CN116023674B - 一种铁基金属有机骨架材料及其制备方法与应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铁基金属有机骨架材料及其制备方法与应用;该方法包括以下步骤:(1)将FeCl3和5‑(3,5‑二羧基苄氧基)间苯二甲酸加入DMF中溶解,加入冰醋酸并搅拌。将所得混合液装入玻璃闪烁瓶,进行程序控温溶剂热合成反应,得铁基金属有机骨架材料;(2)将目标晶体产物洗涤,溶剂交换,活化脱气,得到活化后的铁基金属有机骨架材料;本发明铁基金属有机骨架材料具有高的CO2吸附容量,在298K和100kPa下高达6.4mmol/g。并且该材料具有水汽增强CO2吸附的性能,其在96%湿度条件下的工作容量是干燥条件下的2倍。该发明在从潮湿的烟道气中捕获CO2,具有良好的应用前景。
Description
技术领域
本发明涉及潮湿条件下CO2捕获技术领域,尤其涉及一种(水汽增强CO2捕获)铁基金属有机骨架材料及其制备方法与应用。
背景技术
化石燃料燃烧排放的CO2占据碳排放总量的70%以上,因此需要转变能源结构,降低化石燃料在能源消费中的比例,助力碳中和。
但是考虑到目前的发展状况,能源框架的调整并非一蹴而就,为了实现碳中和、减弱温室效应,近年来针对CO2的碳捕获与封存(CCS)技术飞速发展,目前工业上已采用烷基胺水溶液化学吸收CO2,但为了节省成本、优化流程,固体吸附法逐渐成为捕获CO2的研究热点。回收化石能源燃烧后烟道气中的CO2是CCS技术中最为重要的一部分,而烟道气中CO2的浓度一般在4~15%内,还存在5~7%的水汽[2],这就要求研发新型固体吸附剂能够在较低浓度下能够高效捕获CO2,且不受水汽的影响。
金属有机骨架材料(Metal Organic Frameworks,MOFs)是一种由金属离子与有机配体分子自组装而成的有机无机复合材料,由于其高比表面积和孔结构可功能修饰等一系列优点,使得其在碳捕获领域具有广阔前景。Matzger等人[3]探究了不同金属MOF-74系列对CO2吸附量的影响,发现CO2吸附量遵循Mg>Co>Ni>Zn顺序,Mg-MOF-74对CO2亲和力最强(47kJ/mol)。低压范围内Mg-MOF-74的CO2体积和重量吸附量是最高的,在296K下0.15bar和1bar时Mg-MOF-74的CO2吸附吸附量分别高达23.6wt%和35.2wt%。但其水汽稳定性差,在接触70% RH湿气后,其孔道结构便会坍塌,CO2吸附量会急剧下降,仅保留初始的16%。除了MOFs材料的水汽稳定性,水汽对结构稳定MOFs的CO2吸附性能也是需要考虑的一个重要方面。
由于H2O的极性强于CO2,H2O会优先吸附在不饱和金属位点等活性位点上,降低MOFs的CO2吸附量和选择性[4]。Bhatt等人[5]发现水稳定的NbOFFIVE-1-Ni可作为直接捕获空气的CO2物理吸附剂,在298K,400ppm时,具有最高的CO2重量和体积吸附量(1.3mmol/g和51.4cm3/cm3)。
但在潮湿条件下H2O还是会产生负面效应。其在298K湿度为74% RH的CO2/N2(1:99)条件下,CO2的透过时间由干燥条件下的415min/g缩减到潮湿条件下283min/g,限制了材料的实际应用。因此,开发一种具备高吸附容量和选择性的新型水汽增强吸附CO2的MOF,对CO2捕获、助力碳中和具有重要意义。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足,提供一种铁基金属有机骨架材料及其制备方法与应用。
本发明的铁基金属有机骨架材料(Fe-H4L),是由FeCl3·6H2O和有机配体5-(3,5-二羧基苄氧基)间苯二甲酸经过自组装而成的三维多孔骨架材料。
Fe-H4L对CO2具有优异的捕获能力,主要是其微孔孔径和酰胺官能基团,导致其具有较高的CO2吸附亲和力。特别是,由于三价铁和配体的强配位,使该材料水及水汽稳定性好,避免出现材料因吸附水汽而导致结构坍塌的问题。此外,骨架结构中的μ3-O含氧官能团能够与孔道中的H2O分子形成强结合作用力,随之这些H2O分子会对吸附在孔道中CO2起到结构导向的作用,使得CO2能够最优化地堆积在孔道中进而诱导提高CO2的吸附量。该材料在湿气条件下捕获CO2方面具有良好的潜在应用前景。
本发明通过下述技术方案实现:
一种铁基金属有机骨架材料的制备方法,主要由下述步骤实现:
步骤一,铁基金属有机骨架材料的合成
将5-(3,5-二羧基苄氧基)间苯二甲酸和FeCl3·6H2O溶解于DMF中,逐滴添加冰醋酸,并搅拌,得混合液;将混合液装入闪烁瓶,进行水热合成反应;反应结束后过滤得目标晶体产物,即铁基金属有机骨架材料,标记为Fe-H4L;
步骤二,目标晶体产物活化
将步骤(1)得到的目标晶体产物洗涤,溶剂交换,活化脱气,得到活化后的Fe-H4L。
步骤一中,FeCl3·6H2O和5-(3,5-二羧基苄氧基)间苯二甲酸的质量比为(1.2-2):1。
步骤一中,DMF/冰醋酸的体积比为(1.5-3):1。
步骤一中,水热合成反应的过程分为如下三个阶段:
升温阶段:设升温速率为5~10℃/min,将混合液从室温升至140~150℃;
恒温阶段:混合液的温度在140~150℃保持12~36h(或者12~24h);
降温阶段:设降温速率为0.4~1℃/min,将反应溶液从140~150℃降至25~40℃。
步骤二中,洗涤的试剂为甲醇或二氯甲烷。
步骤二中,交换的试剂为甲醇或二氯甲烷。
步骤二中,交换的时间为48~72h(或者60~72h)。
步骤三中,加热脱气为真空加热脱气,温度为100~200℃(或者150℃)。
上述制备方法,即可获得一种具有水汽增强CO2捕获的铁基金属有机骨架材料;
所得具有水汽增强CO2捕获的铁基金属有机骨架材料,可应用于潮湿条件下CO2的捕获中。
本发明相对于现有技术,具有如下的优点及效果:
本发明具有高的CO2吸附容量和较高的CO2/N2选择性;具有良好的水及水汽稳定性;水汽可促进其对CO2的吸附,可在高湿度条件下高效捕获CO2。
本发明制备的材料具有高的CO2吸附容量,在298K和100kPa下高达6.4mmol/g。并且该材料具有水汽增强CO2吸附的性能,其在96%湿度条件下的工作容量是干燥条件下的2倍。
本发明在从潮湿的烟道气中捕获CO2,具有良好的应用前景。
附图说明
图1为本发明实施例1~4所制备的Fe-H4L-1、Fe-H4L-2、Fe-H4L-3和Fe-H4L-4的XRD图。
图2为本发明实施例1~4所制备的Fe-H4L-1的热稳定性测试。
图3为本发明实施例1所制备的Fe-H4L-1暴露在80% RH的空气中一周后的XRD图。
图4为CO2和N2在本发明实施例1所制备的Fe-H4L-1上的吸附等温线。
图5为本发明实施例1所制备的Fe-H4L-1对CO2/N2(15/85,V/V)二元混合气的吸附选择性。
图6为本发明实施例1所制备的Fe-H4L-1的CO2循环吸脱附测试。
图7为本发明实施例1所制备的Fe-H4L-1在干燥和96%相对湿度下分离CO2/N2的吸附穿透曲线。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步具体详细描述,但本发明要求保护的范围并不局限于实施例表述的范围。
实施例1:
(1)Fe-H4L的合成:称取10mg的5-[(3,5-二羧基苯基)甲氧基]间苯二甲酸,15mg的FeCl3·6H2O溶解在2mL的N,N-二甲基甲酰胺(DMF)中;往上述混合液中滴加1mL冰醋酸,并超声至混合均匀,得到混合溶液。将混合液装入10ml闪烁瓶中,进行程序控温水热合成反应;设定升温程序为:以10℃/min的升温速率将反应溶液加热至150℃,在150℃温度下加热24h,然后以1℃/min的降温速率将反应溶液降至30℃,过滤后得到Fe-H4L-1
(2)产物活化:用甲醇洗涤目标晶体产物,然后将其浸泡在甲醇溶液中48h以进行溶剂交换,150℃真空加热脱气以脱除溶剂分子,得到活化后的铁基金属有机骨架材料Fe-H4L-1。
实施例2:
(1)Fe-H4L的合成:称取100mg的5-[(3,5-二羧基苯基)甲氧基]间苯二甲酸,150mg的FeCl3·6H2O溶解在20mL的N,N-二甲基甲酰胺(DMF)中;往上述混合液中滴加15mL冰醋酸,并超声至混合均匀,得到混合溶液。将混合液装入50ml闪烁瓶中,进行程序控温水热合成反应;设定升温程序为:以10℃/min的升温速率将反应溶液加热至140℃,在140℃温度下加热24h,然后以1℃/min的降温速率将反应溶液降至30℃,过滤后得到Fe-H4L-2
(2)产物活化:用甲醇洗涤目标晶体产物,然后将其浸泡在甲醇溶液中48h以进行溶剂交换,150℃真空加热脱气以脱除溶剂分子,得到活化后的铁基金属有机骨架材料Fe-H4L-2。
实施例3:
(1)Fe-H4L的合成:称取100mg的5-[(3,5-二羧基苯基)甲氧基]间苯二甲酸,150mg的FeCl3·6H2O溶解在20mL的N,N-二甲基甲酰胺(DMF)中;往上述混合液中滴加10mL冰醋酸,并超声至混合均匀,得到混合溶液。将混合液装入50ml闪烁瓶中,进行程序控温水热合成反应;设定升温程序为:以5℃/min的升温速率将反应溶液加热至150℃,在150℃温度下加热12h,然后以1℃/min的降温速率将反应溶液降至40℃,过滤后得到Fe-H4L-3
(2)产物活化:用甲醇洗涤目标晶体产物,然后将其浸泡在甲醇溶液中48h以进行溶剂交换,120℃真空加热脱气以脱除溶剂分子,得到活化后的铁基金属有机骨架材料Fe-H4L-3。
实施例4:
(1)Fe-H4L的合成:称取50mg的5-[(3,5-二羧基苯基)甲氧基]间苯二甲酸,100mg的FeCl3·6H2O溶解在10mL的N,N-二甲基甲酰胺(DMF)中;往上述混合液中滴加5mL冰醋酸,并超声至混合均匀,得到混合溶液。将混合液装入20ml闪烁瓶中,进行程序控温水热合成反应;设定升温程序为:以5℃/min的升温速率将反应溶液加热至140℃,在140℃温度下加热36h,然后以1℃/min的降温速率将反应溶液降至40℃,过滤后得到Fe-H4L-4
(2)产物活化:用甲醇洗涤目标晶体产物,然后将其浸泡在二氯甲烷溶液中48h以进行溶剂交换,100℃真空加热脱气以脱除溶剂分子,得到活化后的铁基金属有机骨架材料Fe-H4L-4。
性能测试:
(1)Fe-H4L的晶体结构
采用了Bruker公司的型号为D8 Advance的X射线衍射仪对本发明实施例1-4所制备的Fe-H4L-1、Fe-H4L-2、Fe-H4L-3和Fe-H4L-4进行PXRD表征,在辐射管内电流和扫描电压分别为40kV和40mA的条件下,以CuKα为靶材,在2θ=5-50°的范围内以17.7秒/步的扫描速度进行PXRD图谱的测定,其中步长为0.02°。
结果如图1所示,本发明实施例1-4所制备的Fe-H4L-1、Fe-H4L-2、Fe-H4L-3和Fe-H4L-4的主要特征峰一致,说明四种不同的反应条件均可合成出Fe-H4L。
(2)Fe-H4L的孔结构
采用美国Micro公司ASAP-2460比表面孔径分布仪对本发明实施例1-4所制备的Fe-H4L-1、Fe-H4L-2、Fe-H4L-3和Fe-H4L-4的孔隙结构进行表征,结果如表1所示。
表1:
由表1可以看出,本发明所制备Fe-H4L铁基金属有机骨架材料的BET比表面积约在1204-1325m2/g,总孔容最大为0.53cm3/g,并且其平均孔径均在左右,表明Fe-H4L铁基金属有机骨架材料具有较高的比表面及和丰富的微孔结构。
(3)Fe-H4L-1的热稳定性
采用TG公司TGA-55热重分析仪对本发明实施例1所制备的Fe-H4L-1进行热重表征,以分析样品组成和评估其热稳定性。实验条件为:在氩气氛围下以10℃/min的升温速率从室温加热至700℃。
结果如图2所示,Fe-H4L-1材料主要有两个阶段的失重过程:(1)在25-180℃之间,材料失重约30wt%,这是由于孔道内的溶剂分子随着温度升高而被脱除,但此时材料结构仍保持稳定。(2)300℃后材料迅速失重,这是由于温度升高后,材料的结构发生坍塌。同时说明,Fe-H4L-1材料能够在300℃以下保持结构完整性,有良好的热稳定性。
(4)Fe-H4L-1的水及水汽稳定性
将100mg活化后的Fe-H4L-1泡在水中和暴露在相对湿度为80%的潮湿环境中7天。将溴化钾的饱和溶液置于密闭的干燥器中,从而将潮湿环境的相对湿度分别控制为80%。7天后,通过甲醇洗涤和过滤收集测试后的样品,无需进一步处理。通过PXRD对Fe-H4L的水及水汽稳定性进行验证。
如图3所示,经过处理后的样品的PXRD结果与原样相比基本一致,表明泡水和暴露在潮湿空气中对材料的晶体结构没有明显的影响,说明该材料有良好的水及水汽稳定性。
(5)Fe-H4L-1对CO2和N2的吸附等温线和选择性
采用3Flex气体吸附仪(Micromeritics,USA)测定Fe-H4L-1在298K,0-100kPa下对CO2和N2单组分吸附等温线。每次测试前需要将样品在423K下真空脱气5小时以进行预处理,目的是为了去除材料中被吸附的杂质分子。
由图4可知,在298K,100kPa下Fe-H4L-1对CO2和N2的吸附量分别为7.7mmol/g和0.5mmol/g,具有高的CO2吸附量。同时通过IAST模型计算其CO2/N2选择性,结果如图5所示,在298K,100kPa下Fe-H4L-1的CO2/N2选择性为95,其CO2/N2吸附分离性能高于多数已报道的金属有机骨架材料。
(6)Fe-H4L-1对CO2的循环吸附等温线
采用3Flex气体吸附仪(Micromeritics,USA)测定Fe-H4L-1在298K,0-100kPa下对CO2的10次循环吸附等温线,脱附条件为在373K下真空脱气30分钟。
由图6可知,Fe-H4L-1在10次CO2循环吸附测试中,其CO2吸附量基本不变,表明其具有良好的循环稳定性。同时其再生条件温和,利于实际应用。
(7)Fe-H4L-1对CO2/N2的吸附透过曲线测试
采用GC9560型气相色谱仪、TCD检测器检测出口CO2和N2浓度。进样气为15:85的CO2/N2混合气,流量为4ml/min,Fe-H4L-1的填料量为300mg,采用蒸汽发生器控制气体湿度。
由图6可知,干燥条件下,N2立刻通过了Fe-H4L-1的填装柱,这表明材料吸附N2的量极小,可以忽略不计。CO2则在通入气体持续18min后才出现透过,而通过填装柱的吸附量经计算得出为1.7mmol/g。在96%相对湿度条件下,CO2在通入气体后停留时间明显增加,直到33min才出现透过,经计算得出CO2吸附量为3.3mmol/g,与干燥条件相比吸附量提高了94%,这说明在水汽存在的条件下,Fe-H4L对CO2的吸附能力会显著提升。
如上所述,便可较好地实现本发明。
本发明的实施方式并不受上述实施例的限制,其他任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种铁基金属有机骨架材料的制备方法,其特征在于包括如下步骤:
步骤一,铁基金属有机骨架材料的合成
将5-(3,5-二羧基苄氧基)间苯二甲酸和FeCl3·6H2O溶解于DMF中,逐滴添加冰醋酸,并搅拌,得混合液;将混合液装入闪烁瓶,进行水热合成反应;反应结束后过滤得目标晶体产物,即铁基金属有机骨架材料,标记为Fe-H4L;
步骤二,目标晶体产物活化
将步骤(1)得到的目标晶体产物洗涤,溶剂交换,活化脱气,得到活化后的Fe-H4L。
2.根据权利要求1所述铁基金属有机骨架材料的制备方法,其特征在于:步骤一中,FeCl3·6H2O和5-(3,5-二羧基苄氧基)间苯二甲酸的质量比为(1.2-2):1。
3.根据权利要求2所述铁基金属有机骨架材料的制备方法,其特征在于:步骤一中,DMF/冰醋酸的体积比为(1.5-3):1。
4.根据权利要求3所述铁基金属有机骨架材料的制备方法,其特征在于:步骤一中,水热合成反应的过程分为如下三个阶段:
升温阶段:设升温速率为5~10℃/min,将混合液从室温升至140~150℃;
恒温阶段:混合液的温度在140~150℃保持12~36h;
降温阶段:设降温速率为0.4~1℃/min,将反应溶液从140~150℃降至25~40℃。
5.根据权利要求4所述铁基金属有机骨架材料的制备方法,其特征在于:步骤二中,洗涤的试剂为甲醇或二氯甲烷。
6.根据权利要求5所述铁基金属有机骨架材料的制备方法,其特征在于:步骤二中,交换的试剂为甲醇或二氯甲烷。
7.根据权利要求6所述铁基金属有机骨架材料的制备方法,其特征在于:步骤二中,交换的时间为48~72 h。
8.根据权利要求7所述铁基金属有机骨架材料的制备方法,其特征在于:步骤三中,脱气为真空加热脱气,温度为100~200℃。
9.一种具有水汽增强CO2捕获的铁基金属有机骨架材料,其特征在于由权利要求1-8中任一项所述制备方法获得。
10.权利要求9所述具有水汽增强CO2捕获的铁基金属有机骨架材料应用于潮湿条件下CO2的捕获中。
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