CN219992012U - 一种具有张紧结构的布料吸尘台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有张紧结构的布料吸尘台，涉及布料加工处理用设备技术领域，具体包括第一支撑板，所述第一支撑板下方设有底板，所述底板顶部对称安装有多个支柱，所述支柱顶端与第一支撑板相连接，所述第一支撑板顶部至少安装有一个清扫机构，所述清扫机构包括第二侧板，所述第二侧板有两个且平行设置，所述第二侧板之间设有软毛刷辊，所述软毛刷辊为中空设计，所述软毛刷辊有两个平行设置，所述固定座顶部固定安装有驱动电机。本实用新型在使用时，提高了清洁效果，实现了对杂质的集中收集处理，保证布料在吸尘处理过程中始终保持绷紧状态，有利于吸尘工作的稳定进行。

Description

一种具有张紧结构的布料吸尘台

技术领域

本实用新型涉及布料加工处理用设备技术领域，具体为一种具有张紧结构的布料吸尘台。

背景技术

在布料的生产加工过程中，其表面会附着各种粉尘、毛絮或纤维屑等杂物，这些杂质如果不及时处理的话会影响后续纺织品的整体品质，所以在布料被收卷储存之前，工作人员会对其进行清洁。

现有的，由于设备吹风口采用固定的角度，在进行除尘工作时，由吹风口吹出强风将吸附牢固的杂质吹离布料，不便于对杂质进行收集，同时不具备可以根据布料张紧度进行相应调整的机构，提高了布料除尘难度，影响了工作效率。针对以上问题，我们提出了一种具有张紧结构的布料吸尘台。

实用新型内容

针对现有布料吸尘台的不足，本实用新型提供了一种具有张紧结构的布料吸尘台，具备将经过的布料实现张紧，让布料不褶皱的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

设计一种具有张紧结构的布料吸尘台，包括第一支撑板，所述第一支撑板下方设有底板，所述底板顶部对称安装有多个支柱，所述支柱顶端与第一支撑板相连接，所述第一支撑板顶部至少安装有一个清扫机构，所述清扫机构包括第二侧板，所述第二侧板有两个且平行设置，所述第二侧板之间设有软毛刷辊，所述软毛刷辊为中空设计，所述软毛刷辊有两个平行设置，其中一个第二侧板一侧垂直安装有固定座，所述固定座顶部固定安装有驱动电机，其中一个软毛刷辊一端贯穿第二侧板与驱动电机输出端相连接，其中另一个软毛刷辊一端、驱动电机输出端均同轴固定连接有齿轮，所述齿轮之间相啮合；

所述软毛刷辊外表面开设有多个吸尘口，其中另一个第二侧板上固定安装有旋转接头，所述软毛刷辊一端与旋转接头转动端相连接，所述旋转接头出气口连接有第一出气弯管，所述底板顶部固定安装有除尘机构，所述第一出气弯管底端与除尘机构相连接。

可选的，所述第一支撑板上方设有第一四边形框架，所述第一四边形框架上方设有第二支撑板，所述第一四边形框架四角均固定安装有升降油缸，所述升降油缸底端与第一支撑板相连接，所述升降油缸顶端贯穿第一四边形框架与第二支撑板相连接，所述第二支撑板底部安装有多个张紧机构，所述张紧机构与清扫机构之间为两两上下交错设置；

所述张紧机构包括第一侧板，所述第一侧板有两个且平行设置，所述第一侧板一侧开设有通槽，所述通槽内部设有导向杆，所述导向杆分别与通槽内壁两侧相连接，所述导向杆外侧滑动连接有导向块，所述导向块之间设有张紧辊筒，所述张紧辊筒通过轴承分别与两端导向块转动连接，所述导向杆底端外侧同轴设有弹簧，所述弹簧分别与导向块、第一侧板相连接，所述第一侧板顶部与第二支撑板相连接。

可选的，所述通槽内壁两侧均开设有滑槽，所述导向块两侧均固定安装有滑块，所述滑块位于滑槽内部。

可选的，所述除尘机构包括除尘箱体，所述除尘箱体底部与底板相连接，所述除尘箱体内腔一侧顶部倾斜设有第二四边形框架，所述第二四边形框架分别与除尘箱体内壁两侧相连接，所述第二四边形框架内部固定安装有滤尘网，所述除尘箱体内腔底部滑动连接有收集盒，所述收集盒一侧贯穿至除尘箱体外部，所述除尘箱体一侧顶部固定安装有抽风机，所述抽风机进风口与除尘箱体内部相连通，所述第一出气弯管底端与除尘箱体相连接；

所述第一支撑板顶部开设有多个落料槽，所述第一支撑板底部固定连接有集废漏斗，所述集废漏斗通过落料槽与外部相连通，所述集废漏斗底端与除尘箱体相连接。

可选的，所述除尘箱体一侧设有储水箱体，所述储水箱体内腔一侧顶部固定安装有第二出气弯管，所述第二出气弯管顶端与抽风机出风口相连接，所述储水箱体内腔另一侧顶部设有排气口。

可选的，所述储水箱体一侧顶部设有进水口，所述储水箱体一侧底部设有出水口，所述进水口内部、出水口内部均安装有电磁阀。

可选的，所述底板底部对称安装有多个万向刹车轮。

与现有技术相比，本实用新型在使用时，两个软毛刷辊分别与布料上表面、下表面相接触，提高了清洁效果，清刷下来的灰尘、毛絮会被软毛刷辊外表面的吸尘口吸入其内部，接着再依次通过旋转接头、第一出气弯管被吸入除尘机构内部，实现了对杂质的集中收集处理，并且可以根据布料张紧度对张紧机构与清扫机构之间距离作出调整，由此保证布料在吸尘处理过程中始终保持绷紧状态，有利于吸尘工作的稳定进行。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中A处放大结构示意图。

图3为本实用新型的底部结构示意图。

图4为图3中B处放大结构示意图。

图5为布料在本实用新型上运动路径示意图。

图6为本实用新型除尘箱体的内部结构示意图。

图中：1、底板；2、万向刹车轮；3、支柱；4、第一支撑板；5、升降油缸；6、第一四边形框架；7、第二支撑板；8、张紧辊筒；9、第一侧板；10、通槽；11、导向杆；12、导向块；13、滑块；14、滑槽；15、弹簧；16、第二侧板；17、软毛刷辊；18、进水口；19、吸尘口；20、齿轮；21、驱动电机；22、固定座；23、旋转接头；24、第一出气弯管；25、集废漏斗；26、落料槽；27、除尘箱体；28、第二四边形框架；29、滤尘网；30、收集盒；31、储水箱体；32、第二出气弯管；33、抽风机；34、排气口；35、出水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种具有张紧结构的布料吸尘台，包括第一支撑板4，第一支撑板4下方设有底板1，底板1顶部对称安装有多个支柱3，支柱3顶端与第一支撑板4相连接，第一支撑板4顶部至少安装有一个清扫机构，清扫机构包括第二侧板16，第二侧板16有两个且平行设置，第二侧板16之间设有软毛刷辊17，软毛刷辊17为中空设计，软毛刷辊17有两个平行设置，其中一个第二侧板16一侧垂直安装有固定座22，固定座22顶部固定安装有驱动电机21，其中一个软毛刷辊17一端贯穿第二侧板16与驱动电机21输出端相连接，其中另一个软毛刷辊17一端、驱动电机21输出端均同轴固定连接有齿轮20，齿轮20之间相啮合；

如图2所示，当布料从软毛刷辊17之间经过时，驱动电机21通过齿轮20带动软毛刷辊17做与布料运动方向相反的转动，两个软毛刷辊17分别与布料上表面、下表面相接触，由此将布料表面的灰尘、毛絮等杂质清刷下来，提高了清洁效果；

软毛刷辊17外表面开设有多个吸尘口19，其中另一个第二侧板16上固定安装有旋转接头23，软毛刷辊17一端与旋转接头23转动端相连接，旋转接头23出气口连接有第一出气弯管24，底板1顶部固定安装有除尘机构，第一出气弯管24底端与除尘机构相连接；

如图3所示，清刷下来的灰尘、毛絮会被软毛刷辊17外表面的吸尘口19吸入其内部，如此一边清洁一边吸尘，接着灰尘等杂质再依次通过旋转接头23、第一出气弯管24被吸入除尘机构内部，实现了对杂质的集中收集处理。

进一步的说，第一支撑板4上方设有第一四边形框架6，第一四边形框架6上方设有第二支撑板7，第一四边形框架6四角均固定安装有升降油缸5，升降油缸5底端与第一支撑板4相连接，升降油缸5顶端贯穿第一四边形框架6与第二支撑板7相连接，第二支撑板7底部安装有多个张紧机构，张紧机构与清扫机构之间为两两上下交错设置；

如图1所示，利用升降油缸5可带动第二支撑板7组件整体上升或下降，当布料松垮或绷得太紧时，可以根据布料张紧度对张紧机构与清扫机构之间距离作出调整，由此保证布料在吸尘处理过程中始终保持绷紧状态，有利于吸尘工作的稳定进行；

张紧机构包括第一侧板9，第一侧板9有两个且平行设置，第一侧板9一侧开设有通槽10，通槽10内部设有导向杆11，导向杆11分别与通槽10内壁两侧相连接，导向杆11外侧滑动连接有导向块12，导向块12之间设有张紧辊筒8，张紧辊筒8通过轴承分别与两端导向块12转动连接，导向杆11底端外侧同轴设有弹簧15，弹簧15分别与导向块12、第一侧板9相连接，第一侧板9顶部与第二支撑板7相连接；

如图4所示，张紧辊筒8可在弹簧15的弹性势能下，根据张紧度大小沿导向杆11外表面轴向位移，可使张紧辊筒8与布料接触紧密，提高了张紧效果。

进一步的说，通槽10内壁两侧均开设有滑槽14，导向块12两侧均固定安装有滑块13，滑块13位于滑槽14内部，通过设置滑块13、滑槽14，再配合导向块12、导向杆11使张紧辊筒8在上下位移时保持稳定顺畅。

如图5、图6所示，除尘机构包括除尘箱体27，除尘箱体27底部与底板1相连接，除尘箱体27内腔一侧顶部倾斜设有第二四边形框架28，第二四边形框架28分别与除尘箱体27内壁两侧相连接，第二四边形框架28内部固定安装有滤尘网29，除尘箱体27内腔底部滑动连接有收集盒30，收集盒30一侧贯穿至除尘箱体27外部，除尘箱体27一侧顶部固定安装有抽风机33，抽风机33进风口与除尘箱体27内部相连通，第一出气弯管24底端与除尘箱体27相连接；

通过抽风机33在第一出气弯管24内部产生吸力，软毛刷辊17内部的杂质会被抽入除尘箱体27内部，倾斜的滤尘网29会对杂质进行拦截，拦截后的杂质会落入收集盒30，工作人员再将收集盒30抽出倾倒即可；

第一支撑板4顶部开设有多个落料槽26，第一支撑板4底部固定连接有集废漏斗25，集废漏斗25通过落料槽26与外部相连通，集废漏斗25底端与除尘箱体27相连接，在抽风机33的作用下，落料槽26、集废漏斗25内部产生吸力，软毛刷辊17附近飞扬的灰尘、毛絮会被收入除尘箱体27，有效提高了对杂质的收集效果。

如图5所示，除尘箱体27一侧设有储水箱体31，储水箱体31内腔一侧顶部固定安装有第二出气弯管32，第二出气弯管32顶端与抽风机33出风口相连接，储水箱体31内腔另一侧顶部设有排气口34；

第二出气弯管32内部经过初步净化的空气进入储水箱体31内部后，空气中的小颗粒杂质会被净水过滤，二次过滤后的空气再从排气口34排出，由此实现了对不同大小颗粒杂质的分类处理加工，对空气进行二次净化保证了排出空气的洁净度，保障了工作人员的身体健康。

进一步的说，储水箱体31一侧顶部设有进水口18，储水箱体31一侧底部设有出水口35，进水口18内部、出水口35内部均安装有电磁阀，通过设置进水口18、出水口35，并将其分别与外部净水输送管道、污水排放管道相连接，便于净水的输入和污水的排出。

进一步的说，底板1底部对称安装有多个万向刹车轮2，通过设置万向刹车轮2，便于将本实用新型移动至不同的工作场地，提高了便利性。

综上所述，该具有张紧结构的布料吸尘台，使用时，首先工作人员将布料依次穿过张紧机构和清扫机构，在利用升降油缸5调整好布料张紧度后，再启动驱动电机21、齿轮20带动两个软毛刷辊17同时转动，分别对布料的上下表面进行清洁，清洁处的杂质会经过除尘箱体27、储水箱体31的二次净化后排出。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有张紧结构的布料吸尘台，包括第一支撑板(4)，所述第一支撑板(4)下方设有底板(1)，所述底板(1)顶部对称安装有多个支柱(3)，所述支柱(3)顶端与第一支撑板(4)相连接，其特征在于：所述第一支撑板(4)顶部至少安装有一个清扫机构，所述清扫机构包括第二侧板(16)，所述第二侧板(16)有两个且平行设置，所述第二侧板(16)之间设有软毛刷辊(17)，所述软毛刷辊(17)为中空设计，所述软毛刷辊(17)有两个平行设置，其中一个第二侧板(16)一侧垂直安装有固定座(22)，所述固定座(22)顶部固定安装有驱动电机(21)，其中一个软毛刷辊(17)一端贯穿第二侧板(16)与驱动电机(21)输出端相连接，其中另一个软毛刷辊(17)一端、驱动电机(21)输出端均同轴固定连接有齿轮(20)，所述齿轮(20)之间相啮合；

所述软毛刷辊(17)外表面开设有多个吸尘口(19)，其中另一个第二侧板(16)上固定安装有旋转接头(23)，所述软毛刷辊(17)一端与旋转接头(23)转动端相连接，所述旋转接头(23)出气口连接有第一出气弯管(24)，所述底板(1)顶部固定安装有除尘机构，所述第一出气弯管(24)底端与除尘机构相连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有张紧结构的布料吸尘台，其特征在于：所述第一支撑板(4)上方设有第一四边形框架(6)，所述第一四边形框架(6)上方设有第二支撑板(7)，所述第一四边形框架(6)四角均固定安装有升降油缸(5)，所述升降油缸(5)底端与第一支撑板(4)相连接，所述升降油缸(5)顶端贯穿第一四边形框架(6)与第二支撑板(7)相连接，所述第二支撑板(7)底部安装有多个张紧机构，所述张紧机构与清扫机构之间为两两上下交错设置；

所述张紧机构包括第一侧板(9)，所述第一侧板(9)有两个且平行设置，所述第一侧板(9)一侧开设有通槽(10)，所述通槽(10)内部设有导向杆(11)，所述导向杆(11)分别与通槽(10)内壁两侧相连接，所述导向杆(11)外侧滑动连接有导向块(12)，所述导向块(12)之间设有张紧辊筒(8)，所述张紧辊筒(8)通过轴承分别与两端导向块(12)转动连接，所述导向杆(11)底端外侧同轴设有弹簧(15)，所述弹簧(15)分别与导向块(12)、第一侧板(9)相连接，所述第一侧板(9)顶部与第二支撑板(7)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有张紧结构的布料吸尘台，其特征在于：所述通槽(10)内壁两侧均开设有滑槽(14)，所述导向块(12)两侧均固定安装有滑块(13)，所述滑块(13)位于滑槽(14)内部。

4.根据权利要求1所述的一种具有张紧结构的布料吸尘台，其特征在于：所述除尘机构包括除尘箱体(27)，所述除尘箱体(27)底部与底板(1)相连接，所述除尘箱体(27)内腔一侧顶部倾斜设有第二四边形框架(28)，所述第二四边形框架(28)分别与除尘箱体(27)内壁两侧相连接，所述第二四边形框架(28)内部固定安装有滤尘网(29)，所述除尘箱体(27)内腔底部滑动连接有收集盒(30)，所述收集盒(30)一侧贯穿至除尘箱体(27)外部，所述除尘箱体(27)一侧顶部固定安装有抽风机(33)，所述抽风机(33)进风口与除尘箱体(27)内部相连通，所述第一出气弯管(24)底端与除尘箱体(27)相连接；

所述第一支撑板(4)顶部开设有多个落料槽(26)，所述第一支撑板(4)底部固定连接有集废漏斗(25)，所述集废漏斗(25)通过落料槽(26)与外部相连通，所述集废漏斗(25)底端与除尘箱体(27)相连接。

5.根据权利要求4所述的一种具有张紧结构的布料吸尘台，其特征在于：所述除尘箱体(27)一侧设有储水箱体(31)，所述储水箱体(31)内腔一侧顶部固定安装有第二出气弯管(32)，所述第二出气弯管(32)顶端与抽风机(33)出风口相连接，所述储水箱体(31)内腔另一侧顶部设有排气口(34)。

6.根据权利要求5所述的一种具有张紧结构的布料吸尘台，其特征在于：所述储水箱体(31)一侧顶部设有进水口(18)，所述储水箱体(31)一侧底部设有出水口(35)，所述进水口(18)内部、出水口(35)内部均安装有电磁阀。

7.根据权利要求1所述的一种具有张紧结构的布料吸尘台，其特征在于：所述底板(1)底部对称安装有多个万向刹车轮(2)。