TWI722139B - 吸收性物品 - Google Patents

Abstract

提供一種吸收性物品，其係為了有柔軟肌膚觸感，而於表面片材使用棉纖維不織布的吸收性物品，其不損失柔軟性，並能使表面片材所吸收水分快速浸透於內部。

本發明係提供一種吸收性物品，其特徵係表面片材3係塗佈撥水劑於綿纖維100重量%之水針不織布而成，同時至少於排泄口對應部分形成有貫通表裏的複數個開孔10。熱融著性纖維片材6係配置為鄰接於表面片材3之吸收體4側之面。於表面片材3與熱融著性纖維片材6之間，沿著失禁墊片1之長邊方向並於寬度方向以間隔形成複數之接著部20…。且接近接著部20之處，形成由表面片材3之外面側朝吸收體4凹陷的壓印溝21。

Description

吸收性物品

本發明係關於一種主要用於失禁墊片之吸收性物品，特別係關於表面片材使用棉不織布之吸收性物品。

傳統上，失禁墊片、護墊(分泌物墊片)、生理用衛生綿等之女性用吸收性物品，已知有揭露於聚乙烯片材或聚乙烯片材積層不織布等之不透液性裏面片材與表面片材間，有綿狀紙漿等所成吸收體介在者。

由於前述表面片材係形成肌膚接觸面者，因此會要求其柔軟、排泄液之吸收後亦得乾燥的肌膚觸感、對肌膚刺激少等。作為滿足如此要求之素材，合成纖維之不織布、樹脂製網狀片材在吸收性物品之領域，特別是在失禁墊片之領域被廣泛採用。然而，合成纖維所成表面片材，具有成為發癢或起疹等之原因的問題。

作為解決手段，雖有提案以綿纖維(綿)作為素材之表面片材，惟吸收性物品，針對表片面材具有高透液性而能使液體快速到達吸收體之期望，在使表面片材含有通常之脫脂綿纖維之情形下，存在著表面片材本身具有高保液性，而容易於表面殘留黏膩感之問題。

此外，表面片材為綿纖維所成之吸收性物品，其具有可實現 如內衣之柔軟肌膚觸感之優點，如前所述由於保液性高，在多量之體液排出的情形下，此體液殘留於表面片材，因長時間的穿用而成為悶熱或起疹等之原因。因此，傳統的吸收性物品，於表面片材使用綿纖維者，係侷限於分泌物用片材等體液之吸收量少即可達到效果的產品。

如下述專利文獻1、2所示，著眼於棉不織布之柔軟性，係探討其對吸收性物品之表面片材的適用性。下述專利文獻1，係揭露一吸收性物品，其係具備位於肌膚對向面之含非熱融解纖維的表面片材；且包含配置於前述表面片材之肌膚對向面，並於橫方向間開的一對側邊片材，以及配置於前述表面片材與吸收體之間，介由表面片材而與側邊片材重疊的熱融解性片材；前述側邊片材及熱融解性片材，係以含熱可塑性樹脂之合成纖維所形成；前述側邊片材及熱可塑性片材之間，係形成介由表面片材，以熱融解將此等互相接合之熔著部。

此外，下述專利文獻2，係揭露一吸收性物品，其表面片材以棉不織布構成，同時，與該表面片材之下層之吸收體間，介在有纖維密度較前述棉不織布低並具有親水性的熱融著性片材，且以此等之積層狀態，由表面側施予複數之壓紋。

【先前技術文獻】 【專利文獻】

【專利文獻1】日本專利特開2013-66614號公報

【專利文獻2】日本專利特開2009-148628號公報

然而，上述專利文獻1所記載之吸收性物品，表面片材與配置於該吸收體側之熱融解性片材，係僅以側邊片材有重疊之表面片材的兩側部接合；上述專利文獻2所記載之吸收性物品，表面片材與配置於該吸收體側之熱融著性纖維片材，係僅以施予熱融著壓紋之部分接著，因此在表面片材與下層側之片材的非接合部分，容易發生表面片材與下層側之片材之間產生間隙而表面片材之浮起，導致體液不易由表面片材移行至下層側之片材的問題。於是，在表面片材因液體殘留產生黏膩感，且有體液回流於肌膚面之疑慮。

此外，欲吸收總尿量20cc以上之中量以上的尿之情形下，上述專利文獻1、2所記載之吸收性物品係有於表面片材保水之疑慮，極力使其不於表面片材保水的手段係為必需。

此外，一般而言，為了改善棉不織布之保水性，會使用將比起棉較難以保水之合成纖維混合者，然而混合此合成纖維，將導致為棉不織布之最大特徵之肌膚觸感降低的問題。

鑑此本發明之主要課題，係提供一種吸收性物品，其係為了有柔軟肌膚觸感，而於表面片材使用棉纖維不織布的吸收性物品，其不損失柔軟性，並能使表面片材所吸收水分快速浸透於內部。

為了解決上述課題，關於本發明申請專利範圍第1項，係提 供一種吸收性物品，其係在表面片材與裏面片材之間存有吸收體介在其中的吸收性物品，其特徵為：前述吸收性物品，係吸收尿量20cc以上之中量以上用失禁墊片；前述表面片材，係塗佈撥水劑於綿纖維100重量%之水針不織布而成，且至少於排泄口對應部分，形成有貫通表裏的複數個開孔，熱融著性纖維片材係配置為鄰接於前述表面片材之前述吸收體側之面，於前述表面片材與熱融著性纖維片材之間，沿著吸收性物品之長邊方向並於寬度方向以間隔形成複數之接著部，且接近前述接著部之處，形成由前述表面片材之外面側朝前述吸收體凹陷的壓印溝。

上述請求項1所記載之發明，係將打噴嚏、咳嗽、或持重物時等於腹部施力時瞬間所排出的腹壓性失禁之尿，或因急遽而強烈尿意襲來，未能忍耐而立即排出的切迫性失禁之尿吸收，以總尿量20cc以上之中量以上用失禁墊片為對象。又，使用失禁墊片時，係多為被持續使用至第二次之失禁的情形，較多係以第一次之失禁後的狀態長時間裝著，於再度的排尿之後丟棄。因此，如此之中量以上用之失禁墊片，係要求能將所定之尿量瞬間吸收‧保持，同時維持表面之清爽感的機能。

此外，以於腹部施力時所引起之失禁為主要對象之中量以上用之失禁墊片，未滿足此條件時不會發生排尿，係長時間裝著失禁墊片之情形並不少。因此，本吸收性物品中，前述表面片材，係使用塗佈撥水劑於綿纖維100重量%之水針不織布而成，且至少於排泄口對應部分，有貫通表裏的複數個開孔者。因此，藉由採用綿纖維100重量%而成之水針不織布，可得柔軟肌膚觸感，即使長時間裝著亦不易產生發癢或起疹等 裝著時之肌膚問題。此時成為問題的表面片材之保水，係藉由撥水劑之塗佈及複數開孔從而充分改善。具體而言，表面片材之尿，係藉由撥水處理而不會被表面片材吸收，且從開孔朝吸收體快速透過，因此表面片材未保水。若為開孔之形成區域未包含排泄口對應部分之情形，將發生無法覆蓋失禁範圍之事態，於表面片材將殘留尿而感到黏膩感，同時容易產生發癢或起疹等裝著時之肌膚問題。

進一步地，本發明之吸收性物品，藉由將熱融著性纖維片材配置為鄰接於表面片材之吸收體側之面，於前述表面片材與熱融著性纖維片材之間，沿著吸收性物品之長邊方向並於寬度方向以間隔形成複數之接著部，且接近前述接著部之處，形成由表面片材之外面側朝吸收體凹陷的壓印溝，從而使體液於內部快速浸透。亦即，由於表面片材與熱融著性纖維片材之間係以複數接著部接合，因此表面片材與下層之片材之間不易產生間隙，藉由表面片材密著於熱融性纖維片材，表面片材所吸收之體液可迅速移動至下層側的熱融著性纖維片材。此外，對於在接著部因接著劑導致的透過障礙，藉由在接近前述接著部之處，形成由表面片材之外面側朝吸收體凹陷的壓印溝，使形成此壓印溝部分的纖維密度較其他部分密，而具有纖維相對之疏密，從而利用纖維的毛細管現象，使體液由未形成壓印溝之纖維較稀疏的部分，被引入至形成壓印溝之纖維較密處，因此體液在此壓印溝部分被吸收體吸收，使表面片材之保水量減少。

關於本發明申請專利範圍第2項，係提供如申請專利範圍第1項所記載之吸收性物品，其中，前述壓印溝係形成於相鄰的前述接著部之間。

上述申請專利範圍第2項所記載之發明，由於前述壓印溝係形成於相鄰的前述接著部之間，因此可防止在此等之接著部的體液透過障礙。

關於本發明申請專利範圍第3項，係提供如申請專利範圍第1或2項所記載之吸收性物品，其中，前述接著部與前述壓印溝的間距為5mm以內。

上述申請專利範圍第3項所記載之發明，藉由使前述接著部與壓印溝的間距為5mm以內，將前述壓印溝之纖維高密度區域與接著部設置為接近，從而確實地防止接著劑所導致之體液之透過障礙。

關於本發明申請專利範圍第4項，係提供如申請專利範圍第1~3項中任一項所記載之吸收性物品，其中，前述接著部中，接著劑係間斷地塗佈於所定之區域內，或含括全面地塗佈。

上述申請專利範圍第4項所記載之發明，前述接著部中接著劑之塗佈方法，為間斷或全面塗佈(塗滿)於所定之區域。間斷塗佈之情形下，體液可通過接著劑之非塗佈部而浸透，確保接著部中體液之浸透性，改善在接著部的體液之透過障礙。另一方面，在全面塗佈之情形下，由於表面片材與熱融著性纖維片材的接合強度提高，因此表面片材與熱融著性纖維片材的密著性增加，在此等之間難以產生間隙，從而提升從表面片材至熱融著性纖維片材的體液之浸透性。

關於本發明申請專利範圍第5項，係提供如申請專利範圍第1~4項中任一項所記載之吸收性物品，其中，前述接著部，係相對於吸收性物品之長邊方向，形成於包含排泄口對應部分之範圍。

上述申請專利範圍第5項所記載之發明，在排泄口對應部分，為了使體液容易從表面片材浸透至熱融著性纖維片材，前述接著部係相對於吸收性物品之長邊方向，形成於包含排泄口對應部分之範圍。

關於本發明申請專利範圍第6項，係提供如申請專利範圍第1~5項中任一項所記載之吸收性物品，其中，前述接著部，係於沿著吸收性物品之長邊方向直線延伸，並於寬度方向以間隔複數形成的區域內，含括全面地塗佈接著劑；且前述壓印溝，係於吸收性物品之寬度方向以凹凸重覆的模式形成。

上述申請專利範圍第6項所記載之發明，前述接著部藉由在沿著吸收性物品之長邊方向直線延伸的區域內全面塗佈而形成時，前述壓印溝係於吸收性物品之寬度方向以凹凸重覆的模式形成為理想。如果，壓印溝係沿著與前述接著部平行的吸收性物品之長邊方向直線地形成，因作業中的位置偏差等，將導致壓印溝與接著部重疊時，壓印溝之溝內面含括溝全長地覆蓋在接著部的可能性高，有完全失去壓印溝之體液浸透性的疑慮。相對於此，如本發明所示，壓印溝於吸收性物品之寬度方向以凹凸重覆的凹凸模式形成時，雖因作業中的位置偏差等，可能導致壓印溝之一部分與接著部重疊，但壓印溝之溝底部不會含括溝全長地覆蓋在接著部，可確保壓印溝中體液之浸透性。

關於本發明申請專利範圍第7項，係提供如申請專利範圍第1~6項中任一項所記載之吸收性物品，其中，前述熱融著性纖維片材與吸收體之間，與前述接著部在吸收性物品之厚度方向重疊之區域，形成有第2接著部。

上述申請專利範圍第7項所記載之發明，接著熱融著性纖維片材與吸收體之第2接著部之位置，係位於其與接著表面片材及熱融著性纖維片材之前述接著部在吸收性物品厚度方向重疊之區域。藉此，可更確實地使接著劑導致的體液透過障礙不易發生，由表面片材移行至熱融著性片材的體液容易移行至吸收體。

藉由以上詳細說明之本發明，可提供一種為了有柔軟肌膚觸感，而於表面片材使用棉纖維不織布的吸收性物品，其不損失柔軟性，並能使表面片材所吸收水分快速浸透於內部。

1‧‧‧失禁墊片

2‧‧‧不透液性裏面片材

3‧‧‧表面片材

4‧‧‧吸收體

6‧‧‧熱融著性纖維片材

7‧‧‧側邊不織布

10‧‧‧開孔

11‧‧‧縱筋

12‧‧‧橫筋

20‧‧‧接著部

21‧21A‧‧‧壓印溝

22‧‧‧第2接著部

【圖1】本發明之失禁墊片1之一部斷裂展開圖。

【圖2】圖1中II-II線之箭視圖。

【圖3】接著部20及壓印溝21之擴大斷面圖。

【圖4】變形例之失禁墊片1之平面圖。

【圖5】接著部20及壓印溝之21之擴大平面圖。

【圖6】圖5中VI-VI線之箭視圖。

【圖7】本發明未包含之接著部與壓印溝之模式。

【圖8】圖7之VIII-VIII線之箭視圖。

【圖9】變形例之失禁墊片1之斷面圖。

【圖10】變形例之失禁墊片1之平面圖。

【圖11】圖10中XI-XI線之箭視圖。

【圖12】表面片材3之擴大平面圖。

【圖13】表示表面片材3表面之撥水劑塗佈模式的展開圖。

以下，關於本發明之實施型態，參照圖式進行詳細說明。本發明係為較佳的吸收總尿量20cc以上之中量以上用失禁墊片1，特別適用於將打噴嚏、咳嗽、或持重物時等，於腹部施力時瞬間所排出之腹壓性失禁之尿，或因急遽而強烈尿意襲來，未能忍耐而立即排出的切迫性失禁之尿吸收。

<失禁墊片之基本構造的一例>

關於本發明之失禁墊片1，如圖1及圖2所示，係主要由不透液性裏面片材2、表面片材3、吸收體4、熱融著性纖維片材6、及側邊不織布7，7構成，其中，不透液性裏面片材2係由聚乙烯片材、聚丙烯片材等而成；表面片材3係成為肌膚接觸面，使尿液等快速透過；吸收體4係介在於此兩片材2，3之間，由綿狀紙漿或合成紙漿而成；熱融著性纖維片材6係配置為鄰接於表面片材3之吸收體4側之面；側邊不織布7，7係於表面兩側部分別沿著長邊方向配設。此外，前述吸收體4之周圍，其墊片長邊方向之前後端緣部，係藉由熱熔膠等之接著劑或熱密封、超音波密封等之接合手段，從而接合不透液性裏面片材2與表面片材3之外緣部；此外其兩側緣部，係藉由熱熔膠等之接著劑或熱密封、超音波密封等之接合手段，從而接合較吸收體4之側緣更往側方延出之不透液性裏面片材2 與前述側邊不織布7，於外圍形成不存在吸收體4的翼片。又，為了保持前述吸收體4之形狀及提升擴散性，前述吸收體4亦可藉由皺紋紙或不織布所成之包裹片材(未圖示)包圍。

以下，進一步詳細說明前述失禁墊片1之構造：前述不透液性裏面片材2，雖使用聚乙烯或聚丙烯等之烯烴系樹脂片材等至少具有遮水性的片材材料，惟此外亦可使用以聚乙烯片材等積層為不織布的積層不織布，或進一步介在防水膜而實質確保不透液性的不織布片材(此情形下，不透液性裏面片材係以防水膜與不織布所構成)。近年基於防止悶熱的觀點，有使用具有透濕性者之傾向。此遮水‧透濕性片材材料，係為於聚乙烯或聚丙烯等烯烴系樹脂中溶融混煉無機充填劑而成形片材後，於一軸亦或二軸方向延伸而得之微多孔性片材。

圖示例中，係使表面片材3之寬度較吸收體4之寬度稍寬，僅至覆蓋住吸收體4即止，且表面片材3之寬度方向外側，係藉由從表面片材3之兩側部表面延伸的側邊不織布7(有別於表面片材3之部材)所包覆。

側邊不織布7，係對應尿等浸透的防止，或提升肌膚觸感等目的，可使用施予適宜之撥水處理或親水處理的不織布素材。該側邊不織布7，雖可使用以天然纖維、合成纖維、或再生纖維等作為素材，再藉由適宜之加工法而形成者，惟為了不具粗糙感，同時亦防止悶熱感，以使用抑制基重並具備通氣性的不織布為佳。具體而言，以使用製作為基重15~23g/m²之不織布為佳，且為了確實防止體液之透過，較佳係使用經矽系或石蠟系等之撥水劑等塗佈的撥水處理不織布。

雖未示於圖式，亦可藉由將前述側邊不織布7、7之一部分於側方延伸，與同樣在側方延伸之不透液性裏面片材2之一部分形成翼狀翼片；亦可藉由將前述側邊不織布7之內方側部分回摺，同時於所定之位置配設一條或複數條之線狀彈性伸縮部材，以其收縮力使側邊不織布之內方側部分於表面側立起而形成立體摺邊。

<表面片材3>

前述表面片材3，係形成包覆吸收體4之肌膚側的肌膚接觸面者，且其特徵為其係由綿纖維重量百分比100%而成水針不織布所構成。水針不織布，係具有未使用接著劑、有柔軟性等優點。

前述表面片材3之不織布，係單獨使用綿纖維，而不含合成纖維。前述綿纖維，雖可使用棉花之原綿、精鍊．漂白之綿纖維或精鍊．漂白後施予染色之綿纖維、精鍊．漂白之脫脂綿纖維、或進一步將線或布帛而成者解纖之再生毛等所有的綿纖維，但特別係使用未脫脂綿為佳，其係藉由附著在綿纖維之表面的棉蠟之天然油脂，使其在纖維的狀態亦具備少許撥水性。

前述表面片材之每單位面積重量為20~40g/m²，以27~34g/m²為佳，較佳為29~32g/m²；其厚度為0．25~0．50mm，以0．3~0．4mm為佳。前述每單位面積重量，係以電子天秤測定5cm×30cm×10張之重量並換算為平方公尺而算出。此外，前述厚度，係根據JIS-L1906為基準而求得。

前述表面片材3，為了提高透液性，係至少於排泄口對應部分設有貫通表裏之複數個開孔。具體而言，前述開孔，係可於水針製造時 之水流交絡步驟，使網狀支持體帶有纖維材料而形成。在此情形下，藉由變更所使用之網孔的條件，可調整個別之開孔尺寸、開孔率。當然，亦可對製造後的不織布施予打孔(打穿)加工而形成開孔。前述開孔10，雖亦可設於表面片材整體，係至少設於排泄口對應部分及其附近為佳。較佳係設於包含排泄口對應部分，且於產品長邊方向為吸收體長度之15%以上，於產品寬度方向為吸收體寬度之50%以上的區域為佳。進一步更佳係設於包含排泄口對應部分，且於產品長邊方向為吸收體長度之50%以上，於產品寬度方向為吸收體寬度之70%以上的區域。開孔之形成區域，若於產品長邊方向未滿吸收體長度之15%，且於產品寬度方向未滿吸收體寬度之50%時，將發生無法覆蓋失禁範圍之事態，於表面片材3將殘留尿而感到黏膩感，同時容易產生發癢或起疹等裝著時之肌膚問題。藉由使用至少於排泄口對應部分，形成有貫通表裏之複數開孔者，體液可通過此開孔而快速透過表面片材，改善表面之液體殘留的問題。

前述開孔10，如圖12所示，係以縱長較長之形狀於失禁墊片1之長邊方向形成。因此，由於較圓形之開孔更容易使液體通過，通過此開孔10的尿容易通過表面片材3，從而減少表面片材3之保水。此外，尿通過開孔10時，液體係邊變形為縱長而通過，因此可控制尿之擴散方向在墊片之長邊方向，抑制朝橫方向之擴散，從而不易產生測漏。又，於水針而成之情形，開孔形狀較難變成一致，因此前述開孔10之形狀，係成為近矩形形狀~去角之長孔形狀或橢圓形狀。

前述開孔10之尺寸，於失禁墊片1之長邊方向的長度L1可為1．0~4．0mm，以1．5~3．0mm為佳；於失禁墊片1之 寬度方向的長度L2可為0．5~1．5mm，以0．5~1．0mm為佳。若開孔10之尺寸未滿0．5m，尿將難以通過，同時纖維的絨毛將導致難以形成明確的開孔；若開孔10之最大尺寸超過4．0mm，將成為液體將從開孔10回流、及吸收體4構成素材之表面露出的要因。此外，前述L1與L2的比例(L1/L2)，可為1．2~5．0，以2．0~3．0為佳。前述開孔10之面積A，可為0．9~3．0mm²，以0．9~2．5mm²為佳。進一步，開孔率可為15~45%，以17~30%為佳，進一步較佳為18~25%。前述開孔10之尺寸，並無含括全體為一致的必要，只要是在上述之範圍內，即可以任意之大小形成。

前述表面片材3，如圖12所示，藉由前述綿纖維而具有下述構造：沿著失禁墊片1之長邊方向延伸，並於寬度方向以間隔形成之複數縱筋11、11…；沿著失禁墊片1之寬度方向延伸，同時於長邊方向以間隔形成，並連繫前述縱筋11、11間的複數之橫筋12、12…；於前述縱筋11與前述橫筋12所圍繞部分形成的前述開孔10。

前述縱筋11之寬度W1可為0．5~2．5mm，以0．8~2．3mm為佳；前述橫筋12之寬度W2可為0．2~1．6mm，以0．3~1．4mm為佳。此外，前述W1與W2之比例(W1/W2)可為1．2~2．0，以1．5~2．0為佳。前述縱筋11之寬度W1較橫筋12之寬度W2大，從而使沿著縱筋11朝失禁墊片1之長邊方向的液體擴散容易產生。

前述縱筋11，係纖維量較前述橫筋12多，且以較高密度形成。藉此，使肌膚僅接觸前述縱筋11部分，減少與肌膚之接觸面積， 從而可長時間穿用亦不易產生發癢或起疹等裝著時之肌膚問題，同時於失禁後亦減輕黏膩感。此外，尿通過表面片材3時，藉由纖維的毛細管現象，容易沿著相對較高密度的前述縱筋11，朝失禁墊片1之長邊方向產生擴散。進一步，由於通過前述開孔10之尿與浸透表面片材3之尿的擴散方向一致為失禁墊片1之長邊方向，因此表面片材3的液體殘留，被引入通過開孔10之尿並浸透表面片材3之縱筋11，從而被極力抑制。

前述纖維量之測定，係可根據JIS P8207之「製紙用紙漿之篩分試驗方法」進行。此外，前述密度之測定，係可根據JIS P8118之「厚度及密度的試驗方法」進行。

前述表面片材3係有外添塗佈撥水劑。撥水劑，係可由石蠟系、矽系等之既知者中，適宜地選擇對肌膚刺激性較少者而使用，惟較佳係適宜地選擇硬脂酸甘油酯、硬脂酸醯胺、硬脂酸鋅、硬脂酸鈣、硬脂酸二乙醇醯胺、硬脂酸鎂等刺激性較少之油脂而使用。其中，以硬脂酸甘油酯為特佳。於失禁墊片1使用硬脂酸甘油酯所成撥水劑時，其塗佈量，相對於纖維100重量份，係以0．05~0．30重量份為佳(兩面塗佈時為兩面之塗佈量合計)。進一步較佳係0．08~0．25重量份。撥水劑塗佈量，若為未滿0．05重量份，撥水效果將不足；若超過0．30重量份，撥水性將過高，反而使水分難以透過。

前述撥水劑，係可僅塗佈於肌膚接觸面，亦可塗佈於肌膚接觸面與吸收體4側面之兩面，惟由後述之吸水量試驗所求得吸水量，係成為0．03g以下為佳，較佳係成為0．02g以下。

前述表面片材3之吸水量，係藉由以下之步驟而求得。(1) 準備10cm見方之試料並測定重量(A)。(2)將10cm見方之濾紙以表面平滑側朝上並重疊三張，於其之上設置前述試料。(3)將常溫之自然水滴下3ml於所設置試料之上，放置5分鐘。(4)測定放置5分鐘後之試料的重量(B)。(5)以(B)-(A)=吸水量(g)求得表面片材3之吸水量(保水量)。

特別係，以表面片材3中吸收體4側之面的吸水度較肌膚接觸面高為佳。因此，肌膚接觸面側的吸水度(JIS L1907 Byreck法)，係0mm~5mm，較佳係0mm~2mm；吸收體4側之面的吸水度(JIS L1907 Byreck法)，係0mm~10mm，特別係2mm~4mm程度為佳。如此吸水度之差異，雖可藉由僅於表面片材3之肌膚接觸面塗佈撥水劑而簡單獲得，惟亦可於表面片材3之兩面塗佈撥水劑，於此情形下，係於吸收體4側之面塗佈較肌膚接觸面少的量。又，即使為僅於表面片材3之肌膚接觸面塗佈撥水劑的情形，係藉由厚度、單位面積重量，吸收體4側之面亦可具有撥水性。撥水劑之塗佈為單面塗佈，或雙面塗佈，且為雙面塗佈時，兩面塗佈量的比例為何，係一併考慮表面片材3之厚度、單位面積重量、開孔等之條件而適宜選擇，使透液性與吸濕性能保持良好平衡。

前述撥水劑之塗佈方法，可適宜使用轉印、噴霧、刷毛塗佈、含浸、浸漬等既知的方法。欲使片材之兩面的吸水度具有差異時，係使用藉由轉印之塗佈方法為佳。

前述撥水劑，基於製造效率之觀點，雖全面塗佈為佳，只要至少塗佈於排泄口對應部分H即可，亦可僅塗佈於接受排泄液之部分。例 如，可如圖13(A)所示，使除去寬度方向兩側部設置為撥水劑塗佈部分40。此外，亦可如圖13(B)所示，僅使寬度方向中央，且前後方向中間的部分，設置為撥水劑塗佈部分40。

<吸收體4>

前述吸收體4，係得以將尿吸收‧保持者，其係使用於絨毛狀之紙漿纖維中分散混入粉粒狀之高吸水性聚合物者。前述吸收體4，係僅由紙漿纖維及高吸水性聚合物而成，不含合成纖維。

前述紙漿纖維，係可列舉由木材所得化學紙漿、溶解紙漿等之纖維素纖維，或嫘縈、乙酸鹽等之人工纖維素纖維而成者，使用纖維長較長之針葉樹紙漿，比起闊葉樹紙漿，在機能及價格方面上較佳。

前述紙漿纖維之單位面積重量，可為75~300g/m²，以155~270g/m²為佳；前述高吸水性聚合物之單位面積重量，可為85~185g/m²，以100~165g/m²為佳。

前述高吸水性聚合物，可列舉例如聚丙烯酸鹽交聯物、自交聯聚丙烯酸鹽、丙烯酸酯-醋酸乙烯共聚合物交聯物之鹼化物、異丁烯．無水順丁烯二酸共聚合物交聯物、聚磺酸鹽交聯物、或聚氧化乙烯、聚丙烯醯胺等之水膨潤性聚合物部分交聯者。此等之內，以吸水量、吸水速度優異的丙烯酸或丙烯酸鹽系者為佳。前述具有吸水性能的高吸水性聚合物，係於製造過程，可藉由調整交聯密度及交聯密度梯度而調整吸收倍率(吸水力)及吸收速度。

前述紙漿纖維與高吸水性聚合物之比例，係紙漿纖維：高吸水性聚合物=70~30重量%：30~70重量%，以62~45重量 %：38~55重量%為佳，以60~50重量%：40~50重量%為更佳。

本失禁墊片1，係使用紙漿纖維及高吸水性聚合物以個別所定之每單位面積重量而構成，且以所定之重量比的紙漿纖維及高吸水性聚合物所構成之吸收體，因此即使為尿瞬間被排出的情形，吸收速度快的紙漿纖維亦可於剛排尿後將尿快速吸收，其後，被此紙漿纖維所吸收的尿，藉由高吸水性聚合物慢慢吸收並保存，從而可完全防止朝表面片材的回流。

相對地，若紙漿纖維多於70重量%，且高吸水性聚合物少於30重量%，因紙漿纖維之含有比例變高，使吸收體4的保液性變低，排尿後於表面片材3容易發生回流。另一方面，若紙漿纖維少於30重量%，且高吸水性聚合物多於70重量%，因高吸水性聚合物含有比例變高，剛排尿後之初期吸收速度變慢，使尿由表面片材3至吸收體4之移行無法順利進行，剛排尿後於容易於表面片材3發生液體殘留。

此外，由於從剛排尿後即確實地將尿吸收．保持於吸收體內，使表面片材無液體殘留，因此可抑制表面片材中尿之擴散範圍的擴大。

前述吸收體4，為了形狀維持及聚合物粉末保持等目的，以藉由皺紋紙等之包裝片材而圍繞者為佳。

<熱融著性纖維片材6>

本失禁墊片1，係於鄰接表面片材3之吸收體4側之面的表面片材3與吸收體4間，介在熱融著性纖維片材6。構成前述熱融著性纖維片材6之熱融著性纖維，可使用加熱後溶解而發現其具有接著性的任意之纖維。 此熱融著性纖維，可使用單一纖維所成者，亦可使用2種以上之合成樹脂組合的複合纖維等。具體而言，可使用聚乙烯、聚丙烯及聚乙烯醇等之聚烯烴系單一纖維，或聚對苯二甲酸乙二酯/聚乙烯、聚對苯二甲酸乙二酯/聚丙烯、聚丙烯/聚乙烯、聚對苯二甲酸乙二酯-乙烯‧聚丙烯共聚合物、低熔點聚酯-聚酯等所成，鞘部分為相對低熔點的芯鞘型複合纖維或偏心芯鞘型複合纖維；或聚對苯二甲酸乙二酯/聚丙烯、聚對苯二甲酸乙二酯/尼龍、聚丙烯/聚乙烯所成，於表面露出各成分之一部分的分割型複合纖維；或聚對苯二甲酸乙二酯/聚乙烯-聚丙烯共聚合物所成，藉由其中一種成分之熱收縮而分割的熱分割型複合纖維等。在此情形下，重視生產性及尺寸安定性時以芯鞘型複合纖維為佳，重視不織布之豐厚感則以偏心型複合纖維為佳。此外，若重視柔軟性，使用分割型複合纖維或熱分割型複合纖維，進行纖維之交絡的高水水流處理時，各成分將容易分割而被極細纖維化。

前述熱融著性纖維片材6，基於手感、肌膚觸感等觀點，其基重為10~50g/m²，較佳為20~40g/m²範圍內，纖維之厚度，使用4~7dt，較佳係5~6dt者為理想。

前述熱融著性纖維片材6，係纖維密度較構成表面片材3之棉不織布低(網孔較粗)且具有親水性者為佳。要賦予前述熱融著性纖維片材6親水性，可使用將聚乙烯或聚丙烯等烯烴系、聚酯系、聚醯胺系等之合成纖維藉由親水化劑表面處理，而賦予親水性之不織布。此等之素材之中，特別係以使用熱風不織布或紡黏不織布為理想。藉由使用較柔軟且具有蓬鬆感的熱風不織布或紡黏不織布，可賦予緩衝性而使裝著感良好， 同時亦提高保水能力。

此外，前述熱融著性纖維片材6，其纖維密度較構成表面片材3之棉不織布低為理想。藉此，施予壓印溝21時，棉不織布之棉纖維容易進入熱融著性纖維片材之內部，體液由棉不織布至熱融著性纖維片材6之浸透可快速進行。

前述熱融著性纖維片材6之平面尺寸，如圖1及圖2所示，係與前述表面片材3接近同等而形成。亦即，對於失禁墊片1之長邊方向，係配設為由失禁墊片1之前端至後端而幾乎含括全長；對於失禁墊片1之寬度方向，寬度較吸收體4之寬度稍寬，僅至覆蓋住吸收體4即止，且表面片材3及熱融著性纖維片材6之寬度方向外側，係藉由從表面片材3之兩側部表面延伸的側邊不織布7(有別於表面片材3之部材)所包覆。

<接著部及壓印溝>

本失禁墊片1，於前述表面片材3與熱融著性纖維片材6之間，沿著失禁墊片1之長邊方向並於寬度方向以間隔形成複數之接著部20、20…，且接近前述接著部20之處，形成由表面片材3之外面側朝吸收體4一體凹陷的壓印溝21。

本失禁墊片1，由於表面片材3與熱融著性纖維片材6之間藉由複數之接著部20、20…接合，因此表面片材3與熱融著性纖維片材6之間不易產生間隙，藉由使表面片材3密著於熱融著性纖維片材6，表面片材3所吸收之體液可迅速移動至下層側的熱融著性纖維片材6。此外，對於在接著部20因接著劑導致的體液透過障礙，藉由在接近接著部20之處，形成由表面片材3之外面側朝吸收體4凹陷的壓印溝21，使 形成此壓印溝21之部分的纖維密度較其他部分密，而具有纖維相對之疏密，從而利用纖維的毛細管現象，使體液由未形成壓印溝21之纖維較稀疏的部分，被引入至形成壓印溝21之纖維較密的部分，因此體液在此壓印溝21部分被吸收體4吸收，使表面片材3之保水量減少。

前述接著部20，係為了接合表面片材3與熱融著性纖維片材6，於表面片材3與熱融著性纖維片材6之間所形成的含有熱熔膠接著劑塗佈部分之範圍。在接著劑為全面塗佈之情形下，此接著劑所塗佈之範圍為前述接著部20；在接著劑之塗佈部與非塗佈部混雜之情形下，包圍接著劑之塗佈部之所定範圍為前述接著部20。

前述接著部20，係以沿著失禁墊片1之長邊方向並於寬度方向以間隔形成2條以上之帶狀為佳。圖1所示例中，係沿著失禁墊片1之長邊方向並於寬度方向以間隔形成4條之帶狀。相鄰之接合部20、20之墊片寬度方向之間隔，可形成為等寬，亦可如圖1例所示，形成為在失禁墊片1之寬度方向中央部較寬，在其兩側較窄。於寬度方向中央部設為較寬的間隔，係為了確保在寬度方向中央部之體液的浸透性。

前述接著部20，可在所定之區域內間隔地塗佈而使接著劑之塗佈部與非塗佈部混雜，亦可不具有非塗佈部，將接著劑含括於全面而為全面塗佈(塗滿)。接著劑之塗工例，可列舉螺旋塗工、孔版塗工、噴霧塗工、簾式塗工、狹縫式塗工等。圖1所示例，係以螺旋塗工塗佈接著劑。在間隔塗佈之情形下，可通過接著劑之非塗佈部，確保接著部20中體液之浸透性，改善在接著部20的體液透過障礙。另一方面，在全面塗佈之情形下，表面片材3與熱融著性纖維片材6的密著性增加，於此等之間難 以產生間隙，可提升由表面片材3朝熱融著性纖維片材6之體液的浸透性。

前述接著部20，係相對於吸收性物品之長邊方向，形成於包含排泄口對應部分之範圍。圖1所示例中，係含括失禁墊片1之全長，連結失禁墊片1之前後端緣而形成。表面片材3與熱融著性纖維片材6藉此而含括全長地密著，可使從表面片材3朝熱融著性纖維片材6之體液的浸透性，含括片材之全長地提升。

此外，如圖4所示，前述接著部20，亦可為包含排泄口對應部分，並延伸至相較其前後稍長之範圍，而於失禁墊片1之前後端部則分別未形成。藉由至少在排泄口對應部分形成前述接著部20而使表面片材3與熱融著性纖維片材6之密著性提高，可確保失禁範圍中之浸透性。此時接著部20，係以較壓印溝21之前後稍長之範圍為佳。

本失禁墊片1，由於表面片材3係使用至少於排泄口對應部分有貫通表裏之複數個開孔10、10…形成者，因此為了使構成前述接著部20之接著劑不會通過表面片材3之開孔10而流出至表面，構成前述接著部20之接著劑，係以使用具備所定之條件的熱熔膠接著劑為理想。此熱熔膠接著劑，每單位面積重量可為1~20g/m²，以2~9/m²為佳。此外，熱熔膠接著劑之種類雖無特別限定，以使用聚乙烯或聚丙烯、乙烯-α-烯烴共聚物等之烯烴系、乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚醯胺系、苯乙烯-丁烯-苯乙烯共聚物及苯乙烯-異丁烯-苯乙烯共聚物等之熱可塑性彈性體系等為佳。

前述壓印溝21，係在將熱融著性纖維片材6及表面片材3 積層於前述吸收體4之狀態下，藉由通過壓紋滾輪(具備於周面突出之複數壓紋凸部)及鉆滾輪(表面為平坦)，從前述表面片材3之表面側壓印，同時以熱融著性纖維片材6之熱融著接合前述表面片材3與熱融著性纖維片材6，藉此使從表面片材3之外面側至吸收體4的片材，一體地朝非肌膚側凹陷。由於前述表面片材3係棉不織布而成，單獨壓印之凹溝難以維持形狀，因此藉由與熱融著性纖維片材6一起壓印，使熔融之熱融著性纖維浸透表面片材3而融著，可保持表面片材3為所壓印之狀態。

前述壓印溝21，係形成於排泄口對應部分及其附近。前述壓印溝21，可分別於排泄口對應部分之兩側部，沿著失禁墊片1之長邊方向形成。於圖1所示例中，係為分別於排泄口對應部分之兩側部，沿著失禁墊片1之長邊方向直線延伸之部分，及沿著寬度方向將此兩側之部分之前後端部個別連結而延伸之部分而成，形成包圍排泄口對應部分之周圍的(以平面視為)近橢圓形或長橢圓形。該壓印溝21中，沿著兩側部之長邊方向直線延伸之部分，係形成於相鄰之接著部20、20間；連結此直線延伸部分之前後端部而沿著寬度方向延伸之部分，則橫斷接著部20而形成。

前述壓印部21，以在墊片寬度方向間離而相鄰之接著部20、20之間，亦即在未形成前述接著部20之接著部20、20的間離部分，接近前述接著部20而形成為理想。藉由形成於相鄰之接著部20、20之間，可同時防止此等之接著部20、20所導致之體液透過障礙。

此外，前述接著部20及壓印溝21，以具有所定之離間距離U而形成為佳。具體而言，如圖1及圖3所示，接著部20及壓印溝2 1之離間距離可為5mm以內，以3mm為較佳，以1mm以內且為0.5mm以上為更佳。藉此，由於在接近接著部20之所定的位置，形成了前述壓印溝21之高密度區域，於接著部20即使發生從表面片材3至熱融著性纖維片材6之體液之浸透障礙，液體仍可藉由纖維之密度差導致的毛細管現象被引入壓印溝21之處，通過此壓印溝21而被吸收體4吸收保持。

前述離間距離U係可藉由以下之順序測定。由表面片材3之外面側噴射冷噴塗而使接著劑固化之狀態下，剝離表面片材3後，於接著部20散布粉末狀之色粉(染色劑)使其附著於接著劑，從而以量尺等測定接近壓印溝21側之接著劑之端部，與接近接著部20側之壓印溝21之端部的距離。

前述壓印溝21，只要溝寬度方向及溝長邊方向之大部分不重疊於接著部20，亦可使壓印溝21之一部分重疊於接著部20。若列舉具體例，係如圖1所示，以螺旋塗工接著劑而成之接著部20中，直線延伸之壓印溝21即使重疊於接著部20，壓印溝21之底面及側面並非完全被接著部20之接著劑塗佈部覆蓋，因此壓印溝21中體液之浸透性係被確保。前述壓印溝21重疊於接著部20之比例，係相對於在墊片長邊方向延伸之壓印溝21之長度，為50%未滿，以30%未滿為理想。

另一方面，如圖5及圖6所示，於接著部20沿著失禁墊片1之長邊方向直線延伸並在寬度方向以間隔複數形成之帶狀領域內，接著劑為含括全面而塗佈時，前述壓印溝21，係以在失禁墊片1之寬度方向以凹凸重覆之模式形成者為佳。如果，係為壓印溝沿著與前述接著部平行 的失禁墊片1之長邊方向而直線地形成之情形，如圖7及圖8所示，因作業中的位置偏差等，將導致壓印溝與接著部重疊時，壓印溝之溝內面含括溝全長地覆蓋在接著部的可能性高，有完全失去壓印溝之體液浸透性的疑慮。相對於此，如圖5及圖6所示，若為壓印溝21於失禁墊片1之寬度方向以凹凸重覆的凹凸模式形成之情形，雖因作業中的位置偏差等，可能導致壓印溝21之一部分與接著部重疊，但壓印溝21之溝底部將不會含括溝全長地覆蓋在接著部，可確保壓印溝21中體液之浸透性。又，前述壓印溝21於失禁墊片1之寬度方向重覆凹凸之模式，係指在墊片長邊方向，交替地形成相對於墊片長邊方向線朝寬度方向一側突出之部分，及朝寬度方向另側突出之部分的模式。

接著，說明前述熱融著性纖維片材6與吸收體4之接著，如圖9所示，前述熱融著性纖維片材6與吸收體4之間，接著部20與失禁墊片1在厚度方向重疊之區域，可形成第2接著部22。亦即，接合前述熱融著性纖維片材6與吸收體4的第2接著部22，係形成於接著前述表面片材3及熱融著性纖維片材6之前述接著部20重疊的位置為佳，且與此接著部20重疊之位置以外之處，以不形成為佳。藉此，接著劑所導致之體液浸透障礙可更確實地不易發生，由表面片材3向熱融著性纖維片材6移行之體液容易移行至吸收體4。

變形例之失禁墊片1A，如圖10及圖11所示，可於至少包含排泄口對應部分之墊片寬度方向之中央部的長邊方向之中央部，沿著長邊方向形成1條壓印溝21A。此情形下壓印溝21A，係為了承接所排出之尿，將尿暫時貯留於該壓印溝21A內，同時誘導朝前後方向的尿 之擴散，並加速向吸收體4之尿的吸收速度，從而防止測漏者。此壓印溝21A，如同上述之實施型態之壓印溝21，係於接近前述接著部20之處，使表面片材3之外面側向吸收體4一體地凹陷而形成。

前述壓印溝21A，可將從表面片材3之外面側至吸收體4的片材，一體地壓印而形成；亦可預先於前述吸收體4之壓印溝21A之預定形成部分，向非肌膚側面凹陷而先形成吸收體凹部，再沿著此吸收體凹部，將從表面片材3之外面側至吸收體4的片材，一體地壓印而藉此形成。基於可防止腳壓導致之壓印溝21A之變形等理由，以後者為理想。

藉由設置前述壓印溝21A，排泄口對應部分中由表面片材3向吸收體4之體液之移行可被促進。又，雖未示於圖，除了前述壓印溝21A，亦可於上述排泄口對應部分之兩側部分別形成前述壓印溝21。

〔其他型態例〕

前述吸收體4，亦可使用複數積層之多層構造的吸收體。具體例，可列舉由上層吸收體及下層吸收體而成之2層構造的吸收體等。多層構造的吸收體，可為積層同一平面形狀之吸收體之構造，亦可為上層側之吸收體的寬度尺寸及長邊尺寸較下層側之吸收體為小的構造。例如，前述2層構造之吸收體，亦可為上層吸收體在排泄口對應部分之肌膚側形成較高之吸收體中高部的構造。此情形下，前述壓印溝21，相對於下層吸收體，係以賦予為可包圍前述中高部(上層吸收體)為較佳。此外，前述壓印溝21，可將多層構造之吸收體全部一體地壓印而賦予，亦可僅將積層於上層側之一部分的吸收體壓印而賦予。

2‧‧‧不透液性裏面片材

3‧‧‧表面片材

4‧‧‧吸收體

6‧‧‧熱融著性纖維片材

20‧‧‧接著部

21‧21A‧‧‧壓印溝

Claims (5)

1. 一種吸收性物品，其係在表面片材與裏面片材之間存有吸收體介在其中的吸收性物品，其特徵係前述吸收性物品，係吸收尿量20cc以上之中量以上用失禁墊片；前述表面片材，係塗佈撥水劑於綿纖維100重量%之水針不織布而成，且至少於排泄口對應部分，形成有貫通表裏的複數個開孔，熱融著性纖維片材係配置為鄰接於前述表面片材之前述吸收體側之面，於前述表面片材與前述熱融著性纖維片材之間，沿著吸收性物品之長邊方向並於寬度方向以間隔形成複數之接著部，且接近前述接著部之處，形成由前述表面片材之外面側朝前述吸收體凹陷的壓印溝；前述接著部，係於沿著吸收性物品之長邊方向直線延伸，並於寬度方向以間隔複數形成的區域內，含括全面地塗佈接著劑；且前述壓印溝，係於吸收性物品之寬度方向以凹凸重覆的模式形成。
2. 如申請專利範圍第1項所記載之吸收性物品，其中，前述壓印溝，係形成於相鄰的前述接著部之間。
3. 如申請專利範圍第1項所記載之吸收性物品，其中，前述接著部與前述壓印溝的間距為5mm以內。
4. 如申請專利範圍第1項所記載之吸收性物品，其中，前述接著部，係相對於吸收性物品之長邊方向，形成於包含排泄口對應部分之範圍。
5. 如申請專利範圍第1項所記載之吸收性物品，其中，前述熱融著性纖維片材與吸收體之間，與前述接著部在吸收性物品之厚度方向重疊之區域，形成有第2接著部。

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