a附近的合成纤维的重叠，能够提高合成纤维层12的柔软性。

[合成纤维层与混合纤维层的纤维的关系]

从使尿布1的表层的肌肤触感更良好，并且防止天然纤维从合成纤维层12的表面12a的脱落的观点考虑，优选使合成纤维层12和混合纤维层11的合成纤维的纤维直径形成为以下的关系。

优选合成纤维层12的合成纤维的纤维直径小于混合纤维层11的合成纤维的纤维直径。

例如，合成纤维层12的合成纤维的纤维直径相对于混合纤维层11的合成纤维的纤维直径的比率优选为0.95以下，更优选为0.8以下，另外优选为0.05以上，更优选为0.1以上。

合成纤维层12的合成纤维的纤维直径优选为4μm以上，更优选为8μm以上，优选为17μm以下，更优选为15μm以下。

混合纤维层11的合成纤维的纤维直径优选为7μm以上，更优选为10μm以上，优选为26μm以下，更优选为22μm以下。

此外，合成纤维层12包含上述扁平纤维的情况下的合成纤维的纤维直径能够按以下的方式测量。在扁平纤维分布在合成纤维层12的一部分的情况下，测量不包含扁平纤维的部分的合成纤维的纤维直径。在扁平纤维分布在合成纤维层12的整体的情况下，通过后述的方法测量纤维的横截面的截面积，计算出换算为正圆的情况下的直径。

另外，构成位于尿布1的表层侧的合成纤维层12的合成纤维块15的合成纤维的纤维直径，从使尿布1的表层的肌肤触感更加良好的观点考虑，优选比构成天然纤维块13的天然纤维的纤维直径小。

例如，构成合成纤维块15的合成纤维的纤维直径相对于构成天然纤维块13的天然纤维的纤维直径的比率优选为0.95以下，更优选为0.8以下。

混合纤维层11的天然纤维的纤维直径优选为9μm以上，更优选为12μm以上，优选为36μm以下，更优选为30μm以下。

另外，从防止天然纤维块13从合成纤维层12的表面12a突出或脱落的观点考虑，优选位于尿布1的表层侧的合成纤维层12的合成纤维块15的每一定面积的个数，比混合纤维层11中的天然纤维块13的该每一定面积的个数多。

合成纤维层12中的合成纤维块15的每100cm²的个数，优选为10个以上，更优选为20个以上，优选为400个以下，更优选为200个以下。

混合纤维层11中的天然纤维块13的每100cm²的个数优选为5个以上，更优选为10个以上，优选为200个以下，更优选为150个以下。

从更有效地减少天然纤维块产生的异物感，使片表面的触感良好的观点考虑，优选不仅合成纤维层12中的合成纤维块15的每一定面积的个数比混合纤维层11中的天然纤维块13的该每一定面积的个数多，而且合成纤维块15的尺寸比天然纤维块13的尺寸小。

合成纤维层12中的合成纤维块15的尺寸相对于混合纤维层11中的天然纤维块13的尺寸的比率优选为0.8以下，更优选为0.65以下。此外，各纤维块的尺寸是指在俯视时的圆当量直径。

从更有效地减少天然纤维块13产生的异物感，并且兼具片整体的蓬松的触感和片表面的光滑的触感的观点考虑，优选合成纤维层12中的合成纤维块15的厚度小于混合纤维层11中的天然纤维块13的厚度，优选合成纤维层12的厚度小于混合纤维层11的厚度。

合成纤维层12中的合成纤维块15的厚度相对于混合纤维层11中的天然纤维块13的厚度的比率优选为0.8以下，更优选为0.5以下。

合成纤维层12的厚度相对于混合纤维层11的厚度的比率优选为0.95以下，更优选为0.8以下。

[护肤剂]

在片构造10用于与穿着者的肌肤抵接的部分的情况下，合成纤维层12的表面12a与穿着者的肌肤长时间接触。在这样的情况下，从抑制穿着者的肌肤问题的观点考虑，合成纤维层12也可以在合成纤维的表面含有护肤剂。护肤剂是表现护肤效果的物质。“护肤效果”是指，防止皮肤的皮疹、消炎、防止受伤、抗菌等的使皮肤的状态正常的全部效能。

护肤剂可以在合成纤维层12的形成后在合成纤维层12的表面12a涂布，也可以使用涂布有护肤剂的合成纤维形成合成纤维层12。护肤剂的涂布方法没有特别的限定，能够适当选择选自模涂方式、槽式喷涂方式、帘式喷涂方式、熔喷方式、螺旋喷涂方式、凹版印刷方式和珠状涂布方式中的1种或者2种以上的方法。关于护肤剂的详细的涂布方式在后文说明。

本实施方式的护肤剂从不容易由于尿等液体而溶出、得到长时间的护肤效果的观点考虑，例如也可以包含疏水性的护肤剂。疏水性护肤剂是指，不具有水溶性和水分散性，或者溶解性非常低的护肤剂，并且对于穿着者的肌肤具有保护、治愈等效能的组成物或者化合物。例如，所谓疏水性护肤剂是指，将包含护肤剂的片浸渍在该片的质量的10倍量的水(液温25℃)中，放置24小时后，仅溶解了小于10质量％的护肤剂。该疏水性护肤剂优选为1质量％以下的溶解性的护肤剂，尤其优选的是完全不溶解并且不分散的护肤剂。

作为疏水性护肤剂，能够使用摩洛哥坚果油、乳木果油等的天然物提取成分或凡士林等。例如，作为包含不饱和脂肪酸的疏水性的植物油的摩洛哥坚果油能够保持肌肤的水分与油分的平衡、防止肌肤的干燥。并且，摩洛哥坚果油含有大量的油酸、亚油酸之类的不饱和脂肪酸，活性氧除去力强，能够减轻肌肤的损伤。

另外，本实施方式的护肤剂也可以含有亲水性的护肤剂。所谓亲水性护肤剂是具有水溶性或者水分散性的护肤成分，优选抑制皮疹或炎症的发生，并且在发生了皮疹或炎症的情况下，抑制该皮疹或炎症的进行，或者使该皮疹或炎症缓解的护肤剂。亲水性护肤剂例如是，将涂布有护肤剂的片浸渍在该片的质量的10倍量的水(液温25℃)中，放置24小时后，10质量％以上发生了溶解或者分散的情况下，作为具有水溶性或水分散性的护肤剂。此外，上述的“溶解或者分散”的量优选为25质量％以上，更优选为50质量％以上。

作为亲水性护肤剂，能够使用桃叶提取物、金缕梅提取物等天然物提取成分或碳链数为2～4的多元醇、具有护肤效果的亲水性化合物。例如，作为植物提取物的桃叶提取物(亲水性提取物)具有抗菌作用、抗炎症作用。

上述各种护肤剂可以单独使用一种，也可以多种组合来使用。例如可以使用亲疏水程度不同的至少2种护肤剂成分。

另外，护肤剂中优选使用天然物提取成分。由此，能够更进一步抑制穿着者的过敏反应或肌肤问题，并且能够给予消费者安心感和清爽的印象。

[具有凹凸构造的片构造]

如图5～7所示，片构造10也可以具有形成在合成纤维层12的表面12a的多个凸部16、和位于多个凸部16之间的凹部17。

例如，在片构造10具有层叠构造的情况下，也可以在片构造10整体形成有凹凸构造。

合成纤维层12和混合纤维层11由分体的片材构成的情况下，也可以仅合成纤维层12具有凹凸构造。

通过片构造10具有凹凸构造，尤其是合成纤维层12与肌肤抵接的情况下，能够使与肌肤的接触面积减少，能够提高透气性。另外，能够使尿布1的表层的肌肤触感更加良好。

凸部16是指向尿布1的厚度方向Z外方突出的部分。凹部17是指形成在凸部16的周围的部分。关于凸部16和凹部17的详细的识别方法在后文说明。

利用图5～7关于具有凹凸构造的片构造10的结构例进行说明。但是，片构造10不限定于这些结构。此外，在图5的C、图6的B和图7的B的俯视图中，用点图案或者线表示的部分表示凹部17，与凹部17相邻的部分表示凸部16。

图5中所示的片构造10中，在片构造10整体形成有凹凸构造，凸部16的内部实质上成为中空。凹部17与和片构造10在厚度方向Z上相邻的片接合。

在图5的A所示的例子中，片构造10构成外装体3，片构造10的凹部17通过热熔粘接剂等粘接剂S接合于防漏片8。

在图5的B所示的例子中，片构造10构成正面片2，片构造10的凹部17通过热熔粘接剂等粘接剂S接合于中间片7。

此外，除了图5的A和5的B所示的结构以外，例如也可以是具有凹凸构造的合成纤维层12的凹部17接合于大致平坦的混合纤维层11，从而形成具有凹凸构造的片构造10。

这样的结构的片构造10能够按以下的方式形成。例如，可以在将构成合成纤维层12的网与构成混合纤维层11的网层叠后，将所层叠的网配置在具有与凸部16对应的突起的支承体上并通过吹送热风将凸部16和凹部17赋形(例如参照日本特开2013-177715号公报)。或者，也可以在齿轮辊间夹入构成片构造10的无纺布，通过使其拉伸，将凸部16和凹部17赋形(例如参照日本特开2004-174234号公报)。

如图5的C所示，凸部16和凹部17在俯视时，也可以在一个方向上延伸。凸部16和凹部17的延伸方向可以是纵向X也可以是横向Y，还可以是与纵向X和横向Y交叉的方向。另外，凸部16和凹部17不限定于直线状地延伸的方式，也可以是曲线状地延伸。

图6的A所示的片构造10中，凸部16的内部实质上成为实心的。这样的片构造10例如在片构造10的形成后，通过将与凹部17对应的位置进行压花加工而能够形成。作为凹部17的压花加工，能够举例伴随有热的或者不伴随热的压花加工、超声波压花加工等公知的压花加工。与凹部17对应的压花部如图6的B所示，在俯视时，可以间断地延伸，也可以连续地延伸。另外，与图5的C所示的例子同样地，关于凸部16和凹部17的延伸方向不限于图6的B所示的例子。

图7的A所示的片构造10中，凹部17具有贯通孔18。由此，不仅片构造10具有良好的肌肤触感，而且能够使来自于所排泄的液体的水蒸气从贯通孔18吸收或者释放，能够进一步提高透气性。

作为在凹部17形成贯通孔18的方法能够列举例如在将凹部17进行压花加工时调整附加的热或者压力使纤维熔融而开孔的方法、在凹部17的压花加工时施加超声波振动而使凹部17的一部分的纤维熔融的方法、在凹部17穿刺凸状销而形成贯通孔18的方法等。作为具体的方法，能够参照日本特开2019-93598号公报、日本特开2011-110122号公报、日本特开2017-93731号公报等。

在图7的B所示的图案中，在俯视时，凹部17和形成在该凹部17的贯通孔18在相对于纵向X交叉的2个方向上延伸。在图7的B中，用线记载的部分表示凹部17和贯通孔18。在该情况下，在被2个方向上延伸的凹部17包围的大致矩形的区域中形成凸部16。

凹部17和凸部16的平面图案不限于图5的C、图6的B和图7的B所示的例子。例如，在形成图5那样的凸部16的情况下，通过改变吹送热风时的支承体的突起的配置和形状、齿轮辊的形状等，能够形成多种配置和形状的凸部16。或者，如图6所示通过压花加工等形成凹部17的情况下，能够将凹部17的平面形状形成为点状(小圆形状)、椭圆形状或者矩形形状等，通过改变该凹部17的配置，能够形成多种配置和形状的凸部16。

[补充说明]

以下，对本实施方式的说明加以补充。

(纤维的纤度的测量方法)

由没有施加负荷的状态的片构造10制作切割为50mm×100mm(面积5000mm²)的长方形状的测量用样品。接着，用电子显微镜测量在截面看测量用样品时从任意一个面在厚度方向上隔开0.2mm间隔的位置的10根纤维的纤维粗度，计算出纤维粗度平均值Dn(μm)。接着，鉴定从上述一个面在厚度方向上隔开0.2mm间隔的位置的纤维的构成成分，利用差示扫描量热仪(DSC)求出理论纤维存在密度Pn(g/cm³)。根据所获得的纤维粗度平均值Dn(μm)和理论纤维存在密度Pn(g/cm³)，计算出纤维长度每10,000m的重量(g)，将该计算出的值作为纤维的纤度(dtex)。

此外，在从吸收性物品采取片构造10等的测量对象的情况下，优选使用将在该测量对象的构成部件与其他构成部件的接合中使用的粘接剂等利用冷喷等冷却方法弱化后，小心地剥离测量对象的构成部件并将其取出的方法。该方法对于以下说明的各测量方法等也能够适用。

(片构造的厚度的测量方法)

将测量对象的片构造10以纵向50mm×横向50mm切断，制作片构造10的切断片。接着，将该切断片载置在平板上，在其上载置平板上的玻璃板，以包含玻璃板在内的负荷成为49Pa的方式在玻璃板上均匀地载置配重，测量该切断片的厚度。测量环境为温度20±2℃、相对湿度65±5％、测量仪器使用显微镜(KEYENCE CORPORATION制、VHX-1000)。切断片的厚度的测量首先得到该切断片的切断面的放大照片。在该放大照片中同时拍入已知尺寸的物体。接着，将比例尺与上述切断片的切断面的放大照片对齐，测量该切断片的厚度即测量对象的片的厚度。将以上的操作进行3次，将3次的平均值作为测量对象的片构造10或者各层的厚度。此外，在测量对象的片构造10具有层叠构造的情况下，根据纤维直径和/或纤维密度的不同判断其边界，计算出各层的厚度。

(片构造的克重的测量方法)

将测量对象的片构造10的一部分用FEATHER Safety Razor Co.,Ltd.制的单刃剃刀切断，以成为事先规定的面积的方式得到测量片。用电子天平(A&D公司制电子天平GR-300，精度：小数点后4位)测量这些测量片的重量。所求得的重量除以测量片的面积计算出测量片的克重。将5个测量片的克重的平均作为克重。

(纤维直径的测量方法)

将测量对象(混合纤维层11和合成纤维层12)用剃刀(例如FEATHER Safety RazorCo.,Ltd.制单刃)切断，得到俯视四边形形状(8mm×4mm)的测量片。在切断该测量对象时，注意由该切断形成的测量片的切断面的构造不要因切断时的压力等被破坏。作为优选的测量对象的切断方法，能够举例在测量对象的切断前，将测量对象放入液氮中使其充分冻结，然后进行切断的方法。利用纸质双面胶带(Nichiban Co.,Ltd.制造的NICETACK NW-15)将测量片粘贴于试样台。接着将测量片进行涂铂。涂布使用日立那珂精器株式会社制离子溅射装置E-1030型(商品名)，溅射时间为30秒。将测量片的切断面用日立制作所株式会社制S-4000型场发射扫描电子显微镜以倍率1000倍进行观察。例如测量对象具有层叠构造的情况下，通过电子显微镜图像根据纤维直径和/或者纤维密度的不同判断各层的边界，关于在各层存在的纤维分别测量10根纤维的相对于长度方向的宽度方向的长度，将其平均值作为纤维直径。

(纤维的扁平率的测量方法)

与上述“纤维直径的测量方法”同样地，准备测量片并且用电子显微镜观察其切断面。例如观察合成纤维层12的切断面，测量纤维的相对于长度方向的宽度方向的粗度(长轴长度)、厚度方向的粗度(短轴长度)，将长轴长度除以短轴长度来计算出1根纤维的扁平率。对10根纤维进行将测量，将其平均值作为扁平率。

(扁平纤维的情况下的纤维直径的测量方法)

如上所述，在合成纤维层12的整体分布有扁平纤维的情况下，纤维直径按以下的方式测量。

与上述的“纤维直径的测量方法”同样地，准备测量片并且电子显微镜观察其切断面。用图像处理软件测量所观察到的纤维的横截面的截面积。将所测量的截面积视为正圆的截面积，计算出正圆的情况下的直径。关于在合成纤维层12中存在的10根纤维，同样地计算出直径，将其平均值作为纤维直径。

(纤维块的个数的测量方法)

利用冷喷从吸收性物品将片构造10剥离，从该片构造10切出10cm见方的测量片。将所切出的测量片配置在黑色的衬纸上，通过目视测量纤维块的个数。将该测量的个数作为a个。

然后，将测量片浸渍在着色水(例如红色2号等的食用色素)中，用Kimtowel(擦拭纸，Nippon Paper Crecia制造)等吸水纸将其夹住来吸水，在70℃下干燥24小时。通过目视测量被着色了的纤维块的数量。将该测量的个数作为b个。

将合成纤维块15的每100cm²的个数作为(a-b)个。

将天然纤维块13的每100cm²的个数作为b个。

对于1个吸收性物品从2个部位切出测量片进行测量，对3个吸收性物品进行测量。计算出来自共计6个测量片的测量结果的平均值，作为合成纤维块15和天然纤维块13的每100cm²的个数。

(纤维块的厚度的测量方法)

利用锋利的刀得到包含合成纤维块15的中心部的切断面。将切断面用显微镜(KEYENCE CORPORATION制造、VHX-1000)以100～200倍的倍率进行观察，测量合成纤维块15的厚度。同样地测量被着色的天然纤维块13的厚度。

(护肤剂的形态)

护肤剂也可以作为包含含有亲水性油剂和护肤剂的混合物的表面处理剂涂布。或者，也可以利用涂布有亲水性油剂的纤维形成无纺布后，在该无纺布涂布含有护肤剂的表面处理剂。

亲水性油剂只要是在卫生品用途中使用的通常的亲水化剂，就没有特别的限定。亲水性油剂通常具有使作为液体的表面处理剂稳定地附着于纤维的作用。

另外，上述表面处理剂除了护肤剂以外，也可以包含具有护肤效果以外的功能的处理剂(例如抗菌剂、除臭剂等)等。

包含护肤剂的表面处理剂也可以含有碳链数为2～4的多元醇。这样的多元醇尤其是作为亲水性成分(亲水性油剂、亲水性的护肤剂等)的溶剂发挥功能，能够使它们均匀地分散。并且，上述多元醇不仅作为溶剂发挥功能，也具有保湿效果和润滑性的提高效果，还可以作为护肤剂发挥功能。通过提高润滑性，能够减少肌肤与无纺布的摩擦，抑制对肌肤的损伤。

作为上述多元醇，例如能够举例1,3-丁二醇。1,3-丁二醇是有保湿性的液状的水溶性基剂成分，手感柔滑，不粘腻，保持皮肤滋润。

(凸部和凹部的识别方法)

将具有凹凸构造的片构造10的片(测量片)的背面(与表面12a相反的面)粘贴在平坦的丙烯酸树脂板上。在将橡胶图章等进行盖章时使用的通常的盖章台(例如、三菱铅笔株式会社制造的UNISTAMP(商品名)、红色)上，将粘贴了丙烯酸树脂板的测量片以表面12a侧向下的方式放置。接着，从丙烯酸树脂板上以1.2kPa对测量片加压，使该测量片的表面12a印上墨。接着，将印有墨的测量片的表面12a(墨面)向下放置在白纸上，从丙烯酸树脂板上以1.2kPa加压，将墨转印到白纸上。在该白纸转印有墨的部分(接触部)为凸部，没有转印墨的部分(非接触部)为凹部。

以上，关于本发明的实施方式进行了说明，但本发明不限于上述的实施方式，在不脱离本发明的主旨的范围内当然能够添加各种变更。

例如，片构造10在混合纤维层11和合成纤维层12之间也可以具有其他层。

或者，在片构造10中，也可以在混合纤维层11的两面配置有合成纤维层12。

另外，片构造10也可以用于侧片5的立体皱褶，合成纤维层12的表面12a构成肌肤抵接面。

例如，在以上的实施方式中，作为吸收性物品例示了展开型一次性尿布的例子，但不限于此。本发明的吸收性物品例如也可以是短裤型一次性尿布、尿液收集垫或白带片、生理用卫生巾等。

<1>

一种吸收性物品，其具有配置在表层侧的片构造，上述片构造具有：包含合成纤维和天然纤维的混合纤维层；和合成纤维层，该合成纤维层配置在上述混合纤维层的一面侧，构成上述吸收性物品的上述表层，且作为纤维成分以合成纤维为主体，上述混合纤维层包含上述天然纤维聚集而成的天然纤维块，上述合成纤维层包含上述合成纤维聚集而成的合成纤维块。

<2>

如<1>中记载的吸收性物品，其中，

上述混合纤维层和上述合成纤维层具有层叠构造。

<3>

如<1>或者<2>中记载的吸收性物品，其中，

上述合成纤维层含有扁平率为1.2以上的合成纤维。

<4>

如<1>至<3>中任一项记载的吸收性物品，其中，

上述合成纤维层的上述合成纤维的纤维直径小于上述混合纤维层的上述合成纤维的纤维直径。

<5>

如<4>中记载的吸收性物品，其中，

上述合成纤维层的上述合成纤维的纤维直径为4μm以上且17μm以下，优选为8μm以上且15μm以下。

<6>

如<4>或<5>中记载的吸收性物品，其中，

上述混合纤维层的上述合成纤维的纤维直径为7μm以上且26μm以下，优选为10μm以上且22μm以下。

<7>

如<1>至<6>中任一项记载的吸收性物品，其中，

构成上述合成纤维块的上述合成纤维的纤维直径小于构成上述天然纤维块的上述天然纤维的纤维直径。

<8>

如<7>中记载的吸收性物品，其中，

构成上述合成纤维块的上述合成纤维的纤维直径相对于构成上述天然纤维块的上述天然纤维的纤维直径的比率为0.05以上且0.95以下，优选为0.1以上且0.8以下。

<9>

如<1>至<8>中任一项记载的吸收性物品，其中，

上述合成纤维层在上述合成纤维的表面含有护肤剂。

<10>

如<1>至<9>中任一项记载的吸收性物品，其中，

上述片构造具有形成在上述合成纤维层的表面的多个凸部、和位于上述多个凸部间的凹部。

<11>

如<10>中记载的吸收性物品，其中，

上述凹部具有贯通孔。

<12>

如<1>至<11>中任一项记载的吸收性物品，其中，

上述片构造构成外装体的至少一部分，上述合成纤维层构成上述外装体的最外层的至少一部分。

<13>

如<1>至<11>中任一项中记载的吸收性物品，其中，

上述片构造构成包含肌肤抵接面的正面片的至少一部分，上述合成纤维层构成上述肌肤抵接面的至少一部分。

<14>

如<1>至<13>中任一项记载的吸收性物品，其中，

上述混合纤维层含有80质量％以上且99.8质量％以下、优选90质量％以上且99.5质量％以下的上述合成纤维。

<15>

如<1>至<14>中任一项记载的吸收性物品，其中，

上述混合纤维层的上述合成纤维的纤度为0.5dtex以上且6.0dtex以下，优选为1.0dtex以上且4.5dtex以下。

<16>

如<1>至<15>中任一项记载的吸收性物品，其中，

上述混合纤维层的上述合成纤维的纤维长度为20mm以上且75mm以下，优选为35mm以上且70mm以下。

<17>

如<1>至<16>中任一项记载的吸收性物品，其中，

上述合成纤维层作为纤维成分含有上述合成纤维为95质量％以上，优选为100质量％。

<18>

如<1>至<17>中任一项记载的吸收性物品，其中，

上述合成纤维层不含天然纤维块。

<19>

如<1>至<18>中任一项记载的吸收性物品，其中，

上述合成纤维层所含有的上述合成纤维的纤度为0.2dtex以上且2.5dtex以下，优选为0.7dtex以上且2.0dtex以下。

<20>

如<1>至<19>中任一项记载的吸收性物品，其中，

上述合成纤维层所含有的上述合成纤维的纤度小于上述混合纤维层所含有的上述合成纤维的纤度。

<21>

如<1>至<20>中任一项记载的吸收性物品，其中，

上述合成纤维层所含有的上述合成纤维的纤维长度为20mm以上且75mm以下，优选为35mm以上且70mm以下。

<22>

如<1>至<21>中任一项记载的吸收性物品，其中，

上述合成纤维层中的上述合成纤维块的每一定面积的个数多于上述混合纤维层中的上述天然纤维块的该每一定面积的个数。

<23>

如<22>中记载的吸收性物品，其中，

上述合成纤维层中的上述合成纤维块的尺寸小于上述混合纤维层中的上述天然纤维块的尺寸。

<24>

如<23>中记载的吸收性物品，其中，

上述合成纤维层中的上述合成纤维块的尺寸相对于上述混合纤维层中的上述天然纤维块的尺寸的比率优选为0.8以下，更优选为0.65以下。

<25>

如<1>至<24>中任一项记载的吸收性物品，其中，

上述合成纤维层中的上述合成纤维块的厚度大于上述混合纤维层中的上述天然纤维块的厚度。

<26>

如<25>中记载的吸收性物品，其中，

上述合成纤维层中的上述合成纤维块的厚度相对于上述混合纤维层中的上述天然纤维块的厚度的比率为0.8以下，优选为0.5以下。

<27>

如<1>至<26>中任一项记载的吸收性物品，其中，

上述合成纤维层的厚度小于上述混合纤维层的厚度。

<28>

如<27>中记载的吸收性物品，其中，

上述合成纤维层的厚度相对于上述混合纤维层的厚度的比率为0.95以下，优选为0.8以下。

附图标记的说明

1…一次性尿布(尿布、吸收性物品)

2…正面片

3…外装体

10…片构造

11…混合纤维层

12…合成纤维层

13…天然纤维块

15…合成纤维块

产业上的可利用性

依据本发明的吸收性物品，既能够使用天然纤维，又能够实现良好的肌肤触感。

Claims

1.一种吸收性物品，其具有配置在表层侧的片构造，该吸收性物品的特征在于：

所述片构造具有：

包含合成纤维和天然纤维的混合纤维层；和

合成纤维层，其配置在所述混合纤维层的一面侧，构成所述吸收性物品的所述表层，作为纤维成分以合成纤维为主体，

所述混合纤维层包含所述天然纤维聚集而成的天然纤维块，

所述合成纤维层包含所述合成纤维聚集而成的合成纤维块。

2.如权利要求1所述的吸收性物品，其特征在于：

所述混合纤维层和所述合成纤维层具有层叠构造。

3.如权利要求1或2所述的吸收性物品，其特征在于：

所述合成纤维层包含扁平率为1.2以上的合成纤维。

4.如权利要求1～3中任一项所述的吸收性物品，其特征在于：

所述合成纤维层的所述合成纤维的纤维直径小于所述混合纤维层的所述合成纤维的纤维直径。

5.如权利要求4所述的吸收性物品，其特征在于：

所述合成纤维层的所述合成纤维的纤维直径为4μm以上且17μm以下。

6.如权利要求4或5所述的吸收性物品，其特征在于：

所述混合纤维层的所述合成纤维的纤维直径为7μm以上且26μm以下。

7.如权利要求1～6中任一项所述的吸收性物品，其特征在于：

构成所述合成纤维块的所述合成纤维的纤维直径小于构成所述天然纤维块的所述天然纤维的纤维直径。

8.如权利要求7所述的吸收性物品，其特征在于：

构成所述合成纤维块的所述合成纤维的纤维直径相对于构成所述天然纤维块的所述天然纤维的纤维直径的比率为0.05以上且0.95以下。

9.如权利要求1～8中任一项所述的吸收性物品，其特征在于：

所述合成纤维层在所述合成纤维的表面含有护肤剂。

10.如权利要求1～9中任一项所述的吸收性物品，其特征在于：

所述片构造具有形成在所述合成纤维层的表面的多个凸部、和位于所述多个凸部之间的凹部。

11.如权利要求10所述的吸收性物品，其特征在于：

所述凹部具有贯通孔。

12.如权利要求1～11中任一项所述的吸收性物品，其特征在于：

所述片构造构成外装体的至少一部分，

所述合成纤维层构成所述外装体的最外层的至少一部分。

13.如权利要求1～11中任一项所述的吸收性物品，其特征在于：

所述片构造构成包含肌肤抵接面的正面片的至少一部分，

所述合成纤维层构成所述肌肤抵接面的至少一部分。

14.如权利要求1～13中任一项所述的吸收性物品，其特征在于：

所述混合纤维层含有80质量％以上且99.8质量％以下的所述合成纤维。

15.如权利要求1～14中任一项所述的吸收性物品，其特征在于：

所述混合纤维层的所述合成纤维的纤度为0.5dtex以上且6.0dtex以下。

16.如权利要求1～15中任一项所述的吸收性物品，其特征在于：

所述混合纤维层的所述合成纤维的纤维长度为20mm以上且75mm以下。

17.如权利要求1～16中任一项所述的吸收性物品，其特征在于：

所述合成纤维层作为纤维成分含有95质量％以上的所述合成纤维。

18.如权利要求1～17中任一项所述的吸收性物品，其特征在于：

所述合成纤维层不含天然纤维块。

19.如权利要求1～18中任一项所述的吸收性物品，其特征在于：

所述合成纤维层所含有的所述合成纤维的纤度为0.2dtex以上且2.5dtex以下。

20.如权利要求1～19中任一项所述的吸收性物品，其特征在于：

所述合成纤维层所含有的所述合成纤维的纤度小于所述混合纤维层所含有的所述合成纤维的纤度小。

21.如权利要求1～20中任一项所述的吸收性物品，其特征在于：

所述合成纤维层所含有的所述合成纤维的纤维长度为20mm以上且75mm以下。

22.如权利要求1～21中任一项所述的吸收性物品，其特征在于：

所述合成纤维层中的所述合成纤维块的每一定面积的个数多于所述混合纤维层中的所述天然纤维块的该每一定面积的个数。

23.如权利要求22所述的吸收性物品，其特征在于：

所述合成纤维层中的所述合成纤维块的尺寸小于所述混合纤维层中的所述天然纤维块的尺寸。

24.如权利要求23所述的吸收性物品，其特征在于：

所述合成纤维层中的所述合成纤维块的尺寸相对于所述混合纤维层中的所述天然纤维块的尺寸的比率优选为0.8以下。

25.如权利要求1～24中任一项所述的吸收性物品，其特征在于：

所述合成纤维层中的所述合成纤维块的厚度大于所述混合纤维层中的所述天然纤维块的厚度。

26.如权利要求25所述的吸收性物品，其特征在于：

所述合成纤维层中的所述合成纤维块的厚度相对于所述混合纤维层中的所述天然纤维块的厚度的比率为0.8以下。

27.如权利要求1～26中任一项所述的吸收性物品，其特征在于：

所述合成纤维层的厚度小于所述混合纤维层的厚度。

28.如权利要求27所述的吸收性物品，其特征在于：

所述合成纤维层的厚度相对于所述混合纤维层的厚度的比率为0.95以下。