CN108697565A

CN108697565A - 吸收性物品

Info

Publication number: CN108697565A
Application number: CN201780015667.0A
Authority: CN
Inventors: 永岛真里子
Original assignee: Daio Paper Corp
Current assignee: Daio Paper Corp
Priority date: 2016-03-29
Filing date: 2017-03-24
Publication date: 2018-10-23
Also published as: JP6242423B2; TW201733550A; TWI722139B; EP3437612A1; US20190060139A1; US11202724B2; JP2017176315A; WO2017170222A1; EP3437612A4; EP3437612B1

Abstract

一种吸收性物品，其中，表面片(3)通过在由100重量％的棉纤维构成的水刺无纺布上涂敷疏水剂而形成，并且至少在排泄口对应部分形成有贯通表背的多个开孔(10)。以与表面片(3)的吸收体(4)侧的面邻接的方式配置热熔融性纤维片(6)。在表面片(3)与热熔融性纤维片(6)之间，沿着失禁垫(1)的长度方向并且在宽度方向上隔开间隔地形成有多个粘接部(20)。以接近粘接部(20)的方式形成从表面片(3)的外表面侧朝向吸收体(4)凹陷的压榨槽(21)。

Description

吸收性物品

技术领域

本发明主要涉及用于失禁垫的吸收性物品，详细而言，涉及对表面片使用了棉无纺布的吸收性物品。

背景技术

以往，作为失禁垫、卫生护垫(白带片)、生理用卫生巾等女性用吸收性物品，公知有在聚乙烯片或者聚乙烯片层压无纺布等不透液性背面片与表面片之间夹设有由棉状纸浆等构成的吸收体的物品。

上述表面片是形成肌肤抵接面的片，因此要求是柔软的、即使在吸收了排泄液之后也能够得到干燥的肌肤接触感、对肌肤刺激小等。作为满足这样要求的材料，合成纤维的无纺布、树脂制网眼片在吸收性物品的领域、尤其是失禁垫的领域被广泛采用。但是，由合成纤维构成的表面片存在如下问题：其成为瘙痒、皮疹等的原因。

作为解决上述问题的方案，提出了以棉纤维(cotton)为材料的表面片，但是，对于吸收性物品而言，期望表面片具有高透液性，使液体快速到达吸收体，与此相对，在使表面片含有通常的脱脂棉纤维的情况下，存在如下问题：表面片本体具有高保液性，容易在表面残留发粘感。

另外，表面片由棉纤维构成的吸收性物品虽然具有能够实现内裤那样柔软的肌肤接触感的优点，但是，如上所述那样保液性高，因此，在排出大量体液的情况下，该体液残留于表面片，因长时间的穿戴而成为闷湿、皮疹等的原因。因此，对于现有的吸收性物品而言，表面片中使用了棉纤维的吸收性物品限于白带用片等体液的吸收量小的产品。

着眼于这种棉无纺布的柔软性，如下述专利文献1、2所示，研究了针对吸收性物品的表面片的适用。在下述专利文献1中，公开了一种吸收性物品，其具备位于肌肤相对面上并含有非热熔融性纤维的表面片，并包括：配置在上述表面片的肌肤相对面上并沿横向分离的一对侧片；和配置在上述表面片与吸收体之间且经由表面片与侧片重叠的热熔融性片，上述侧片以及热熔融性片由含有热塑性树脂的合成纤维形成，在上述侧片与热塑性片之间形成有熔敷部，该熔敷部经由上述表面片并通过热熔融将上述侧片与热塑性片相互接合。

另外，在下述专利文献2中，公开了一种吸收性物品，将表面片由棉无纺布构成，并且在该表面片的下层且与吸收体之间，夹设有与上述棉无纺布相比为低纤维密度且具有亲水性的热熔融性纤维片，在上述层叠状态下，从表面侧施加了多个压花。

专利文献1：日本特开2013－66614号公报

专利文献2：日本特开2009-148628号公报

然而，在上述专利文献1所记载的吸收性物品中，表面片与配置在该吸收体侧的热熔融性片仅在侧片重叠的表面片的两侧部被接合，在上述专利文献2所记载的吸收性物品中，表面片与配置在该吸收体侧的热熔融性纤维片仅在施加了热熔融压花的部分被粘接，因此对于表面片与下层侧的片的非接合部分，易在表面片与下层侧的片之间产生能够形成间隙的表面片的浮起，从而存在体液不易从表面片转移到下层侧的片的问题。由此，存在如下担忧：液体残留于表面片而产生发粘感，并且体液回流到肌肤表面。

另外，在吸收20cc以上的总尿液量的中量以上的尿液的情况下，对于上述专利文献1、2所记载的吸收性物品而言，表面片有可能保水，因而需要努力尽可能使表面片不保水。

然而，一般地，为了改善棉无纺布的保水性，使用混合了与棉相比不易保水的合成纤维的表面片。但由于混合该合成纤维，而存在作为棉无纺布的最大的特征的肌肤接触感降低这一问题。

发明内容

因此，本发明的主要课题在于，在为了具有柔软的肌肤接触感而对表面片使用了棉无纺布的吸收性物品中，不使柔软性受损地使被表面片吸收的水分快速渗透到内部。

为了解决上述课题，作为技术方案1所涉及的本发明，提供一种吸收性物品，其是在表面片与背面片之间夹设有吸收体的吸收性物品，其特征在于，

上述吸收性物品是能够吸收20cc以上的尿液量的中量用以上的失禁垫，

上述表面片通过在由100重量％的棉纤维构成的水刺无纺布上涂敷疏水剂而形成，并且至少在排泄口对应部分，形成贯通表背的多个开孔，以与上述表面片的上述吸收体侧面邻接的方式配置有热熔融性纤维片，在上述表面片与热熔融性纤维片之间，沿着吸收性物品的长度方向并且在宽度方向上隔开间隔地形成有多个粘接部，以接近上述粘接部的方式形成有从上述表面片的外表面侧朝向上述吸收体凹陷的压榨槽。

在上述技术方案1所述的发明中，以吸收在打喷嚏、咳嗽、持重物时等对腹部施加力时瞬间排出的因腹压性失禁产生的尿液；或急剧地被猛烈的尿意侵袭，无法忍耐而一下子排出的因急迫性失禁产生的尿液，并且能够吸收20cc以上的总尿液量的中量用以上的失禁垫作为对象。此外，在为失禁垫的情况下，继续使用至第二次失禁的情况较多，大多在第一次失禁后的状态下长时间穿戴而在再次排尿后废弃。因此，在这样的中量用以上的失禁垫中，要求将规定的尿液量瞬间地吸收并保持，并且维持表面的干爽感的功能。

另外，对于以对腹部施力时引起的失禁为主要对象的中量用以上的失禁垫，在不满足这样的条件的情况下，不会发生排尿，将失禁垫长时间穿戴的情况也不少。因此，在本吸收性物品中，作为上述表面片，使用在由100重量％的棉纤维构成的水刺无纺布上涂敷疏水剂而形成并且至少在排泄口对应部分形成有贯通表背的多个开孔的表面片。因此，通过采用了由100重量％的棉纤维构成的水刺无纺布，能够获得柔软的肌肤接触感，即使长时间穿戴也不易产生瘙痒、皮疹等穿戴时的肌肤问题。通过涂敷疏水剂以及设置多个开孔，而充分改善此时成为问题的表面片的保水。具体而言，表面片的尿液通过疏水处理而不被表面片吸收，并从开孔快速向吸收体透过，因此在表面片不保水。在使开孔的形成区域以不包括排泄口对应部分的方式形成的情况下，发生不能覆盖失禁范围的情况，在表面片上残留尿液并感觉到发粘感，而且容易产生瘙痒、皮疹等穿戴时的肌肤问题。

进一步，在本吸收性物品中，以与表面片的吸收体侧面邻接的方式配置热熔融性纤维片，在上述表面片与热熔融性纤维片之间，沿着吸收性物品的长度方向并且在宽度方向上隔开间隔地形成有多个粘接部，以接近上述粘接部的方式形成从表面片的外表面侧朝向吸收体凹陷的压榨槽，由此使体液快速地渗透到内部。即，表面片与热熔融性纤维片之间通过多个粘接部而接合，因此不易在表面片与下层侧的片之间产生间隙，表面片与热熔融性纤维片紧贴，由此被表面片吸收的体液快速转移到下层侧的热熔融性纤维片。另外，针对因粘接剂引起的体液在粘接部的透过障碍，以接近上述粘接部的方式形成从表面片的外表面侧朝向吸收体凹陷的压榨槽，由此具有形成该压榨槽的部分与除此之外的部分相比纤维密度变密的纤维的疎密关系，利用纤维的毛细管现象，将体液从未形成压榨槽的纤维较疎的部分引入到形成了压榨槽的纤维较密的部分，在该压榨槽部分，体液被吸收体吸收，因此减少了表面片中的保水量。

作为技术方案2所涉及的本发明，提供如技术方案1所述的吸收性物品，上述压榨槽形成在相邻的上述粘接部之间。

在上述技术方案2所述的发明中，由于将上述压榨槽形成在相邻的粘接部之间，因此能够防止体液在上述粘接部的透过障碍。

作为技术方案3所涉及的本发明，提供如技术方案1或2所述的吸收性物品，上述粘接部与上述压榨槽之间的分离距离为5mm以内。

在上述技术方案3所述的发明中，将上述粘接部与压榨槽之间的分离距离设为5mm以内，由此将基于上述压榨槽所形成的纤维的高密度区域与粘接部接近设置，从而可靠地防止了由粘接剂引起的体液的透过障碍。

作为技术方案4所涉及的本发明，提供如技术方案1～3中的任一项所述的吸收性物品，在上述粘接部，粘接剂被不连续地涂敷于规定的区域内、或被遍及整个面地涂敷于规定的区域内。

在上述技术方案4所述的发明中，作为上述粘接部的粘接剂的涂敷方法，为在规定的区域内进行不连续涂敷或整个面涂敷(涂满)。在进行不连续涂敷的情况下，体液通过粘接剂的非涂敷部进行渗透，因此能够确保体液在粘接部的渗透性，改善了体液在粘接部的透过障碍。另一方面，在进行整个面涂敷的情况下，表面片与热熔融性纤维片的接合强度提高，因此表面片与热熔融性纤维片的紧贴性增加，从而不易在表面片与热熔融性纤维片之间产生间隙，体液从表面片向热熔融性纤维片的渗透性提高。

作为技术方案5所涉及的本发明，提供如技术方案1～4中的任一项所述的吸收性物品，上述粘接部在吸收性物品的长度方向上形成在包括排泄口对应部分的范围。

在上述技术方案5所述的发明中，为了在排泄口对应部分，使体液易从表面片渗透到热熔融性纤维片，将上述粘接部在吸收性物品的长度方向上形成在包括排泄口对应部分的范围。

作为技术方案6所涉及的本发明，提供如技术方案1～5中的任一项所述的吸收性物品，在沿着吸收性物品的长度方向直线延伸并且在宽度方向上隔开间隔地形成有多个上述粘接部的区域内，遍及整个面地涂敷有粘接剂，

上述压榨槽在吸收性物品的宽度方向上以反复凹凸的图案形成。

在上述技术方案6所述的发明中，当通过在沿着吸收性物品的长度方向直线延伸的区域内整个面涂敷粘接剂而形成上述粘接部的情况下，希望上述压榨槽在吸收性物品的宽度方向上以反复凹凸的图案形成。假设在将压榨槽沿着与上述粘接部平行的吸收性物品的长度方向直线形成的情况下，由于操作过程中的位置偏移等，压榨槽与粘接部重叠时，很可能压榨槽的槽内表面遍及槽全长地由粘接部覆盖，存在完全失去体液在压榨槽的渗透性的担忧。相对于此，像本发明那样，当将压榨槽在吸收性物品的宽度方向上以反复凹凸的凹凸图案形成的情况下，可能由于操作过程中的位置偏移等，压榨槽的一部分会与粘接部重叠，但压榨槽的槽底部不会遍及槽全长地由粘接部覆盖，从而能够确保体液在压榨槽的渗透性。

作为技术方案7所述的本发明，提供如技术方案1～6中的任一项所述的吸收性物品，在上述热熔融性纤维片与吸收体之间、且是在吸收性物品的厚度方向上与上述粘接部重叠的区域，形成有第二粘接部。

在上述技术方案7所述的发明中，作为将热熔融性纤维片与吸收体粘接的第二粘接部的位置，为与将表面片与热熔融性纤维片粘接的上述粘接部在吸收性物品的厚度方向上重叠的区域。由此，变得更加可靠地不易产生由粘接剂引起的体液的透过障碍，使得从表面片转移到热熔融性纤维片的体液易向吸收体转移。

如以上详述那样，根据本发明，在为了具有柔软的肌肤接触感而对表面片使用了棉无纺布的吸收性物品中，能够不使柔软性受损地使被表面片吸收的水分快速渗透到内部。

附图说明

图1是本发明所涉及的失禁垫1的局部剖切展开图。

图2是图1的II-II线向视图。

图3是粘接部20和压榨槽21的放大剖视图。

图4是变形例所涉及的失禁垫1的俯视图。

图5是粘接部20和压榨槽21的放大俯视图。

图6是图5的VI-VI线向视图。

图7是不包含于本发明的粘接部和压榨槽的图案。

图8是图7的VIII-VIII线向视图。

图9是变形例所涉及的失禁垫1的剖视图。

图10是变形例所涉及的失禁垫1的俯视图。

图11是图10的XI-XI线向视图。

图12是表面片3的放大俯视图。

图13是示出表面片3表面的疏水剂涂敷图案的展开图。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的实施方式进行详述。本发明是适于能够吸收20cc(cubic centimeter；立方厘米)以上的总尿液量的中量用以上的失禁垫1，尤其适于吸收如下尿液，即在打喷嚏、咳嗽、持重物时等对腹部施加力时瞬间排出的因腹压性失禁产生的尿液；或急剧地被猛烈的尿意侵袭，无法忍耐而一下子排出的因急迫性失禁产生的尿液。

＜失禁垫的基本构造的一个例子＞

如图1和图2所示，本发明所涉及的失禁垫1主要构成为包括：不透液性背面片2，其由聚乙烯片、聚丙烯片等构成；表面片3，其成为肌肤抵接面，并使尿液等快速透过；吸收体4，其夹设在上述的两个片即不透液性背面片2与表面片3之间，并由棉状纸浆或合成纸浆等构成；热熔融性纤维片6，其与上述表面片3的吸收体4侧的面邻接配置；以及侧部无纺布7、7，它们分别沿长度方向配设在表面两侧部。另外，在上述吸收体4的周围，在其垫长度方向的前后端缘部，上述不透液性背面片2与表面片3的外缘部通过热熔胶等粘接剂、热封、超声波密封等接合手段而接合，并且在其两侧缘部，与吸收体4的侧缘相比更向侧方延伸突出的上述不透液性背面片2与上述侧部无纺布7通过热熔胶等粘接剂、热封、超声波密封等接合手段而接合，形成在外周不存在吸收体4的外周翼部。此外，为了保持上述吸收体4的形状以及提高扩散性，也可以通过由皱纹纸、无纺布等构成的包覆片(未图示)来围绕上述吸收体4。

以下，进一步对上述失禁垫1的构造进行详述，

上述不透液性背面片2使用了聚乙烯、聚丙烯等烯烃系树脂片等至少具有隔水性的片材，除此之外，能够使用对聚乙烯片等层叠有无纺布的层压无纺布，进一步在夹设防水膜而实质性地确保了不透液性的基础上能够使用无纺布片(在该情况下，由防水膜与无纺布构成不透液性背面片。)等。近年来，从防止闷湿的观点看，倾向于使用具有透湿性的材料。该隔水·透湿性片材是微多孔性片，该微多孔性片是在聚乙烯、聚丙烯等烯烃系树脂中熔融混炼无机填充剂而成型薄片之后沿单轴或者双轴方向延伸而获得的。

在图示例子中，表面片3为比吸收体4的宽度略宽的程度，止于仅覆盖吸收体4，表面片3的宽度方向外侧被从表面片3的两侧部表面延伸出来的侧部无纺布7(与表面片3不同的部件)覆盖。

作为侧部无纺布7，可以使用与防止尿液等渗透或提高肌肤接触感等目的相对应地实施了适当的疏水处理或亲水处理的无纺布材料。作为这样的侧部无纺布7，可以使用以天然纤维、合成纤维或再生纤维等为材料并利用适当的加工方法形成的无纺布，但为了消除发硬感并且防止闷湿，优选使用抑制基重而拥有通气性的无纺布较好。具体而言，希望使用以基重为15～23g/m²制作出的无纺布，且为了可靠地防止体液透过，适当使用涂有硅系、石蜡系等疏水剂等的疏水处理无纺布。

虽然未图示，但也可以使上述侧部无纺布7、7的一部分向侧方延伸，并且利用其与同样地向侧方延伸的不透液性背面片2的一部分来形成翅膀状状翼，还可以通过折回上述侧部无纺布7的内侧，并且在规定的位置配设一个或多个丝状弹性伸缩部件，而利用其收缩力形成使侧部无纺布的内侧部分向表面侧立起的立体折裥。

＜表面片3＞

上述表面片3的特征在于，该表面片3形成覆盖吸收体4的肌肤侧的部分亦即肌肤抵接面，且通过由100重量％的棉纤维构成的水刺无纺布构成。水刺无纺布具有不使用粘接剂、具有柔软性等优点。

上述表面片3的无纺布单独使用棉纤维，而不包含合成纤维。作为上述棉纤维，虽然能够使用木棉的原棉、精炼漂白后的棉纤维或精炼漂白之后实施了染色的棉纤维、精炼漂白后的脱脂棉纤维、以及将制成线或棉布的材料进行解织而得到的再生毛等所有的棉纤维，但尤其优选使用利用附着在棉纤维的表面的棉蜡的天然油脂而即使在纤维的状态下也具有一些疏水性的未脱脂棉。

上述表面片3的单位面积重量为20～40g/m²，优选为27～34g/m²，更加优选为29～32g/m²，厚度为0.25～0.50mm，优选为0.3～0.4mm。上述单位面积重量通过用电子天平测量5cm×30cm×10片的重量并进行平方米换算来算出。另外，上述厚度根据JIS-L1913求得。

为了提高透液性，上述表面片3至少在排泄口对应部分设置有贯通表背的多个开孔。具体而言，上述开孔能够通过在水刺制造时的水流交织工序中将纤维材料担载在网眼状支承体上而形成。这种情况下，通过改变所使用的网眼的条件，能够调整各个开孔尺寸、开孔率。当然，也可以对制造后的无纺布实施冲孔(打孔)加工而形成开孔。上述开孔可以设置在整个表面片上，但至少设置在排泄口对应部分及其附近较好。优选设置在包括排泄口对应部分、在产品长度方向上为吸收体长度的15％以上、在产品宽度方向上为吸收体宽度的50％以上的区域，进一步优选设置在包括排泄口对应部分、在产品长度方向上为吸收体长度的50％以上、在产品宽度方向上为吸收体宽度的70％以上的区域。在开孔的形成区域在产品长度方向上小于吸收体长度的15％并且在产品宽度方向上小于吸收体宽度的50％的情况下，发生不能覆盖失禁范围的情况，在表面片3上残留尿液并感觉到发粘感，而且容易产生瘙痒、皮疹等穿戴时的肌肤问题。作为上述表面片3，使用至少在排泄口对应部分形成有贯通表背的很多开孔的表面片，从而体液通过该开孔而快速地透过表面片，从而改善了表面的液体残留的问题。

如图12所示，上述开孔10以在失禁垫1的长度方向上较长的纵长的形状形成。因此，与圆形的开孔相比液体易于透过，因此，尿液易于通过该开孔10而通过表面片3，从而减少在表面片3中的保水。另外，尿液通过开孔10时，液体在变形为纵长的同时穿过，因此，能够将尿液的扩散方向控制为垫长度方向，抑制在横向上的扩散，从而不易侧漏。此外，在水刺的情况下，开孔形状不易相同，但是，上述开孔10的形状形成为近似矩形～进行了倒角的长孔形状或椭圆形状之类的形状。

作为上述开孔10的尺寸，失禁垫1的长度方向的长度L1为1.0～4.0mm，优选为1.5～3.0mm较好，失禁垫1的宽度方向的长度L2为0.5～1.5mm，优选为0.5～1.0mm较好。开孔10的尺寸小于0.5mm时，尿液不易通过，而且由于纤维的起毛而不易形成明确的开孔，开孔10的最大尺寸大于4.0mm时，成为液体从开孔10回流、吸收体4构成材料的表面露出的主要原因。另外，上述L1与L2之比(L1/L2)为1.2～5.0，优选为2.0～3.0较好。上述开孔10的面积A为0.9～3.0mm²，优选为0.9～2.5mm²较好。进一步，开孔率为15～45％，优选为17～30％，更加优选为18～25％较好。上述开孔10的尺寸无需遍及整体相同，只要在上述范围内就可以以任意的大小形成。

如图12所示，上述表面片3具有以下构造：形成多个纵条11、11…和多个横条12、12…，其中，多个纵条11、11…利用上述棉纤维沿着失禁垫1的长度方向延伸并且在宽度方向上隔开间隔地形成，多个横条12、12…沿着失禁垫1的宽度方向延伸并且在长度方向上隔开间隔地形成并将邻接的上述纵条11、11间相连，并且在由上述纵条11与横条12包围的部分形成有上述开孔10。

上述纵条11的宽度W1为0.5～2.5mm，优选为0.8～2.3mm较好，上述横条12的宽度W2为0.2～1.6mm，优选为0.3～1.4mm较好。另外，上述宽度W1与W2之比(W1/W2)为1.2～2.0，优选为1.5～2.0较好。通过使上述纵条11的宽度W1比横条12的宽度W2大，易产生沿着纵条11在失禁垫1的长度方向上的液体扩散。

与横条12相比，上述纵条11的纤维量较多且以高密度形成。由此，仅上述纵条11部分与肌肤接触，通过减小与肌肤的接触面积，能够即使长时间穿戴也不易产生瘙痒、皮疹等穿戴时的肌肤问题，同时在失禁后也可减轻发粘感。另外，尿液通过表面片3时，通过纤维的毛细管现象，易于产生沿着相对高密度的上述纵条11在失禁垫1的长度方向上的扩散。此外，由于通过上述开孔10的尿液与渗透表面片3的尿液的扩散方向一致为失禁垫1的长度方向，因此以被引入到通过上述开孔10的尿液的方式渗透表面片3的纵条11，因此，表面片3的液体残留被尽可能地抑制。

上述纤维量的测定能够按照JIS P8207“纸制用纸浆的筛分试验方法”进行。另外，上述密度的测定能够按照JIS P8118“厚度和密度的试验方法”进行。

在上述表面片3外添涂敷疏水剂。作为疏水剂，在石蜡系、硅系等已知的物质中，能够适当选择使用对肌肤的刺激性小的物质，更优选适当选择使用硬脂酸甘油酯、硬脂酸酰胺、硬脂酸锌、硬脂酸钙、硬脂酸二乙醇酰胺、硬脂酸镁等刺激性小的油脂。在它们之中，尤其优选硬脂酸甘油酯。当在失禁垫1中使用由硬脂酸甘油酯构成的疏水剂的情况下，其涂敷量相对于纤维100重量份优选为0.05～0.30重量份(两面涂敷的情况下为两面的总涂敷量)。更加优选的涂敷量为0.08～0.25重量份。疏水剂涂敷量小于0.05重量份时，有时疏水效果不足，大于0.30重量份时，疏水性过高，反而不易透过水分。

上述疏水剂既可以仅涂敷于肌肤抵接面，也可以涂敷在肌肤抵接面和吸收体4侧的面这两面上，至少使得由后述的吸水量试验求出的吸水量为0.03g以下，优选为0.02g以下。

上述表面片3的吸水量通过下述步骤求出。(1)准备10cm见方的试样并测定重量(A)。(2)将10cm见方的滤纸以表面平滑的一侧朝上的方式重叠三片，在其上放置上述试样。(3)在放置的试样之上滴加常温的自来水3ml，放置5分钟。(4)测定放置5分钟后的试样的重量(B)。(5)通过(B)-(A)＝吸水量(g)来求出表面片3的吸水量(保水量)。

尤其是，更优选表面片3中的吸收体4侧的面的吸水度高于肌肤抵接面的吸水度。因此，肌肤抵接面侧的吸水度(JIS L1907Byreck法)为0mm～5mm，优选为0mm～2mm，吸收体4侧的面的吸水度(JIS L1907Byreck法)为0mm～10mm，尤其优选为2mm～4mm左右。通过仅在表面片3的肌肤抵接面上涂敷疏水剂，能够简单地得到这样的吸水度之差，但也能够在表面片3的两面上涂敷疏水剂，这种情况下，在吸收体4侧的面上涂敷比肌肤抵接面更少的量。此外，即使在将疏水剂仅涂敷于表面片3的肌肤抵接面的情况下，根据厚度、单位面积重量，吸收体4侧的面也会具有疏水性。对于将疏水剂的涂敷面设为单面还是设为两面，在设为两面的情况下，两面的涂敷量之比如何设定而言，结合表面片3的厚度、单位面积重量、开孔等条件来进行适当选择，以使得能够均衡地保持透液性和吸湿性。

上述疏水剂的涂敷方法能够适当地使用转印、喷雾、毛刷涂敷、渗浸、浸渍等已知的方法。在使片的两面的吸水度具有差异的情况下，能够优选使用基于转印的涂敷方法。

从制造效率的观点出发，上述疏水剂优选进行整个面涂敷，但至少对排泄口对应部分H进行涂敷即可，也可以仅对接收排泄液的部分进行涂敷。例如，如图13中的(A)所示，可以在除了宽度方向两侧部以外设置疏水剂涂敷部分40。另外，如图13中的(B)所示，也可以仅在宽度方向中央且前后方向中间的部分设置疏水剂涂敷部分40。

＜吸收体4＞

上述吸收体4可以吸收保持尿液，可以使用将粉粒状的高吸水性聚合物分散混入到绒毛状的纸浆纤维中而得到的吸收体。上述吸收体4仅由纸浆纤维和高吸水性聚合物构成，不包含合成纤维。

作为上述纸浆纤维，列举出由木材制得的化学纸浆、溶解纸浆等纤维素纤维、由人造纤维、醋酸纤维等人造纤维素纤维构成的纸浆，与阔叶树纸浆相比，在功能和价格方面，优选使用纤维长度较长的针叶树纸浆。

上述纸浆纤维的单位面积重量为75～300g/m²，优选为155～270g/m²较好，上述高吸水性聚合物的单位面积重量为85～185g/m²，优选为100～165g/m²较好。

作为上述高吸水性聚合物，例如列举出聚丙烯酸酯交联物、自交联聚丙烯酸酯、丙烯酸酯-乙酸乙烯酯共聚物交联物的皂化物、异丁烯·马来酸酐共聚物交联物、聚磺酸盐交联物、使聚环氧乙烷、聚丙烯酰胺等的水溶胀性聚合物的一部分交联获得的物质等。在它们中，优选吸水量、吸水速度优异的丙烯酸或者丙烯酸酯系的材料。具有上述吸水性能的高吸水性聚合物通过在制造工序中调整交联密度以及交联密度梯度，能够调整吸收倍率(吸水力)、吸收速度。

上述纸浆纤维与高吸水性聚合物之比为纸浆纤维：高吸水性聚合物＝70～30重量％：30～70重量％，优选为62～45重量％：38～55重量％，更加优选为60～50重量％：40～50重量％较好。

在本失禁垫1中，由于使用使纸浆纤维与高吸水性聚合物分别以规定的单位面积重量构成，并且使纸浆纤维与高吸水性聚合物以规定的重量比构成的吸收体，因此即使在尿液被瞬间排出的情况下，也在刚刚排尿之后，吸收速度快的纸浆纤维快速地吸收尿液，并且在此之后，被该纸浆纤维吸收的尿液渐渐地被高吸水性聚合物吸收并被保持，由此能够完全防止向表面的回流。

相对于此，若纸浆纤维比70重量％多，高吸水性聚合物比30重量％少，则纸浆纤维的含有比率变高，吸收体4的保液性变低，在排尿后，易在表面片3产生回流。另一方面，若纸浆纤维比30重量％少，高吸水性聚合物比70重量％多，则高吸水性聚合物的含有比率变高，因此刚刚排尿之后的初始吸收速度变慢，尿液从表面片3向吸收体4的转移不顺畅地进行，易在刚刚排尿之后，在表面片3产生液体残留。

另外，由于刚刚排尿之后，尿液被可靠地吸收·保持于吸收体内，在表面片不会残留液体，因此能够抑制尿液在表面片的扩散范围。

为了保持形状以及保持聚合物粉末等，优选上述吸收体4被皱纹纸等包装片围绕。

＜热熔融性纤维片6＞

在本失禁垫1中，在与上述表面片3的吸收体4侧的面隣接的表面片3与吸收体4之间夹设有热熔融性纤维片6。作为构成上述热熔融性纤维片6的热熔融性纤维，能够使用通过加热而熔解并相互显现粘接性的任意的纤维。该热熔融性纤维既可以由单一纤维构成，也可以是将两种以上的合成树脂组合后的复合纤维等。具体而言，能够使用由聚乙烯、聚丙烯及聚乙烯醇等的聚烯烃系单一纤维、聚对苯二甲酸乙二酯/聚乙烯、聚对苯二甲酸乙二酯/聚丙烯、聚丙烯/聚乙烯、聚对苯二甲酸乙二酯-乙烯·聚丙烯共聚物、低融点聚酯-聚酯等构成的鞘部分为相对低融点的芯鞘型复合纤维或偏心芯鞘型复合纤维、或由聚对苯二甲酸乙二酯/聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二酯/尼龙、聚丙烯/聚乙烯构成的各成分的一部分露出于表面的分割型复合纤维、或者由聚对苯二甲酸乙二酯/乙烯-丙烯共聚物构成的通过其中一种成分的热收缩而分割的热分割型复合纤维等。该情况下，在重视生产性以及尺寸稳定性的情况下，优选芯鞘型复合纤维，若重视无纺布的分量感，则优选偏心型复合纤维。另外，若重视柔软性，使用分割型复合纤维、热分割型复合纤维，则在进行纤维的交织的高压水流处理时，各成分容易分割而被极细纤维化。

从手感、肌肤接触性等观点出发，上述热熔融性纤维片6的基重为10～50g/m²，更加优选为20～40g/m²的范围，纤维的粗细为4～7dt，希望使用5～6dt的纤维。

与构成表面片3的棉无纺布相比，优选上述热熔融性纤维片6为低纤维密度(网眼较粗)且具有亲水性。为了对上述热熔融性纤维片6赋予亲水性，能够使用对聚乙烯或聚丙烯等烯烃系、聚酯系、聚酰胺系等合成纤维利用亲水剂进行表面处理而赋予了亲水性的无纺布。在上述材料之中，尤其希望使用空气透过型无纺布或纺粘型无纺布。通过使用比较柔软且具有蓬松感的空气透过型无纺布或纺粘型无纺布，被赋予缓冲性而使穿戴感良好，并且保水能力变高。

另外，与构成表面片3的棉无纺布相比，希望上述热熔融性纤维片6形成为低纤维密度。由此，在施加压榨槽21时，棉无纺布的棉纤维容易进入到热熔融性纤维片6的内部，从而能够快速进行体液从棉无纺布向热熔融性纤维片6的渗透。

如图1和图2所示，上述热熔融性纤维片6的平面尺寸形成为与上述表面片3大致相等。即，在失禁垫1的长度方向上，大致遍及全长地从失禁垫1的前端至后端进行配设，在失禁垫1的宽度方向上，为比吸收体4的宽度稍宽的程度，并止于仅覆盖吸收体4，表面片3和热熔融性纤维片6的宽度方向外侧被从表面片3的两侧部表面延伸的侧部无纺布7(与表面片3和热熔融性纤维片6不同的部件)覆盖。

＜关于粘接部和压榨槽＞

在本失禁垫1中，在上述表面片3与热熔融性纤维片6之间，沿着失禁垫1的长度方向并且在宽度方上隔开间隔地形成有多个粘接部20、20…，且以接近上述粘接部20的方式形成从上述表面片3的外表面侧朝向吸收体4一体地凹陷的压榨槽21。

在本失禁垫1中，表面片3与热熔融性纤维片6之间通过多个粘接部20、20…接合，因此不易在表面片3与热熔融性纤维片6之间产生间隙，表面片3与热熔融性纤维片6紧贴，由此被表面片3吸收的体液快速转移到下层侧的热熔融性纤维片6。另外，相对于因粘接剂引起的体液在粘接部20的透过障碍，通过以接近粘接部20的方式形成从表面片3的外表面侧朝向吸收体4凹陷的压榨槽21，从而以形成该压榨槽21的部分与除此之外的部分相比纤维密度变密的方式形成纤维的疎密关系，并利用纤维的毛细管现象，将体液从没有形成压榨槽21的纤维较疎的部分引入到形成了压榨槽21的纤维较密的部分，在该压榨槽21部分，体液被吸收体4吸收，因此表面片3中的保水量减少。

上述粘接部20是为了将表面片3与热熔融性纤维片6接合，而形成在表面片3与热熔融性纤维片6之间的包括热熔胶粘接剂的涂敷部分的范围。在粘接剂被整个面地进行涂敷的情况下，该粘接剂被涂敷的范围为上述粘接部20，在粘接剂的涂敷部与非涂敷部混在一起的情况下，粘接剂的包围涂敷部的规定的范围为上述粘接部20。

优选上述粘接部20形成为沿着失禁垫1的长度方向并且在宽度方向上隔开间隔的两条以上的带状。在图1所示的例子中，形成为沿着失禁垫1的长度方向并且在宽度方向上隔开间隔的四条带状。相邻的粘接部20、20的垫宽度方向的间隔可以为等宽，但在图1的例子中，形成为在失禁垫1的宽度方向中央部较宽，而在其两侧较窄。在宽度方向中央部设置较宽的间隔是为了确保体液在宽度方向中央部的渗透性。

在上述粘接部20，在规定的区域内，既可以为粘接剂的涂敷部与非涂敷部混在一起的不连续的涂敷，也可以为不具有非涂敷部而遍及整个面地涂敷粘接剂的整个面涂敷(涂满)。作为粘接剂的涂抹例子，列举有螺旋涂抹、多孔涂抹、喷式涂抹、帘式涂抹、狭缝式涂抹等。图1所示的例子为螺旋涂抹粘接剂的例子。在进行不连续涂敷的情况下，通过粘接剂的非涂敷部，能够确保体液在粘接部20的渗透性，改善了体液在粘接部20的透过障碍。另一方面，在进行整个面涂敷的情况下，表面片3与热熔融性纤维片6的接合强度变高，表面片3与热熔融性纤维片6的紧贴性增加，从而不易在表面片3与热熔融性纤维片6之间产生间隙，体液从表面片3向热熔融性纤维片6的渗透性提高。

上述粘接部20在失禁垫1的长度方向上形成在包括排泄口对应部分的范围。在图1所示的例子中，粘接部20遍及失禁垫1的全长地，以连结失禁垫1的前后端缘的方式形成。由此，表面片3与热熔融性纤维片6能够遍及全长地紧贴，从而能够遍及片的全长地提高体液从表面片3向热熔融性纤维片6的渗透性。

另外，如图4所示，上述粘接部20也能够为直至包括排泄口对应部分并且比该包括排泄口对应部分前后稍长的范围，而在失禁垫1的前后端部没有分别形成粘接部20。只要至少在排泄口对应部分利用上述粘接部20提高表面片3与热熔融性纤维片6的紧贴性，便能够在失禁范围确保渗透性。优选此时的粘接部20为比压榨槽2前后稍长的范围。

在本失禁垫1中，作为表面片3，使用至少在排泄口对应部分形成有贯通表背的多个开孔10、10…的表面片，因此为了使构成上述粘接部20的粘接剂不会通过表面片3的开孔10而露出表面，作为构成上述粘接部20的粘接剂，希望使用具备规定的条件的热熔胶粘接剂。作为该热熔胶粘接剂，以1～20g/m²的单位面积重量进行涂敷，优选以2～9g/m²的单位面积重量进行涂敷较好。另外，热熔胶粘接剂的种类没有特别地限定，优选使用聚乙烯、聚丙烯、乙烯-α-烯烃共聚物等烯烃系、乙烯-醋酸乙烯共聚物系、聚酰胺系、苯乙烯-丁烯-苯乙烯共聚物以及苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯共聚物等热塑性弹性体系等。

上述压榨槽21是通过如下方式形成的，即：以在上述吸收体4的肌肤侧层叠有热熔融性纤维片6和表面片3的状态，通过具备在周面突出的多个压花凸部的压花辊与表面平坦的砧辊之间，由此从上述表面片3的表面侧进行压搾，同时通过上述热熔融性纤维片6的热熔融将上述表面片3与热熔融性纤维片6接合，由此使从表面片3的外表面侧直到吸收体4的部件一体地向非肌肤侧凹陷。上述表面片3由棉无纺布构成，因此通过单独压搾而形成的凹槽不易被保持形状，但通过与热熔融性纤维片6一同进行压搾，使得熔融的热熔融性纤维渗透到表面片3并熔合，因此表面片3压搾的状态被保持。

上述压榨槽21形成于排泄口对应部分及其附近。上述压榨槽21能够分别沿着失禁垫1的长度方向形成在排泄口对应部分的两侧部。在图1所示的例子中，形成为由在排泄口对应部分的两侧部，分别沿着失禁垫1的长度方向直线延伸的部分、和以将该两侧的部分的前后端部彼此连结的方式沿着宽度方向延伸的部分构成，并且包围排泄口对应部分的周围的俯视时大致椭圆形或长圆形。在这样的压榨槽21中，沿着两侧部的长度方向直线延伸的部分形成在相邻的粘接部20、20之间，将该直线延伸的部分的前后端部连结并沿着宽度方向延伸的部分形成为横穿粘接部20。

希望上述压榨槽21在垫宽度方向上分离的相邻的粘接部20、20之间、且是在没有形成上述粘接部20的粘接部20、20的分离部分，以接近上述粘接部20的方式形成。通过形成在相邻的粘接部20、20之间，从而也能够同时防止由上述粘接部20、20引起的体液的透过障碍。

另外，优选上述粘接部20与压榨槽21形成为具有规定的分离距离U。具体而言，如图1和图3所示，粘接部20与压榨槽21之间的分离距离U为5mm以内，优选为3mm以内，进一步优选为1mm以内且0.5mm以上较好。由此，在接近粘接部20的规定的位置，基于上述压榨槽21形成高密度区域，因此即使在粘接部20中产生体液从表面片3向热熔融性纤维片6的渗透障碍，也可以利用基于纤维的密度差产生的毛细管现象，将体液引入到压榨槽21，并通过该压榨槽21将体液吸收保持于吸收体4。

上述分离距离U能够根据以下的顺序进行测定。在从表面片3的外表面侧进行冷喷涂而使粘接剂固化的状态下，将表面片3剥离，之后对粘接部20散布粉末状的色粉(染色剂)而使其附着于粘接剂，并利用规尺等测定靠近压榨槽21一侧的粘接剂的端部、与靠近粘接部20一侧的压榨槽21的端部之间的距离。

对于上述压榨槽21而言，只要槽宽度方向以及槽长度方向的大部分不重叠于粘接部20，则即便压榨槽21的一部分重叠于粘接部20也没有关系。举具体例子，如图1所示，在螺旋涂抹粘接剂而成的粘接部20中，即使直线延伸的压榨槽21重叠于粘接部20，但压榨槽21的底面及侧面没有被粘接部20的粘接剂涂敷部完全覆盖，因此确保了体液在压榨槽21中的渗透性。上述压榨槽21重叠于粘接部20的比例相对于沿垫长度方向延伸的压榨槽21的长度而为小于50％，希望优选为小于30％。

另一方面，如图5和图6所示，当在沿着失禁垫1的长度方向直线延伸并且在宽度方向上隔开间隔地形成有多个粘接部20的带状区域内，被遍及整个面地涂敷有粘接剂的情况下，优选上述压榨槽21在失禁垫1的宽度方向上以反复凹凸的图案形成。假设在将压榨槽沿着与上述粘接部平行的失禁垫1的长度方向直线形成的情况下，如图7和图8所示，由于操作过程中的位置偏移等，压榨槽与粘接部重叠时，很可能压榨槽的槽内表面遍及槽全长地由粘接部覆盖，存在完全失去体液在压榨槽的渗透性的担忧。相对于此，如图5和图6所示，当将压榨槽21在失禁垫1的宽度方向上以反复凹凸的凹凸图案形成的情况下，可能由于操作过程中的位置偏移等，压榨槽21的一部分会与粘接部20重叠，但压榨槽21的槽底部不会遍及槽全长地由粘接部20覆盖，从而能够确保体液在压榨槽21中的渗透性。此外，上述压榨槽21在失禁垫1的宽度方向上反复凹凸的图案是指，相对于垫长度方向线，朝宽度方向一侧突出的部分与朝宽度方向另一侧突出的部分在垫长度方向上交替形成的图案。

接下来，对上述热熔融性纤维片6与吸收体4的粘接进行说明，如图9所示，在上述热熔融性纤维片6与吸收体4之间、且是与粘接部20在失禁垫1的厚度方向上重叠的区域，能够形成第二粘接部22。即，优选将上述热熔融性纤维片6与吸收体4接合的第二粘接部22仅形成于与将上述表面片3与热熔融性纤维片6接合的粘接部20重叠的位置，并优选不形成于除与该粘接部20重叠的位置以外的位置。由此，变得更加可靠地不易产生由粘接剂引起的体液的渗透障碍，使得从表面片3转移到热熔融性纤维片6的体液易向吸收体4转移。

作为变形例所涉及的失禁垫1A，如图10和图11所示，能够至少在排泄口对应部分的垫宽度方向的中央部、且是长度方向的中间部，沿着长度方向形成一条压榨槽21A。该情况下的压榨槽21A用于接住被排出的尿液，并将尿液临时贮存于该压榨槽21A内，并且引导尿液沿前后方向扩散，且加快尿液向吸收体4的吸收速度，防止侧漏。该压榨槽21A与上述实施方式所涉及的压榨槽21同样地，以接近上述粘接部20的方式形成为从表面片3的外表面侧直至吸收体4一体地凹陷。

上述压榨槽21A可以通过从表面片3的外表面侧对从表面片3直至吸收体4的部件一体地进行压搾而形成，也可以预先在上述吸收体4的压榨槽21A的形成预定部分形成朝向非肌肤侧面凹陷的吸收体凹部，沿着该吸收体凹部对从表面片3的外表面侧直至吸收体4的部件一体地进行压搾而形成。希望为后者，是因为能够防止由脚压引起的压榨槽21A的变形等理由。

通过设置上述压榨槽21A，促进了在排泄口对应部分，体液从表面片3向吸收体4的转移。此外，虽然没有进行图示，但在上述压榨槽21A的基础上，也能够在上述排泄口对应部分的两侧部分别形成上述压榨槽21。

〔其他方式的例子〕

作为上述吸收体4，也可以使用被层叠了多个的多层构造的吸收体。作为具体例子，能够列举出由上层吸收体与下层吸收体构成的双层构造的吸收体等。多层构造的吸收体既可以是层叠了平面形状相同的吸收体的构造，也可以是上层侧的吸收体与下层侧的吸收体相比，宽度尺寸和长度尺寸变小的构造。例如，也可以在上述双层构造的吸收体中，为上层吸收体在排泄口对应部分，形成在肌肤侧较高的吸收体的中高部的构造。该情况下，优选上述压榨槽21以包围上述中高部(上层吸收体)的方式对下层吸收体进行施加。另外，上述压榨槽21既能够以对多层构造的吸收体的整体一体地进行压搾的方式进行施加，也能够以仅对层叠于上层侧的一部分的吸收体进行压搾的方式进行施加。

附图标记说明

1…失禁垫；2…不透液性背面片；3…表面片；4…吸收体；6…热熔融性纤维片；7…侧部无纺布；10…开孔；11…纵条；12…横条；20…粘接部；21、21A…压榨槽；22…第二粘接部。

Claims

1.一种吸收性物品，其是在表面片与背面片之间夹设有吸收体的吸收性物品，其特征在于，

所述吸收性物品是能够吸收20cc以上的尿液量的中量用以上的失禁垫，

所述表面片通过在由100重量％的棉纤维构成的水刺无纺布上涂敷疏水剂而形成，并且至少在排泄口对应部分形成有贯通表背的多个开孔，以与所述表面片的所述吸收体侧面邻接的方式配置有热熔融性纤维片，在所述表面片与热熔融性纤维片之间，沿着吸收性物品的长度方向并且在宽度方向上隔开间隔地形成有多个粘接部，以接近所述粘接部的方式形成有从所述表面片的外表面侧朝向所述吸收体凹陷的压榨槽。

2.根据权利要求1所述的吸收性物品，其中，

所述压榨槽形成在相邻的所述粘接部之间。

3.根据权利要求1或2所述的吸收性物品，其中，

所述粘接部与所述压榨槽之间的分离距离为5mm以内。

4.根据权利要求1～3中的任一项所述的吸收性物品，其中，

在所述粘接部，粘接剂被不连续地涂敷于规定的区域内、或被遍及整个面地涂敷于规定的区域内。

5.根据权利要求1～4中的任一项所述的吸收性物品，其中，

所述粘接部在吸收性物品的长度方向上形成在包括排泄口对应部分的范围。

6.根据权利要求1～5中的任一项所述的吸收性物品，其中，

在沿着吸收性物品的长度方向直线延伸并且在宽度方向上隔开间隔地形成有多个所述粘接部的区域内，遍及整个面地涂敷有粘接剂，

所述压榨槽在吸收性物品的宽度方向上以反复凹凸的图案形成。

7.根据权利要求1～6中的任一项所述的吸收性物品，其中，

在所述热熔融性纤维片与吸收体之间、且是在吸收性物品的厚度方向上与所述粘接部重叠的区域，形成有第二粘接部。