CN112843920B - 一种医疗垃圾焚烧废气的净化装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种净化装置,尤其涉及一种医疗垃圾焚烧废气的净化装置。本发明的技术问题为提供一件自动净化废气,方便清除杂质灰尘,自动抬升并固定和解锁抬升刮板,自动驱动刮板移动,轻松夹紧固定进气筒的医疗垃圾焚烧废气的净化装置。一种医疗垃圾焚烧废气的净化装置,包括有:支撑圆筒,支撑圆筒内部设有清洁组件;净化组件,支撑圆筒上部设有净化组件。本发明通过启动伺服电机,带动风扇叶片转动,将抽入废气后,在过滤网和净化滤网的作用下,将废气全面净化,通过逆时转动旋转槽块,带动按压块向外侧移动,松开净化滤网,将其取下更换,达到自动净化医疗垃圾焚烧废气的效果,同时轻松更换和固定净化滤网。

Description

一种医疗垃圾焚烧废气的净化装置
技术领域
本发明涉及一种净化装置,尤其涉及一种医疗垃圾焚烧废气的净化装置。
背景技术
在医院进行医疗救治之后,会产生大量的医疗垃圾,需要通过焚烧来将其分解清除掉,然而焚烧过后的废气被人体吸入,将会对身体造成一定的伤害,因此在焚烧过后,将会对排出的废气进行净化。
传统的医疗垃圾焚烧废气的净化技术,在将废气从进气筒下侧抽入过滤筒内,经由过滤网和净化滤网将废气净化干净后排出,首先过滤出来废气中的杂质灰尘在过滤网上积累,无法清除,利用刮刀刮下杂质灰尘时,手动推动刮刀,效率低下,刮板再将刮刀上的杂质灰尘清除时,需要手动抬升刮板并问题其状态,浪费人力,进气筒并非是固定住的,容易脱落。
因此,需要设计一种自动净化废气,方便清除杂质灰尘,自动抬升并固定和解锁抬升刮板,自动驱动刮刀移动,轻松夹紧固定进气筒的医疗垃圾焚烧废气的净化装置。
发明内容
为了克服现有技术中无法清除杂质,手动推动刮刀,手动抬升并固定刮板,进气筒没有固定的缺点,本发明的技术问题为:提供一件自动净化废气,方便清除杂质灰尘,自动抬升并固定和解锁抬升刮板,自动驱动刮板移动,轻松夹紧固定进气筒的医疗垃圾焚烧废气的净化装置。
技术方案:一种医疗垃圾焚烧废气的净化装置,包括有:支撑圆筒,支撑圆筒内部设有清洁组件;净化组件,支撑圆筒上部设有净化组件。
在本发明一个较佳实施例中,清洁组件包括有:第一支撑块,支撑圆筒内上部两侧之间连接有第一支撑块;伺服电机,第一支撑块上部中间安装有伺服电机,伺服电机输出轴与第一支撑块转动式连接;风扇叶片,伺服电机输出轴下侧连接有风扇叶片;密封块,支撑圆筒内中部上下对称滑动式连接有密封块;第一弹簧,密封块外侧与支撑圆筒之间均间隔均匀连接有八根第一弹簧;过滤网,密封块内侧均连接有过滤网。
在本发明一个较佳实施例中,净化组件包括有:旋转槽块,支撑圆筒上侧转动式连接有旋转槽块;第一支撑槽块,旋转槽块上部间隔均匀连接有四个第一支撑槽块;按压块,第一支撑槽块内均滑动式连接有按压块;第二弹簧,按压块下部外侧与第一支撑槽块之间均对称连接有第二弹簧;第一滑杆,按压块下侧均连接有第一滑杆,第一滑杆与旋转槽块滑动式连接;放置台,支撑圆筒上部连接有放置台;净化滤网,放置台内放置有净化滤网,净化滤网与按压块相互配合。
在本发明一个较佳实施例中,还包括有刮灰组件,刮灰组件包括有:支撑框架,支撑圆筒外中部连接有支撑框架;刮刀,支撑框架两侧之间滑动式连接有刮刀,刮刀与密封块和过滤网相互配合;第三弹簧,刮刀一侧与支撑框架之间对称连接有第三弹簧;第二支撑槽块,支撑框架上部一侧对称连接有第二支撑槽块;滑槽块,第二支撑槽块内部之间滑动式连接有滑槽块;第四弹簧,滑槽块上侧与第二支撑槽块之间均连接有第四弹簧;第一导向杆,滑槽块内部两侧之间间隔均匀连接有三根第一导向杆;刮板,第一导向杆之间滑动式连接有刮板;第五弹簧,刮板一侧与滑槽块之间间隔均匀连接有三根第五弹簧,第五弹簧套在第一导向杆上。
在本发明一个较佳实施例中,还包括有卡紧组件,卡紧组件包括有:第一导向块,支撑框架上部一侧对称连接有第一导向块;第二导向杆,第一导向块上部一侧均对称连接有第二导向杆;第二滑杆,第二导向杆之间均滑动式连接有第二滑杆;支撑杆,第二支撑槽块下部外侧均连接有支撑杆;顶块,支撑杆外侧一部均滑动式连接有顶块,顶块与第二滑杆相互配合;第六弹簧,顶块一部与支撑杆之间均连接有第六弹簧,第六弹簧套在顶块上;卡块,支撑杆一侧中部均滑动式连接有卡块,卡块与第二支撑槽块滑动式配合,卡块与滑槽块和顶块505相互配合;第七弹簧,卡块与支撑杆之间均连接有第七弹簧,第七弹簧套在卡块上。
在本发明一个较佳实施例中,还包括有抬升组件,抬升组件包括有:第二导向块,支撑框架上部两侧均对称连接有第二导向块;第四滑杆,两侧第二导向块之间均滑动式连接有第四滑杆;斜槽杆,第四滑杆一侧均连接有斜槽杆;第三滑杆,滑槽块两侧均连接有第三滑杆,第三滑杆与斜槽杆滑动式连接。
在本发明一个较佳实施例中,还包括有驱动组件,驱动组件包括有:第二支撑块,支撑圆筒上部一侧中间连接有第二支撑块;第三转轴,第二支撑块一侧下部转动式连接有第三转轴;传动组件,第三转轴中部与伺服电机输出轴中部之间连接有传动组件;第一支撑架,支撑框架上部一侧对称连接有第一支撑架;第一转轴,第一支撑架上部一侧之间转动式连接有第一转轴;锥齿轮组,第一转轴一部和第三转轴下侧之间连接有锥齿轮组;缺齿轮,第一转轴两侧均连接有缺齿轮;第二转轴,第一支撑架下部一侧之间转动式连接有第二转轴;圆齿轮,第二转轴两侧均连接有圆齿轮,圆齿轮与缺齿轮啮合;绕线轮,第二转轴两端均连接有绕线轮;拉绳,绕线轮与刮刀一侧之间均连接有拉绳,拉绳与支撑框架一侧滑动式连接。
在本发明一个较佳实施例中,还包括有夹紧组件,夹紧组件包括有:第二支撑架,支撑圆筒下部外侧间隔均匀连接有四个第二支撑架;楔形块,第二支撑架上部均滑动式连接有楔形块,楔形块与支撑圆筒滑动式配合;直槽杆,第二支撑架下部均滑动式连接有直槽杆;滑槽杆,第二支撑架中部外侧均转动式连接有滑槽杆,滑槽杆与楔形块和直槽杆滑动式连接;扭力弹簧,滑槽杆与第二支撑架之间对称连接有扭力弹簧;夹块,直槽杆内侧均滑动式连接有夹块,夹块与支撑圆筒滑动式连接;第八弹簧,夹块外侧与直槽杆之间均连接有第八弹簧。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:1、本发明通过启动伺服电机,带动风扇叶片转动,将抽入废气后,在过滤网和净化滤网的作用下,将废气全面净化,通过逆时转动旋转槽块,带动按压块向外侧移动,松开净化滤网,将其取下更换,达到自动净化医疗垃圾焚烧废气的效果,同时轻松更换和固定净化滤网。
2、本发明通过推动滑槽块向上,再推动刮板向后移动后,推动刮刀向后移动,刮下过滤网上的杂质灰尘后,松开滑槽块和刮板,在复位作用下,推动刮板向下并向前移动,将刮刀上的杂质灰尘刮下清除,达到简便地将过滤后的杂质灰尘刮下清除掉的效果。
3、本发明通过刮刀推动第二滑杆向后移动,推动顶块向后移动,并推动卡块向外侧移动,将滑槽松开,使得刮刀向下移动,达到自动固定抬升后刮板并解锁的效果,节省人力。
4、本发明通过刮刀向前移动带动第四滑杆和斜槽杆向前移动,从而带动第三滑杆和滑槽块向上移动,使得滑槽块重新被卡块顶住固定,达到自动抬升刮板的效果,无需手动抬升,便捷省力。
5、本发明通过启动伺服电机,在一系列转动和啮合作用下,最终带动绕线轮转动,通过拉绳,拉动刮刀向后移动,达到自动驱动刮刀移动的效果,提高净化效率。
6、本发明通过进气筒推动楔形块向外侧移动,带动滑槽杆转动,从而推动直槽杆和夹块向内侧移动,将进气筒夹紧固定,达到轻松夹紧固定进气的效果,避免净化过程中进气筒掉出影响净化。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的另一角度立体结构示意图及剖视图。
图3为本发明的第一种部分结构示意图及剖视图。
图4为本发明的第二种部分结构示意图及剖视图。
图5为本发明的第三种部分结构示意图及剖视图。
图6为本发明的第四种部分结构示意图及剖视图。
图7为本发明的第五种部分结构示意图。
图8为本发明的第六种部分结构示意图。
图9为本发明的第七种部分结构示意图。
图10为本发明的第八种部分结构示意图及剖视图。
附图中各零部件的标记如下:1、支撑圆筒,2、清洁组件,201、第一支撑块,202、伺服电机,203、风扇叶片,204、密封块,205、第一弹簧,206、过滤网,3、净化组件,301、旋转槽块,302、第一支撑槽块,303、按压块,304、第一滑杆,305、第二弹簧,306、放置台,307、净化滤网,4、刮灰组件,401、支撑框架,402、刮刀,403、第三弹簧,404、第二支撑槽块,405、第四弹簧,406、滑槽块,407、第一导向杆,408、刮板,409、第五弹簧,5、卡紧组件,501、第一导向块,502、第二导向杆,503、第二滑杆,504、支撑杆,505、顶块,506、第六弹簧,507、卡块,508、第七弹簧,6、抬升组件,601、第三滑杆,602、第二导向块,603、斜槽杆,604、第四滑杆,7、驱动组件,701、第二支撑块,702、传动组件,703、第一支撑架,704、第一转轴,705、锥齿轮组,706、缺齿轮,707、第二转轴,708、圆齿轮,709、绕线轮,710、拉绳,711、第三转轴,8、夹紧组件,801、第二支撑架,802、楔形块,803、滑槽杆,804、第一槽杆,805、夹块,806、第八弹簧,807、扭力弹簧。
具体实施方式
尽管可关于特定应用或行业来描述本发明,但是本领域的技术人员将会认识到本发明的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如:在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图,而非表示对由所附权利要求限定的本发明范围的限制。诸如:第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的,而并非旨在以任何方式限制本发明的范围。
实施例1
一种医疗垃圾焚烧废气的净化装置,如图1、图2、图3、图4和图5所示,包括有支撑圆筒1、清洁组件2和净化组件3,支撑圆筒1内部设有清洁组件2,支撑圆筒1上部设有净化组件3。
清洁组件2包括有第一支撑块201、伺服电机202、风扇叶片203、密封块204、第一弹簧205和过滤网206,支撑圆筒1内上部连接有第一支撑块201,第一支撑块201上部中间安装有伺服电机202,伺服电机202输出轴与第一支撑块201转动式连接,伺服电机202输出轴下侧连接有风扇叶片203,支撑圆筒1内中部上下对称滑动式连接有密封块204,密封块204外侧与支撑圆筒1之间均间隔均匀连接有八根第一弹簧205,密封块204内侧均连接有过滤网206。
净化组件3包括有、旋转槽块301、第一支撑槽块302、按压块303、第一滑杆304、第二弹簧305、放置台306和净化滤网307,支撑圆筒1上侧转动式连接有旋转槽块301,旋转槽块301上部间隔均匀连接有四个第一支撑槽块302,第一支撑槽块302内均滑动式连接有按压块303,按压块303下部外侧与第一支撑槽块302之间均对称连接有第二弹簧305,按压块303下侧均连接有第一滑杆304,第一滑杆304与旋转槽块301滑动式连接,支撑圆筒1上部连接有放置台306,放置台306内放置有净化滤网307,净化滤网307与按压块303相互配合。
当使用者需要净化医疗垃圾焚烧后产生的废气时,首先将支撑圆筒1套在进气筒外侧,启动伺服电机202,在伺服电机202输出轴的作用下,带动风扇叶片203转动,将废气从进气筒下侧抽吸进支撑圆筒1内,经由过滤网206,将废气中的灰尘杂质过滤出来,过滤后的废气再向上流动至净化滤网307处,被进一步净化后排出,完成废气净化,净化滤网307长时间使用过后需要更换时,逆时针转动旋转槽块301,带动第一滑杆304和按压块303向外侧移动,第二弹簧305被压缩,压块远离净化滤网307后,即可将净化滤网307取下,更换上干净的新净化滤网307后,松开旋转槽块301,在第二弹簧305的作用下,推动第一滑杆304和按压块303向内侧移动,推动转动旋转槽块301顺时针转动,重新压紧固定新的净化滤网307,如此往复,达到自动净化医疗垃圾焚烧废气的效果,同时轻松更换和固定净化滤网307。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图1、图2、图6、图7、图8、图9和图10所示,还包括有刮灰组件4,刮灰组件4包括有支撑框架401、刮刀402、第三弹簧403、第二支撑槽块404、第四弹簧405、滑槽块406、第一导向杆407、刮板408和第五弹簧409,支撑圆筒1外中部连接有支撑框架401,支撑框架401左右两侧之间滑动式连接有刮刀402,刮刀402后侧与支撑框架401之间左右对称连接有第三弹簧403,刮刀402与密封块204和过滤网206相互配合,支撑框架401上部后侧左右对称连接有第二支撑槽块404,第二支撑槽块404内部之间滑动式连接有滑槽块406,滑槽块406上侧与第二支撑槽块404之间均连接有第四弹簧405,滑槽块406内部前后两侧之间间隔均匀连接有三根第一导向杆407,第一导向杆407之间滑动式连接有刮板408,刮板408后侧与滑槽块406之间间隔均匀连接有三根第五弹簧409,第五弹簧409套在第一导向杆407上。
推动刮板408向后移动,第五弹簧409被压缩,同时推动滑槽块406向上移动,第四弹簧405被压缩,带动刮板408向上移动,随后推动刮刀402向后移动,第三弹簧403被压缩,刮刀402接触到密封块204后,将推动密封块204向外侧移动,第一弹簧205被压缩,带动过滤网206向外侧移动,随着刮刀402继续向后移动,将过滤网206过滤出来的杂质灰尘刮下,刮刀402远离密封块204后侧后,在第一弹簧205的作用下,推动密封块204和过滤网206向内侧移动,恢复原状态,刮刀402移动至刮板408下侧后,松开刮板408和滑槽块406,在第五弹簧409和第四弹簧405的作用下,推动滑槽块406和刮板408向下移动,刮板408接触到刮刀402,同时推动刮刀402向前移动,将杂质灰尘刮下,即可将杂质灰尘接住收集之后清除掉,随后松开刮刀402,在第三弹簧403的作用下,推动刮刀402向前移动,同时人们将密封块204向外移动,待刮刀402远离刮板408后,松开密封块204,再在第四弹簧405的作用下,推动滑槽块406和刮板408向下移动一段距离,恢复至原状态,如此往复,达到简便地将过滤后的杂质灰尘刮下清除掉的效果。
还包括有卡紧组件5,卡紧组件5包括有第一导向块501、第二导向杆502、第二滑杆503、支撑杆504、顶块505、第六弹簧506、卡块507和第七弹簧508,支撑框架401上部后侧左右对称连接有第一导向块501,第一导向块501上部后侧均左右对称连接有第二导向杆502,第二导向杆502之间均滑动式连接有第二滑杆503,第二支撑槽块404下部外侧均连接有支撑杆504,支撑杆504外侧前部均滑动式连接有顶块505,顶块505与第二滑杆503相互配合,顶块505与支撑杆504之间均连接有第六弹簧506,第六弹簧506套在顶块505上,支撑杆504后侧中部均滑动式连接有卡块507,卡块507与第二支撑槽块404滑动式配合,卡块507与滑槽块406和顶块505相互配合,卡块507与支撑杆504之间均连接有第七弹簧508,第七弹簧508套在卡块507上。
开始状态下,卡块507顶住滑槽块406,第四弹簧405被压缩,刮刀402向后移动至接触到第二滑杆503时,将推动第二滑杆503向后移动,从而推动顶块505向后移动,第六弹簧506被压缩,从而推动卡块507向外侧移动,第七弹簧508被压缩,卡块507远离滑槽块406,在第四弹簧405的作用下,推动滑槽块406和刮板408向下移动,最终使得刮板408刮下杂质灰尘,随后刮刀402向前移动远离第二滑杆503,推动滑槽块406向上移动,第四弹簧405被压缩后,在第六弹簧506和第七弹簧508的作用下,推动顶块505向前移动,推动卡块507向内侧移动,卡块507重新顶住滑槽块406,顶块505也将推动第二滑杆503向前移动,恢复至原状态,如此往复,达到自动固定抬升后刮板408并解锁的效果,节省人力。
还包括有抬升组件6,抬升组件6包括有第三滑杆601、第二导向块602、斜槽杆603和第四滑杆604,支撑框架401上部左右两侧均前后对称连接有第二导向块602,左右两侧第二导向块602之间均滑动式连接有第四滑杆604,第四滑杆604后侧均连接有斜槽杆603,滑槽块406左右两侧均连接有第三滑杆601,第三滑杆601与斜槽杆603滑动式连接。
卡块507远离滑槽块406后,在第四弹簧405的作用下,推动滑槽块406向下移动,带动第三滑杆601向下移动,从而带动斜槽杆603和第四滑杆604向后移动,杂质灰尘被刮板408刮下清除后,刮刀402向前移动,远离第二滑杆503,卡块507在复位作用下向内侧移动,恢复至原状态,刮刀402向前移动至接触到第四滑杆604前侧后,将推动第四滑杆604向前移动,带动斜槽杆603向前移动,从而带动第三滑杆601、滑槽块406和刮板408向上移动,滑槽块406将推动卡块507向外侧移动,第七弹簧508被压缩,滑槽块406移动至卡块507上侧后,在第七弹簧508的作用下,推动卡块507向内侧移动,卡块507重新顶住滑槽块406,将刮板408固定住,恢复至原状态如此往复,达到自动抬升刮板408的效果,无需手动抬升,便捷省力。
还包括有驱动组件7,驱动组件7包括有第二支撑块701、传动组件702、第一支撑架703、第一转轴704、锥齿轮组705、缺齿轮706、第二转轴707、圆齿轮708、绕线轮709、拉绳710和第三转轴711,支撑圆筒1上部后侧中间连接有第二支撑块701,第二支撑块701后侧下部转动式连接有第三转轴711,第三转轴711中部与伺服电机202输出轴中部之间连接有传动组件702,支撑框架401上部后侧左右对称连接有第一支撑架703,第一支撑架703上部后侧之间转动式连接有第一转轴704,第一转轴704右部和第三转轴711下侧之间连接有锥齿轮组705,第一转轴704左右两侧均连接有缺齿轮706,第一支撑架703下部后侧之间转动式连接有第二转轴707,第二转轴707左右两侧均连接有圆齿轮708,圆齿轮708与缺齿轮706啮合,第二转轴707左右两端均连接有绕线轮709,绕线轮709与刮刀402后侧之间均连接有拉绳710,拉绳710与支撑框架401后侧滑动式连接。
在伺服电机202输出轴的作用下,带动传动组件702转动,从而带动第三转轴711和锥齿轮组705转动,进而带动第一转轴704和缺齿轮706转动,当缺齿轮706转动至与圆齿轮708相啮合时,将带动圆齿轮708转动,从而带动第二转轴707和绕线轮709转动,通过拉绳710拉动刮刀402向后移动,最终将杂质灰尘清除掉,当缺齿轮706转动至无法与圆齿轮708啮合时,第二转轴707和绕线轮709停止转动,拉绳710不再拉动刮刀402,在第三弹簧403的作用下,推动刮刀402向前移动,恢复原状态,如此往复,达到自动驱动刮刀402移动的效果,提高净化效率。
还包括有夹紧组件8,夹紧组件8包括有第二支撑架801、楔形块802、滑槽杆803、直槽杆804、夹块805、第八弹簧806和扭力弹簧807,支撑圆筒1下部外侧间隔均匀连接有四个第二支撑架801,第二支撑架801上部均滑动式连接有楔形块802,楔形块802与支撑圆筒1滑动式配合,第二支撑架801下部均滑动式连接有直槽杆804,第二支撑架801中部外侧均转动式连接有滑槽杆803,滑槽杆803与第二支撑架801之间对称连接有扭力弹簧807,滑槽杆803与楔形块802和直槽杆804滑动式连接,直槽杆804内侧均滑动式连接有夹块805,夹块805与支撑圆筒1滑动式连接,夹块805外侧与直槽杆804之间均连接有第八弹簧806。
将支撑圆筒1套在进气筒外侧时,进气筒将推动楔形块802向外侧移动,推动滑槽杆803上部向外侧转动,滑槽杆803下部向内侧转动,扭力弹簧807发生形变,推动直槽杆804和夹块805向内侧移动,夹块805接触到进气筒后,被推动向外侧移动,第八弹簧806被压缩,夹块805将进气筒夹紧固定住,废气净化完成后,拉动直槽杆804和夹块805向外侧移动,远离进气筒,即可将进气筒取出,在第八弹簧806的作用下,推动夹块805向内侧移动,同时直槽杆804带动滑槽杆803上部向内侧转动,扭力弹簧807恢复,推动楔形块802向内侧移动,恢复至原状态,如此往复,达到轻松夹紧固定进气的效果,避免净化过程中进气筒掉出影响净化。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种医疗垃圾焚烧废气的净化装置,其特征在于:包括有:
支撑圆筒(1),支撑圆筒(1)内部设有清洁组件(2);
净化组件(3),支撑圆筒(1)上部设有净化组件(3);
清洁组件(2)包括有:
第一支撑块(201),支撑圆筒(1)内上部两侧之间连接有第一支撑块(201);
伺服电机(202),第一支撑块(201)上部中间安装有伺服电机(202),伺服电机(202)输出轴与第一支撑块(201)转动式连接;
风扇叶片(203),伺服电机(202)输出轴下侧连接有风扇叶片(203);
密封块(204),支撑圆筒(1)内中部上下对称滑动式连接有密封块(204);
第一弹簧(205),密封块(204)外侧与支撑圆筒(1)之间均间隔均匀连接有八根第一弹簧(205);
过滤网(206),密封块(204)内侧均连接有过滤网(206);
还包括有刮灰组件(4),刮灰组件(4)包括有:
支撑框架(401),支撑圆筒(1)外中部连接有支撑框架(401);
刮刀(402),支撑框架(401)两侧之间滑动式连接有刮刀(402),刮刀(402)与密封块(204)和过滤网(206)相互配合;
第三弹簧(403),刮刀(402)一侧与支撑框架(401)之间对称连接有第三弹簧(403);
第二支撑槽块(404),支撑框架(401)上部一侧对称连接有第二支撑槽块(404);
滑槽块(406),第二支撑槽块(404)内部之间滑动式连接有滑槽块(406);
第四弹簧(405),滑槽块(406)上侧与第二支撑槽块(404)之间均连接有第四弹簧(405);
第一导向杆(407),滑槽块(406)内部两侧之间间隔均匀连接有三根第一导向杆(407);
刮板(408),第一导向杆(407)之间滑动式连接有刮板(408);
第五弹簧(409),刮板(408)一侧与滑槽块(406)之间间隔均匀连接有三根第五弹簧(409),第五弹簧(409)套在第一导向杆(407)上;
还包括有卡紧组件(5),卡紧组件(5)包括有:
第一导向块(501),支撑框架(401)上部一侧对称连接有第一导向块(501);
第二导向杆(502),第一导向块(501)上部一侧均对称连接有第二导向杆(502);
第二滑杆(503),第二导向杆(502)之间均滑动式连接有第二滑杆(503);
支撑杆(504),第二支撑槽块(404)下部外侧均连接有支撑杆(504);
顶块(505),支撑杆(504)外侧一部均滑动式连接有顶块(505),顶块(505)与第二滑杆(503)相互配合;
第六弹簧(506),顶块(505)一部与支撑杆(504)之间均连接有第六弹簧(506),第六弹簧(506)套在顶块(505)上;
卡块(507),支撑杆(504)一侧中部均滑动式连接有卡块(507),卡块(507)与第二支撑槽块(404)滑动式配合,卡块(507)与滑槽块(406)和顶块(505)相互配合;
第七弹簧(508),卡块(507)与支撑杆(504)之间均连接有第七弹簧(508),第七弹簧(508)套在卡块(507)上;
开始状态下,卡块(507)顶住滑槽块(406),第四弹簧(405)被压缩,刮刀(402)向后移动至接触到第二滑杆(503)时,将推动第二滑杆(503)向后移动,从而推动顶块(505)向后移动,第六弹簧(506)被压缩,从而推动卡块(507)向外侧移动,第七弹簧(508)被压缩,卡块(507)远离滑槽块(406),在第四弹簧(405)的作用下,推动滑槽块(406)和刮板(408)向下移动,最终使得刮板(408)刮下杂质灰尘,随后刮刀(402)向前移动远离第二滑杆(503),推动滑槽块(406)向上移动,第四弹簧(405)被压缩后,在第六弹簧(506)和第七弹簧(508)的作用下,推动顶块(505)向前移动,推动卡块(507)向内侧移动,卡块(507)重新顶住滑槽块(406),顶块(505)也将推动第二滑杆(503)向前移动,恢复至原状态,如此往复,达到自动固定抬升后刮板(408)并解锁的效果,节省人力;
还包括有抬升组件(6),抬升组件(6)包括有:
第二导向块(602),支撑框架(401)上部两侧均对称连接有第二导向块(602);
第四滑杆(604),两侧第二导向块(602)之间均滑动式连接有第四滑杆(604);
斜槽杆(603),第四滑杆(604)一侧均连接有斜槽杆(603);
第三滑杆(601),滑槽块(406)两侧均连接有第三滑杆(601),第三滑杆(601)与斜槽杆(603)滑动式连接;
还包括有驱动组件(7),驱动组件(7)包括有:
第二支撑块(701),支撑圆筒(1)上部一侧中间连接有第二支撑块(701);
第三转轴(711),第二支撑块(701)一侧下部转动式连接有第三转轴(711);
传动组件(702),第三转轴(711)中部与伺服电机(202)输出轴中部之间连接有传动组件(702);
第一支撑架(703),支撑框架(401)上部一侧对称连接有第一支撑架(703);
第一转轴(704),第一支撑架(703)上部一侧之间转动式连接有第一转轴(704);
锥齿轮组(705),第一转轴(704)一部与第三转轴(711)下侧之间连接有锥齿轮组(705);
缺齿轮(706),第一转轴(704)两侧均连接有缺齿轮(706);
第二转轴(707),第一支撑架(703)下部一侧之间转动式连接有第二转轴(707);
圆齿轮(708),第二转轴(707)两侧均连接有圆齿轮(708),圆齿轮(708)与缺齿轮(706)啮合;
绕线轮(709),第二转轴(707)两端均连接有绕线轮(709);
拉绳(710),绕线轮(709)与刮刀(402)一侧之间均连接有拉绳(710),拉绳(710)与支撑框架(401)一侧滑动式连接;
还包括有夹紧组件(8),夹紧组件(8)包括有:
第二支撑架(801),支撑圆筒(1)下部外侧间隔均匀连接有四个第二支撑架(801);
楔形块(802),第二支撑架(801)上部均滑动式连接有楔形块(802),楔形块(802)与支撑圆筒(1)滑动式配合;
直槽杆(804),第二支撑架(801)下部均滑动式连接有直槽杆(804);
滑槽杆(803),第二支撑架(801)中部外侧均转动式连接有滑槽杆(803),滑槽杆(803)与楔形块(802)和直槽杆(804)滑动式连接;
扭力弹簧(807),滑槽杆(803)与第二支撑架(801)之间对称连接有扭力弹簧(807);
夹块(805),直槽杆(804)内侧均滑动式连接有夹块(805),夹块(805)与支撑圆筒(1)滑动式连接;
第八弹簧(806),夹块(805)外侧与直槽杆(804)之间均连接有第八弹簧(806);
卡块(507)远离滑槽块(406)后,在第四弹簧(405)的作用下,推动滑槽块(406)向下移动,带动第三滑杆(601)向下移动,从而带动斜槽杆(603)和第四滑杆(604)向后移动,杂质灰尘被刮板(408)刮下清除后,刮刀(402)向前移动,远离第二滑杆(503),卡块(507)在复位作用下向内侧移动,恢复至原状态,刮刀(402)向前移动至接触到第四滑杆(604)前侧后,将推动第四滑杆(604)向前移动,带动斜槽杆(603)向前移动,从而带动第三滑杆(601)、滑槽块(406)和刮板(408)向上移动,滑槽块(406)将推动卡块(507)向外侧移动,第七弹簧(508)被压缩,滑槽块(406)移动至卡块(507)上侧后,在第七弹簧(508)的作用下,推动卡块(507)向内侧移动,卡块(507)重新顶住滑槽块(406),将刮板(408)固定住,恢复至原状态如此往复,达到自动抬升刮板(408)的效果,无需手动抬升,便捷省力;
在伺服电机(202)输出轴的作用下,带动传动组件(702)转动,从而带动第三转轴(711)和锥齿轮组(705)转动,进而带动第一转轴(704)和缺齿轮(706)转动,当缺齿轮(706)转动至与圆齿轮(708)相啮合时,将带动圆齿轮(708)转动,从而带动第二转轴(707)和绕线轮(709)转动,通过拉绳(710)拉动刮刀(402)向后移动,最终将杂质灰尘清除掉,当缺齿轮(706)转动至无法与圆齿轮(708)啮合时,第二转轴(707)和绕线轮(709)停止转动,拉绳(710)不再拉动刮刀(402),在第三弹簧(403)的作用下,推动刮刀(402)向前移动,恢复原状态,如此往复,达到自动驱动刮刀(402)移动的效果,提高净化效率。
2.如权利要求1所述的一种医疗垃圾焚烧废气的净化装置,其特征在于:净化组件(3)包括有:
旋转槽块(301),支撑圆筒(1)上侧转动式连接有旋转槽块(301);
第一支撑槽块(302),旋转槽块(301)上部间隔均匀连接有四个第一支撑槽块(302);
按压块(303),第一支撑槽块(302)内均滑动式连接有按压块(303);
第二弹簧(305),按压块(303)下部外侧与第一支撑槽块(302)之间均对称连接有第二弹簧(305);
第一滑杆(304),按压块(303)下侧均连接有第一滑杆(304),第一滑杆(304)与旋转槽块(301)滑动式连接;
放置台(306),支撑圆筒(1)上部连接有放置台(306);
净化滤网(307),放置台(306)内放置有净化滤网(307),净化滤网(307)与按压块(303)相互配合。
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