CN116026110A - 一种用于石英石板材加工的烘烤设备 - Google Patents

一种用于石英石板材加工的烘烤设备 Download PDF

Info

Publication number
CN116026110A
CN116026110A CN202310021043.7A CN202310021043A CN116026110A CN 116026110 A CN116026110 A CN 116026110A CN 202310021043 A CN202310021043 A CN 202310021043A CN 116026110 A CN116026110 A CN 116026110A
Authority
CN
China
Prior art keywords
box body
fixedly connected
quartz stone
sliding
baking
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202310021043.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN116026110B (zh
Inventor
冯杰钊
韦家宁
李宪金
曾祥荣
曾祥佳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangzhou Haigelisi Quartz Stone Co ltd
Original Assignee
Guangzhou Haigelisi Quartz Stone Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangzhou Haigelisi Quartz Stone Co ltd filed Critical Guangzhou Haigelisi Quartz Stone Co ltd
Priority to CN202310021043.7A priority Critical patent/CN116026110B/zh
Publication of CN116026110A publication Critical patent/CN116026110A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN116026110B publication Critical patent/CN116026110B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Cleaning In General (AREA)

Abstract

本发明涉及板材加工领域,尤其涉及一种用于石英石板材加工的烘烤设备。技术问题:烘烤时石英石板上下受热不均匀,板材与承托板接触面的水汽无法排出,烘烤过程水分蒸发与氯气结合成氯化氢气体逸出,对人体造成极大危害,且会腐蚀加热仓内壁和支撑架,石英石板的入料烘烤极其繁琐。技术方案:一种用于石英石板材加工的烘烤设备,包括有箱体、承接透气系统和净化清理系统等;箱体内腔连接有承接透气系统;箱体连接有净化清理系统。承接透气系统使得烘烤工作中待加工石英石板挥发的水分和有害气体可得到过滤,减小其对人体和机器的伤害,且入料过程中不用入料机器反复调整工作距离,大大提高入料效率。

Description

一种用于石英石板材加工的烘烤设备
技术领域
本发明涉及板材加工领域,尤其涉及一种用于石英石板材加工的烘烤设备。
背景技术
在烘箱中对石英石板材进行烘烤时,由于石英石板材堆积烘烤,导致在烘烤过程中,内部热量无法均匀传递,使得石英石板材的烘烤程度不一致,而导致烘烤成型效果较差,烘烤时石英石板上下受热不均匀会导致板材开裂,板材与承托板接触面的水汽无法排出;
在烘烤过程粘合的树脂中会挥发出氯气,进行一百五十度加热后板材中的水分蒸发,与氯气结合成氯化氢气体逸出,弥散在加热室内,打开加热仓门后,工人会接触到氯化氢气体,对人体造成极大危害,且氯化氢气体会腐蚀加热仓内壁和支撑架;
现有技术将石英石板放入烘烤炉时,是通过机器调整工作位置,再将待烘烤的石英石板分批逐层的放入至烘烤架上,这个过程中需要机器极其频繁的工作调整工作距离对接好石英石板的入料位置,这就导致石英石板的烘烤入料极其繁琐,效率极低。
发明内容
为了克服烘烤时石英石板上下受热不均匀,板材与承托板接触面的水汽无法排出,烘烤过程水分蒸发与氯气结合成氯化氢气体逸出,对人体造成极大危害,且会腐蚀加热仓内壁和支撑架,石英石板的入料烘烤极其繁琐的缺点,本发明提供一种用于石英石板材加工的烘烤设备。
技术方案是:一种用于石英石板材加工的烘烤设备,包括有箱体、盖门、支条、承接透气系统和净化清理系统;箱体连接有盖门;箱体连接有两个左右分布支条;箱体内腔连接有承接透气系统;箱体连接有净化清理系统;承接透气系统用于使待加工石英石板中的水分和有害气体更有效挥发出来,并使待加工石英石板更便捷入料和烘烤,净化清理系统用于将挥发出来的水分和有害气体从加热仓中抽出,且将热气流送向待加工石板下底面。
进一步说明,承接透气系统包括有透气过滤组件、压缩入料组件、承接拍打组件和夹持入料组件;箱体连接有透气过滤组件;箱体连接有压缩入料组件,且压缩入料组件位于透气过滤组件两侧;压缩入料组件连接有承接拍打组件;箱体连接有夹持入料组件,且夹持入料组件位于透气过滤组件后方。
进一步说明,透气过滤组件包括有升降部件和透气过滤部件;箱体连接有四个升降部件,箱体的内前左侧和内前右侧各设置有一个,箱体内后中部设置有两个;前方两个升降部件共同连接有若干个透气过滤部件;升降部件用于使透气过滤部件展开和收缩。
进一步说明,右前方升降部件包括有支杆、滑动块和弹性件;箱体右前部固定连接有支杆;支杆滑动连接有若干个滑动块,且位于箱体前方的滑动块均开有卡槽;相邻两个滑动块之间共同固定连接有一个弹性件,且最下方的滑动块连接有另一个弹性件,且最下方弹性件与箱体固定连接。
进一步说明,支杆下部设置有粗糙部。
进一步说明,最上方透气过滤部件包括有第一外壳、动力件、卷轴、承接布和透气条;最上方前部两个滑动块各固定连接有一个第一外壳;两个第一外壳后部各固定连接有一个动力件;两个动力件工作轴各固定连接有两个卷轴;四个卷轴共同绕有一个承接布,且承接布穿过两个第一外壳开有的通槽;两个第一外壳相向侧各固定连接有一个透气条;承接布用于过滤待加工石英石板中挥发的有害气体。
进一步说明,压缩入料组件由两个左右分布的压缩入料部件组成;右方的压缩入料部件包括有第一滑轨、第一滑块、压块、伸缩支撑件和伸缩限位件;箱体固定连接有第一滑轨,且第一滑轨位于右方滑动块右方;第一滑轨滑动连接有第一滑块;第一滑块固定连接有压块,且压块与右方最上方的滑动块接触;箱体固定连接有伸缩支撑件,且伸缩支撑件位于第一滑轨前方,并且伸缩支撑件设置伸缩块的数量对应右前方滑动块的数量,伸缩支撑件的伸缩块与对应位置的滑动块接触;箱体固定连接有伸缩限位件,且伸缩限位件位于右前方滑动块前方,伸缩限位件设置有两个伸缩部;伸缩限位件用于对被压缩的滑动块进行限位。
进一步说明,承接拍打组件由若干个承接拍打部件组成,且承接拍打部件的数量对应透气过滤部件数量;最上方承接拍打部件包括有第二外壳、电机、第一齿轮、第二齿轮、承接拍打板和传动带;最上方两个第一外壳相向侧固定连接有第二外壳,且第二外壳与后方对应位置滑动块固定连接;第二外壳左部固定连接有电机,且电机工作轴贯穿第二外壳;电机工作轴固定连接有第一齿轮;第二外壳转动连接有若干个承接拍打板,承接拍打板上设置有齿圈,最左方的承接拍打板贯穿第二外壳;最左方的承接拍打板固接有第二齿轮,且第二齿轮与第一齿轮啮合;若干个承接拍打板通过齿圈共同连接有一个传动带;承接拍打板用于对对应位置的承接布进行拍打。
进一步说明,夹持入料组件由两个左右分布的夹持入料部件组成;右方夹持入料部件包括有第二滑轨、第二滑块、固定条、第一推杆和夹持入料件;箱体内右侧面固定连接有第二滑轨;第二滑轨滑动连接有第二滑块;第二滑块固定连接有固定条;固定条固定连接有第一推杆;第一推杆连接有夹持入料件。
进一步说明,净化清理系统由两个左右分布的净化清理部件组成;右方净化清理部件包括有导气件、吸附条、导管、对接管、连接条、第二推杆和滑杆;箱体右侧滑动连接有若干个导气件,每个导气件入气口处均设置有自动阀门,且导气件贯穿箱体,并且导气件位于两个透气过滤部件间隙之间;每个导气件各固定连接有一个吸附条,每个吸附条入气口处均设置有自动阀门,且吸附条吸气口贯穿对应连接的导气件顶板,与对应导气件连通;每个导气件各连通有两个导管;每个导管共同连通有一个对接管,且对接管与对应位置支条连接;若干个导气件共同固定连接有两个前后分布的连接条;后方的连接条固定连接有两个第二推杆,且两个第二推杆与箱体固定连接;前方连接条滑动连接有两个滑杆,且两个滑杆与箱体固定连接,且滑杆贯穿右方的连接条;吸附条用于进一步吸附承接布中过滤的灰尘或者微型碎屑。
本发明的有益效果为:承接透气系统用于使待加工石英石板中的水分和有害气体可透过更有效挥发出来,并使待加工石英石板更便捷入料和烘烤,承接透气系统使得烘烤工作中待加工石英石板挥发的水分和有害气体可得到过滤,减小其对人体和机器的伤害,且入料过程中不用入料机器反复调整工作距离,大大提高入料效率,解决了现有技术石英石板的入料烘烤极其繁琐的问题;
净化清理系统用于将挥发出来的水分和有害气体从加热仓中抽出,且将热气流送向待加工石板下底面,净化清理系统将挥发出的水分和有害气体抽走进一步的减小有害气体对人体和机器的伤害,并且在烘烤过程中使得待加工石英石板上下能得到均匀受热,保证石英石板在烘烤过程中不会发生开裂;
承接透气系统和净化清理系统配合工作还可将承接透气系统过滤出的有害气体颗粒得到清理,使得之后承接透气系统在之后的使用中不会残留有被吸附的有害气体颗粒,使承接透气系统再工作受到加热时不会二次污染箱体内腔和内部零件。
附图说明
图1为本发明用于石英石板材加工的烘烤设备公开的第一种的结构示意图;
图2为本发明用于石英石板材加工的烘烤设备公开的第二种的结构示意图;
图3为本发明用于石英石板材加工的烘烤设备公开的结构剖视图;
图4为本发明用于石英石板材加工的烘烤设备公开的第一种承接透气系统局部结构示意图;
图5为本发明用于石英石板材加工的烘烤设备公开的承接透气系统局部工作状态图;
图6为本发明用于石英石板材加工的烘烤设备公开的第二种承接透气系统局部结构示意图;
图7为本发明用于石英石板材加工的烘烤设备公开的第三种承接透气系统局部结构示意图;
图8为本发明用于石英石板材加工的烘烤设备公开的A区放大图;
图9为本发明用于石英石板材加工的烘烤设备公开的第四种承接透气系统局部结构示意图;
图10为本发明用于石英石板材加工的烘烤设备公开的B区放大图;
图11为本发明用于石英石板材加工的烘烤设备公开的局部结构示意图;
图12为本发明用于石英石板材加工的烘烤设备公开的净化清理系统局部结构示意图;
图13为本发明用于石英石板材加工的烘烤设备公开的第五种承接透气系统局部结构示意图。
以上附图中:1-箱体,2-盖门,3-支条,101-支杆,102-滑动块,103-弹性件,104-第一外壳,105-动力件,106-卷轴,107-承接布,108-透气条,111-第一滑轨,112-第一滑块,113-压块,114-伸缩支撑件,115-伸缩限位件,121-第二外壳,122-电机,123-第一齿轮,124-第二齿轮,125-承接拍打板,126-传动带,131-第二滑轨,132-第二滑块,133-固定条,134-第一推杆,135-夹持入料件,201-导气件,202-吸附条,203-导管,204-对接管,205-连接条,206-第二推杆,207-滑杆,101a-粗糙部,102a-卡槽。
具体实施方式
现在将参照附图在下文中更全面地描述本发明,在附图中示出了本发明当前优选的实施方式。然而,本发明可以以许多不同的形式实施,并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式;而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式,并且这些实施方式将本发明的范围充分地传达给技术人员。
实施例1
一种用于石英石板材加工的烘烤设备,如图1-13所示,包括有箱体1、盖门2、支条3、承接透气系统和净化清理系统;箱体1连接有盖门2;箱体1连接有两个左右分布支条3;箱体1内腔连接有承接透气系统;箱体1连接有净化清理系统;承接透气系统使得入料过程中不用入料机器反复调整工作距离,大大提高入料效率,解决了现有技术石英石板的入料烘烤极其繁琐的问题,净化清理系统将挥发出的水分和有害气体抽走进一步减小有害气体对人体和机器的伤害,并且在烘烤过程中使得待加工石英石板上下能得到均匀受热,保证石英石板在烘烤过程中不会发生开裂,承接透气系统和净化清理系统配合工作还可将承接透气系统残留的灰尘或者微型碎屑清除,使得之后承接透气系统在之后的使用中不会阻碍水分以及有害气体挥发。
本发明在工作前先将外置气泵与净化清理系统连接,之后人工或机器将盖门2打开,这时承接透气系统开始工作收缩,之后由人工或机器将待加工石英石板抵靠贴于承接透气系统,之后承接透气系统开始工作将待加工石英石板,逐个输送到承接透气系统上,实现石英石板的便捷入料如此解决了现有技术石英石板的入料烘烤极其繁琐的问题;之后本发明开始加热对待加工石英石板进行烘烤工作,这个过程中由于承接透气系统的结构设置,待加工石英石板与承接透气系统接触部分也可将内部水分和有害气体挥发出来,解决了现有技术烘烤时石英石板上下受热不均匀,导致烘烤程度不一致,板材开裂的问题;且这时净化清理系统开始工作可将挥发出来的水分和有害气体从加热仓中抽出,并且这个过程中由于承接透气系统的结构设置,使得待加工石英石板中挥发的水分和有害气体可受到净化清理系统的有效处理,在待加工石英石板烘烤完毕后承接透气系统和净化清理系统配合可进一步的处理残留在加热仓中的有害气体,如此解决了现有技术烘烤过程中水分蒸发与石英石板挥发出的氯气结合成氯化氢气体逸出,会对人体造成极大危害,且会腐蚀加热仓内壁和支撑架的问题。
承接透气系统包括有透气过滤组件、压缩入料组件、承接拍打组件和夹持入料组件;箱体1连接有透气过滤组件;箱体1连接有压缩入料组件,且压缩入料组件位于透气过滤组件两侧;压缩入料组件连接有承接拍打组件;箱体1连接有夹持入料组件,且夹持入料组件位于透气过滤组件后方。
透气过滤组件包括有升降部件和透气过滤部件;箱体1连接有四个升降部件,箱体1的内前左侧和内前右侧各设置有一个,箱体1内后中部设置有两个;前方两个升降部件共同连接有若干个透气过滤部件;升降部件的工作使得透气过滤部件可配合夹持入料组件实现便捷入料工作。
右前方升降部件包括有支杆101、滑动块102和弹性件103;箱体1右前部固定连接有支杆101;支杆101滑动连接有若干个滑动块102,且位于箱体1前方的滑动块102均开有卡槽102a;相邻两个滑动块102之间共同固定连接有一个弹性件103,且最下方的滑动块102连接有另一个弹性件103,且最下方弹性件103与箱体1固定连接。
支杆101下部设置有粗糙部101a,粗糙部101a的设置使得滑动块102在受到弹性件103释放弹力向上移动时,不会因为移速过快,而使得承接布107上放置的待加工石英石板产生惯性跳动。
最上方透气过滤部件包括有第一外壳104、动力件105、卷轴106、承接布107和透气条108;最上方前部两个滑动块102各固定连接有一个第一外壳104;两个第一外壳104后部各固定连接有一个动力件105;两个动力件105工作轴各固定连接有两个卷轴106;四个卷轴106共同绕有一个承接布107,且承接布107穿过两个第一外壳104开有的通槽;两个第一外壳104相向侧各固定连接有一个透气条108;承接布107使待加工石英石板中的水分和有害气体得到更好的挥发,配合之后的热气能好的烘烤待加工石英石板。
承接布107由石墨纤维材料制成,承接布107的石墨纤维材质不会受到待加工中挥发出的有害气体侵蚀,且能过滤掉部分有害气体颗粒。
压缩入料组件由两个左右分布的压缩入料部件组成;右方的压缩入料部件包括有第一滑轨111、第一滑块112、压块113、伸缩支撑件114和伸缩限位件115;箱体1固定连接有第一滑轨111,且第一滑轨111位于右方滑动块102右方;第一滑轨111滑动连接有第一滑块112;第一滑块112固定连接有压块113,且压块113与右方最上方的滑动块102接触;箱体1固定连接有伸缩支撑件114,且伸缩支撑件114位于第一滑轨111前方,并且伸缩支撑件114设置伸缩块的数量对应右前方滑动块102的数量,伸缩支撑件114的伸缩块与对应位置的滑动块102接触;箱体1固定连接有伸缩限位件115,且伸缩限位件115位于右前方滑动块102前方,伸缩限位件115设置有两个伸缩部;伸缩限位件115通过对滑动块102的限位方便了入料工作的进行。
承接拍打组件由若干个承接拍打部件组成,且承接拍打部件的数量对应透气过滤部件数量;最上方承接拍打部件包括有第二外壳121、电机122、第一齿轮123、第二齿轮124、承接拍打板125和传动带126;最上方两个第一外壳104相向侧固定连接有第二外壳121,且第二外壳121与后方对应位置滑动块102固定连接;第二外壳121左部固定连接有电机122,且电机122工作轴贯穿第二外壳121;电机122工作轴固定连接有第一齿轮123;第二外壳121转动连接有若干个承接拍打板125,承接拍打板125上设置有齿圈,最左方的承接拍打板125贯穿第二外壳121;最左方的承接拍打板125固接有第二齿轮124,且第二齿轮124与第一齿轮123啮合;若干个承接拍打板125通过齿圈共同连接有一个传动带126;承接拍打板125的转动拍打使得承接布107内的灰尘或者微型碎屑松散,方便吸附清理工作的进行。
承接拍打板125右侧面为圆形倒角设置,承接拍打板125右侧面倒角设置,使得承接拍打板125右侧面在转变状态与承接布107接触时,不会挤压到承接布107上放置的待加工石英石板,而再待加工石英石板上留下压印。
夹持入料组件由两个左右分布的夹持入料部件组成;右方夹持入料部件包括有第二滑轨131、第二滑块132、固定条133、第一推杆134和夹持入料件135;箱体1内右侧面固定连接有第二滑轨131;第二滑轨131滑动连接有第二滑块132;第二滑块132固定连接有固定条133;固定条133固定连接有第一推杆134;第一推杆134连接有夹持入料件135。
净化清理系统由两个左右分布的净化清理部件组成;右方净化清理部件包括有导气件201、吸附条202、导管203、对接管204、连接条205、第二推杆206和滑杆207;箱体1右侧滑动连接有若干个导气件201,每个导气件201入气口处均设置有自动阀门,且导气件201贯穿箱体1,并且导气件201位于两个透气过滤部件间隙之间;每个导气件201各固定连接有一个吸附条202,每个吸附条202入气口处均设置有自动阀门,且吸附条202吸气口贯穿对应连接的导气件201顶板,与对应导气件201连通;每个导气件201各连通有两个导管203;每个导管203共同连通有一个对接管204,且对接管204与对应位置支条3连接;若干个导气件201共同固定连接有两个前后分布的连接条205;后方的连接条205固定连接有两个第二推杆206,且两个第二推杆206与箱体1固定连接;前方连接条205滑动连接有两个滑杆207,且两个滑杆207与箱体1固定连接,且滑杆207贯穿右方的连接条205;吸附条202使得承接布107在之后的使用中不会残留有被吸附的灰尘或者微型碎屑。
本发明在工作前先将外置气泵与两个对接管204连接,这之后人工或机器将盖门2打开,这时伸缩支撑件114伸缩部开始收缩,解除对滑动块102的支撑,之后两个第一滑轨111开始工作驱动各自连接的第一滑块112向下移动,第一滑块112带动压块113向下移动,压块113的移动带动了最上方接触的两滑动块102向下移动,两个滑动块102的移动带动了其连接的零件一起移动,这时弹性件103受力压缩,方便了之后滑动块102的复位,且最上方滑动块102的向下移动过程中接触到下方的滑动块102向下移动,并压缩了下方的弹性件103,直至运动至如图5状态,这时伸缩限位件115两个伸缩部开始展开,伸缩限位件115上部伸缩件卡入从上向下数第一个滑动块102的卡槽102a中,之后第一滑轨111开始复位,这带动了压块113复位,如此方便之后待加工石英石板的入料工作,之后由人工或机器将待加工石英石板放置在承接布107前部边沿,之后第二滑轨131开始工作带动连接的第二滑块132向前移动,第二滑块132带动其连接的零件移动,当第二滑块132移动至可移动最远处时,第一推杆134伸缩部开始展开,带动连接的夹持入料件135向前移动,当夹持入料件135移动至待加工石英石板靠近承接布107前部边沿部分时,夹持入料件135内至驱动件工作带动夹手,呈从前向后看逆时针转动九十度,这时夹持入料件135伸缩部带动夹手向下,这时夹持入料件135夹手伸入待加工石英石板包裹布的边缘,这时夹持入料件135开始工作对待加工石英石板包裹布进行夹持,之后第二滑轨131开始复位带动夹持入料件135和被夹持的待加工石英石板向后移动,待加工石英石板在移动的过程中被拉入到承接布107上,且这时承接布107受到下方接触的若干个承接拍打板125的承托,所以待加工石英石板在被拉至承接布107上时,不会因为只受到承接布107的承接,没有硬质物体支撑受力不稳定而发生折叠或起伏;
当待加工石英石板完全被放置在承接布107上,这之后伸缩限位件115上部伸缩件收缩,滑动块102失去了限制,这时弹性件103释放弹力,使得滑动块102向上移动,滑动块102的移动带动了其连接的零件向上移动,这时承接布107上放置的待加工石英石板也被带动,且滑动块102在向上移动的过程中会经过粗糙部101a,这使得滑动块102在受到弹性件103释放弹力向上移动时,不会因为移速过快,而使得承接布107上放置的待加工石英石板产生惯性跳动,在最上方滑动块102移动走后,伸缩限位件115上部伸缩部再工作展开,之后伸缩限位件115下部伸缩件收缩,这时从上向下数第二个滑动块102失去限制,向上移动接触到伸缩限位件115上部伸缩件,这之后从上向下数第二个滑动块102重复最上方滑动块102的工作过程,以此类推,待加工石英石板便可实现有序入料,之后人工或机器将盖门2关闭,且在这之后伸缩支撑件114伸缩部开始展开再对对应位置的滑动块102进行支撑,保持了烘烤工作中待加工石英石板的稳定,且本发明的入料过程中不用入料机器反复调整工作距离,大大提高入料效率,如此解决了现有技术石英石板的入料烘烤极其繁琐的问题;
之后开始对箱体1内腔进行加热升温,开始对待加工石英石板的烘烤工作,且这同时电机122开始工作,带动连接的第一齿轮123转动,第一齿轮123转动带动了第二齿轮124转动,第二齿轮124带动了连接的承接拍打板125转动,最左方承接拍打板125通过传动带126,带动了其余同一水平位置的承接拍打板125转动,这时所有承接拍打板125绕其设置的转轴,呈从前向后看逆时针转动,如此使得承接拍打板125呈竖直状态不会影响到之后待加工石英石板水分和有害气体的挥发;在加热过程中待加工石英石板与承接布107接触面中的水分和有害气体可透过承接布107而挥发出来,这使得待加工石英石板的烘烤质量更高,在烘烤过程中两个外接气泵开始工作,左方气泵开始通过左方对接管204输送热气,左方对接管204向导管203导气,导管203向对应连通的导气件201输送热气,右方气泵工作抽气使得右方的导气件201进行抽气工作,这使得待加工石板与承接布107接触面可得到热气的有效加热,解决了现有技术烘烤时石英石板上下受热不均匀,导致烘烤程度不一致,板材开裂的问题;在这个过程中待加工石英石板中的水分和有害气体会受到右方的导气件201工作被抽走,箱体1内上部弥留的水分和有害气体也会随着气流的变化被抽走,并且承接布107可对待加工石英石板中挥发的有害气体进行收集过滤,减少了有害气体的飘散,从而也就使得有害气体对内部零件的侵蚀减小,且大大减小了有害气体对工作人员的伤害,如此解决了现有技术烘烤过程中水分蒸发与石英石板挥发出的氯气结合成氯化氢气体逸出,会对人体造成极大危害,且会腐蚀加热仓内壁和支撑架的问题;在待加工石英石板烘烤完毕后,由人工或机器将盖门2打开将烘烤石英石板取走,如此本发明完成一个工作循环。
进一步的,在烤石英石板取走后,再将盖门2关闭,左方动力件105工作将承接布107送出,右方动力件105开始工作开始收卷承接布107,进行承接布107更换,同时电机122开始工作驱动承接拍打板125转动对对应位置的承接布107进行拍打,这使得承接布107内的灰尘或者石英碎屑被拍打松散或者直接被拍打出来,防止长时间生产后堵塞承接布107微孔干扰气体挥发以及加热过程,方便后续的吸附清理工作,这时两个外置气泵开始二次抽气工作,通过导气件201将飘散的灰尘、微小碎屑和有害气体抽走,使得有害气体分子无法残留在箱体1内腔,之后两个外置气泵暂停工作,并且在这同时右方第二推杆206伸缩部开始收缩,带动右方连接条205向左移动,连接条205带动连接的导气件201移动,当吸附条202移动至正对于透气条108通槽时吸附条202开始展开向上移动接触到对应位置的承接布107,这时导气件201关闭入气阀,吸附条202入气阀打开,这使得之后右方外置气泵配合吸附条202工作时吸附条202能得到更大的吸附能力,这时承接布107内残留的灰尘或者微型碎屑已经受到承接拍打板125拍打而松散,吸附条202在接触到承接布107时便开始吸附工作,将承接布107上的有害气体颗粒吸附清理,如此使得之后承接布107在之后的使用中不会残留有灰尘或者微型碎屑,使承接布107再工作受到加热时不会二次污染箱体1内腔和内部零件。
以上结合具体实施例描述了本发明实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本发明实施例的原理,而不能以任何方式解释为对本发明实施例保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明实施例的其它具体实施方式,这些方式都将落入本发明实施例的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于石英石板材加工的烘烤设备,包括有箱体(1)、盖门(2)和支条(3);箱体(1)连接有盖门(2);箱体(1)连接有两个左右分布支条(3);其特征是:还包括有承接透气系统和净化清理系统;箱体(1)内腔连接有承接透气系统;箱体(1)连接有净化清理系统;承接透气系统用于使待加工石英石板中的水分和有害气体更有效挥发出来,并使待加工石英石板更便捷入料和烘烤,净化清理系统用于将挥发出来的水分和有害气体从加热仓中抽出,且将热气流送向待加工石板下底面。
2.根据权利要求1所述的一种用于石英石板材加工的烘烤设备,其特征在于,承接透气系统包括有透气过滤组件、压缩入料组件、承接拍打组件和夹持入料组件;箱体(1)连接有透气过滤组件;箱体(1)连接有压缩入料组件,且压缩入料组件位于透气过滤组件两侧;压缩入料组件连接有承接拍打组件;箱体(1)连接有夹持入料组件,且夹持入料组件位于透气过滤组件后方。
3.根据权利要求2所述的一种用于石英石板材加工的烘烤设备,其特征在于,透气过滤组件包括有升降部件和透气过滤部件;箱体(1)连接有四个升降部件,箱体(1)的内前左侧和内前右侧各设置有一个,箱体(1)内后中部设置有两个;前方两个升降部件共同连接有若干个透气过滤部件;升降部件用于使透气过滤部件展开和收缩。
4.根据权利要求3所述的一种用于石英石板材加工的烘烤设备,其特征在于,右前方升降部件包括有支杆(101)、滑动块(102)和弹性件(103);箱体(1)右前部固定连接有支杆(101);支杆(101)滑动连接有若干个滑动块(102),且位于箱体(1)前方的滑动块(102)均开有卡槽(102a);相邻两个滑动块(102)之间共同固定连接有一个弹性件(103),且最下方的滑动块(102)连接有另一个弹性件(103),且最下方弹性件(103)与箱体(1)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于石英石板材加工的烘烤设备,其特征在于,支杆(101)下部设置有粗糙部(101a)。
6.根据权利要求5所述的一种用于石英石板材加工的烘烤设备,其特征在于,最上方透气过滤部件包括有第一外壳(104)、动力件(105)、卷轴(106)、承接布(107)和透气条(108);最上方前部两个滑动块(102)各固定连接有一个第一外壳(104);两个第一外壳(104)后部各固定连接有一个动力件(105);两个动力件(105)工作轴各固定连接有两个卷轴(106);四个卷轴(106)共同绕有一个承接布(107),且承接布(107)穿过两个第一外壳(104)开有的通槽;两个第一外壳(104)相向侧各固定连接有一个透气条(108);承接布(107)用于过滤待加工石英石板中挥发的有害气体。
7.根据权利要求6所述的一种用于石英石板材加工的烘烤设备,其特征在于,压缩入料组件由两个左右分布的压缩入料部件组成;右方的压缩入料部件包括有第一滑轨(111)、第一滑块(112)、压块(113)、伸缩支撑件(114)和伸缩限位件(115);箱体(1)固定连接有第一滑轨(111),且第一滑轨(111)位于右方滑动块(102)右方;第一滑轨(111)滑动连接有第一滑块(112);第一滑块(112)固定连接有压块(113),且压块(113)与右方最上方的滑动块(102)接触;箱体(1)固定连接有伸缩支撑件(114),且伸缩支撑件(114)位于第一滑轨(111)前方,并且伸缩支撑件(114)设置伸缩块的数量对应右前方滑动块(102)的数量,伸缩支撑件(114)的伸缩块与对应位置的滑动块(102)接触;箱体(1)固定连接有伸缩限位件(115),且伸缩限位件(115)位于右前方滑动块(102)前方,伸缩限位件(115)设置有两个伸缩部;伸缩限位件(115)用于对被压缩的滑动块(102)进行限位。
8.根据权利要求7所述的一种用于石英石板材加工的烘烤设备,其特征在于,承接拍打组件由若干个承接拍打部件组成,且承接拍打部件的数量对应透气过滤部件数量;最上方承接拍打部件包括有第二外壳(121)、电机(122)、第一齿轮(123)、第二齿轮(124)、承接拍打板(125)和传动带(126);最上方两个第一外壳(104)相向侧固定连接有第二外壳(121),且第二外壳(121)与后方对应位置滑动块(102)固定连接;第二外壳(121)左部固定连接有电机(122),且电机(122)工作轴贯穿第二外壳(121);电机(122)工作轴固定连接有第一齿轮(123);第二外壳(121)转动连接有若干个承接拍打板(125),承接拍打板(125)上设置有齿圈,最左方的承接拍打板(125)贯穿第二外壳(121);最左方的承接拍打板(125)固接有第二齿轮(124),且第二齿轮(124)与第一齿轮(123)啮合;若干个承接拍打板(125)通过齿圈共同连接有一个传动带(126);承接拍打板(125)用于对对应位置的承接布(107)进行拍打。
9.根据权利要求8所述的一种用于石英石板材加工的烘烤设备,其特征在于,夹持入料组件由两个左右分布的夹持入料部件组成;右方夹持入料部件包括有第二滑轨(131)、第二滑块(132)、固定条(133)、第一推杆(134)和夹持入料件(135);箱体(1)内右侧面固定连接有第二滑轨(131);第二滑轨(131)滑动连接有第二滑块(132);第二滑块(132)固定连接有固定条(133);固定条(133)固定连接有第一推杆(134);第一推杆(134)连接有夹持入料件(135)。
10.根据权利要求9所述的一种用于石英石板材加工的烘烤设备,其特征在于,净化清理系统由两个左右分布的净化清理部件组成;右方净化清理部件包括有导气件(201)、吸附条(202)、导管(203)、对接管(204)、连接条(205)、第二推杆(206)和滑杆(207);箱体(1)右侧滑动连接有若干个导气件(201),每个导气件(201)入气口处均设置有自动阀门,且导气件(201)贯穿箱体(1),并且导气件(201)位于两个透气过滤部件间隙之间;每个导气件(201)各固定连接有一个吸附条(202),每个吸附条(202)入气口处均设置有自动阀门,且吸附条(202)吸气口贯穿对应连接的导气件(201)顶板,与对应导气件(201)连通;每个导气件(201)各连通有两个导管(203);每个导管(203)共同连通有一个对接管(204),且对接管(204)与对应位置支条(3)连接;若干个导气件(201)共同固定连接有两个前后分布的连接条(205);后方的连接条(205)固定连接有两个第二推杆(206),且两个第二推杆(206)与箱体(1)固定连接;前方连接条(205)滑动连接有两个滑杆(207),且两个滑杆(207)与箱体(1)固定连接,且滑杆(207)贯穿右方的连接条(205);吸附条(202)用于进一步吸附承接布(107)中过滤的灰尘或者微型碎屑。
CN202310021043.7A 2023-01-07 2023-01-07 一种用于石英石板材加工的烘烤设备 Active CN116026110B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202310021043.7A CN116026110B (zh) 2023-01-07 2023-01-07 一种用于石英石板材加工的烘烤设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202310021043.7A CN116026110B (zh) 2023-01-07 2023-01-07 一种用于石英石板材加工的烘烤设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN116026110A true CN116026110A (zh) 2023-04-28
CN116026110B CN116026110B (zh) 2023-08-15

Family

ID=86079025

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202310021043.7A Active CN116026110B (zh) 2023-01-07 2023-01-07 一种用于石英石板材加工的烘烤设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN116026110B (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111023755A (zh) * 2020-03-09 2020-04-17 诸城市农业农村局 一种农业有机肥料烘干装置
CN111750628A (zh) * 2020-06-12 2020-10-09 深圳市壹闻科技有限公司 一种便于上料的木材干燥装置
CN212747118U (zh) * 2020-07-03 2021-03-19 宜昌洪亚科技有限公司 一种基材板高效干燥装置
CN212962467U (zh) * 2020-06-06 2021-04-13 广东雄杰建材有限公司 一种用于石英石板材生产的新型烘干装置
CN213543171U (zh) * 2020-11-25 2021-06-25 广州文邦企业管理有限公司 一种环保石英板立体烘箱用升降箱
CN216745205U (zh) * 2021-11-05 2022-06-14 西安南洋迪克整装智能家居有限公司 一种家具生产用烘干设备
JP3240291U (ja) * 2021-12-30 2022-12-21 内蒙古上都▲發▼▲電▼有限▲責▼任公司 火力発電所用の原炭粉砕乾燥装置

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111023755A (zh) * 2020-03-09 2020-04-17 诸城市农业农村局 一种农业有机肥料烘干装置
CN212962467U (zh) * 2020-06-06 2021-04-13 广东雄杰建材有限公司 一种用于石英石板材生产的新型烘干装置
CN111750628A (zh) * 2020-06-12 2020-10-09 深圳市壹闻科技有限公司 一种便于上料的木材干燥装置
CN212747118U (zh) * 2020-07-03 2021-03-19 宜昌洪亚科技有限公司 一种基材板高效干燥装置
CN213543171U (zh) * 2020-11-25 2021-06-25 广州文邦企业管理有限公司 一种环保石英板立体烘箱用升降箱
CN216745205U (zh) * 2021-11-05 2022-06-14 西安南洋迪克整装智能家居有限公司 一种家具生产用烘干设备
JP3240291U (ja) * 2021-12-30 2022-12-21 内蒙古上都▲發▼▲電▼有限▲責▼任公司 火力発電所用の原炭粉砕乾燥装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN116026110B (zh) 2023-08-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN113352163A (zh) 一种家具制造用木板切割面打磨装置及其方法
CN112843920B (zh) 一种医疗垃圾焚烧废气的净化装置
CN115122199B (zh) 一种不锈钢管的抛光加工工艺
CN211801117U (zh) 一种设有破碎机构的土壤修复用筛分装置
CN212918909U (zh) 一种人造合成石材自动抛光装置
CA2940061C (en) Infusion brewer, closed loop filter therefore, and method of producing a plurality of infusion portions
CN116026110B (zh) 一种用于石英石板材加工的烘烤设备
CN115365727A (zh) 一种机械零件加工用的焊接装置
CN112059901B (zh) 一种交替除尘排尘打磨装置及方法
CN112210980B (zh) 一种防静电抗菌面料制备工艺
CN110541293B (zh) 一种服装生产用熨烫机
CN116748983A (zh) 一种家具制造用打磨装置
CN114838441A (zh) 一种基于人工智能控制的物联网空气净化器
CN114148637A (zh) 一种布料放置装置
CN213194970U (zh) 一种玻璃切割用表面清洁装置
CN213951705U (zh) 一种纺织品表面处理装置
CN210999143U (zh) 一种具有除尘功能的家具木板打孔机
CN208980954U (zh) 一种法兰绒去毛装置
CN215618657U (zh) 一种用于薄木板生产的夹紧切割装置
CN112693670A (zh) 一种制作口罩用无纺布裁剪后打包设备
CN218904621U (zh) 一种板材加工用高效刷光装置
CN219992012U (zh) 一种具有张紧结构的布料吸尘台
CN221185817U (zh) 一种自动砂光机
CN217620939U (zh) 一种淋膜纸加工用的裁切装置
CN117047372B (zh) 一种房建预制墙框架焊接装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant